化工原理课程设计02513.doc

1、共享知识分享快乐一、计题目：奶粉喷雾干燥二、设计条件 ：1、生产任务：年产全脂奶粉750 吨（学号： 1-6）；800 吨（学号： 712）；850 吨 （学号： 13-18）；900 吨（学号： 19-24）；950 吨（学号： 25-30）；1000 吨（学号： 31-36）以年工作日 310 天（学号尾号为单数）；330 天（学号尾数为双号），日工作二班，班实际喷雾时间 6 小时计。产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。2、进料状态：浓缩奶总固形物含量46%（学号 5,6,11,12,17,18,23,24,29,30,35,36）48%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,

2、27,28,33,34）50%（学号： 1,2,8,7,13,14,19,20,25,26,31,32）温度 55、密度 1120kg/m2 、表面张力 0.049N/m、黏度 15cp。成品奶粉含水量 2.5%（一级品）、密度 600 kg/m2、比热 2.1kJ/kg.K 。3 、新鲜空气状态： t 0=20、 0=50%（学号 112）； t 0 =23、 0=55%（学号 1324）； t 0=25、 0=60%（学号 25 36）大气压 760mmHg4、热源：饱和水蒸气。三、设计项目 ：a) 工艺流程的确定b) 喷雾干燥装置的计算c) 辅助设备的选型及计算d) 绘制工艺流程图e)

3、编制设计说明书四、设计时间和设计要求时间： 1.5 周要求：根据设计任务，确定方案合理，论证清楚，计算正确，简述简明，图纸整洁无误，书写整齐清洁。1、工艺流程确定及论证本工艺采用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。1.1 论证奶粉喷雾干燥的原理是将浓缩乳借用机械力量， 即压力或离心的方法， 通过喷雾器将乳分散为雾状的乳滴（直径为 10-15um），大大增加了其表面积，同时送入热风的情况下雾滴和热风接触，浓乳中的水分便在 0.01-0.04s 的瞬间内蒸发完毕，雾滴被干燥成球形颗粒落入干燥室的底部， 水蒸气被热风带走， 从干燥室排风口排出，而且微粒表面的温度为干燥介质的湿球温度（ 5060

4、），若连续卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐出料，整个干燥过程仅需 10 30s，故特别适用于热敏性物料的干燥，蛋白质的变性很少，乳清蛋白依然保持良好的溶解性， 酶的活性也没有丧失。 具有较高的溶解度及冲调性，保持其原有的营养成分及色、香、味。喷雾干燥的特点是： .干燥速度十分迅速。 .干燥过程中的液滴温度不高，产品质量较好。 .产品具有良好的分散性、 流动性和溶解性。 .生产过程简化，操作控制方便。 .防止发生公害，改善生产环境。 .适宜于连续化生产。 . 容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标。 .可以满足对产品的各种要求。适用于热敏性和非热敏性的干燥但是其缺点是： .设备比较复杂

5、，一次投资大。 .投资费用比较高。 . 设备的热效率不高，热消耗大，热效率约为 30%-40%。 .对生产卫生要求高的产品，设备的清扫工作量大。牛乳的化学成分中的矿物质种类非常丰富，除了我们所熟知的钙以外，磷、铁、锌、铜、锰、钼的含量都很多。最难得的是，牛乳是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。其主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。 可以看出牛乳的主要成分中含有脂肪等易氧化和热敏性的成分，这对于干燥来说是需要较高的要求， 而通过上述喷雾干燥优缺点的对比我们发现喷雾干燥法适合于热敏性、易氧化物料的干燥。综上所述，该工艺适合采用喷雾干燥技术制备乳粉。1.1.1

6、喷雾干燥按照喷雾和流体流动方向分为并流型、逆流型和混合型。本工艺采用并流型喷雾干燥。（ 1）逆流型操作特点是热利用率较高，但只适用于非热敏性物料的干燥，而且若空塔速度超过限度将引起颗粒的严重夹带，给回收系统增加负荷。（ 2）混合型操作特点是气流与产品较充分接触，脱水效率高，但产品有时与湿的热空气流接触，故干燥不均匀，内壁局部粘粉严重。（ 3） 并流型操作特点是： .被干燥物料允许在低温下进行干燥。 .由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触， 室内温度急降， 不会使干燥物料受热过度， 因此，适宜于热敏性物料的干燥。 .塔壁粘粉较少。 .由于在干燥室内细粒干燥时间短、粗粒干燥时间长， 产品具有比较均

