企业取得生产许可证的8个基本条件是什么

1、企业取得生产许可证的 8 个基本条件是什么？ 1. 有营业执照； 2. 有与所生产产品相适应的专业技术人员； 3. 有与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段； 4. 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件； 5. 有健全有效的质量管理制度和责任制度； 6. 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康 和人身、财产安全要求； 7. 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁 止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情 况。 8. 符合有关法律、行政法规的其他规定 桥梁生产许可证审查必备三项条件是什么？ 1 许可证申报时，应附带混凝土（含梁体与桥面保护层 混凝土）耐久性检验

2、报告、防水材料检验报告的复印件。要 求必须是由铁道部质检中心铁建站或桥基站出具的检验报 2 必备设备中提梁机必须准备到位。确保能够将现场审 查组所抽试验梁吊装就位到静载试验台上 3 必须在正常生产状态下进行生产许可证审查。审核组 在实地核查期间考核生产现场需要查看钢筋、模板、拌合、 灌注、张拉、灌浆、桥面防水层铺设等主要工序，同时要抽 取适龄的混凝土强度、弹模试件进行现场试验。申证企业应 选择好取证时机，提前做好准备。 桥梁生产许可证申证企业不具备审查必备三项条 件，如何处理？ 1 若文件审查时发现产品检验关键项点 （混凝土耐久性及 防水材料） 不具备条件， 不进场审查； 因此超过审查时限的，

3、 申证企业必须向省许可办公室办理延期手续。 2 为满足全许办的审查时限要求，对具有以下情况之一 者，即判为此次许可证审查不合格，不再延期等待试验结果 出来或条件具备后才做判定。 （1）若进场核查时发现上述产品检验的关键项点不符合 要求的； 即不能当场提供全项的、 有效的、 合格的检验报告： a 尚未作试验； b 正在做试验，试验报告尚未出来； c 试验项目不全； d 试验结果某项不合格； e 检验机构不符合要求； f 检验报告结论合格，而实际检验依据 /项目 /指标不满足 行业或设计要求。 （2）提梁机尚未安装及安检验收，不能吊移就位静载试 验样品梁的； （ 3 ）梁场未在正常生产状态， 不能

4、安排主要工序生产的； （4）不能按细则要求提供适龄混凝土强度、弹性模量试 件的。 桥梁生产许可证审查时须注意哪 8 个大问题？ 答: 1 提供虚假报告的问题 ; 2 主要材料、零配件委托检验问题； 3 梁场试验室问题； 4 静载试验台的技术要求问题； 5 静载试验频次要求问题； 6 抽样基数及抽样规格问题； 7 对技术人员及试验设备抽调问题； 8 对锚具的要求问题。 1 提供虚假报告的问题： 现场核查、检验时，受审核方应本着实事求是的原则提 供真实可靠的生产、检验原始资料。如发现提供虚假材料、 虚假检验报告的，一律按着行政许可法第七十八条规定 “隐瞒情况、提供虚假材料，一年内不得再次申请行政许

5、可 处理。 对提供虚假铁道部质检中心检验报告的制梁企业，必须 停止使用假报告产品，视情节严重性，可判审查不合格，并 在报刊、网上通报，上报国家质检总局 1 年内不再受理申证 对提供虚假铁道部质检中心检验报告的材料、配件供应 商，要求公开道歉，报刊、网上通报，并停止对其相关委托 检验。 2 主要材料、零配件委托检验问题： 主要材料、零配件委托检验时，应符合 4 点要求。 （1）委托方：应为桥梁生产企业，而非原材料、零配件 的供应方； （2）检验单位：铁道部产品质量监督检验中心相应检验 站； （3）抽样者： 必须有抽样人、 梁场总工及驻地监理签字； （ 4 ）委托检验协议书：必须加盖桥梁生产企业公

6、章 （下载协议书样板： http/ ） 3 梁场试验室问题： 梁场必须在本梁场内建立自己的试验室，不得与线下工 程合用一个试验室。在保证梁场检验试验的前提下，梁场 试验室可以为线下工程服务。 4 静载试验台的技术要求问题： “三自 ”企业自备，结构自定，厂家自选； “三保 ” 保证加载值准确，保证绕度测量不受试验台变 形的影响，保证不造成桥面结构的严重损害； “三满足 ”满足 TB/T 2092 标准；满足每种跨度、每 60 件试验一次的使用频次；满足设备人身安全的要求。 静载试验台在满足每种跨度、 每 60 件试验一次的使用频 率的前提下，相邻梁场可以共用。共用条件为：必须能够满 足二个及以

