作业指导书镦粗直钢筋连接

1、 工程名称：利港电厂三期工程 机组容量：4600MW 编 号：建-05 类 别：类 作 业 指 导 书（分 包 项 目）作 业 项 目 名 称钢筋镦粗直螺纹接头连接工程出 版 日 期审 核批 准编 写审 定编写单位建筑专业公司会 审江苏电建三公司审查 作 业 指 导 书第 1 页 共 8页1、 概述1.1目的为了规定钢筋混凝土结构中等强直螺纹机械的加工连接流程，保证钢筋连接质量，特编制该程序。1.2适用范围用于利港三期460万机组工程土建施工中钢筋混凝土结构钢筋直径20mm的接头连接（、级钢筋接头连接）。2、 编制依据2.1 图纸2.1.1 根据设计院提供的图纸。2.2 技术规范，引用标准2.

2、2.1混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）2.2.2钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96）2.2.2镦粗直螺纹钢筋接头 中华人民共和国建筑行业标准（JG/T3057-1999）2.2.3建筑施工手册（缩印本）2.2.4 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇1995）2.2.5 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-923、 作业条件现场钢筋机械已经安装就位，现场电源、水源、道路畅通，具备施工条件。4、 劳动力组织41参加作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。42参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。作 业 指 导 书

3、第 2 页 共 8 页43参加作业人员须有较强的技术，能独立完成领导下达的任务，且有较强的集体荣誉观和较强的工程意识。4.4不惜选择合格的机械设备，同时必须做好定期保养，制定制度。4.5机械及劳动力配制4.5.1机械配制:液压泵 2台冷墩机 2台直螺纹套丝机(扣丝) 2台钢筋切断机 1台4.5.2检测量具及安装用工具配制卡尺 2把通端螺纹环规 2把通端螺纹环规 2把管子钳 8把4.5.3劳动力配制: 液压泵操作工 2人 冷墩机操作工 2人 直螺纹套丝机操作工 4人 辅助工 2人5、作业前的准备5.1现场五通一平已完成。5.2施工所需图纸及配套图集已齐全5.3劳动力及施工机具已组织进场，机具试运

4、转后一切正常。5.4主要材料已全部到位。作 业 指 导 书第 3 页 共 8 页6、责任分配6.1采购供应科负责组织镦粗直螺纹的加工，对加工好的接头组织自检、复检，作好相关检验记录及交接记录。6.2建筑专业公司：负责直螺纹的连接，并做好相应的螺纹安装记录。6.3试验中心：负责对连接接头进行抽样试验。6.4质量检验科：负责对连接接头和连接套筒进行检验。7、施工技术措施7.1工艺流程钢筋进场工艺试验钢筋下料检验合格钢筋端部镦粗检验合格镦粗处切削直螺纹套筒连接检验合格现场取样试验7.2施工方法及注意事项7.2.1接头形式：正常情况下采用标准型；在钢筋转动较困难的场合采用加工长丝口型；长丝口型；不同直

5、径钢筋连接时采用异径型。7.2.2钢筋下料7.2.2.1钢筋用高质量的钢筋切割机、砂轮切割机均可。7.2.2.2钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或饶曲端部不直应调直后下料。7.2.3钢筋镦粗7.2.3.1钢筋端头的镦粗由镦粗机来实现的，将钢筋的一端放入镦粗机相应直径的夹紧镦粗模具内，操作工人通过操作液压泵，手动换向阀，使镦粗机油缸往复运动一次，不同规格的钢筋加以相应的压力，经相应的模具达到钢筋端头的塑性变形来实现的。7.2.3.2镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过度段坡度应1：3。且加长型螺纹镦粗部分不需加长。作 业 指 导 书第 4页 共 8页

6、7.2.3.3钢筋镦粗将根据现场施工要求和气温情况采取冷镦或热镦，一般采用冷镦，只有在冷镦质量不稳定时采用热镦，如选用热镦工艺镦粗钢筋，则应在室内进行，对镦粗的接头加套筒来缓慢降温，或放入石灰中冷却。7.2.3.4钢筋镦粗时使用镦粗机应根据要求来操作，注意安全。7.2.4钢筋套丝7.2.4.1钢筋丝头的加工是通过套丝机来实现的，将检验合格后的镦粗钢筋放入套丝机进行套丝。7.2.4.2加工好后的丝头应达到牙形饱满，经检验合格后丝头套上塑料保护帽和套筒，并按规格分类堆放整齐。7.2.4.3对加长丝口型，要求加长端螺纹的长度为2d+(d-镦粗钢筋的直径，0一个完整丝牙的长度。7.2.5钢筋连接7.2