7、匀干燥的特点， 适合于液滴高度分散均一的喷雾场合。综上所述，本工艺适合采用并流型喷雾干燥。1.1.2 喷雾干燥按照雾化方法分为压力式、离心式和气流式喷雾干燥。本工艺采用并离心式喷雾干燥。（ 1） 压力式喷雾干燥的操作特点是结构简单，制造成本低；维修简单，拆装方便；与气流式喷嘴相比， 大大节省雾化用动力， 但在生产过程中流量调节能力差；不适应于处理纤维状或含大颗粒料液和高粘度料液或有固液相界面悬浮液； 压力式喷雾干燥的体积蒸发强度较低。（ 2） 气流式喷雾干燥的操作特点是结构简单，加工方便、操作弹性大、易于调节，但用于雾化的压缩空气的动力消耗较大，约为压力式和离心式雾化器的 5-8 倍。（ 3）

8、 离心式喷雾干燥的操作特点是： .塔内只安装一个雾化器便可完成生产任务。 .在一定范围内，可以调节雾滴尺寸。 .生产能力调节范围大。 .在调节处理量时，不需要改变雾化器工作状态。 .与压力式喷雾干燥相比，可以适应叫高粘度的料液。综上所述，本工艺采用并离心式喷雾干燥。卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐虽然离心式喷雾干燥的不足之处有， 喷雾机构造复杂， 维修麻烦，钢材要求高质；高速旋转的传动部分要注润滑油，常漏油污染奶粉；乳粉颗粒中空气多，容重小，保存贮藏性差；无均质作用，只可适于立式烘箱。但是这些缺点并不影响它的广泛使用。总的来看，离心喷雾干燥还是经济的，特别是大规模生产时，其经济性极为突出

9、。 当蒸发同样水分时， 此法要比其他干燥方法来得经济。在喷雾干燥设备中，每蒸发一公斤水分所需的热量消耗约为8501400 千卡。因此最终确定本生产工艺选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。1.2 喷雾干燥流程图包装成品新鲜空气过 筛空气过滤冷 却排 放器送风机奶 粉排风机空气预热器喷雾干燥旋风分离浓缩乳离心式喷雾器图 1： 喷雾干燥流程图二、喷雾干燥装置的计算：2.1 物料及热量衡算2.1.1 空气状态参数的确定G1 tM1 =55 新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t 0 0 H0 H0 I 0L t1 H1 H1 I 1L t2 H2 H2 I 2 2t =20 ， =50%t=150

10、 ,H =0.00726t2=80， H2=0.03390011H0=0.00726卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐热损失 QL空气加热器冷凝水干燥塔奶粉 G2 t M2 =70 图 2 物料、热量衡算图2.1.1.1 新鲜空气状态参数由设计任务书给定条件：t020,050%查得 20饱和水蒸汽压 Ps017.54 mmHg (2338.59Pa)湿度 H0=0.622 0Ps0/(P-0Ps0)=0.622*0.5*17.54/(760-0.5*17.54)=0.00726kg 水/kg 绝干气热焓 I 0=(1.01+1.88H0) t0+2490H0=(1.01+1.88*0.00

11、726)*20+2490*0.00726=38.554kJ/kg 绝干气湿比容 H0=(1/29+H/18)*22.4*(273+t 0)/273=(1/29+0.00726/18)*22.4*(273+ 20)/273=0.8387m3(湿空气 )/kg 绝干气2.1.1.2加热后空气的状态参数： （2 ， P467。7,P229-P233 ）全脂乳粉的加工工艺流程中，喷雾干燥的操作要点为先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130- 160后，送入喷雾干燥室。如用电热或燃油炉加热，可使干燥介质的温度提高至200以上。虽然提高热空气温度可以提高热效率， 强化干燥过程， 减少干燥塔所

12、需容积， 但是考虑到温度过高会影响乳粉的质量， 如发生龟裂或焦化， 所以干燥介质的温度会受到限制。同时温度过低会使产品水分含量过高而不能达到标准。故加热后的空气温度可确定为150。湿度 H1=H0=0.00726Kg 水/Kg 绝干气热焓 I 1=(1.01+1.88*H 1)*t 1 +2490H1=(1.01+1.88*0.00726)*150+2490*0.00726=171.628KJ/Kg 绝干气湿比容 H1 (1/29+ H1/18)*22.4*(273+ t 1)/273=(1/29+0.00726/18)*22.4*(273+ 150)/273卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享