7、上梁场正常生产进度、各种跨度情况下的试验频 次，否则，判为 “必备试验设备 ”不合格。 5 静载试验频次要求问题： 对各种跨度的每批 （ 60 件）梁均应作一次静载试验。 静 载试验梁跨度不得 “以大代小 ”，也不得在生产 n 倍 60 件后， 在同一批梁内突击作 n 件静载试验。否则，判为 “出场检验 ” 不合格。 6 抽样基数及抽样规格问题 （1）抽样基数：对新建梁场，在小批量试生产阶段基数 过大，几十件箱梁或上百件 T 梁才取证，若未提前申报，则 违反发证细则将被查处，若已申报，则加大了企业不合 格风险。企业应提前策划，把好取证时机； （2）抽样规格：静载试验样品梁必须具有代表性，其型

8、号规格必须满足 TB/T 2092-2003 规定的最不利原则。企业 在试生产阶段应同时考虑到架梁顺序及最不利规格，否则， 企业则需适时办理许可证补充试验（另行委托检验）。 7 对技术人员及试验设备抽调问题： 新建梁场不得从已获证、在生产的制梁场抽调技术人员、 试验设备、技术标准（正常工作调配除外），用于应付生产 许可证审查。一经发现 “拆东墙补西墙 ”行为，按弄虚作假论 处。 8 对锚具的要求问题 按着 2007 年 12 月 20 日实施的铁路产品认证用技术 规范 CRCC/T 0005-2007 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、 夹具和连接器技术条件要求，当一年过渡期满后，铁路桥 梁使用的

9、锚具（含 T 梁横向张拉用低回缩锚具）及锚垫板均 按新认证技术规范经 CRCC 认证合格。 桥梁生产许可证审查的审查依据、 内容、审查方式 与方法、主程序是什么？ 答: 审查依据： 1）预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证实施细则 （全许办 2006 031 号文）。 2）产品标准。 3）设计图纸。 4）实施细则附件 3 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生 产许可证企业实地核查办法（核查依据） 5）实施细则附件 5-3 客运专线预制后先张法预应力混 凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 （箱梁检验依据）。 6）实施细则附件 5-1 客运专线预制后先张法预应力混 凝土铁路桥箱 T 型简支梁

10、生产许可证产品质量检验评分表 （T 梁检验依据） 审查内容： 实地核查：共 7 章 29 条 53 款（8 否决项、 45 非否决 项） 产品检验：箱梁 10 类 54 项（15 关键项点、 39 主要项 点）。 T 梁：12 类 62 项（14 关键项点、 48 主要项点） 审查方式与方法： 核查 3 种方式： 1 看资料 7 章 29 条 53 款 2 考核现场 1）正常生产状态下；全过程。 2）重点六大工序（生产工艺操作）。 3）物资管理、设备管理、计量管理、安全文明生产。 4）试验室、发电机房、锅炉房、配件库。 3 员工座谈 1）12 人 2）2 项内容 3）3 方式（自述三项、提问，

11、每人一题） 检验 3 种方式： 1试验 静载试验， R 终张放张、 E 终张放张， R28 、 E28 ； 2 测量外形尺寸（装配质量）、外观质量； 3 核查 涉及龄期项、 过程控制项， 进行查验资料 及定性校核。如：混凝土耐久性 6 项指标； R 初张、 R 终张 /放张、E终张/放张、R28、E28、R保护层、R封端、M 压浆；弹性上拱、终张拉放张 30d 的上拱度等。 主程序是什么 1 首次会议 2 产品抽样 3 核查检验用计量器具 4 标定静载试验用配套设备 5 分组进行企业实地核查及产品质量检验 6 现场考核、与职工座谈 7 整理核查记录和检验数据 8 提出审核意见和不合格报告 9

12、宣布审查结果、结论及提出不合格项、整改意见； 桥梁生产许可证审查不合格如何处置？ 按着国务院第 440 号令中华人民共和国工业产品生产 许可证管理条例（ 2005 年 9 月 1 日起实施）、国家质监 总局第 80 号令中华人民共和国工业产品生产许可证管理 条例实施办法（ 2005 年 11 月 1 日起实施）规定： 对不合格企业，整改合格后重新申请，整改时间不限， 申报次数不限。 对不合格产品，产品发证检验改委托检验（核查计划声 明）。 梁产品生产许可证企业实地核查结论的判定原则 是什么？ 否决项目全部合格，非否决项目中严重不合格不超过 1 款，且一般不合格不超过 12 款，核查结论为合格。

