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文档简介
1、座式点焊机培训资料感谢您使用小原公司的产品!座点结构简介进气口变压器控制箱二次回路系统加压系统外接电源出水口进水口脚踏开关机身 由优质钢板整体折弯并焊接而成,刚性好、强度高、结构合理、外形美观;后部设有2块盖板,具有快速装卸功能,方便检查和维修。二次回路系统 合理采用优质铜材,使焊接回路具有低阻抗、高导电性和耐久性,其中铸件采用了进口SBA材料,电极采用进口CrCu材料。加压系统采用日本CKD或SMC气动元件,质量稳定、可靠;气缸采用进口铝合金缸筒,表面耐磨、寿命长;可进行两段行程切换;工作行程可实现无级调整(特规型)。冷却系统 1.采用封闭式4进4出水循环回路,分别冷却可控硅、变压器、上、下
2、电极组件。 3.装有水流显示器,可直观看出水流供给情况。 2.水路与电路布局合理,实现了水与电有效分离,确保安全。变压器铁芯由进口优质冷轧硅钢片叠装而成;次级绕组中的冷却水路布置合理,损耗小,工作效率高,使用寿命长; 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺,具有很好的防水性能;装有温度报警装置,确保安全工作;达到F级绝缘标准。控制箱T180控制箱,日本技术,采用先进的工控微电脑芯片,其主要元器件均从日本进口;液晶显示,界面友好,操作极其简单,数据直接设定并编辑,精度可达到3%;可直接储存并方便地调用15种焊接规范,编程器内共可储存90种焊接规范; 参见T180控制箱使用说明书座点的工作条件及环
3、境海拔高度海拔高度 海拔高度小于5000/cm;冷却水碳酸钙浓度50PPM;1.1冷却水PH值为7.0-9.0压缩空气压缩空气 压缩空气压力:0.5-0.7MPa周围环境周围环境 无剧烈振动和颠簸;无严重灰尘、蒸汽及腐蚀性、爆炸性气体环境温度环境温度 最高环境温度40,日平均温度0座式点焊机的安装 1. 点焊机应平稳放置,电极与地面保持垂直,然后用地脚螺钉固定。2. 接进出水 在进出水接头处插入水管,注意出水、进水的方向,若接反会使可控硅工作时过热烧坏。通水后,水流显示器应顺时针转动。3. 接气源 在进气口接入气管。通气后,电极应处于最大行程处。4.接电源 将AC380V、50 HZ (单相)
4、 电源用铜芯软电缆接到机体背面下部的“01,02”接线桩(即导电板)上,电源进线需有断路器。5. 接“地” 点焊机必须可靠的接“地” !接地点在机体下有标记处,接地导线为截面不小于10mm2的铜芯导线。6.接脚踏开关 将脚踏开关电缆上的航空插头插入机体正面下部的航空插座里。注意:请对准航空插座上的缺口。7.加1透平油 油雾器上方有一加油口,旋下封头螺钉,注入1#透平油,加至存油标高2/3处,拧紧封头螺钉,使气路中有雾状润滑油,润滑气缸内的运动部件。8.加黄油机身上共有三处油杯,将适量稀黄油压入其中,对主轴及导向轴的滑动进行润滑。调试开水源、电源、气源调整气压检查水、电、气路设定焊接参数调整汽缸
5、行程焊接具体使用方法参见 控制箱使用说明书若点焊机为SSAN035或SSAN055调节加压机座上的限位手柄若点焊机为SSAN075以上,调节加压机座旁的手动气阀若气缸为可调行程气缸,请调节气缸上面的手轮维修保养1.冷却系统1.1 每日检查水流是否畅通,是否有漏水现象,电极、握杆局部是否发热。1.2 每月检查冷却系统是否畅通,及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物,对各个水管接头进行检查,若有渗透现象应及时排除,以确保变压器、可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行。1.3 每年检查水管等有无老化破损,若有请及时更换。1.4在冬季或寒冷地区,应将机体内的水吹去,以防水路系统冻结而损坏机器。2
6、加压系统2.1 每日检查空气过滤器内是否有积水,应及时将其排去。2.2 每周检查油雾器和空气过滤器,油雾器中应保持一定量的机油(1#透平油),以保证气动系统的润滑正常。对3个油杯加注新的稀黄油,并在加压轴和导向轴表面涂上少量黄油。2.3 每月注意清除消音器上的灰尘和堵塞物,保持毛细孔的畅通。2.4 每半年分解一次油雾器过滤器,并进行清洗。3.控制系统3.1每日对控制系统进行检查,检查焊接参数的设置是否正确。3.2每月对主电路板可控硅组件等部件上的灰尘油污等杂质应及时清除。(应切断电源后进行)3.3每年应利用仪器检查焊接电流与设定的参数是否一致。(最好请专业人员进行检测)电极头表面应符合工艺要求,若磨损、变形或有其他不正常现象,应及时修磨或更换,以保证焊接作业的质量。电极间的距离应保证上电极压紧时有压力,若不能满足要求,必须及时调整,否则会产生飞溅或焊接不 良 的 事 故 , 甚 至 会 危 及 操 作 者 的 安 全
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