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1、此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除 编制说明 一、使用时间,XXX水电站开工建设至工程竣工验收。 二、保证施工质量,做到现场可控,各负其责,落实到位。 三、编制依据 3.1、DLT 5057-2009水工混凝土结构设计规范 3.2、DLT 5169-2002水工混凝土钢筋施工规范 3.3、SL 279-2002水工隧洞设计规范 3.4、DLT 5144-2001水工混凝土施工规范 3.5、DLT 5148-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3.6、DLT 5195-2004水工隧洞设计规范 3.7、SL 377-2007水利水电工程锚喷支护技术规范 3.8、SL176-2007
2、水利水电工程施工质量检验与评定规程 3.9、DLT+5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程 3.10、DLT 5150-2001水工混凝土试验规程 3.11、DLT 5368-2007水电水利工程岩石试验规程 3.12、其它相关规程、规范和技术文件相关图纸要求 只供学习与交流 目录 一试验目标和任务1 二机构设置及人员配置 1 三仪器设备及管理制度 2 四执行规程规范 -7 五 检测项目实施细则 5 5.1 基础岩石抗压强度试验5 5.2 水泥物理、力学性能检测 6 5.3 砂(细骨料)质量检测7 5.4 石(粗骨料)质量检测8 5.5 石(粗骨料)送样单填写及报告要求 9 5.6 混凝
3、土配合比设计试验9 5.7 砂浆配合比设计试验 10 5.8 外掺料质量检测 11 5.9 外加剂质量检测11 5.10 钢材力学性能检测12 5.11 料石抗压强度试验检测 14 5.12 土工试验15 5.13 回填土(石)压实干密度检测 16 5.14 混凝土坑压强度检测 17 5.15 混凝土抗渗、抗冻、静力弹性模量试验检测 18 5.16 砂浆抗压强度检测 20 5.17喷锚支护20 5.18 止水质量检测 21 5.19 膨润土质量检测 22 5.20 环境水及施工用水23 六、 工地施工试验管理 -23 1工现场试验人员编排24 2 现场取样及施工管理24 七、 工程数量、检测项
4、目、及抽检频率一览表一 24 八、 报告要求29 九、 试验检测机构资质 30 十、现场管理组织结构图 31 一实验目的和任务 为加强巫溪县两汇沱水电站工程(土建部分)的质量管理,规范工程质量 检测行为,确保工程的建设质量和安全,根据水利部水利工程质量检测 管理规定(水建管20022号)、重庆市水利局重庆市水利工程质量检测 管理实施细则(渝水基200435号)有关文件精神,我站在两汇沱工地现 场设立实验室,配合业主、监理和施工单位控制工程质量,进行业主抽检 和施工检测工作。 二机构设置及人员配置 为适应本工程项目施工质量检测的要求,我站在重庆市巫溪县城区设 立“重庆三峡水电建筑工程质量检测站巫
5、溪项目站”(以下简称“项目站”), “项目站”配备站长1人,总工1人,副站长1人,配备各专业检测员3 4人。工地现场设“现场检测室”现场检测人员 1-2人;常驻现场的各专业 检测人员根据施工内容、进度及施工强度进行人员合理调配,动态管理, 以满足工程检测工作的需要。 巫溪项目站检测室人员配备表 序号 姓名 职务 职称 检测证书编号 1 XXXX 站长 高工 JCY20095XX004 2 XXX 总工 高工 JCYXX09507005 3 XXX 副站长 工程师 JCY20XX505080 II 4 XXX 检测员 工程师 JCY200XX05091 I 5 XXX 检测员 助工 JCY20X
6、X505082 I 6 XXX 检测员 助工 JCY200XX505083 I 7 XXX 辅助工 人员证书扫描件见附表1 三仪器设备及管理制度 根据本工程施工特点及检测工作的需要,配备检测仪器设备,“巫溪项 目站”主要配备现场检测试验抽检频率较高的常规性检测仪器设备。其它 检测仪器设备,由“三峡检测站”统一负责仪器设备的购置、运输、安装、 调试及计量检定,仪器设备管理严格按三峡站计量认证质量手册及程 序文件要求执行。现场检测室配备混凝土、砂石骨料检测设备。 设备列表清单: 巫溪项目站仪器设备清单 序号 仪器设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 压力机 JES-2000A 台 1 2 水
