码技术分析及其在物流中的运用论文

1、1条形码技术与物流运作案例分析、序弓自动识别技术近儿十年在全球范围内得到了迅猛发展，初步形成了一个包括条形 码技术、磁条（卡）技术、光学自动识别技术是信息数据自动识读、自动输入计算器的 重要方法和手段，它是以计算器技术和通信技术的发展为基础的综合性科学技术字符 识别、系统集成化、射频技术、声音识别及视觉识别等集计算器、光、机电、通信技 术为一体的高新技术学科。当然说起自动识别技术就必然要提到条形码，因为它在当 今自动识别技术中占有重要的地位。自动识别技术的形成过程是与条形码的发明、使 用和发展分不开的。二、条码技术的分析条形码别名条码，条形码是由美国的NWoodland在1949年首先提出的。

2、常 见的条形码是山反射率相差很大的黑条（简称条）和口条（简称空）组成。这种用条、 空组成的数据编码可以供机器识读，而且很容易译成二进制数和十进制数。U前使用 频率最高的儿种码制是EAN、UPC、39码,交插25码和EAN128码，其中UPC 条形码主要用于北美地区，EAN条形码是国际通用符号体系，它们是一种定长、无 含义的条形码，主要用于商品标识。EAN128条形码是由国际物品编码协会（EAN international）和美国统一代码委员会（UCC）联合开发、共同采用的一种特定的条形码 符号。它是一种连续型、非定长有含义的高密度代码，用以表示生产日期、批号、数 量、规格、保质期、收货地等更多

3、的商品信息。另有一些码制主要是适应特殊需要的 应用方面，如库德巴码用于血库、图书馆、包裹等的跟踪管理、25码用于包装、运 输和国际航空系统为机票进行顺序编号，还有类似39码的93码，它密度更高些， 可代替39码。上述这些条形码都是一维条形码。由于条形码应用领域的不断拓展，对一定 面积上的条形码信息密度和信息量提出了更高的要求。为了更好地满足这种需求，一 种新的条形码编码形式一二维条形码便应运而生了。山于一维条形码的信息容量很 小，因而条码的应用范围受到了一定的限制。二维条形码除具有普通条码的优点外, 二维条形码还具有信息容量大、可靠性高、保密防伪性强、易于制作、成本低等优点。从结构上讲，二维条

4、形码分为两类，其中一类是由矩阵代码和点代码组成，其数 据是以二维空间的形态编码的，另一类是包含重迭的或多行条形码符号，其数据以成 2串的数据行显示。重迭的符号标记法有CODE 49、CODEI6K和PDF417。美国Symbol公司于1991年正式推出名为PDF417的二维条形码，简称为PDF417条码，即“便携式数据文件”。PDF是便携式数据文件（Portable data fl7e） 的缩写，417则与多宽度代码有关，用来对字符编码。PDF417是由Symbol Technologies Inc,设计和推出的。重迭代码中包含了行与行尾标识符以及扫描软件, 就可以从标签的不同部分获得数据，只

5、要所有的行都被扫到就可以组合成一个完整的 数据输入，所以这种码的数据可鼎性很好，对PDF417而言，标签上污损或毁掉的 部分高达50%时，仍可以读取全部数据内容。FDF417二维条形码是一种高密度、高信息含量的便携式数据文件，是实现证件 及卡片等大容量、高可靠性信息自动存储、携带并可用机器自动识读的理想手段。矩阵代码如:Maxi code, Data Matrix, Code One, Vermicide 和 Dot CodeA,矩阵代码标签可以做得很小，甚至可以作成硅芯片的卷标，因此适用于小对象。我们可以把条形码与其它自动识别技术做个简单比较：条形码、OCR（光学字符识别）和MICR（磁性墨

6、水）都是一种与印刷相关的自动 识别技术。OCR的优点是人眼可读、可扫描，但输入速度和可靠性不如条形码，数 据格式有限，通常要用接触式扫描仪；MICR是银行界用于支票的专用技术，在特定 的领域中应用，成本高，而接触识读，可靠性高。通过比较，我们可以看出条形码技术能在商品、工业、邮电业、医疗卫生、 物资管理、安全检查、餐旅业、证卡管理、军事工程、办公室自动化等领域中得到广 泛应用，主要是曲于其具有以下特点：1.高速：键盘输入12位数字需6秒钟，而用条形码扫描仪输入则只要0. 2 秒。2.准确：条形码的正确识读率达99.99-99.999%o3.成本低：条形码卷标成本低，识读设备价格便宜。4.灵活：