13、快乐=1.211m3 (湿空气 )/kg 绝干气2.1.1.3排风状态参数确定：（汇编 ,P1-8 ，7,P305 ）干燥的乳粉含水分2.5%以内，从塔底流出，热空气经旋风分离器收集所携带的乳粉颗粒，净化后的空气被排风机送入大气中，排放温度为 80-90 ，相对湿度为 10-12%。选定排放温度为 80。但为了防止产品长时间受高温影响而使产品变性，且同时也要防止露水的形成，故奶粉出口温度一般比排气温度低 10。就整个干燥器作热量衡算， （ 1 下册 ,P230 ）G2 CMtM1 /W + Cl tM1 +lI 0 +l(I 1-I 0) = G2CM tM2 /W + lI 2 +QL式中：

14、 CM-产品比热，全脂奶粉为 2.1kJ/kg ( 任务书给定 )Cl -水的比热， 4.187kJ/kg绝干气tM1-浓奶温度，任务书给定任务书给定)55(tM2-奶粉出口温度，取70QL -每蒸发 1kg 水干燥室的热损失，按工业生产经验取251kJ/kg 水（ 7,P305 ：对于保温适宜的干燥室而言：其散失的热量可取60 千卡 / 公斤水，相当于 251.04kJ/kg水，而对于空气加热器的热损失可取40 千卡 / 公斤水，相当于 167.36kJ/kg 水。本工艺保温适宜，故采用热损失为 251kJ/kg 水。）W- 每小时蒸发水量（见物料衡算） 221.77kgG2-每小时奶粉产量

15、（见物料衡算） 215.05kgl -每蒸发千克水所需空气量Kg,l 1/(H 2H1)将上式整理后可得：Cl tM1 -(G2CM tM2 /WG2CMtM1/W+QL)=(I 2-I 1)/(H 2-H 1)方程左端表示干燥室补充热量与损失热量之差，用表示。=4.187*55-(215.05*2.1*70/221.77-215.05*2.1*55/221.77+251)=-51.2605KJ/Kg 水=(I 2-I 1)/(H 2H1)=(1.01+1.88H2)t2+2490H2-I 1/(H 2H1)=(1.01+1.88H2)*80+2490H 2-171.628)/(H2 -0.0

16、0726)=-51.2605KJ/Kg 水解得 : H2 0.03388 Kg 水/Kg 绝干气卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐热焓 I 2(1.01+1.88 H2)t2+2490 H2 (1.01+1.88*0.03388)*80+2490*0.03388 170.25675kJ/kg 绝干气 2 的求取：由 H20.622 2PS2/(P- 2PS2)查得 80饱和水蒸汽压PS2 355.1mmHg0.03388 0.622*355.12/(760-355.1* 2)解得： 2 11.06%12%为保证乳粉水分含量的要求，必须严格控制排风相对湿度2=10 12%。由于 2 在此范围

17、以内，所以含水量可以保证。湿比容 H2=(1/29+H/18)*22.4*(273+t 2)/273=(1/29+0.03388/18)*22.4*(273+80)/273=1.0533m3(湿空气 )/kg 绝干气2.1.2 物料衡算：2.1.2.1 每小时需得奶粉量 G2 可由年产量，年工作日，日工作班数及喷雾时间求取（相关数据由任务书给定：年产全脂奶粉 800 吨，年工作日为 310 天，日工作二班，班实际喷雾时间 6 小时）G2=800*1000/(310*2*6)=215.05kg/h2.1.2.2每小时喷雾浓奶量及蒸发水分量WG1 =G2*(1-W 2)/(1-W 1)=215.0

18、5*(1-0.025)/(1-0.52)=436.82Kg/hW=G1-G2=436.82-215.05=221.77kg/h2.1.2.3每蒸发 1kg 水干空气用量（绝干量计）L=1/(H 2H1)1/(0.03388-0.00726）=37.566kg 绝干气 /kg 水每小时干空气量LW/(H 2H1 )221.77/（ 0.03388-0.00726） =8330.9542Kg 绝干气 /h新鲜空气体积流量V0 =LH0=8330.9542*0.8387=6987.1713m3/h卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐热空气体积流量3V1 =LH1=8330.9542*1.211=1