7、泥抗折机 KZJ-5 台 1 3 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1 4 水泥净浆搅拌机 NJ-160B 台 1 5 水泥负压、筛析仪 FYS-150 台 1 配筛网3个 6 水泥胶砂振实台 ZT-96 台 1 7 水泥稠度仪(维卡仪) ISO 台 1 8 混凝土振动台 台 1 9 水泥沸煮箱 FZ-31 台 1 10 养护箱 YH-40B 只 1 11 水泥留样桶 标准 只 2 12 水泥软练试模 4 X 4X 16cm 联 6 13 水泥抗压夹具 4 X 4cm 台 1 14 砂、石振筛机 2BSX 92A 台 1 15 石筛 580mm 套 2 16 砂筛 0.07510mm 套 2 17
8、 针、片状规准仪 件 各1 18 超逊径筛 4mm、23mm、17mm、47mm 套 1 19 万能机 WED-1000b 台 1 20 台秤 100kg 台 2 21 温度计 050C,分度值0.1 C 只 1 22 烘箱 CS101-2A 台 1 23 电子精密天平 JM10001 ; 1kg/0.01g 台 1 24 天平 5kg/0.1g 套 1 25 高温炉 1000 C 台 1 26 量筒 1000mL 个 1 27 游标卡尺 300mm/0.02 把 1 28 砼抗压试模 150X 150 X 150 组 5 29 取芯机 ZZH-200D 台 1 30 电锤 ZIC-DB01-
9、20 个 1 31 维卡仪 个 1 32 切割机 HQP-150 台 1 33 锚杆拉力计 ML-200B 台 1 34 压力表 个 1 35 灌砂筒 个 2 36 回弹仪 GZ-2 台 1 37 铝方盒 个 8 38 土工坏刀 个 8 39 铝盘 个 6 40 大环刀 个 3 41 砼坍落度角 2BS X 92A 个 1 42 砼抗渗试模 175 X 185 X 150 套 2 43 抗冻试模 550 X 150 X 150 套 2 44 铁铲 把 2 45 铁板 块 1 46 钢直尺 把 1 两汇沱现场实验室仪器设备清单 序号 仪器设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 压力机 台 1
10、 2 石筛 580mm 套 1 3 砂筛 0.07510mm 套 1 4 超逊径筛 4mm、23mm、17mm、47mm 套 1 5 温度计 050C,分度值0.1 C 只 1 6 烘箱 CS101-2A 台 1 7 电子精密天平 5kg/0.1g 台 1 8 混凝土振动台 台 1 9 砼抗压试模 150X 150 X 150 组 5 10 砼坍落度角 2BSX 92A 个 1 11 铝盘 个 6 设备的鉴定证书复印件见附表2 四 执行规程规范 1水利部水利工程质量检测管理规定(水建管20022号); 2水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)水工建筑 工程(试行)SDJ249.2-
11、88 ; 3水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)碾压式土 石坝和浆砌石坝工程SL38-92; 4水利水电工程岩石试验规程 SL264-2001 ; 5土工合成材料应用技术规范 GB50290-98 6水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98 ; 7水工混凝土施工规范 DL/T5144 2001 8水工混凝土试验规程SL352- 2006 9水工混凝土试验规程DL/T5150- 2001 10土工试验规程SL237- 1999 11水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-1999 12其它相关规程、规范。 五 检测项目实施细则 5.1 基础岩石抗压强度试验 1
