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文档简介
1、采煤专业安全注意事项一、工作溜司机注意事项:1、细听信号,信号不清不准操作;2、经常注意电机、减速器的运转声音,如发现异响,应立即停机检查,处理后方可重新启动;3、输送机严禁运送材料,必要时制定专门的安全技术措施;4、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况;一旦该情况发生,则立即停车检查;5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。6、无特殊情况不允许重载启动。二、转载机操作注意事项:1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象,立即停车检查处理;2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响,如有则立即停车检查,查明原因,加以解决;3、转载机不准拉运其它材料。拉运材料时,必须制定专门的安全技术措施。三、可伸缩
2、皮带操作注意事项(1)启动运转注意事项1、发出启动运转信号,通知皮带机沿线人员离开,防止皮带机运行伤人。2、应先点动(一开一停) ,再正式启动运转。3、胶带机启动运行后,司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳,有无异常,各运转部位的声音是否正常,皮带是否跑偏,皮带张紧程度是否适当。4、皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度,电动机的温度不得超过规定,减速箱温度不得超过800C。5、集中精力,听清开车、停车信号,不准出现误操作。(2)停机注意事项:1、可伸缩皮带机停机前, 要把皮带机上的煤拉完 (特殊情况下例外),避免皮带重载启动。2、停机后,司机要认真检查机头各部件的工作情况,发现问题
3、,及时处理。3、停机后,司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。四、液压支架操作注意事项:(一)液压支架操作前:1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架。3.液压支架工要与采煤机司机密切配合,移架时,支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。4.掌握好支架的合理高度,其活柱行程保证支架不被“压死”。5.支架所用的阀组、 立柱、千斤顶,均不准在井下拆检, 可整体更换,更换前尽可能将缸体降到最短,接头处要及时装上防尘帽。6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化
4、液清洗干净。7.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即:( 1)各种操作要快;( 2)移架速度要均匀;( 3)移架步距要符合作业规程规定;( 4)支架位置要正、不咬架;( 5)各组支架要排成一直线;( 6)支架、刮板输送机要平稳牢靠;( 7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;( 8)煤、矸、煤尘要清理干净。(二)移架操作注意事项:1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。3.移架受
5、阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。4.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时,必须站在安全地点, 面向煤壁操作, 严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时,除移架工外其余人员一律撤到安全地点。五、采煤机操作注意事项:1.操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底。2.要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。3.注意油温及机器的运转声响,注意监测显示是否正常,如有异常,立即停机处理。4.停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开
6、,调速手把回到“零”位。5.除紧急情况外,不允许用“闭锁按钮”停机。6.采煤机工作时,应随时注意各路水的出水情况,如发现有水路不出水,必须立即停机,查明原因,进行处理。7.采煤机开机必须先通水, 无水立即停止电机运转。 停机时,先关机,后关水。8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况, 应立即停机检查。 需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电。10.端头控制站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。11.更换
7、截齿或其它检修工作,必须在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行;12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。13割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。六、端头支护工注意事项:1、型梁必须保持一梁不少于三柱,排距、柱距、型梁间距符合作业规程规定,支柱迎山有力。2、每对 型梁两梁间的交错长度,必须符合作业规程规定。3、型梁必须垂直煤壁,架设平整,紧贴顶板。4、必须先移端头支护,后移机头机尾。5、当 型梁出现变形、损坏时,必须及时更换合格的型梁。(1)支柱:1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手
8、把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。(2)回柱:1.回柱前要检查周围顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。2
9、.回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱) ;五喊(喊附近人员注意);六回(回支柱、顶梁) ;七运(运出支柱、顶梁) ;八竖(回出的支柱顶梁竖放)。6.单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远距离卸
10、载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。7.单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。七、放煤工操作注意事项:1、必须持有效证件上岗。2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面采煤作业规程。3、要与支架工及采煤机司机配合,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求停止拉架、割煤。4、检查支护状态及顶板情况, 顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤;检查
11、支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否则必须处理;5、放煤时,面对运输机来货方向,先打开放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时, 用插板破碎。6、放煤时,货量要均匀,放煤口见到矸石后及时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭放煤口喷雾。7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架间落块伤人。9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。八、移溜工操作注意事项:1、工作面移溜工要经过专门培训,熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构
12、和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。2、移溜时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。3、机道距离应符合作业规程的规定。4、移溜应达到规程规定的要求。5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净。6、检查电缆、水管是否在电缆槽内,防止移溜时挤压。7、采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10 米以上距离推移溜子。8、移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直线。九、乳化泵司机操作注意事项:1、各种仪表显示情况;2、机器声音是否正常;3、机器温度是否超限;4、乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内;5、柱塞是否润滑,密封是否良好;6、乳化液箱盖是否平整严实;7、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物;十、