13、否则， 核查结论为不合格。 梁产品生产许可证企业实地核查项目结论如何判定？ 答: （1）8 款否决项目结论分为 “合格 ”和 “不合格 ”。 （2）45 款非否决项目结论分为 “合格 ”、“一般不合格 ”、“严 重不合格 ”此“项不适用 ”。 一般不合格：是指企业出现的不合格是偶然的、孤立 的现象，并是性质一般的问题； 严重不合格：是指企业出现了区域性的或系统性的不合 格，或是性质严重的不合格。 梁产品生产许可证企业实地核查项目是如何分类的？ 答: 分 7 章 29 条 53 款。其中， 8 款为否决项， 45 款为非否 决项。 7 章： 1. 质量管理职责； 2.2.1 必备测量设备。 ）

14、3.人力资源要求 (1 个否决项： 3.3.1 试验员持证上岗 ）； 4.技术文件管理 (1 个否决项： 4.3.1 生产工艺细则。 ）； 5.过程质量管理 (1 个否决项： 5.4.1 特殊过程。 ）； 6.产品质量检验 (1 个否决项： 6.3.1 出厂检验。 ）； 7.安全防护及行业特殊要求 （1 要求。 ）。 个否决项： 7.3.1 行业特殊 2. 生产资源提供 （3 个否决项： 2.1.1 必备生产设施； 必备设备工装； 2.3.1 8 款否决项目： 2.1.1 必备生产设施 企业必须具备满足生产和检验所需要的工作场所和设 施，且维护完好。 核查: 1. 是否具备满足申证产品的生产设

15、施及场所 ; 2. 生产设施是否正常运转。 （按其申证范围，检查其工作场所和生产设施的最大生 产能力）。 2.2.1 必备设备工装 企业必须具有实施细则附件二中规定的必备生产设备和 工艺装备。其性能和精度应能满足各工艺及生产合格产品的 要求。 核查: 1. 是否具有本实施细则规定的必备生产设备和工艺装备； 2. 设备、工装性能和精度是否满足加工要求； 3. 生产设备和工艺装备（台座、模板）的数量、品种、能 力是否与生产数量、规模、工期相适应； 4. 钢模板是否有足够的刚度、 强度、稳定性， 保证各部尺 寸、紧固件、预埋件定位和联结密贴性，其预留压缩量和预 设反拱合理，底模板面平整度满足技术条件

16、要求。钢模板制 造质量满足产品质量要求。 5. 是否具有配件加工胎卡具且加工精度满足要求。 6. 先张梁张拉台座须能保证其刚度及变形、应力损失控 制。 2.3.1 必备测量设备 企业必须具有实施细则附件二中规定的检验、试验和计 量设备，其性能和精度应能满足生产合格产品的要求。 核查： 1. 是否全部具有本实施细则中规定的检验、 试验和计量设 备，其性能、准确度能满足生产需要。 2. 是否与生产规模相适应。 3.3.1 试验员持证上岗 检验人员应熟悉产品检验规定，具有与工作相适应的质 量管理知识和检验技能。 核查： 1. 是否熟悉自己的岗位职责； 2. 是否掌握产品标准和检验要求； 3. 是否有

17、一定的质量管理知识； 4. 是否能熟练准确地按规定进行检验 5. 试验室试验人员必须持有铁路工程试验员证 4.3.1 生产工艺细则 企业必须具备符合该产品技术标准及图纸要求的生产工 艺细则及特殊工序作业指导书等工艺文件。且签署、更改手 续正规完备。 核查： 是否有本梁厂 (场)生产工艺细则 (规程 )。工艺细则要求： (1) 细则必须包括生产全过程的工艺技术要求； (2)细则签署、审批程序完备，颁布、更改手续正规，符 合标准化要求； (3) 细则相应条款应符合其对应的产品、验收规范及相关 标准的要求。 5.4.1 特殊过程 对产品质量不易或不能经济地进行验证的特殊过程，应 事先进行设备认可、工