12、. 取样实施细则 (1) 使用规范: 建筑地基基础设计规程(GB50007-2002) 重庆市建筑地基基础设计规范 (DB50/5001-1997) (2) 取样方法 施工方开挖至设计要求的建基面后,向监理方提出取样申请,由监理 方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取岩样。 (3) 采样规格数量 每单位工程同岩性基岩取样不少于 3组,每组岩样采取约30cm立方体 毛样岩块一件。 (4) 送样要求 岩样采取后,施工方应立即封闭岩样(采取用塑袋密封或蜡封),并即 时(当日内)送至指定检测试验室。 (5) 岩样送样单填写要求 岩样送样单应清楚填写:取样时间,取样部位(标段、桩号、高程)、 试样
13、状况(如风化、裂隙、含水等状态情况)、对试验要求的含水状态(天然 或饱和)、送样人和见证人签字。 (6) 岩石送样单格式见检测委托(收样)单 2. 检测实施细则(略) 3. 试验周期14天 5.2 水泥物理、力学性能检测 1. 取样实施细则 (1) 使用标准: 普通硅酸盐水泥(GB175-2007) 矿渣硅酸盐水泥(GB1344-1999) 复合硅酸盐水泥(GB12958-1999) 水工混凝土施工规范(DL/T5144-2011) (2) 取样方法: 水泥进场后,施工方向监理方提出水泥复检申请,由监理方(见证人) 到现场见证认同后,施工方方可采取水泥样。 (3) 取样数量: 运至工地的每一批
14、水泥,应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告, 使用单位应进行验收检验(按每200t-400t同厂家、同品种、同强度等级的 水泥为一取样单位,如不足200t也作为一取样单位),必要时应进行复验。 (不足取样要求时,按水泥批次取样检测。)取样应具有代表性,可连续取、 亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 (4) 送样要求: 水泥样采取后应袋装密封,防止试样遇水、受潮。并即时送至指定试 验室。 (5) 水泥送样单填写要求: 清楚填写下列内容:代表数量、取样时间、使用部位、生产厂家、批 号、品种、强度等级、检测指标要求、送样人和见证人签字。 (6) 水泥送样单格式见水泥检测委托(收样
15、)单 2. 检测实施细则(略) 3. 试验周期430天 5.3 砂(细骨料)质量检测 1. 取样实施细则 (1) 使用标准: 水工混凝土砂石骨料试验规程(DL/T5151-2001) 水工混凝土试验规程(SL352-2006) (2) 取样方法: 施工用砂(细骨料)进场后,施工方向监理方提出砂(细骨料)质量检测 申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取砂样。 (3) 取样数量: :同品种同规格砂按500-800(取一组砂样,每组样20kg,取样部位应 均匀分布具有代表性,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽 取大致等量的砂8份,组成一组样品。 (4) 送样要求: 砂样应
16、牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并即时送至指定试 验室。 (5) 砂样送样单填写要求: 清楚填写下列内容:取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产 地,检测指标要求,送样人和见证人签字。 (6) 砂样送样单格式见建筑用砂检测委托(收样)单 2. 检测实施细则(略) 3. 试验周期:3天 5.4 石(粗骨料)质量检测 1. 取样实施细则 (1) 使用标准 水工混凝土砂石骨料试验规程(DL/T5151-2001) 水工混凝土试验规程(SL352-2006) 水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001) (2) 取样方法取样频率和数量应参照水工混凝土施工规范 (DL/T5144-2001
17、) 施工用石(粗骨料)进场后,施工方向监理方提出石(粗骨料)质量检测 申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取石 (粗骨料) 样。 (3) 取样数量 同品种同规格石(粗骨料)按500-1000m取一组石(粗骨料)样,每 组样80Kg,取样部位应均匀分布,取样前先将表层铲除,然后从不同部位 抽取大致等量的石子15份(在料堆顶部、中部和底部均匀分布的 15个部 位取得)组成一组样品。 (4)送样要求 石子应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并立即送至指定试 验室。 5.5 石(粗骨料)送样单填写及报告要求: 报告需要显示以下内容:,取样时间、代表数量、施工部位、进场数量、 规格