19、0088.785m/h排气体积流量V2 =LH28330.9542*1.0533=8774.994m3/h2.1.3 热量衡算2.1.3.1输入系统热量新鲜空气输入 : Q1=LI 0 =8330.9542*38.554=321191.61kJ/h加热器输入热量： Q2=L(I 1- I0)8330.9542*(171.628 -38.554)=1108633.4 kJ/h浓奶带入的热量： Q3=G2CMtM1 +WCl tM1 215.05*2.1*55+221.77*4.187*55=75908.579KJ/hQ入 =Q1 + Q2+ Q3=321191.61+1108633.4+7590

20、8.579=1505733.6kJ/h2.1.3.2输出系统的热量排气带出的热量 : Q1=LI 2 =8330.9542*170.25675 =1418401.2KJ/h产品奶粉带出的热量： Q2 G2CMtM2 215.05*2.1*70=31612.35KJ/h干燥室热损失： Q3= WQL 221.77*251=55664.27KJ/hQ出 Q1+ Q2+ Q3= 1418401.2+31612.35+55664.27=1505677.8 KJ/h由于 Q出 Q入，可见热量收支平衡。2.1.3.3干燥过程的热效率： 表示每蒸发 1kg 水分，干燥器内所需加入的热量中用于汽化水分所耗热量

21、的百分率。 =(r0+CWt2 )-Cl tM1 )/l(I 2 I0)=(2490+1.88*80)-4.187*55)/37.566(170.25675-38.554)=48.7%2.1.3.4空气加热器蒸汽消耗量： （5,P266 ）选取加热用饱和水蒸气温度T= t 1+10=150+10=160查得其饱和蒸汽压为6.303Kgf/cm2 ( 绝压 ) ，汽化潜热为 2087.1kJ/kg并取热效率k=95%卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐蒸汽消耗量 : Dk =Q2/r k=1108633.4/2087.1*0.95=504.62kg/h2.2 离心式雾化器的计算：根据现有的定型

22、设备LP150，用其有关数据进行参考设计。3G1=436.82kg/h =1120kg/m3V 1= G1436.82 10390.02L / h1 1120故可选取生产能力为400L/h 的离心雾化器。要使喷孔流速 U 孔在 0.51m/s 之间，可增大孔径至5mm，采用 6 个喷孔。390.02103核算U孔0.9196 m s52636004U 孔 在 0.51m/s 间，适用选 LP400LP400：参数如下：生产能力： 400L/h主要性能参数：离心盘喷嘴外径：280mm喷嘴个数：6 个喷嘴孔径：5mm离心盘转速：7300r/mim离心盘线速度：104m/s上述采用参考性设计，由于离

23、心雾化器结构相对较复杂， 故不重新进行设计，但可用现有型号的雾化器， 并对生产能力方面的参数做微调。 本次设计通过扩大喷嘴口径和增加喷口数量使喷嘴的液体流速控制在 0.51m/s 内，随后再对喷嘴的性能参数做相应的调整，最后列出主要性能参数。2.2.1 雾滴直径 dL 的计算 (6 ，P432)在忽略了分散盘形状对雾滴的影响时，有人提出下面的多管式分散盘雾滴直径计算的经验公式：dL98.51NrLL式中： dL-雾滴直径 (m)N-分散盘转速 7300(r/min)r-分散盘半径 0.14(m)L -料液表面张力 0.049/9.81=0.005(kg/m)卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快

24、乐L -料液密度 1120(kg/m3)d L98.51L98.510.0057.61910 5 mNrL7300 0.14 11202.2.2 液滴离开转盘的初速度 (6 ，P428)2.2.2.1径向速度的计算圆形通道分散盘，雾滴离开分散盘时径向速度按下式计算：0.8 r 0.4(10.35)0.4ur 00.950.42r1.43cc式中： ur 0 -雾滴的径向初速度 (m/s)-分散盘的角速度 2N 2 7300764.454(rad / s)60 60r - 分散盘半径 0.14(m)c-常数； c0.09 r00.35L0.090.00250.351.33910 50.27998