18、艺参数验证和人员鉴定，并按规定的 方法和要求进行操作和实施过程参数监控。 核查： 1. 对特殊过程 (如浇注混凝土、 张拉等工序) 是否事先进 行了设备认可、工艺参数验证和人员鉴定。 2. 是否按规定进行操作和过程参数监控 3. 终张放张、 浇注混凝土、 防水层和保护层制作须有旁 站监理及专职技术人员监控并签认。确保张拉前的“三控 ”及 张拉中的 “三控 ”准确无误。 6.3.1 出厂检验 企业应按产品标准的要求，对产品进行出厂检验和试验， 出具产品检验合格证，并按规定进行标识。建立产品档案。 核查： 1. 是否有出厂产成品检验制度。 2. 产品质量检验和试验的项目、 检验频次、 检验结果是否

19、 符合标准要求。 3. 产品标识（桥牌）、许可证编号、标志是否符合规定。 4. 是否有成品验收合格证（制造技术证明书）及入库单。 5. 产品制造技术证明书是否符合部颁技术条件要求。 6. 产品技术档案： 是否按要求每片梁均建立技术档案； 建 档项目不少于技术条件规定的必须项目，保证从原材料进 场、过程和出场全过程都有检验和施工记录。 7.3.1 行业特殊要求 企业的烟尘、粉尘排放，噪声、化学污染，锅炉、起重 安全，劳动卫生等应符合国家有关规定。 核查： 1. 查看现场是否存有危害社会环境、 劳动安全及人身健康 情况。 2.锅炉、起重设备是否符合国家有关规定 梁产品生产许可证产品质量合格判定准则

20、是什么 答： 采取关键项点合格率与主要项点评分法相结合的 评定办法。 1）关键项点合格率 100% ； 2）主要项点评分： 外形外观样品梁平均得分大于或等于 85 分，且单件 梁得分不得低于 80 分；以上两条同时具备，方可判为产品 质量合格。 梁产品生产许可证产品质量检验评分项点是如何分类 的？ 答： 分 10 类 54 项。其中， 16 项为关键项点，其余 38 项为 主要项点。 10 类： 1、静载试验 1 项，为关键项 （1-1） ； 2、混凝土耐久性 6 项，全为关键项 （2-1 、 2-2 、 2-3 、2-4 、 2-5 、 2-6） ； 3、混凝土强度及弹性模量 8 项，4 个

21、关键项（ 3-8 、3-10 、 3-14 、3-15 ）； 4、管道压浆 1 项； 5、钢筋保护层 1 项，为关键项（ 5-17 构造筋保护层厚度）； 6、梁体外观 9 项； 7、表面裂纹 3 项； 8、梁体外形尺寸 12 项， 2 个关键项（ 8-30 、 8-31 ）； 9、预埋件 11 项， 1 个关键项（ 9 支座板 -48 ）； 10、防水层 2 项， 1 个关键项（ 10-53 ）。 16 项关键项点： 1.静载试验 2. 预防碱 -骨料反应 3. 抗冻融循环 4. 抗渗性 5. 抗氯离子渗透 6. 护筋性 7. 抗裂性 8. 梁体砼强度 9. 终张拉强度 10. 终张拉弹模 1

22、1. 梁体砼弹模 12. 桥梁全长 13. 桥梁跨度 14. 钢筋保护层构造筋保护层厚度 15. 支座板螺栓中心位置偏差 16. 防水层 1、 静载试验（ 1-1 ）： 抗裂安全系数Kf 1.20;静活载挠跨比 书实测/ LW 1.05f 设计/ L; 随机抽 1 件成品梁进行静载抗裂试验，试验龄期一般终 张拉后 30 天为宜； TB/T20192-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲 试验方法及评定标准 ；用油压表 /压力传感器控制加载吨位； 用百分表测量挠度；用放大镜发现裂纹及测量其宽度。挠度 读数与记算精确至 0.01mm 。 千斤顶、防震性精密压力表 （0.4 级）或压力传感器

23、（C 级 ） 及其指示仪表、 10 倍放大镜和 20 倍刻度放大镜、 百分表 2、混凝土耐久性 -预防碱 -骨料反应（ 2-1 ）： 碱硅酸反应快速砂浆棒膨胀率不大于 0.2 ；水泥碱 含量不大于0.6 %;砼拌合物砂浆棒膨胀率 200次。 查验相关资质检验单位出具的检验报告。 GBJ82-1985 快速法 P 60%, W 95% 冻融试验机、动弹仪、案称。 须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出 具的检验报告。 4、混凝土耐久性 -抗渗性（ 2-3 ）： P20 查验相关资质检验单位出具的检验报告。 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82-1985 。 抗渗仪 须提供由