18、品种、生产厂家或产地、检测指标要求按照相关规范要求等,送样人 和见证人签字。 (6)石(粗骨料)样送样单格式见建筑用碎(卵)石检测委托(收样) 单 2检测实施细则按照水工混凝土施工规范和相关规程 3、试验周期:3天 5.6 混凝土配合比设计试验 1取样实施细则 (1)使用标准: 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 水工混凝土试验规程(SL352-2006) (2)取样方法: 施工用混凝土材料进场后,施工方向监理方提出配合比送样申请,由 监理方(见证人)到现场认同后,施工方方可取样。 (3)取样数量: 每组配合比取水泥50Kg,砂(细骨料)样40Kg,石(粗骨料)样80Kg M |Ai
19、| C 1 散装1组/400t 组 316 3 砂(细骨料)质量检测 53632 m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500-800m3 组 140 4 石(粗骨料)质量检测 118758 m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500-800m3 组 309 5 粉煤灰质量检测 同丿、同等级、同批次 1 组 /200t 组 4 6 钢筋力学性能检测 同牌号、同炉号、同尺寸规 格1组/60t, 组 169 7 橡胶止水带质量检测 527m 1组/每批次 组 4 8 止水铜片质量检测 410m 1组/每批次 组 4 9 沥青腻子膏质量检测 330 m2 1组/每批次 组 2 10 弹性密封膏
20、质量检测 108 m2 1组/每批次 组 2 11 泡沫板质量检测 3150 m2 1组/每批次 组 4 12 外加剂质量检测 1组/每批次 组 4 13 混凝土抗压强度检测 127697 m3 1 组/100 m3 组 1079 14 混凝土抗渗性能检测 17728 m3 1 组 /2000 m3 组 14 15 混凝土抗冻性能检测 17728 m3 1 组 /2500 m3 组 12 16 混凝土抗冲耐磨性能检测 8913 m3 1 组 /2000 m3 组 5 17 土石料碾压回填原材料检测 1000 m3 1 组 /500 m3 组 4 18 土石料碾压回填干密度检测 1000 m3
21、每层不少于1组 组 20 19 碎石回填原材料检测 400 m3 1 组 /500 m3 组 2 20 碎石回填原材料干密度检测 400 m3 每层不少于1组 组 6 21 砂浆抗压强度检测 158 m3 1 组/100m3 组 10 22 混凝土配合比试验 各部件1组 组 18 23 砂浆配合比试验 各部件1组 组 5 24 锚杆抗拔试验 150 3% 根 6 25 固结灌浆压水试验 3034m 5% 试段 42 26 帷幕灌浆压水试验 7031m 10% 试段 185 27 回填灌浆注水试验 3290 m2 5% 试段 18 28 块料石物理及抗压强度检测 35559 m3 1 组/100
22、0m3 组 40 小计 进水口工程 1 水泥物理、力学性能检测 2410t 袋装1组/200t; 散装1组/400t 组 16 2 砂(细骨料)质量检测 2200m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 7 3 石 (粗骨料)质量检测 4873m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 14 4 钢筋力学性能检测 140.5t 同牌号、同炉号、同尺寸规 格1组/60t, 组 60 5 混凝土抗压强度检测 5240m3 1 组/100m3 组 70 6 砂浆抗压强度检测 1 组/100m3 组 5 7 混凝土配合比试验 各部件1组 组 10 8 砂浆配合比试验 各部
