第五章-自动输墨系统

1、绪论绪论-八、印刷控制技术的发展：八、印刷控制技术的发展：在机检测系统迅速发展在机检测系统迅速发展数字化控制台数字化控制台c. 各种先进测量仪器各种先进测量仪器第四节：印刷机自动输墨遥控系统第四节：印刷机自动输墨遥控系统一、海德堡一、海德堡CPC1.2.3系统：系统： （1）CPC1：印刷机控制装：印刷机控制装置置：CPC1的印刷机控制技术和的印刷机控制技术和印刷质量控制的基础设备是印刷质量控制的基础设备是CPC量墨槽，输墨量的调整是靠一个量墨槽，输墨量的调整是靠一个量墨偏心滚筒移动位置的大小来量墨偏心滚筒移动位置的大小来控制的。操作时根据电位计反馈控制的。操作时根据电位计反馈指令来调整输墨间

2、隙，监视给墨指令来调整输墨间隙，监视给墨区域显示器以保持精确的重复性。区域显示器以保持精确的重复性。 CPC1 功能有三：功能有三：水辊及墨辊都是由水辊及墨辊都是由独立的变速马达独立的变速马达驱动，可根据供墨、驱动，可根据供墨、供水情况，单独控制起转速，以求供水情况，单独控制起转速，以求对整体供墨量和供对整体供墨量和供水量的变化进行调节水量的变化进行调节；装有印版滚筒调节位置的移动器，不论前、后、左、装有印版滚筒调节位置的移动器，不论前、后、左、右都各装有右都各装有微调马达微调马达，使得套准工作可以遥控调整；，使得套准工作可以遥控调整；，1. 最关键的是，量墨槽的最关键的是，量墨槽的3-40个

3、墨槽键，每个都装有个墨槽键，每个都装有微微型的伺服型的伺服，以便遥控该区间的墨量调节。，以便遥控该区间的墨量调节。 该装置各遥控功能均该装置各遥控功能均可从可从CPC印刷机控制台用印刷机控制台用按钮进行启动。控制程序按钮进行启动。控制程序的反馈数据均显示于控制的反馈数据均显示于控制台的墨区显示装置及墨槽台的墨区显示装置及墨槽辊和套准装置的显示器上。辊和套准装置的显示器上。( 2 ) CPC2 印刷质量控制装置印刷质量控制装置：CPC2型和型和CPC1相相比；在输入方式上有进比；在输入方式上有进步改进，该装置可利用步改进，该装置可利用CPC光笔和光笔和CPC盒式磁带快速输入信息，而且可在印刷机盒

4、式磁带快速输入信息，而且可在印刷机还在进行前一项工作时提前输入信息，从而加快了给还在进行前一项工作时提前输入信息，从而加快了给墨量的预调整。墨量的预调整。 例如，只需用例如，只需用CPC光笔在给墨区光笔在给墨区域显示装置上划过，就可以把要求的域显示装置上划过，就可以把要求的墨层厚度分布信息逐区、逐色地记进墨层厚度分布信息逐区、逐色地记进CPC2的存储装置。开始进行一项新的存储装置。开始进行一项新的印刷任务时，印刷工人只须按动按的印刷任务时，印刷工人只须按动按钮即可从印刷机控制台将这些存储信钮即可从印刷机控制台将这些存储信息传输给印刷机。息传输给印刷机。此外，还可将给墨量数据存储在磁盘上，以备在

5、此外，还可将给墨量数据存储在磁盘上，以备在进行重复性印刷时将其输入。进行重复性印刷时将其输入。 印刷质量控制装置印刷质量控制装置： 海德堡海德堡公司在完成公司在完成CPC2之后，为了能尽之后，为了能尽量客观地反映印刷质量，印刷工量客观地反映印刷质量，印刷工人必须在客观测得的数据基础上人必须在客观测得的数据基础上来采取适应特定需要的校正性控来采取适应特定需要的校正性控制措施，为此研制了制措施，为此研制了CPC2印刷质印刷质量测量台量测量台(见图见图134)，以测定印张，以测定印张上附置的上附置的“海德堡海德堡CPC布鲁纳尔布鲁纳尔系统系统”或或“海德堡海德堡CPC佛格拉佛格拉PMS系统系统”质量

