高压旋喷桩施工方案24

1、高压旋喷桩施工方案目录1、编制依据32、工程概况3 2.1、工程地质条件4 2.2、水文地质条件53、施工组织6 3.1、组织目标：6 3.2、人员配置：7 3.3、拟投入的机械设备：74、前期准备75、施工方法及技术措施9 5.1、施工工艺流程9 5.2、施工准备10 5.3、材料定购、复试10 5.4、引孔错误！未定义书签。 5.5、钻机就位10 5.6、浆液制备10 5.7、喷浆116、施工管理措施11 6.1、质量控制要点11 6.2、职业安全保证措施12 6.3、安全生产保证措施13 6.4、安全管理制度18 6.5、中小型机具安全管理措施181、编制依据1.1、武汉市轨道交通3号线

2、一期工程宗关站车站主体围护结构施工图。1.2、适用于本工程的相关国家及地方规范、规程、标准和法律、法规文件：序号名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011国家2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家3建筑桩基技术规范JGJ94-2008国家4建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家5建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003国家6工程测量规范GJ50026-2007国家7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001国家8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国家9建设工地施工现场用电安全规范GB50194-93国家1.3、中铁二局

3、股份有限公司对此类工程的施工经验。2、工程概况三号线宗关站位于武汉市硚口区，解放大道与建设大道交叉路口以南的建一路下，地上3层车站，地面一层架空，地面两层是站厅层，地面三层是站台，二环线在建设大道及建一路上已建成通车，高架桥墩位于道路中央，桥面宽度26米。车站西北角约6米宽位于桥面下。高架桥墩位于道路中央，桥面宽度26m。车站西北角约6m宽位于桥面下，桥墩距离地下连续墙最近处约为2.9m。车站平面位置连续墙墙幅S10-1、S10-2、E10-1距离一栋3层房屋约7.5m远，需在导墙施工前，对槽壁外侧进行加固，设旋喷桩800600，长度为从地面向下26m；地下墙接缝处采用3根高压旋喷桩止水，长度

4、为从地面下1.5m向下30m；车站西北角约6m宽位于桥面下，桥墩（7#承台）距离地下连续墙最近处约为2.9m，需对桥墩及地连墙区间范围进行加固处理，加固深度为26m，采取800600旋喷桩水泥掺量20%，注浆压力大于20Mpa。2.1、工程地质条件根据勘察报告，拟建场地地貌单元属长江级阶地的河流堆积平原，场地地势较为平坦、开阔，现状地面标高24-26m，与本次桩基施工有关的地层资料如下：地层编号及岩土名称状态包含物及特征（1-2）素填土稍密局部松散褐黄色、灰黄色、灰色，主要成分为粘性土，表层多位砼路面，局部含少量粉砂。（1-3）淤泥质粉质粘土流塑灰色、饱和具腐臭味，偶含螺壳。（3-1-1）粉质

5、粘土软塑灰色，饱和局部含少量铁锰氧化物。（3-1-2）粘土软-可塑褐黄色、灰蓝色，饱和，含铁锰质氧化物，局部分布。（3-1-3）粘土软-可塑含铁质氧化物，场地大部分地段分布（3-1-4）淤泥质粉质粘土可塑灰色、灰褐色，饱和（3-1-5）粉质粘土夹粉土软塑灰色、灰黄色饱和局部夹粉土。（3-3）淤泥质粉质粘土流塑饱和具腐臭味，偶含螺壳。（3-5）粉砂夹粉质粘土粉土稍密中密饱和，夹软塑状灰色粉质粘土，局部夹薄层粉土。（4-2-1）细砂中密矿物成份主要为石英、长石，含白云母。4-2-2细砂: 中密密实灰色，饱和，主要由石英、长石及少量云母碎片组成。（4-2a）粉质粘土软塑灰色、灰褐色，饱和。（4-2-

6、3）细砂密实矿物成份主要为石英、长石，含白云母。（4-3）中粗砂夹砾卵石密实灰色、饱和以中粗砂为主，局部含有圆砾及卵石，成分以石英砂岩及石英岩为主粒径10-70mm。2.2、水文地质条件场地地表水不发育，根据埋藏条件、水理性质判定，本场区地下水分为“上层滞水”、“孔隙承压水”及“基岩裂隙水”三种类型。“上层滞水”赋存于上部人工填土中，主要接受大气降水和地表散水垂直下渗的补给，无统一自由水面，勘察期间测得场地上层滞水静止水位在地面下1.502.50m之间。“孔隙承压水”赋存于场地粉砂、细砂及中粗砂夹砾卵石层，水量丰富，因与所在地质区域内的地下水体及长江等地表水体有着密切的水力联系，其水位及水量随