23、件1组 组 3 9 锚杆抗拔试验 3720 根 3% 根 145 10 外加剂质量检测 1组/每批次 组 3 11 锚固剂质量检测 1组/每批次 组 3 12 机编钢丝网质量检测 21.50t 1组/每批次 组 3 小计 二 引水隧洞工程 1 水泥物理、力学性能检测 69900t 袋装1组/200t; 散装1组/400t 组 450 2 砂(细骨料)质量检测 63822m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 166 3 石(粗骨料)质量检测 141321m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 366 4 钢筋力学性能检测 439t 同牌号、同炉号、同尺寸规
24、格1组/60t, 组 120 5 混凝土抗压强度检测 151958m3 1 组/100m3 组 1975 6 砂浆抗压强度检测 1 组/100m3 组 20 7 混凝土配合比试验 各部件1组 组 10 8 砂浆配合比试验 各部件1组 组 3 9 锚杆抗拔试验 17239根 3% 根 672 10 外加剂质量检测 1组/每批次 组 3 11 锚固剂质量检测 1组/每批次 组 3 12 机编钢丝网质量检测 178t 1组/每批次 组 6 13 橡胶止水带质量检测 2272m 1组/每批次 组 5 14 固结灌浆压水试验 6307m 5% 试段 80 15 回填灌浆注水试验 7418 m2 5% 试
25、段 38 小计 四 调压井工程 1 水泥物理、力学性能检测 949t 袋装1组/200t; 散装1组/400t 组 7 2 砂(细骨料)质量检测 867m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 3 3 石(粗骨料)质量检测 1919m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 6 4 钢筋力学性能检测 122t 同牌号、同炉号、同尺寸规 格1组/60t, 组 15 5 混凝土抗压强度检测 2064m3 1 组/100m3 组 30 6 砂浆抗压强度检测 1 组/100m3 组 8 7 混凝土配合比试验 各部件1组 组 3 8 砂浆配合比试验 各部件1组 组 2 9
26、锚杆抗拔试验 589根 3% 根 21 10 外加剂质量检测 1组/每批次 组 1 11 锚固剂质量检测 1组/每批次 组 1 12 机编钢丝网质量检测 3t 1组/每批次 组 1 13 固结灌浆压水试验 755m 5% 试段 10 14 块料石物理及抗压强度检测 68 m3 1 组 /2500m3 组 1 15 回填灌浆注水试验 2028 m2 5% 试段 10 小计 五 管道槽及镇支墩工程 1 水泥物理、力学性能检测 665t 袋装1组/200t; 散装1组/400t 组 4 2 砂(细骨料)质量检测 607m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 2 3 石(粗骨料)质量
27、检测 1344m3 同品种、同规格、同批次1, 组 /500 m3 组 4 4 钢筋力学性能检测 同牌号、同炉号、同尺寸规 格1组/60t, 组 15 5 混凝土抗压强度检测 1445m3 1 组/100m3 组 19 6 砂浆抗压强度检测 1 组/100m3 组 8 7 混凝土配合比试验 各部件1组 组 4 8 砂浆配合比试验 各部件1组 组 1 9 锚杆抗拔试验 194根 3% 根 8 10 外加剂质量检测 1组/每批次 组 1 11 锚固剂质量检测 1组/每批次 组 1 12 块料石物理及抗压强度检测 781 m3 1 组 /500m3 组 3 13 机编钢丝网质量检测 2t 1组/每批次 组 1 14 回填灌浆注水试验 440 m2 5% 试段 3 15 石渣回填原材料检测 500 m3 1 组 /500 m3 组 2 16 石渣回填原材料干密度检测 500 m3 每层不少于1组 组 6 4抽样方式:为了保证检测试样能代表施工的工程实体的质量状况和取 样、送样的真实性,本工程质量检测中实行见证取样和送检制度;以及对 现场采取平行抽样检测制度。 本工程施工使用的原材料及中间产品质量检测,由甲方根据检测项目 及抽样频率,填写“检测报验单”后报监理单位并及时通知业主(监理) 人员到现场共同见证取样(如业主要求检测单位派人作为见证方,检测单 位应无条件服从),
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