7、.5.1对于等直径钢筋连接，套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，在将另一端钢筋丝头拧入并用普通扳手拧紧，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置，并保证两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。7.2.5.2为了保证两丝头在套筒中央位置顶紧，连接前，在钢筋丝头一端1/2套筒长度处用粉笔作一标记，连接套筒时，保证标记在套筒边拧紧，即可保证丝头在套筒中央顶紧。7.2.6注意事项7.2.6.1不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。7.2.6.2不合格丝头不允许二次镦粗。7.2.6.3加工钢筋丝头时应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝

8、。7.2.6.4接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个四头在套筒中央位置相互顶紧。7.2.6.5拼接完成后，套筒每端不得有一丝以上完整丝口外露。加长丝口型镦粗直螺纹接头连接时钢筋应顶紧在再转动套筒。8、质量保证措施8.1加工好的直罗纹钢筋接头，应满足钢筋机械连接通用技术规程作 业 指 导 书第 5页 共 8页JGJ107-96、镦粗直罗纹钢筋接头JG/T3057/1999中的规定有关性能等级和质量控制要求及本工程工作程序的要求。8.2钢筋的品质和质量必须符合设计要求和有关标准，检查出厂证明和试验报告单。8.3丝头必须符合表1的检验要求。8.3.1加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝

9、头应用环规检查一次，并剔除不合格的丝头。8.3.2自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一批，随机抽检10%，按表1的方法进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于95%时，应加倍检验，复检合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。表1 丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6秃牙部分长度不超过一个螺纹周长。2外形尺寸卡尺或专用工具丝头长度应满足设计要求，接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规不应通过螺纹的大径。4螺纹中径及小径通端

10、螺纹环视能顺利旋入螺纹并达到旋合要求止端螺纹环视允许环视与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）作 业 指 导 书第 6 页 共 8 页8.4直螺纹的连接套筒规格和质量必须符合要求：8.4.1套筒以500个为一个检验批，每批按10%抽检。8.4.2检验结果如符合表2的技术要求应判为合格，否则判不合格。抽检合格率应大于等于95%；当抽检合格率小于95%时，应另取双倍数量重做试验，当加倍抽检后的合格率大于95%时，应判为合格，若仍小于95%，则该批应逐个检验，合格者方可使用。表2 连接套筒质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见的缺陷2外形尺寸卡尺或专用

11、工具长度和外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规不应通过螺纹的小径。4螺纹中径及大径通端螺纹环视能顺利旋入螺纹并达到旋合要求止端螺纹环视塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）8.5接头的施工现场检验8.5.1钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行钢筋接头工艺试验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。作 业 指 导 书第 7页 共 8页8.5.2接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验

12、收，不足500个也作为一个检验批。每一个验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。8.6钢筋的规格、接头的位置，同一区段内钢筋接头面积符合规范和设计要求。8.7技术提供单位应向使用单位提交有效的形式检验报告。8.8记录本施工程序应具备以下记录：8.8.1钢筋出厂质量证明或试验报告单8.8.2钢筋机械性能现场试验报告8.8.3钢筋套筒合格证8.8.4接头连接试验记录及验收记录8.8.5钢筋直螺纹接头安装检验记录，见附表一；8.8.6钢筋直螺纹接头丝头自检记录，见附表二；8.8.7钢筋直螺纹接头交接表，见附表三。9、 安全文明施工9.1进入加工现场必须正确配戴安全帽。9.2下料、套

13、丝产生的垃圾应及时清理干净。9.3多人抬运钢筋时起、落、转、停等动作一致，防止压撞到人。9.4操作机械应由合格的人员担任。9.5夹头应经常检查，夹齿磨损者不得使用，发现其他异常情况时应停机检修。作 业 指 导 书第 8 页 共 8 页9.6材料、设备应按施工总平面图布置规定的地点定植定位堆放，并符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。9.7参加施工用电设施运行及维护的人员应掌握触电急救法和人工呼吸法。9.8用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应有防护措施。9.9不同电压的插座与插头应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。9.10严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。9.11地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照电线对接、