高大模板施工方案

1、.错. 误！未定义书签。.错. 误！未定义书签。.错. 误！未定义书签。7.8.目录一、编制依据 二、工程概况 三、模板体系设计 四、模板体系施工方法五、混凝土浇注方法 .六、安全保证措施 七、模板体系计算说明八、模板体系计算书 .3#院局部高支模施工方案一、编制依据1、法律、法规、施工规范和标准建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工安全检查标准二、工程概况三、模板体系设计2A座，（6-C）-（6-F） 交（6-4）-（ 6-5 ）区域层高9.85米，板厚120 mm,最大梁KL-14截面： 400X700mm。1、梁、板支撑系统材质梁、板模板均采用13mm厚

2、木胶板，长1830mm,宽900,下愣底托采用48X 3.0mm钢管+顶托; 支撑依系屮旳立杆、木丫纵横抜杆、扌TH,杆、剪刀空峋选用 48x 3.0mm血育采厂 12穿梁螺 栓、方木为40mmx 90mm 。2、梁模板体系设计梁模板体系设计按KL-14 , 400X700mm设计，梁底、梁侧模板均采用13mm厚木胶板，梁底 设13mm压脚板，侧板设压楞枋，间距为 200mm；梁底板下设3根40mmx90mm木祐和 48x 3.0mm钢管支承，钢管间距400mm，在梁侧模板设1排12穿梁螺栓。3、 1）楼板模板面板采用13mm厚木胶板；面板下设两层枋支承，上层木枋间距150m m，下层48x

3、3.0mm钢管间距800mm，木枋采用40mmx90mm杉木；支撑体系立柱间距是 800mm（垂直梁 方向）x800mm（平行梁方向）。4、水平拉杆设计 模板系统立杆在距地面 200mm处设一道纵横水 平扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1800mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距楼板模板下层支承钢管约200mm处设一道纵横水平拉杆。4、 模板系统周边与中间10m支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的 模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。三、模板体系施工方法本工程高度为19.55米小于36米，宽为17米，高宽比为1.15小于3,故按建筑施工扣

4、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规定，采取满堂脚手架支撑体系。1、施工准备工作、编制专项施工方案，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实 施。、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行 技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管 及构配件。2、放线测量、模板放线时，应先清理好现场。、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便 于模板安装和校正。、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高

5、。、用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。3、模板制作、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按 规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。4、高支模支撑体系安装施工顺序放线一垫脚板（或底托）一立杆一水平拉杆一接驳立杆一水平拉杆至顶托一剪刀斜撑一纵向底 枋f横向面枋f梁底模板f梁钢筋安装f梁侧板安装f楼板底模板安装。5、高支模支撑体系安装、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板 尺寸不应小于100 x 100 x 8毫米。、支架必须设置纵横向扫地杆

6、。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵 距和横距。、梁的支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板应在两端立柱及每隔10米支架立杆设置一道纵向 剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立 杆外侧，并用扣件与立杆连牢。、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为4065N - m，并不得小于40N

7、 m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于 100mm。（7）、严禁将外径不同的钢管混合使用。、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6、梁模板安装、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。、按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2%。3%。施工时，起拱高度须符合设计及规范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。、当梁高超过1000mm时，梁侧模板按计算要求加穿梁螺栓。7、楼面模板安装、通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。、铺模板

8、时可从四周铺起，在中间收口。、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置 准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。8、模板体系拆除、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在 梁板砼达到设计强度后， 模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要， 并监理单位审批 同意后，方可拆除。、拆除多层梁楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。、拆除前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。、拆除顺序：先松开顶托、然后

9、按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除 模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。 严禁站在悬臂结构上面巧拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁 敲击。、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用榔头等硬物击打、 撬挖。 各拆除的模板、支撑、 连接件等构配件严禁抛掷至地面，应用槽滑下或用绳系下。 不得留有悬空模 板9、

10、高支模工程的模板支架体系的检查与验收、模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：A、基础完工后模板支架体系搭设前；B、作业层上施加荷载前； C、整体或分段达到设计高度后； D、设计要求预压的模 板支架体系的预压过程中及预压加载完成后； E、遇六级大风或大暴雨后；F、停用超过一个月。、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；B、场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；C、立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；D、扣件、连接件是否松动； F、是否超载。、模板支架体系验收时

