铣床夹具设计说明书

1、铣床夹具设计说明书篇一：铳床专用夹具设计说明书摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门 的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先 要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其 它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新 材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装 备。本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要 求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不 高，而且往往需要增加划线工序，本论文为铳床专用夹具， 主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体的 设计及加工精度等方面的分析。本夹具能在加工常规零件的时候使质量进

2、一步提升，并降 低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产， 从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际 生产中企业的效益 。因而对夹具知识的认识和学习，在今 天显的优为重要起来。关键词：装备；制造；铳床；专用夹具；AbstractChina s socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide

3、advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineerin

4、g of production and application of new technology provides the basis of equipment.The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and

5、 often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis.This fixture can in processing of conventional parts that quality

6、 further ascension, and reduce the labor2intensity, can guarantee the quality of its productsprocessing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know a

7、nd study the optimal in todays show for important up.Key words: equipment;manufacturing;milling;themachine tool& #39;s fixture目录绪论 .11.论.机床.2夹具概1.1机床夹具的功能和作用.21.1.1.机床夹具的功能.1.4.1.机床夹具保证加工精度的工作原1.1.2.机床夹具/、的作用.31.2机床夹具/、的组成.41.3求.机床：夹具的分类及设计要.51.3.1.机床夹具/、的分类.51.3.2.求.机床夹具的设计要.71.4机床夹2具保证加工精度的原理.7理 .

8、71.42 使用夹具对工件进行加工时加工误差的组 成8203.2.1.定位误差的产生原因及计算方1.5机床夹具的现状及发展方向 .102.零件的分析 .123.工件的定位 .163.1工件的定 位方案 .163.1.1.概述 .163.1.2.限制工件自由度与加工要求的关系.173.1.3.确定定位方式与定位元件 .183.2 定 位 误 差 的 分 析 与 计295. 对刀元件连接元件及夹具法 .20322.疋位误差的计算.224.工件的夹紧.244.1求.夹紧装置的组成及基本要.244.2夹紧力的确疋.264.2.1.素.夹紧力的三要.264.2.2.夹紧的动力装置.284.2.3.夹紧力

9、的分析计算.50体.326. :夹具总体结构设计及精度分析.347.:夹具结构工-艺性和经济性分析.387.1.夹具/、的结构工-艺性 .387.2.夹具/、的经济性分析.38总结 . 41参考文献.42致谢.43附录A.44附录B.学士学位论文绪论在机械加工过程中，为了保证加工精度，必须固定工件， 使工件相对于机床或刀具占有确定的位置，以完成工件的加 工和检验。夹具是完成这一过程的工艺装备。机床夹具是在 机床上用以装夹工件和引导刀具并能保持与机床确定的相 对位置的一种装置。其作用是使工件相对于机床或刀具有一 个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。在现代生产中，机床夹具作为机床的一部分

10、已成为机械加 工中不可缺少的工艺装备。在工件生产批量较大时，我们除 了考虑工件加工精度外我们还需要考虑到生产率和经济性 问题，所以常常采用专门为某一零件的某一工序而设计的专 用夹具进行工件的装夹。这时不需划线和找正，只需将工件 放到夹具中，即可确定工件与机床及刀具之间的位置，并将 工件夹紧。专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设 计和制造的夹具。其特点是针对性极强，没有通用性。在产 品相对稳定、批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获 得较高的生产率和加工精度。铳床专用夹具是机械制造厂中 常用的夹具，主要用于加工平面、键槽、缺口、花键以及成 型表面等。由于铳削加工的切削时间较短，单