24、承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出 具的检验报告。 5、混凝土耐久性 -抗氯离子渗透（ 2-4 ）： 1200C （氯盐环境 1000C）。 查验相关资质检验单位出具的检验报告。 ASTMC1202-1997 。 氯离子渗透仪。 须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出 具的检验报告。 6、混凝土耐久性 -护筋性（ 2-5 ）： 不锈蚀。 查验相关资质检验单位出具的检验报告。 混凝土外加剂 GB8076-1997 。 恒电位仪 须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出 具的检验报告 7、混凝土耐久性 -抗裂性（ 2-6 ）： 不开裂 查验相关资质检验单位出具的检验报告。

25、客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基 2005101 号附录 D。 标准试模 、应变仪。 须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出 具的检验报告 8、梁体砼强度 (3-8) ： 验收强度不低于设计强度等级。(试件数量：c已知法4 组试件；c未知法5组试件。) 抽取一批达到 28 天龄期立方体试块进行抗压强度试验并 进行评定。 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081 2002 、 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425 1994 。 压力试验机 9、终张拉强度 (3-10) ： 不低于设计强度等级加 3.5MPa 。 抽取一组立方体试块进行抗压强度试验。(按企业最短 终张龄

26、期抽取试件。) 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081 2002 压力试验机 10 、终张拉弹模 (3-14) ： 满足设计要求。 抽取一组最短龄期的终张试件 ,现场试验。(按企业最短 终张龄期抽取试件。) 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081 2002 压力试验机、混凝土弹模仪。 11 、梁体砼弹模 （3-15） ： 满足设计要求。 抽取一组达到 28 天龄期试件进行试验。 （每天制梁均须 做相应强度和弹模试验。） 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081 2002 。 压力试验机、混凝土弹模仪。 12、构造筋保护层厚度 （5 钢筋保护层 -17） ： 不小于设计值9

27、5 %保证率（ 35mm）。（另核查垫块强 度、厚度，如不符合本项不得分。） 在梁体梁端、 L/4 、 L/2 、 3 L/4 截面处的梁底板和腹板随 机抽取 10 处测量。 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T 152 2008 、直接 用仪器测量最底排构造筋位置 3处X10 = 30点 钢筋保护层测试仪。 13 、桥梁全长 （8-30） ： 20mm 。（四个部位的长度均应合格。） 测量桥面和底板两侧四个部位的长度。 用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正。 50m 钢卷尺、 200kN 弹簧秤、夹尺钳。 14、桥梁跨度 （8-31） ： 20mm 。（两侧长度均应合格。） 测量底板两侧两端支座

28、板螺栓中心间的距离。 用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正。 50m 钢卷尺， 200kN 弹簧秤，支座螺栓纵向间距样板 15、螺栓中心位置偏差（ 9 支座板 -48 ）： 2.0mm。 测量螺栓中心距。 逐块测量对角线及长度、宽度。 大量程游标卡尺 16 、防水层（ 10-53 ）： 防水卷材、涂料符合设计及标准规定。 现场核查防水卷材、涂料及检验报告。 防水卷材、涂料须提供由承担该产品生产许可证检验任 务的检验机构出具的检验报告资料。 客运专线预应力混凝土预制梁混凝土耐久性 7 大 （送） 检验项目要掌握哪些基本知识？ 答： 1. 预防碱骨料反应 （质量指标）碱硅酸反应快速砂浆棒膨胀率 60%

29、、W 95 ; （试件组数 ）一组 3 块;试件尺寸： 100X100X400; （送检时间）选定配合比时；试件龄期 20天24天; （检验周期 ）约 90 天（含试件成型时间） 3. 抗渗性 （质量指标）抗渗等级 P20 （试件组数）一组6块（圆台型）；175、185、高度 150； （送检时间）选定配合比时；试件龄期22天26天； （检验周期 ）约 40 天（试验 35 天）（含试件成型时间）； 4. 抗氯离子渗透 （质量指标）W100C ; （试件组数 ）一组 3块；试件尺寸：直径 95100、厚 513； （送检时间 ）56 天龄期前钻芯； （检验周期 ）约 60 天（含试件成型时间）