11、应具备下列文件：A、专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见； B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；C、高支模工程的施工记录及质量检查记录；D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；F、模板支架体系的的验收申请报、支架现场检查： 序号 检查内容 检查部位 检查结果1立杆（立柱）的纵距、横距的步距（步 距为重点检测项目 ）是否符合要求； 2 立杆（立柱）的垂直度及水平度是否合格； 3 扫地杆、水平纵 横拉杆的步距是否符合要求； 4 剪刀撑的设置是否符合要求； 5 基础是否平整坚实，支垫、 底座是 否符合规定； 6 纵横向剪力撑和横向斜撑的设置和支架系统整体稳定

12、性是否符合要求； 7 构配件和 加固件是否齐全， 质量是否合格， 连接和挂扣是否紧固可靠； 8 立杆与水平杆同一截面上相邻杆件 的对接或搭接是否符合规范要求； 9 杆件的受力是否在同一轴线上。四、混凝土浇注方法本工程采用商品混凝土现场浇注， 商品砼用砼泵进行输送， 并配以串筒下料。 柱采取分层浇筑， 即在 4.95 米位置留置施工缝，待浇筑二层混凝土时完成至 9.85米-4.95米位置的混凝土浇筑。五、安全保证措施1 ）、安全生产保证体系、以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统 筹协调、指挥、全面负责安全管理。、施工负责人是安全管理的第一直接责任人，代表

13、项目经理部行使安全管理的权力，负责本 工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。、技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。、工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作 业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。2）、安全教育制度、严格执行三级安全教育制度。新进场的每个施工人员，必须先接受公司、项目部、班组“三 级”教育。、三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育；项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教育； 班组对新进场的施工人员着重进 行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育。、根据模板

14、支撑系统设计，由技术负责人向操作施工人员交底，并进行双方签字确认。、项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总，并建立“施工人员安全教育汇总表”3）、安全检查制度、工人在作业前要对自己使用的机具、 劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施进行应 进行检查，发现问题应向工地有关人员汇报，待隐患消除后方可开始作业，并逐步完善记录工作。、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。如发现事故隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理意见，报项目负责人处理。指导、 督促工人认真执行安全制度、安全纪律，执行操作规程和正确使用劳动保护用品。、要认真执行定期检查制度。应有

15、组织、有计划进行检查，对不合格项要制订整改计划，并 做到“定人、定时间、定措施”的三定措施，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，有危 及人身安全的应暂停作业。、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，正常情况下，对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好“用电设备运行日记” 。4）、高支模工程的安全管理措施、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规 则（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架 操作。、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。、搭拆支顶架时工人必须戴

16、安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行安全 防护设施的逐项检查和验收。 验收合格后， 方可进行高处作业。 作业层上的施工荷载应符合设计要 求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固 措施。、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直 面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。、模板支架应自成

17、体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯， 严禁攀援模板支架上下。、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手 架。模板上有预留洞时，应在交装后将洞盖没。、临边搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。施工作业场所有坠落可能的物件一律 先行撤除或加以固定， 高处作业中所用的物料均应堆放平稳。 不得任意乱置或向下丢弃物件， 传递 物件禁止抛掷。(11) 、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现 问题立即采取措施。(12) 、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。(1

18、3) 、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进 行作业时必须采取可靠的防滑措施。 对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。 遇有台风暴 雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。(14) 、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行 拆卸作业。(15) 、拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。(16) 、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范 围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(17) 、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼

19、浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场 监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。(18) 、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。临时堆放处离楼层边沿距离不得小于Im，堆放高度不得超过Im。楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。(19) 、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类 整理存放，妥善保管。5) 、预防模板及支架坍塌的安全技术措施、设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定 性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。 验算模板及其支架的刚

20、度时， 其最大变形不得 超过混凝土结构工程施工及验收规范的允许值。、所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。、模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。、现场搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、 连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。、现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。每搭完一步架后，应立 即检查并调整支架立杆的垂直度， 确保立杆的垂直度符合要求， 防止因支架立杆倾斜过大造成支架 系统的不稳。、支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑，防止由 于整体刚度不