7、之变化，水位年变化幅度在4.06.0m，相应的水头高程22m左右。“基岩裂隙水”主要赋存在泥岩构造破碎带中，主要接受其上部含水层中地下水的下渗及侧向渗流。3、施工组织3.1、组织目标：（1）质量目标：合格。（2）工期目标：按进度计划科学组织施工，在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，用50个有效日历天完成合同文件所规定的全部工程量。（3）安全生产目标：合格，并实现“六无”目标。即： 无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二； 无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故； 无触电、物体打击、高空坠落等事故 无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故； 无因施工造成地表沉陷

8、及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄露爆炸、建筑物损坏等重大公共安全事故； 无集体中毒事故。（4）环境目标：噪音、渣土、废水排放符合国家排放标准。3.2、人员配置：高压旋喷桩施工班组人员组织安排名 称岗 位人 数备 注高压旋喷桩施工班组班组长1钻机工2每台钻机分两班电工1辅助人员63.3、拟投入的机械设备：根据项目部以往施工经验，安排一台高压旋喷钻机进场施工，具体设备及机械详见下表。工程主要施工设备及施工机械计划表项次机具名称规格型号单位数量额定功率（kw）用 途1高喷钻机MGJ-50台1/高压旋喷桩2空气压缩机W -6/7台1/高压旋喷桩3挖机0.5m3台1/高压

9、旋喷桩4、前期准备（1）测量放线：施工班组根据图纸的桩位点埋设护桩，护桩埋设完毕后通知项目部进行复核。（2）生活用水、施工用电根据线路设置和线路距离，合理设置生活水源头，施工用电根据桩机所在部位合理设置配电箱。（3）施工材料准备提前上报高压旋喷桩施工的各种材料用量。按生产要求要分批进场，合理安排材料堆放区,保证水泥等材料质量，以备施工期间方便使用，提高作业速度。（4）其它准备工作1）熟悉工程地质报告、设计图纸，召集施工人员进行技术交底。2）建立工程质量保证体系，明确施工职责。3）做好施工机械的调试工作。5、施工方法及技术措施5.1、施工工艺流程 高压旋喷桩施工工艺流程图5.2、施工准备（1）桩

10、位测放施工前使用全站仪进行桩位测放，测放的桩位采用竹片、红漆、钢钉等标识，测放偏差不大于20mm，桩位测放后报请监理复验，合格后办理签证。地基加固桩号见附图一、二。（2）平整场地根据桩位测放情况，若桩位位于施工临时道路上，还得以桩位为中心，先将钢筋砼路面破除，注意不要移动桩位；若施工区局部起伏不平，需进行整平，便于钻机架设、行走。（3）对旋喷设备进行试喷，确保高压设备和管路系统完好。（4）合理布置开挖冒浆排放沟和集浆坑，对路面等不宜布置区域采用人工清运方法。5.3、材料定购、复试本工程使用水泥供货商经现场监理认可后，方可进场，进场水泥经现场取样复试安定性、3天强度，合格后方可使用。5.4、钻机

11、就位钻机就位应准确、稳固、垂直，下杆前，采用水平尺校正钻机垂直度。钻机就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。5.5、浆液制备本工程注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥和水搅拌作为基本浆液，桩水泥掺量不小于20%。施工时，将浆液配制用量牌挂在明显位置，严格按浆液配制表投料。浆液搅拌应均匀，随配随用，放入料筒前应使用滤网进行过滤。搅浆人员认真记录搅浆量，司泵人员应如实记录施工耗浆量。5.6、喷浆喷嘴直径采用2.3mm，流量80120L/min。旋喷管插入设计孔深后应空转不进尺，泵压达到规定值时方可进行旋转提升，旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，风压0.7MPa，风量68

12、m/min，水灰比1:1。旋喷过程中，注意观测孔口冒浆量，检查喷浆压力、旋转提升速度和实际耗浆量，按设计要求及时调整施工参数。当冒浆量超过喷浆量的20%或完全不冒浆时，应及时调整施工参数，提高喷射压力、缩小喷嘴直径或加快提升和旋转速度。旋喷提升应连续进行，中途因拆卸旋喷管或喷嘴等堵塞提钻检查时，应将旋喷管下沉至浆液停供点以下不小于10cm，待恢复供应后再继续旋喷提升。旋喷施工过程中，实时填写施工报表。6、施工管理措施6.1、质量控制要点（1）施工前应检查水泥等施工相关材料的质量，桩位、压力表、流量表的灵敏度、高压喷射设备的性能等。 （2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过2

13、0%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷相关参数。 （3）注浆管旋转和提升必须连续不中断，拆卸或继续旋喷时要保持注浆管有1020cm的搭接长度，避免出现断桩。 （4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。（5）制作浆液时，水灰比要按1:1严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。（6）在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩。（7）旋喷过程中，应按要求作好施工记录。6.2、

14、职业安全保证措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。我公司将根据本项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的形象。施工安全、进度和质量一样需要作为本工程的重中之重来对待，结合本项目实际情况，建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络。项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。通过管理网络组织，行使对每个工种、每项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。6.3、安全生产保证措施（1）安全用电保护措施：1）施工工地必须认真执行GJ46