6、控制条的光密度质量控制条的光密度。印刷质量印刷质量测测 试试 台台 通过计算机测定通过计算机测定光密度、光密度、网点扩大、印刷反差、模网点扩大、印刷反差、模糊和重影、油墨叠印牢度糊和重影、油墨叠印牢度等特性数值，并将这些数等特性数值，并将这些数值和规定的基准值相比较值和规定的基准值相比较 HeidelBerg CP2000 HeidelBerg CP2000印刷机控制装置印刷机控制装置1.触摸屏设计触摸屏设计2.分区控制输墨分区控制输墨量和输水量量和输水量3.遥控调节印版遥控调节印版位置，控制套准位置，控制套准4.与印版阅读器与印版阅读器在线联接在线联接5.与印前接口在与印前接口在线联接，接受

7、线联接，接受CIP3或或CIP4数据数据 HeidelBerg CPC2印刷自动控制装置1. 检测控制条检测控制条2. 密度检测密度检测3. 测量实地密度、网测量实地密度、网点扩大值、印刷反差点扩大值、印刷反差值、模糊与重影、油值、模糊与重影、油墨叠印率墨叠印率4. 显示实测值、基准显示实测值、基准值偏差值值偏差值5. 数据送印机控制装数据送印机控制装置，控制调节置，控制调节 HeidelBerg CPC2-S印刷自动控制装置印刷自动控制装置1.检测控制条检测控制条2.分光光谱检测分光光谱检测3.测量实地密度、网测量实地密度、网点扩大值、印刷反差点扩大值、印刷反差值、模糊与重影、油值、模糊与重

8、影、油墨叠印率墨叠印率4. 显示实测值、基准显示实测值、基准值偏差值值偏差值5. 数据送印机控制装数据送印机控制装置，控制调节置，控制调节 HeidelBerg CPC2000印刷自动控制装置印刷自动控制装置1. 直接检测画面直接检测画面2. 分光光度计测量分光光度计测量3. 计算分区墨量计算分区墨量4. 可在线联接可在线联接CP 2000 KBA Densitronic印刷自动控制装置印刷自动控制装置密度检测密度检测二维扫描二维扫描 一台一台CPC2印刷质量测量台印刷质量测量台可连接多台可连接多台相同规格或不同规格的印刷机相同规格或不同规格的印刷机。即使不附。即使不附CPC装置的印刷机也可以

9、由装置的印刷机也可以由CPC印刷质量印刷质量控制装置加以控制。通过控制装置加以控制。通过CPC数据传输线数据传输线将实测值传输到安装在印刷机上的将实测值传输到安装在印刷机上的CPC终终端，也可以由印刷工人将测得数据打印件端，也可以由印刷工人将测得数据打印件取下供调机参考。该系统可说是名符其实取下供调机参考。该系统可说是名符其实的的资料管理中心资料管理中心。这样也可以保证印刷质。这样也可以保证印刷质量的一致性。量的一致性。 (3)CPC3印版图象检测阅读装置：印版图象检测阅读装置： CPC3型装置是在型装置是在CPCI基础上扩大用途的高级发展基础上扩大用途的高级发展产品，是能够自动预测给墨量的检