21、足和失稳造成坍塌事故。、大梁模板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝土柱上，主梁模板下两侧支架 立杆的纵向水平杆在与砼柱交接处成井字型箍牢“抱柱” ，以增强支架系统的整体稳定性。、可调托座伸出长度不宜超过 200mm,若伸出长度超过200mm,应加拉杆连结稳定。、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物 件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。六、模板体系计算说明1模板及支架的设计荷载、模板及支架的自重：梁板板模板 0.35N/m、新灌混凝土自重，普通混凝土采用 24kN/ m

22、；、钢筋自重，板为1.1kN/m混土，梁为1.5kN/m；、施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重：1.0kN/m计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m，另以集中荷载2.5kN，再行验算;比较两者所产生的弯矩，取其大值。计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN / nt支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为1.0kN / m。、振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板为2.0kN/m；对垂直面模板为4.0kN/吊；、新浇混凝土对模板侧面的压力。参照混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定。、倾倒混凝土时所产生的荷载：溜槽、串筒或导管：2kN/吊；容量小于0.2 m3的

23、运输器具：2kN/ m ；容量为0.2 m3至0.8 m3的运输器具：4kN/m；容量0.8 m3以上的运输器具：6kN/m；2、荷载组合序号模板类别组合何载计算承载能力验算刚度楼板的模板及支架1.2 和)+(2) +(3)+1.4 X1.2 X）+2）+（3）梁模板的模板及支架1.2 X)+2)+(3)+1.4 X5)1.2 X）+（2）+（3）3、强度计算内容、计算梁、楼板模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。、模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。、在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方

24、式、问距、纵横支撑 及剪刀撑。、钢模板及其支架的设计应符合钢结构设计规范的规定，其设计荷载值乘以y 0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合冷弯簿型钢结构技术规范，其荷载值不予折减。、验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值：)结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1/400;结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的I /250;支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1 /1000。、木模板受压杆件的长细比不得超过 150,钢模板受压柱和衍架的长细比不得超过 150,受 拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。、模板应支撑在坚实的地基上

25、，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。九、模板体系计算书1、层高9.85m，板支撑模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)模板支架搭设高度为9.73米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.8米，立杆的横距1=0.8米，立杆的步距h=1.8米。搆向钢首橈底方木j右:J图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载

26、计算单元采用的钢管类型为48X 3.0 o一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.000 X 0.120 X 1.000+0.350 X 1.000=3.350kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000) X 1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：W = 100.00X 1.30 X 1.30/6 = 28.00cm 3;I = 100.00X 1.30 X 1.30 X 1.80/12 = 18.3cm 4;(1)抗弯强度计算

27、f = M / W f其中f 面板的抗弯强度计算值(N/mn?);M面板的最大弯距(N.mm);W面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中q荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.150 X 0.150=0.0185kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.0185 X 1000 X 1000/28000=0.0656N/mn2 面板的抗弯强度验算f f, 满足要求！二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝

28、土板自重(kN/m):q11 = 25.000X 0.180 X 0.150=0.675kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350X 0.150=0.0525kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000) X 0.150=0.450kN/m静荷载 qi = 1.2 X 0.675+1.2 X 0.0525=0.873kN/m活荷载 q2 = 1.4 X 0.450=0.630kN/m2. 木方的计算按照三跨连续梁计算， 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和， 计 算公

29、式如下 :均布荷载 q = 2.505/1.000=2.505kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1X2.51X1.00X1.00=0.251kN.m最大剪力 Q=0.6X1.000X2.505=1.503kN最大支座力 N=1.1 X1.000X 2.505=2.756kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：W = 4.00 X9.00X9.00/6 = 54.33cm 3；I = 4.00X9.00X9.00X9.00/12 = 243cm 4；(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.251 X 106/54000=4.65N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm?,满足要求！(3) 木方挠度计算最大变形 v =0.677 X 1.213X1000.04/(100 X 9500.00X 4166666.8)=0.