11、件加工时的辅 助时间相对的显得较长。因而降低辅助时间是铳床夹具要考 虑的主要问题。在成批或大量生产类型中采用多件加工铳床 夹具可相对提高劳动生产率。也是本论文研究的重点。1篇二：铳床夹具设计说明书1夹具设计说明书设计题目：转动套筒第 7工序铳床夹具上海理工大学机械工程学院机械设计制造及其自动化 04班学号：0814010410姓名：周化飞指导老师：冯鹤敏一、概述1.保证加工精度工件通过机床夹具进行安装，包含了二层含义：一是工件 通过夹具上的定位元件获得正确的位臵，称为定位；二是通 过夹紧机构使工件的既定位臵在加工过程中保持不变，称为 夹紧。这样，就可以准确确定工件与机床、刀具之间的相对 位臵，

12、保证工件加工表面的位臵精度，且精度稳定。2 .提高生产率使用夹具来安装工件，可以免去工件逐个画线、找正对刀 等辅助时间，且工件装夹方便。如采用多件、多工位夹具， 以及气动、液压动力夹紧装臵，可以进一步减少辅助时间， 提高生产率。3.扩大机床的使用范围有些机床上配备专用夹具实质上是对机床进行了部分改造，扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上或在 摇臂钻床工作台上安放镗模夹具，就可以进行箱体零件的孔 系加工，使车床、钻床具有镗床的功能。4.保证生产安全可降低对工人技术水平的要求和减轻工人的劳动强度，保 证生产安全。二、机床夹具应满足的要求1.保证加工精度这是必须做到的最基本要求，其关键是正确

13、的定位、夹紧 和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算2.夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时，尽量采用快速与高效的定位、夹紧机构 和动力装臵，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中、 小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件 的加工。3.安全、方便、减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加装保护装臵。要 符合工人的操作位臵和习惯，有合适的工件装卸位臵和空 间，使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时，尽可能减轻工人劳动强度。4.排屑顺畅机床夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热 量会使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将 增加辅助时

14、间、降低生产率，因此夹具设计中要对排屑问题 给予足够的重视。5.机床夹具应具有良好的强度、刚度和结构工艺性机床夹具设计时，要考虑方便制造、检测、调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。三、设计题目转动套筒第7道工序铳床夹具：铳R12mn圆弧槽尺寸深 5mm至 5.3mm.四、被加工零件的结构特点及制定工序的加工要求1.结构特点：所要加工的零件转动套筒是旋转件，廓外轮是三个不同的 外圆，套筒内钻孔。在中间的外圆上钻有10mm的小孔。2.研究工艺过程，分析该工序所加工的部位，加工要求， 定位夹紧部分和前后工序的关系等该夹具所对应工序为第 7工序，工序内容为铳圆弧槽 R12mm 在此之前，大端 70m

15、m的外圆已加工至尺寸 70.4，56 的外圆及2-10孔已加工完毕。五、设计方案的讨论：1 .初定夹具结构方案1） 工件定位方案定位方案：根据加工要求，以长V形块定位大端外圆70.4mm,可以消除四个自由度，再用定位销定位10的孔，消除二个自由度，可实现完全定位。2） 工件夹紧方案及夹紧装臵因为转动套筒的大端外圆用长V形块定位，所以可以用铰链压板压紧。六、夹具体结构特点的论述：本夹具体是铸件，底面为了减轻重量，所以挖去了一部分。安装活节螺栓时，采用螺母防松机构。加紧采用螺旋夹紧，结构简单，夹紧可靠。七、定位误差的计算：八、夹具体主要技术条件及优缺点的分析：夹具体的上平面与底面的平行度要求较高，

16、主要是为了防 止装夹后工件倾斜。优点：V形块和定位销是可换的。在多次装夹、拆装后，由于V形块是定位和加紧的，频繁使用会导致精度降低，当加 工出的零件达不到要求时，换 V形块就行。篇三：铳床夹具课程设计说明书课程设计设计题目 铳床夹具设计6班级机制3113设计小组第5小组指导老师袁帮谊、王甫目录. 错误！未定义书签。第1早设计准备工作.41.1熟悉加工J | _A 零件图.41.2加工J | _A 零件图分析.2第2早结构方案设计.62.1疋位方案设计2.1.1确疋疋位方案.62.1.2选择疋位元件，设计定位装置.52.2夹紧方案设计62.2.1确疋夹紧方案.62.2.2夹紧装置设计.62.3夹