10、版阅读装置。它可以产品，是能够自动预测给墨量的检版阅读装置。它可以通过一个数据传输线把印刷机控制装置通过一个数据传输线把印刷机控制装置CPCI和和CPC2印印刷质量控制装置连接起来。刷质量控制装置连接起来。CPC3的计算机将的计算机将CPC2质量质量控制装置测定的区域墨层密度值换算成给墨量调整值，控制装置测定的区域墨层密度值换算成给墨量调整值，以及它和基准值的偏差，在给墨区域显示装置的随动指以及它和基准值的偏差，在给墨区域显示装置的随动指示器上清晰地显示出来。示器上清晰地显示出来。 印刷工人根据这些偏差值进印刷工人根据这些偏差值进行校正，就可迅速达到和可靠行校正，就可迅速达到和可靠地保持在预选

11、的墨层密度容差地保持在预选的墨层密度容差之内。这些偏差值也可通过个之内。这些偏差值也可通过个别指令或自由随动装置传送到别指令或自由随动装置传送到印刷机里。印刷机里。 CPC3印版图象检测阅读器：印版图象检测阅读器： CPC3印版图象检测阅读器的研制比印版图象检测阅读器的研制比CPCI和和CPC2又又迈进了一大步，使之达到了海德堡迈进了一大步，使之达到了海德堡CPC系统的完整性和系统的完整性和精确性。精确性。 该图象检测阅读器的用法是该图象检测阅读器的用法是印版在未上机器前，先放在该印版在未上机器前，先放在该装置上进行检测，通过一排光装置上进行检测，通过一排光电记录头，横向扫描印版，利电记录头，

12、横向扫描印版，利用版上图象不同的反射率，来用版上图象不同的反射率，来感应感应(阅读阅读)出每一个墨槽键控出每一个墨槽键控制区消耗油墨量的百分比制区消耗油墨量的百分比，而，而且加上墨槽辊移动所产生的交且加上墨槽辊移动所产生的交错效应也一并计算在内。错效应也一并计算在内。 HeidelBerg CPC3、CPC31印版图像检测阅读装置印版图像检测阅读装置 扫描印版，计算各个墨区耗墨量百分比（墨层扫描印版，计算各个墨区耗墨量百分比（墨层密度值），通过磁带输入中心控制台，转换成供墨密度值），通过磁带输入中心控制台，转换成供墨量信息。量信息。 根据扫描头将所记录的信息存储在根据扫描头将所记录的信息存储在

13、CPC盒式盒式磁带上磁带上(需要时还可打印需要时还可打印)，然后与，然后与CPC2或或CPC3连接，在印刷时把磁带输入连接，在印刷时把磁带输入CPCI的磁带阅读器内。的磁带阅读器内。在未开印前，便可把各色的墨槽键依磁带的记录在未开印前，便可把各色的墨槽键依磁带的记录数据事先予以调节。数据事先予以调节。 如果是经常性再版的印版如果是经常性再版的印版更为方便。一盘磁带可多次使更为方便。一盘磁带可多次使用。这样做可使多批印刷质量用。这样做可使多批印刷质量达到精确一致。达到精确一致。二、二、 日本小森日本小森(Komori) PQC印刷质量控制系统印刷质量控制系统 日本小森印刷机械公司研制的日本小森印

14、刷机械公司研制的EXCEL32型型PQC印刷质量控制系统，其原理与海德堡印刷质量控制系统，其原理与海德堡CPC系系统差不多。其主要功能是自动控制输墨、输水量，统差不多。其主要功能是自动控制输墨、输水量，并能自动控制印版规矩，做到自动复位。在并能自动控制印版规矩，做到自动复位。在PQC控制台上远距离遥控，从而使操作者从繁重的作控制台上远距离遥控，从而使操作者从繁重的作业中解放出来，轻松、快速和准确地从事印刷。业中解放出来，轻松、快速和准确地从事印刷。1. PQC印刷控制系统有六大特征：印刷控制系统有六大特征： (1)配有墨槽键的遥控装置；配有墨槽键的遥控装置； (2)配有油墨供给的调整遥控装置；