25、QL)0.81.0831040.8(7300)Nr0 -通道半径 0.0025(m)L -料液运动粘度0.0151.33910 5 (m2 /s)1120QL -料液的体积流量 G1436.821.083 10 4 (m3 / s)111203600N-分转盘转速 7300(r/min)。将以上数据代入式 ur 00.8 r 0.40.351.43 )0.4(1c0.950.42rc746.4540.80.140.40.351.43 )0.446.3m / s(10.279980.95746.4540.420.279980.142.2.2.2切向速度的计算由于浅槽或叶片阻止了料液的滑动， 离开

26、分散盘边缘时的切向速度近似等于分散盘上圆周速度：ut 0dN0.28 7300106.97m / s60式中： d- 分散盘直径 0.28(m)ut 0 -切向速度 (m/s) 。卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐2.2.2.3料液离开分散盘时的合成速度料液离开分散盘时是径向速度与切向速度的合成速度的运动形式，因此最后雾滴离开分散盘时的速度为： um0ut20 ur20106.97246.32116.56m / s式中： um0 - 料液离开分散盘时的初速度 (m/s) 。2.2.3 雾滴水平飞行距离 (6 ，P429-430)雾滴离开分散盘边缘沿水平方向飞出， 雾滴飞出的最大距离是确定干

27、燥器直径的主要依据。分散盘产生的雾距，通常是以 90%-99%雾滴的降落半径作为最大雾距。但是实际雾距和理论值不能吻合，主要原因在于： 雾滴在喷出后因水分迅速蒸发而使雾滴密度减小，因此飞行距离也缩短。 在干燥过程中雾滴的直径收缩或因崩裂而减小。 干燥器热风的流动，雾滴的飞行受到影响。所以考虑到空气阻力的影响，计算雾距有下列公式：R4dpLum03lnaum式中： d p -雾滴直径 7.61910 5 (m)L -料液密度 1120(kg/m 3)a -空气密度 (kg/m 3)1 H 11 H 21 0.07261 0.03388a 1a 2vH 1vH 21.2111.05333a2220

28、.9336kg / mum0-雾滴的初速度 116.56m / sum -雾滴的运动终速度 (m/s) ，可按雾滴在干燥室内的浮翔速度考虑。um1 d p2 (La )g(7.61910 5)2(11200.9336) 9.811818 1.83710 50.2064m / sa a0.9336a -2空气在平均温度下的运动粘度 (m /s)20时，干空气的黏度：a1=1.81105gPa s干空气的运动黏度 ： a1a 1g a10.8857 a1 1.603 10 5 m2 / s80时，干空气的黏度：a2 =2.11 10 5 Pags卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐干空气的运动黏

29、度 ： a 2a 2 g a20.98156a 2 2.071 10 5 m2 / saa1a 21.812.1110 51.96 10 5 Pa gs22aa1a21.6032.07110 51.83710 5 m2 / s22- 阻力系数，是 Re 的函数。dL u m0a7.61910 5 116.56 0.9336Re1.9610 54231000a阻力系数18.518.50.491Re0.64230.6将以上数据代入公式 R4d pLum03lnaum得： R47.619 10 51120 ln 116.561.573m30.4910.93360.20642.2.4 离心喷雾器所需功

30、率 ( 课程设计指导书， P2-26，或参考干燥设备设计手册，P430)分散盘雾化料液时理论上消耗功率：2.25GV02N2 g102式中： V0 -离心盘的圆周速度，即离心盘线速度 104(m/s)G -离心盘的生产能力，即 ( G = G1 )= 436.820.12134( kg / s)36002.250.121341042N21.4755 KW1029.812.3喷雾干燥塔主要尺寸的计算2.3.1塔径 D (6 ， P179)离心雾化器的干燥塔直径在一般情况下，塔径D 按照下式计算：D=(22.8)R式中： R-离心雾化器喷雾距半径，即雾滴水平飞行距离1.573m。选取： D= 2.