13、电工操作注意事项:1、必须持有效证件上岗,熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆标准的有关规定。2、掌握维修电气设备性能、结构和原理;及维修范围内供电情况。3、必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪。4、严禁带电检修和搬迁电气设备,停电后加锁挂牌。5、作业前,用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。6、检修完成后,试车时,先点动,确认无误后方可运行。7、测试仪表使用与验放电必须在瓦斯浓度在1以下时进行。8、巡检中发现保护失灵、设备失爆、电缆损伤等问题时,必须立即处理。9、供电系统发生故障后,必须查明原因,禁止强行送电。10、对使用中的防爆电气设
14、备,每班进行一次防爆检查。每班对低压检漏装置进行一次跳闸试验。11、每次移动串车前,必须先停电后拔接地极。串车到位后,先打接地极后送电。12、必须对电站及开关的整定值按设计调整,不得随意变动整定值。当运顺机司机发出开机信号后,操纵集中控制台逐台启动设备;皮带停气时,不得开气生产。13、电工开停泵必须执行复述制度。14、瓦斯断电后,在给各设备送电前必须发出信号。15、操作高压电气设备必须穿绝缘靴戴绝缘手套或站在绝缘台上。停送电操作必须遵守自停自检自送电的原则, 不得预约停送电, 更不能借机作业。16、认真填写各种电气记录, 对本班供电与设备运行情况向下班交接清楚。十一、综采安拆工操作注意事项:1
15、、必须持有效证件上岗。2、熟知支架的结构、工作原理和液压系统,掌握安拆的技术要求、完好标准。3、检查作业地点的支护情况,确保支护完好有效。4、作业地点悬挂便携式瓦检仪, 附近 20 米风流中瓦斯浓度达到1.0时,停止作业,达到1.5%时,切断电源撤出人员。5、起吊、运输、装卸大件时,身体任何部位都不得进入其下,人员避开物件可能移动的方向。6、安装时,将底座放好先组装掩护梁,然后安装大柱、顶梁,配齐标准销轴、管线,安装回转梁,最后升架达到初撑力。7、分解时,将支架降到最矮,收回推拉杠。吊稳顶梁后,分解顶梁、掩护梁及大柱。分解时各种小件及时回收。8、支架调向时,必须躲开大绳两侧及滑轮合力方向9、支
16、架拆除后,掩护架必须及时前移,不能超前、不能滞后。10、操作支架时,移架速度要均匀、步距符合规定,不歪架、倒架、咬架。11、回撤支架时,及时对掩护架下帮三角点顶板进行有效维护。12、安装拆除支架都不得使用非标准件。十二、综采绞车司机操作注意事项:1、必须持有效证件上岗。2、必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。3、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。4、施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
17、6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。7、运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。8、下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。禁止两个闸把同时压紧。9、司机需离开岗位时,必须切断电源,开关上锁。把钩头存放在规定地点。10、清理施工现场,达到标准。十三、回柱绞车司机操作操作注意事项:1、绞车司机必须经过技术培训,考试合格持证上岗。2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等,并会一般性检查、维修及故障处理。3、司机必须着装整齐、精力集中,不
18、得擅自离岗,操作时不准与他人交谈。4、操作前检查小绞车的安装,固定应平稳、牢固,各部件应完好,钢丝绳钩头无磨损,压扣灵敏可靠。5、钢丝绳应完好,绳端连接装置应符合煤矿安全规程规定。6、听到信号后,缓缓压紧工作闸,同时缓缓拨开制动闸,严禁在绞车侧面或滚筒前操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。7、运行中有严重咬绳、爬绳现象,必须停车,查明原因,妥善处理后方可正式开动。8、作业结束后,清理设备及作业现场。十四、运料工操作操作注意事项:一、一般规定1必须按作业规程要求的材料规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。2经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。3下井前要由
19、维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符,并备好专用停电牌。4下列地点禁止堆卸材料:变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近米以内。顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。巷道断面小,影响通风行人处。5装运柱帽、楔子等小物件时,应用绳捆绑结实,以防运送过程中散失。6运料工的操作顺序:准备、检查及处理问题装运运料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作结束。二、准备、检查及处理7准备带齐绳索、铁丝等工具。认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况。对所
20、需材料的品种、数量与规格心中有数。所需材料车数量及存放点。8 检查与处理运料线路的巷道支护情况,轨道、道岔的质量。材料车是否完好。损坏失修的材料车禁止使用。工作面上口 5 米之内无其它杂物。发现问题及时处理,否则不准作业。三、装卸料9装车前,把道心及其两旁清理干净,将车停稳,用木楔把车轮刹好,以防车自动滑行伤人。10搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿,不准先抽取中、底层,悬空顶层,禁止放垛取料,以防垛倒伤人。11一车内尽量装同一长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。12装料时一般不得超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6 米以上时,可超过车沿高度装
21、料,但最多不超过车沿0.3 米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。13装卸、运送金属支柱时,不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。14二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。15装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。16装卸料时, 应站在垛的一端, 不许站在当中, 以免材料滚下伤人。17材料必须卸在指定地点,不许放在有水地方,若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短轨道,不许将料扔在水沟里。18卸料时要小心,不许砸坏水管、电缆、电话线等。19堆放材料场要保持整齐清洁,码放材料
22、时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,码放在材料架上,以防滚动,料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5 米。四、平巷、斜巷运料(一)平巷运料20推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸 ,不准将头伸入车的上方 ,以免挤伤。21推车应遵守以下规定:必须时刻注意前方,不要低头推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见。在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前。过风门时不准用车硬顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好,必须过一道风门随即关闭上,不准二道风门同时打开。严禁放飞车。到石门口,巷道交岔处,都要停车观察,认为安全后,方准继续推车。两车前后间距必须符合煤矿安全规程要求。(二)斜巷运料22斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩
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