15、配有油墨供给的调整遥控装置； (3)配有输水量的调整遥控装置；配有输水量的调整遥控装置； (4)配有印版规矩校正调整遥控装置；配有印版规矩校正调整遥控装置； (5)着墨辊的气动靠、离；着墨辊的气动靠、离； (6)着水辊的气动靠、离。着水辊的气动靠、离。 该系统使用数字和模拟两种方法，通过该系统使用数字和模拟两种方法，通过PQC控制台，把控制台，把一切有关参数显示出来。每一项作业的整个工艺数据，都可一切有关参数显示出来。每一项作业的整个工艺数据，都可以用磁卡记录下来，包括输墨、输水量，以及作业号码等等。以用磁卡记录下来，包括输墨、输水量，以及作业号码等等。在四色印刷机上使用这种磁卡，可以在在四色

16、印刷机上使用这种磁卡，可以在30秒以内定标墨量、秒以内定标墨量、水量等必要的工作参数。如须再版印刷或印刷急件时，都可水量等必要的工作参数。如须再版印刷或印刷急件时，都可以应用这些输入好的数据磁卡，以便准确地控制印刷质量。以应用这些输入好的数据磁卡，以便准确地控制印刷质量。2. PSS印版视频检版系统印版视频检版系统： 该系统是小森该系统是小森PQC系统中的一个独立机组，是通过计算系统中的一个独立机组，是通过计算机控制视频摄象机的一种先进装置。对制成的印版进行扫描，机控制视频摄象机的一种先进装置。对制成的印版进行扫描，读取对应于版面图象的供墨、供水量等工作参数，根据这些读取对应于版面图象的供墨、

17、供水量等工作参数，根据这些数据预印前就可确定水、墨供应量的精确定标。也就是通过数据预印前就可确定水、墨供应量的精确定标。也就是通过视频摄像机将印版的有关一切危急和程序的综合数据输入到视频摄像机将印版的有关一切危急和程序的综合数据输入到PSS计算机中。为确保精确，并适应印刷工艺设计的需要、计算机中。为确保精确，并适应印刷工艺设计的需要、还要输入几项不可缺少的附加信息，如印刷方式、印机型号、还要输入几项不可缺少的附加信息，如印刷方式、印机型号、印纸品种、使用印刷机台数、印版图象、色相、实地密度数印纸品种、使用印刷机台数、印版图象、色相、实地密度数值等。每块印版图象通过值等。每块印版图象通过PSS装

18、置的摄象机逐块地扫描、计装置的摄象机逐块地扫描、计算，仅算，仅15秒钟即可扫描完成。待全套印版扫描阅读结束后，秒钟即可扫描完成。待全套印版扫描阅读结束后，PSS计算机及时输出一张数据记录。根据实际需要，还可以计算机及时输出一张数据记录。根据实际需要，还可以把这些数据记录在专用磁卡上。当准备印刷时，把这张磁卡把这些数据记录在专用磁卡上。当准备印刷时，把这张磁卡插到插到PQC控制台上即可。再通过几分钟的印版装配与调节，控制台上即可。再通过几分钟的印版装配与调节，即可全速操作，充份显示即可全速操作，充份显示PQC与与PSS装置高度配合之优势。装置高度配合之优势。三、日本三菱三、日本三菱API印刷自动输墨控制系统印刷自动输墨控制系统 日本三菱重工业公司于日本三菱重工业公司于1982年研制发表的年研制发表的API印刷自动输墨控制系统，与海德堡印刷自动输墨控制系统，与海德堡CPC3略略同。该系统也是利用同。该系统也是利用DEM 2A印刷版图象检版印刷版图象检版装置，将测得的印版图象的耗墨分布信息量输装置，将测得的印版图象的耗墨分布信息量输入在磁卡里，然后通过入在磁卡里，然后通过API遥控操纵台输给印遥控操纵台输给印刷机的油墨槽分控装置，自动调节输墨，这样刷机的油墨槽分控装置，自动调节输墨，这样人工调整油墨时间的人