17、具/、体设计.8第3章具 装 配图的绘制.103.1夹具总装图上应标注的尺寸及公差.10163.2夹具总装图应标注的技术条件.10第计.4早.12误差设4.1误差分析.124.1.1疋位误差.124.1.2产生定位误差的原因 .124.2疋位误差的计算.12谢辞.由机械加工生产实践可以知道，任何机械加工都不能离开 夹具。不论是使用 通用夹具，还是使用专用夹具，总是需 要先将工件定位夹紧后，才能进行加工。所以，夹具是现代机械加工行业中不可缺少的的重要工艺装备之一。使用夹 具可 以提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳 动生产率，同时可以降低劳动强度，改善工人的劳动条件。使用夹具还可以扩大现

18、有机床的应用范围，充分利用现有的设备资源。先进的夹具技术，可以获得巨大的经济效果。 夹具的种类很多。其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如 车床上用的三爪 卡盘和铳床上用的平口虎钳等，这类夹具 的规格尺寸已标准化，由专业厂进行生产。而用于批量生产、专门为工件的某个加工工序服务的专用夹具，则必须由 各制造厂自行设计制造。由于专用夹具的设计制造在很大 程度上影响加工质量、生产效率、劳动条件和生产成本，因此，它是各机械制造厂新产品投资、老产品改进和工艺更新中的一项重要生产技术准备工作，也是每一个从事机械加工工艺的 技术人员必须掌握的基础知识。二、机床夹具分析1.夹具的组成 夹具的使用对象虽不相同，夹具

19、的结构和 功用也不大一样，但是从不同的夹具结构中可以概括出一般夹具所共有的结构组成。归纳起来，夹具可视为既独立又相互联系的六部分组成。定位装置是由定位元件组合而成 的，其主要作用是确 定工件在夹具中的确定位置。夹紧装 置一般是由力源、中间传力机构及夹紧元件组成，其作用是保持工件由定位所取得的确定位置并抵抗动态下系统所 受的外力 及其影响，使加工得以顺利实现。安装元件是指 与机床装夹面组成安装副并使工件在夹具中取得的确定位置，从而确保工件对机床取得正确位置的元件。导向对刀元件，一般专指钻套、锂套（对刀件）等元件，其作用是在确 保其对定位元件位 置精度的前提下，直接或间接的引导刀具实现加工并在加工

20、过程中保持工件与刀具间的确定位置。其他装置或元件是为了满足设计给定条件（包括被加工工件的 工序精度要求、批量、夹具制造部门的设备状况及 工艺水平）及使用方便，夹具 上还酌情设置分度装置、送料 装置及顶出装置等。夹具体是指按夹具结构及总装技术要求，连接、支承其它装置（或元件）并保持总装精度的基础元 件。 夹具的组成随设计给定条件而变化。一般夹紧装置及 夹具体构成。而对于专用夹具而言，则必须另加导向或对刀元件，其余装置或元件则可按需要确定。2.夹具的功能（1）工件通过夹具进行安装，一是要保证定 位准确，二是要保证夹具紧要求。保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。1（2）使用夹具来安装工件，应能减少 划线、找正、对刀等辅助时间，用气动、液动夹紧装置可进一步减少辅助时间，提高生产效率。（3）减轻操作工人的劳动强度，保证生产安全。3.夹具的基本要求夹具设计的原则是经济和通用，它可以概括为“好用、好造、好修” 这6个字，其中好用是主要的，但必须以不脱离生产现场的实际制造和维修水平为前提。第1章设计准备工作1.1熟悉加工零件图零件图应该无遗漏的给出加工零件的全部信息，包括几何形状、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形状公差和表面粗糙 度要求、材料和热处理要求、其它特殊技术