31、25R=2.25 1.573=3.54m 圆整为 D=4m验算：塔内空气平均流速U，应在 0.10.3m/s之间。卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐L vH 1vH 28330.9542 1.211 1.0533U220.2085m / sD 2360042360044式中： U- 空气平均流速 (m/s)L- 绝干空气流量8330.9542kg 绝干气 /hD-喷雾干燥塔内径 12.5mvH -平均湿比容， vH 1 =1.211和 vH 2 1.0533m3( 湿空气 )/kg绝干气0.1m/sU=0.20850.3m/s，所以选择 D=4m 合适。2.3.2 塔高DH1=1.2D=1

32、.24=4.8mH2=D=4m选鼓形阀 d=400mmH 1tanD / 2 d / 22 0.2H2H 20.4524 =48.45Q需富裕 55.96%不在 2030%范围内故在原有基础上减两组，即4 排。（7）空气阻力 P=0.0853（V r）1.8624=7.67mmH2O根据课程设计要求，离心雾化的粉尘回收选用旋风分离器：采用旋风分离器的主要有以下几个方面：（ 1）分离效率高，提高产品得率，减少损耗，增进经济效果，同时减少公害。（ 2）分离器内壁应非常光滑，减少液体阻力，粉末不致于粘壁。（ 3）若是室温太低，设计的旋风分离器外壁给予保温，或外壁加蒸汽盘管。（ 4）尽可能减少旋风分离

33、器只数，因只数多，每只口风速不易分配，只要其中一只入口风速低于规定速度，则严重影响总效率，最好是单只，阻力小，易于管理和清扫。（ 5）易装卸，修理方便，密闭性能好。（ 6）缷料装置简单，可用鼓形阀。3.3粉尘回收装置的选型和计算（1） 选型：采用干式法回收，选用标准型切线入口的旋风分离器、离心式喷雾机乳粉粒度谱。粒径 m06060120120180180240240卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐离心式分布百分率2.031.224.018.624.0压力式分布百分率66.424.65.42.21.5（2）分离器尺寸及进口风速和阻力计算进口风速 ui 一般可取 1525m/s，取 ui=2

34、0m/sLvH 28330.9542 1.05330.122m2进口截面积 F=20 3600ui 36002F=DDD0.122m2248D=0.987m圆整为 D=1mA= D0.5mB= D0.25m24ui= 8330.95421.053319.5m / s1/ 83600D1=D/2=0.5mH1=2D=2mH2=2D=2mS1=D/8=0.125mD2=D/4=0.25m2P=B ui标准型 =821H 2ui 210.0338819.52vH 2= 881.05331492.957 N / m222（3）分离总效率=152.49mmH2Oc9B91.9610 50.25d =Nu

35、i517.260015.5 ms取进入粉尘回收装置的量为15%060um60120um颗粒平均直径3090质量分率2/15=13.3%13/15=86.7%d/d2.718.140粒级效率0.931.0分离率 =0.93 13.3%+1.086.37%=99.07%分离总效率 总 =0.85+ 0.15=99.07%0.15+0.85=99.86% 损耗率： 1-总=1-99.86%=0.14%3.4风机的选型计算 (7,P281)卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐（ 1）送风机：风量一般应有1020%富裕量，取 15%。Q 送 =Lv HO(1+0.15)= 8330.9542 1.05

36、33(1+0.15)=10091.243m3/hPt=(干燥室内压 -大气压 )+过滤器阻力降 +加热器压降 +热风分配器压降+沿程与局部压降一般要求干燥室内压为负压1015mmH2O，取 15mmH2 O过滤器阻力升至1520mmH2O 时需取下洗涤，取其阻力降为15mmH2O。热风分配器压降计算复杂，无资料介绍，估计为3040mmH2O，取 40mmH2O。沿程与局部阻力估为： 3040mmH2 ，取40mmH2O。OPt= -15-0+15+7.67+40+40=87.67mmH2OPto=Pto87.671.287.599mmH2O0.0072610.8387据 to2Q送=10091

37、.243m3/h查1 P365表25P =87.599mmH O选送风机型号为：离心通风机 4-72-11 8C主要性能参数：转速 1250rpm全压： 137mmH2O流量： 20800m3/h效率： 91%所需功率： 10.3KW（ 2）排风机排风机富裕量一般为1530%，取 25%。Q 排 =Lv H2(1+0.25)= 8330.9542 1.05331.25=10968.743m3/hPt=出口动压 -进口静压 +旋风分离器压降 +沿程、局部压降出口动压一般取 15mmH2O，进口静压取 -15mmH2O。旋风分离器压降 152.49mmH2O沿程、局部压降估为 35mmH2OPt=15-(-15)+ 152.49+35=187.49mmH2OPto=