室外幕墙施工组织设计

1、文 件 目 录一、主要施工方法1二、拟投入的主要物资计划12一、材料供应计划表（后附）12二、主要材料定购及进场计划12三、拟投入的主要施工机械计划13一、计划投入的主要施工机械设备表13二、主要施工机械进场计划14四、劳动力安排计划15五、确保工程质量的技术组织措施18一、质量管理目标18二、质量管理体系18三、设计质量保证措施20四、材料采购质量保证措施21五、材料加工质量保证措施241、生产制造程序243、组装工序质量控制304、组角工序质量控制点315、玻璃原板质量控制措施：336、铝合金型材质量控制措施：367、结构胶和耐侯胶：37六、现场施工质量保证措施38（一）、制定质量计划38

2、（二）、制定质量手册38六、确保安全生产的技术组织措施46一、安全管理目标46二、安全交底措施46三、加强安全施工管理46四、建立健全安全管理与保障制度47五、三宝、四口48六、安全生产管理制度及保证措施49原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施49施工工具设备使用安全保证措施50安全操作规程50施工用电管理规定66防火管理规定及消防安全保护措施67施工用电管理规定68电焊作业安全操作规程69季节性安全施工措施69急救措施72七、确保工期的技术组织措施74八、确保文明施工的技术组织措施76一、明施工管理目标76二、文明施工管理制度76三、安全文明生产组织体系77四、施工用电搭设管理措施7

3、9五、门卫管理、门前三包管理规定79六、施工中现场管理80七、污水排放措施81八、防止环境污染的技术措施82九、施工总进度表、施工网络图83十、施工总平面布置84十一、售后服务85一、 主要施工方法施工整体说明本工程施工项目分为：石材幕墙、全隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、铝复合板幕墙、采光天棚、点式夹胶玻璃雨篷等项目。1、 玻璃、铝板幕墙安装a 骨架安装对埋件校核无误后即可安装骨架，骨架安装从结构上实现先立竖梁，后上横梁，竖梁定位后再装横梁，这能很好的保证横竖梁的直线度。安装顺序是从下向上。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横

4、梁及竖梁进行找正。b 外饰面的安装幕墙玻璃、铝板的安装玻璃、铝板在加工厂已预帛完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框台上，调整玻璃的左右位置，使玻璃、铝板的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压板和机制钉将玻璃、铝板固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从上往下推进，每安装两块玻璃、铝板，安装一次压板，安装后的玻璃、铝板保持平整，协调。玻璃、铝板幕墙铝合金框架安装允许偏差表。项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两横梁间距尺寸间距2m时1.5用钢卷尺间距2m时2.0分格对角线差对角线长2m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长2m时3.5相邻两横梁的水平标高差1用钢卷尺

5、或水平仪横梁的水平度横梁长2m时2用水平仪横梁长2m时3同高度内主要横梁的高度差幅宽2m时5用水平仪幅宽2m时72、 石材幕墙安装根据设计要求，花岗岩板材，用在外墙面上厚度为28毫米厚。板面尺寸确定：根据石材强度、施工操作和搬运的要求，板材最大尺寸不宜过大，其它根据建筑尺寸等分定尺寸。绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。a 安装钢龙骨首先将转接板准确焊接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工、已钻孔的钢立柱用螺栓与连接件相连，然后再通过螺栓与转

6、接板相连，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直，平整度。在焊缝处做防锈处理。在钢立柱上安装定位连接钢角码，用螺栓连接，然后将横向钢与角码相连，然后用螺栓将挂件连接在角钢上进行调整，调整后收拧紧螺栓，以保证达到质量标准。横梁是分段在竖向龙骨上安装，直接焊接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正以保证达到质量标准。b 挂板安装：首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；用云石胶注满槽腔，将挂件同石材连接固定，待固化后将槽口对准已固定在横梁上的挂件挂接。用靠尺检查并调整石材的垂

7、直、水平、进出位置，使其符合立面控制控制线。嵌缝注胶：花岗岩板块装配组板安装固定完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材巾上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。c 质量要求：石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要牢牢固定；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；其他种类幕墙与石材幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。3、 注胶工艺复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝

8、宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。4、 保温板的安装工艺a. 施工流程 材料及工具准备 基面处理 弹线 安装首层托架 预粘板块边网格布条 配粘接剂

9、粘贴聚苯板 钻孔及安装固定件（高层及中高层） 清理嵌缝 聚苯板打磨平整 装饰件安装 特殊部位处理 配底层砂浆 抹底层砂浆 贴网格布 配面层砂浆 抹面层砂浆 找平修补 变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒 填嵌缝膏 涂面层涂料 验收 b 施工要点 1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平。 3.2.2根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽

10、度线，标出聚苯板粘贴位置。 2若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。 3安装聚苯板： 4、在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmx50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。粘接砂浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其他楼层不小于30%。5、抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。 6、在外墙转角部位，上

11、下排聚苯板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。7、聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 8、若设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。 3.2.5安装固定件：（高层或中层用）在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30mm，数量为每平米4-5个，但每一单块聚苯板不少于1个，用8-10聚乙烯胀塞把聚苯板固定在墙体上，木螺丝拧到与聚苯板面平。3.2.6抹聚合物砂浆保护层：5、 真石漆施工工艺a. 施工设备：真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气

12、管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪b施工前准备1、 脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。2、 基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，ph20003.5厚 度t171.017t221.5t222.0叠 差l10002.01000l20003.02000l40004.0l40006.05.10 用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是：5.10.1净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白

13、布，其他抹布严禁使用。5.10.2设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。5.11玻璃构件定位：5.11.1玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。5.11.2注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。5.11.3所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少

14、气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。5.11.4双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。5.11.5清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。5.11.6注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。6、铝合金型材

15、质量控制措施：6.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。6.2检查表面氧化膜层厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。6.3检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。6.4铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0mm，主要横向构件偏差为0.5mm，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺 。6.5构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差为1.0mm。7、结构胶和耐侯胶：7.1检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。7.2

16、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。7.3不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。7.4向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。六、 现场施工质量保证措施（一）、 制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。（二）、 制定质量手册1.

17、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控

18、制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检

19、验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般要求（1）积极与总包单

20、位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及

21、减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线

22、上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。（3）一般情况政，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。（4）每个竖框固定

23、于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。（3）第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有

24、合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。（8）尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5防水（1）幕

25、墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。六、 确保安全生产的技术组织措施一、 安全管理目标无生产、施工、运输死亡重伤事故、无火灾事故二、 安全交底措施本公司全面贯彻“安全生产、预防为主”的指导方针，在施工前，要对施工人员进行安全技术教育及安全交底，如对易产生安全隐患的施工设备、电器工具等进行安全操作培训，对高处作业，应有防滑等安全措施的说明，电动工具、电气设备金属外壳必须与专用保护线连接，必须在设备负荷

26、的首端设置漏电保护装置等的安全技术交底。三、 加强安全施工管理1自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。2进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方审定。3自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生伤事故，确保现场人员生命财产安全。4重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。5自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。6一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向业主及总包方通报情况，以利工程顺利进

27、展。四、 建立健全安全管理与保障制度1根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。2搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。3建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。4建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整

28、改。5建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。7建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。8建立健全防盗、防火及安全用电制度。9建立健全重大事故处理制度。10建立健全安全监督检查档案制度。五、 三宝、四口 “三宝”是建筑工人安全防护的三件宝，即：安全帽、安全带、安全网；“四口”防护，即：对在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口的防护；“五临边”防护，即：对在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑口临边的防护。一、“三宝、四口”防护1、三宝。a安全帽：（1）凡进入施工现