15、-88施工现场临时用电安全技术规范。2）无电工操作证人员严禁进行电工作业。3）线路停送电必须悬挂“禁止合闸，有人作业”的警示牌；电源开关拉下后，不见工作完毕、接地设施拆除、人员撤离、允许合闸的工命令，严禁合闸，并必须由原执行该项任务的拉闸人负责合闸。4）维修输电线路时,必须先停电,并在检修的设备线路起点和终点挂接多股软铜线接地线,进行充分放电；挂接接地线时，要先埋好接地极，再把接地线接到放电部位。必须先验电、后工作，凡是中断作业，需要继续作业时，都要由维修负责人检查开关，确认开关处在断开位置，并对检修的设备、线路进行验电，确认无电后，方可重新工作。5）雷雨天气，不得进行户外电气安装、拆卸、测试

16、和维修作业。6）搬迁和移动用电线路、用电设备,必须切断电源,进行充分放电,做好妥善处理后进行。7）线路跳闸后，必须查明原因、排除故障后，方可送电，严禁强行送电。8）施工现场的所有线路、电气设备,在未确认其是否带电以期,必须按带电的情况处理。施工现场严禁有带电的裸露导体。9）各类用电人员必须遵守以下规定：使用电气设备前，必须配备和穿戴好相应的劳动防护用品，认真检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的电气设备，必须切断电源，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告，没整改前，禁止使用。场的动力线路，必须采用橡套电缆。在三相五线制系统中，不得采用三芯

17、、四芯电缆另加单芯电缆或导线做中性线的方式。场内电缆线路应根据实际情况架空和悬挂敷设；对需要经常移动的电缆线路，应敷设在不会被车辆滚轧、人踩、管材及工具碰撞的地方，严禁置于水、泥浆、泥土中。电缆接头必须牢固可靠，并应做绝缘包扎，设保护箍，保持绝缘强度，不得承受张力。接头处应有警示标志。场内在用电缆多余部分，应放在干燥处或悬挂在支架上，并要设警示标志。10）配电箱及开关箱安全防护措施：箱应设置在干燥通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。安装要端正、牢固， 移动式配电箱、开关箱应设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离1.3-1.5M，移动式配电箱、开关箱下底与地面距离

18、0.6-1.5M。配电箱、开关箱必须有防水、防尘措施。必须实行“一机一闸一漏”制，必须在任何情况下，都可以隔断用电设备电源。严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关电器的负荷侧。配电箱、开关箱的电源线，严禁用插销连接。配电箱及开关箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记，箱门应配锁。施工现场停电一小时以上时，应将动力配电箱及开关箱断电、上锁。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得用挂接的方法连接其他用电设备。熔断器熔体的熔断电流必须和线路负荷相匹配，严禁用铜、铝等导体代替熔体。（2）电器防火措施1）建立电器防火责任制，加强电器防火重

19、点场所烟火管制，并设立禁止烟火标志。2）建立防火检查制度，发现问题及时处理。3）合理配置、整定、更换各类保护器对电路和设备过载、短路故障进行可靠的保护。4）在电器装置相对集中的场所配置干粉灭火器。5）在电器周围严禁堆放易燃、易暴品。6）合理配置防雷措施。（3）职工安全防护管理：1）必须自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。2）职工必须经“三级”安全教育、岗位安全规程教育，并经安全考试合格后，方准上岗。3）操作工必须经过岗位安全和专业技术培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能、操作规程，考试合格，方可独立操作。4）特殊作业人员必须持国家劳动部门颁发的特种作业人员操作证，方可进行相应工种作

20、业，严禁无证上岗。5）严格遵守以下劳动纪律：6）饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。7）严禁擅自离开工作岗位；不准在工作岗位上睡觉、看读物、打闹；不准带小孩及与工作无关的人员进入施工区。8）工作中服从指挥、听从分配、坚守岗位，作业时精力要集中、密切协作。9）爱护并正确使用劳动防护用品：10）进入施工场地必须按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽等防护用品。长发必须纳入帽内。11）特种作业要使用专用防护用品。12）在两米以上高处作业，必须系好安全带。安全带悬挂处必须安全可靠，应高挂低用，不得低挂高用；所用工具必须安全可靠，并用绳子栓好，不用时放回工具袋内。13）进入施工区，必须遵守下列规定：未经允许，禁止触摸、拉扯输电电线、电缆。禁止擅自合上或拉下电源开关。禁止私自接电线。禁止擅自操作、拆装非本岗位的设备、设施、仪器、仪表等。禁止触摸运行中的钢丝绳。禁止擅自攀登高空建筑物和从非安全通道通过。严禁在易燃、易爆、有害气体的场所逗留、吸烟或点燃明火。严禁从正在进行吊装作业的起重机械吊臂下和起吊重物的活动范围内经过或逗留。14）非气焊操作