30、； 5. 耐腐蚀性 （质量指标）K 1.0; （试件组数）18块试件；10X10X60 ; （送检时间 ）1 2 kg 水泥或胶料； （检验周期 ）约 40 天（ 36 天） 6. 护筋性 （质量指标 ）不锈蚀； （试件组数 ）外加剂 1 kg ； （送检时间 ）料源考察时； （检验周期）313天； 7. 抗裂性 （质量指标 ）不开裂； （试件组数 ）3 个试件；内径 305 、外径 425、高 100； （送检时间 ）配合比比选时； （检验周期 ）时间待定 （裂的越晚越好 ） 客运专线预应力混凝土预制梁在哪几个方面都具有哪些 技术特点？ 答： 在四大方面具有相应的技术特点 1耐久性方面（ 1

31、00年寿命）； 2刚度方面（高速 350km平稳安全）； 3温度方面（薄壁箱体） 4材料检验方面质量第一关） 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 四大方面相应的技术特点 一、耐久性方面 6 个 1 混凝土耐久性 三个方面（梁体、保护层、垫块） 6 项指标 2 保 护 层 垫 块 耐 久 性 同 强 度 、 等 寿 命 35mm （顶板顶层 30mm ） 3桥面防水 四大系列： N 类 L 类 SBS 类 聚脲 类 4预埋件 三级： 5 元合金共渗（锌、铝、稀土元 素氧化镧、（硅）、致密元素）； 锌鉻涂层（达克罗）； 聚氨脂封闭层 5锚具、封锚处理 直接用于涂刷的聚氨脂防水涂 料 6管道压浆

32、 无收缩压浆剂、 1000r/min 搅拌机、 真空泵。 二、刚度方面4个（高速350km 平稳安全） 1上拱度 L/3000 （终张拉 30d ） 严禁超张拉 2 .下挠度 f/L = 1 / 4000 3弹性上拱 终张拉完 1.05 设计 4横向刚度 双线整孔 多片式 T 梁横向张拉 三、温度方面7个（.薄壁箱体） 1 .混凝土出机温度 10 C35 C 2 .模板温度 一一5 C35 C 3 .混凝土入模温度 5 C30 C 4 .蒸养温度 一一升温和降温速度10 C /h芯部温度 60 C 5 .脱模温度 一一 两个15 C：芯与表 表与环（箱内外） 6冬期施工 昼夜平均 5 C 最低

33、 3C 7夏期施工 模板温度超过35 C 四、材料检验方面4个质量第一关） 1 20 种材料（含配件） 169 项 2增加了项目 例如：钢绞线弹模 螺纹钢筋碳当量 铝酸三钙 8% 氯离子含量 0.06% （各种材料含氯离子比胶凝材料） 3 .提高了指标一一砂细度模数2.63.0 ; 碎石压碎指标 10 ； 减水剂减水率 20 4加大了频次 管道摩阻 100 件梁； 梁体混凝土耐久性 2 万方； 桥面混凝土耐久性 1500 方； 锚具 1000 套 客运专线预应力混凝土预制梁应在哪几个方面注意哪些 技术要点？ 答：在 7 大方面注意掌握其技术要点 : 1. 钢筋工序方面 2. 模板工序方面 3.

34、 拌合工序方面 4. 浇筑工序方面 5. 梁体混凝土的养护方面 6. 预应力工序方面 7. 防水桥面层工序 在 8 大方面应掌握的技术要点 : 1. 钢筋工序方面 材料： 2 种材质 HPB235 HRB335 2 个标准 1499.1 1499.2 9种规格不同图号不同（T梁2202 D 6种） 2 类试验 拉 GB/T228 弯 GB/T232 4 个指标 极限 屈服 伸长率 弯曲（弯心、角度） HRB335: 335 455 85=17% 180 d=3a HPB235: 235 370 85=25% 180 d=a 注： 1 ） HRB335: c b=490 t455MPa ；85=

35、16% 17% ； 未变：c s=335MPa 2）直条、盘条统一牌号、性能 三种误差： 下料误差 10mm 弯曲误差 5mm 绑扎误差 10mm 接头、对焊 绑扎方法： 8 字扣正反扣 密度：各点跳绑 接头对焊： 200 个接头 试验项目 2 类 2 项 试验方法 :抽 6 根 拉 3、弯 3 指标同母材 直顺度（同心度） 验收 JGJ18-2003 试验 JGJ/T27-2001 同一截面接头 2 个 拉区 25% 压区 50% （桥梁企业 标应比一般建筑标准适当提高） 垫块 ： 材质 2 同 -等强度同耐久； 布设4个/梅花状； 有效高度 - （保护层厚度）； 绑扎-牢固 扎丝方向 胶管

36、偏差 垂直 水平 4mm 对接要求 定位（网片、轨道筋） 2. 模板工序 4 项合格标准： 尺寸准确、接缝密贴、连接牢固、结构稳定。 2 个预设： 预设反拱 （例如 18mm 、8mm ） 预留压缩量（例如 7mm 、4mm ） 底模检测：沉降观测（日旬月季年） 立模程序： 对立法 侧包底 侧立法 底包侧 端模底包侧 保证管道位 置、合力重心 检测项目、指标： 模型尺寸偏差：（净尺寸）对角线 垂直度 纵向中心 偏差 全长 跨度 底板宽 腹板厚 预埋件 定位尺寸、牢固 合格标准 连接牢固 结构稳定 尺寸准确（含预埋件定位） 接缝密贴 脱模： 脱模2度一一强度（25MPa） 温度（2个15 C）

37、无急剧变化 脱模工艺：上顶下拉 同步平移 先内后外 3. 拌合工序 材料：六种材料的技术标准= 产品技术条件 +相 应国标（如： GB175 JGJ52 ） 1. 水泥 2. 砂 3. 石 4. 矿粉 5. 粉煤灰 6. 减水剂 常规检验 1）频次； 2）项目； 3）指标 配比 混凝土（梁体、保护层、垫块）耐久性 设备：试运转 过水 计量：计量三部曲 周期检定 定期校准 用前复核 （有鉴定记录） 称量精度 1% 2% 投料顺序：(下料程序) 搅拌时间： 3min 拌合物 3 测试： 坍落度 T 梁 10020mm 、箱梁 16020mm 、检测频 次 温度1030 C。 含气量 3 0.5%

38、拌合物 4 性能： 和易性 粘聚性 流动性 保水性 冬期、夏期特殊要求：温度控制 4. 浇筑工序 浇筑 4 项基本原则： 斜向分段一一3045; 4m/段 隔断截流 水平分层 层厚 300mm 连续灌注 滞留时限 (1 h) 、间断时限 (2h) 一次完成 浇筑总时限 (箱： 6h/ T ：3.5h) 3 个时限 浇筑总时限 箱： 6h T：3.5h 滞留时限 初凝 1h 间断时限 终凝 2h 3 个温度： 环境温度 冬期 夏期 混凝土温度一一入模温度1030 C 模板温度535 C。 振捣工艺 箱梁震捣原则：插棒为主 侧振为辅 T 梁震捣原则：侧震为主 插棒为辅 侧震为主 布设：高低起伏 内

39、外交错； 侧震时间： 60 90min 三震区： 预震区 特震区 插棒为辅 插棒 3 度： 深度 胶管； 速度 快插慢拔； 密度 200mm 振捣密实 3 症状：无气泡 无下沉 表面泛光 不同区段棒插深度警戒线 5. 梁体混凝土的养护 原则：跟踪养护 蒸汽温度跟踪混凝土芯部水化热的降低而升高 蒸养 4 阶段： 静停 4h 升温10 C/h 恒温 60 C （芯部 max=65 C） 降温10 C/h 三个温度：心、表、环 温度 拆模 2 度： 强度 60% ； 温 度 2 个 15 C 芯 、表温差 15 C,表、环温差 15 Co 6. 预应力工序 材料： 钢绞线： GB5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 高强 1860 MPa 低松弛 2.5%（70% 荷载 ） 直径 15.20+0.4-0.2mm 进场检验的频次30t、项目、指标。 锚具： TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用锚具、 夹 具和连接器技术条件 限位挡板槽深必须与本批实测钢绞线直径 相对应； 尺 寸锚板直径、高度，夹片长度， 锚垫板长度、 角度、顶面面积； 进场检验的频次： 箱 1000 套 （T:3000 套）、项 目和指标 设备： 千斤顶一一 吨位=ck的25 %75 % 油 表 油表 4 项要求： 精度