7、根据顾客或业务的需求，容易开发出新产品；扫描景深大；识读方 式多，有手动式、固定式、半固定式；输入、输出设备种类多，操作简单。5.可扩展：目前在世界范围内得到广泛应用的EAN码是国际标准的商品编 码系统，横向、纵向发展余地都很大，现已成为商品流通业，生产自动管理，特别 是EDI电子数据交换和国际贸易的一个重要基础，并将发挥巨大作用。三、条形码在物流各方面的应用3(-)条形码在供应链中的运用一次完整商务过程包括由生产厂家将产品生产出来，通过运输、仓储、加工、配 送到用户、消费者的物流全过程。其中分为以下儿个方面：生产厂家将生产的单个产 品进行包装，并将多个产品集中在大的包装箱内；然后经过运输、批

8、发等环节。在这 一环节中通常需要更大的包装；最后产品通过零售环节流通到消费者手中，产品通常 在这一环节中再还原为单个产品。人们将上述过程的管理称之为供应链物流管理。贸 易过程中的商品从厂家到最终用户的物流过程是客观存在的，长期以来人们从未主动 地、系统地、整体地去考虑，因而未能发挥其系统的总体优势。供应链物流系统从生 产、分配、销售到用户不是孤立的行为，是一环扣一环的、相互制约、相辅相成的。 因此，必须协调一致才能发挥其最大效益。条码技术的应用解决了数据录入和数据采 集的瓶颈问题，为供应链管理提供了有力的技术支持。首先，从企业生产的角度来讲。 企业为了满足市场需求多元化的要求，生产制造从过去的

9、大批量、单调品种的模式向 小批量、多品种的模式转移，给传统的手工方式带来更大的压力。手工方式效率低， 山于各个环节的统计数据的时间滞后性，造成统计数据在时序上的混乱，无法进行整 体的数据分析进而给管理决策提供真实、可靠的依据。利用条码技术对企业的物流信 息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的物流跟踪，满足企业针对物料 准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务等方面的信息管理需求。1.物料管理现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓 库、复杂的生产备料及采购计划的执行儿乎是每个企业所遇到的难题。条码技术的 解决思想：(1)通过将物料编码、并且打印条码标

10、签。不仅便于物料跟踪管理，而且也有 助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购 的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的 损失和混乱。(2)对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件 跟踪，从而建立完整的产品档案。(3)利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。（4）通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单 挂钩建立对供应商的评价。42.生产管理条码生产管理是产品条码应用的基础，它建立产品识别码。在生产中应用产品识 别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查

11、数据，进行产品完工检查，建 立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线 合格率。（1）制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规 则，保证产品规则化、唯一标识。（2）建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并釆 集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。（3）通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。（4）通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳 判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案打印合格 证。3.市场销售链管理为了占领市场、扩大销售，

12、企业根据各地的消费水准不同，制订了各地不同的产 品批发价格，并规定只能在此地销售。但是，有些违规的批发商以较低的地域价格名 义取得产品后，将产品在地域价格高的地方低价倾销，扰乱了市场，使企业的整体利 益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据，企业虽然知道 这种现象存在，但对违规的批发商也无能为力。为保证政策有效实施，必须能够跟踪 向批发商销售的产品品种或产品单件信息。通过在销售、配送过程中采集产品的单品 条码信息，根据产品单件标识条码记录产品销售过程，完成产品销售链跟踪。4.产品售后跟踪服务（1）根据产品标识码建立产品销售档案。纪录产品信息、重要零部件信息。（2）通过产品上

13、的条码进行售后维修产品检查，检查产品是否符合维修条件和 维修范围。同时分析其零部件的情况。（3）通过产品标识号反馈产品售后维修记录，监督产品维修点信息，记录统计 维修原因。建立产品售后维修档案。（4）对产品维修部件实行基本的进、销、存管理。与维修的产品一一对应。建 立维修零部件档案。通过产品的售后服务信息采集与跟踪，为企业产品售后保修服务 提供了依据，同时能够有效的控制的售后服务带来的困难-销售产品重要部件被更换 而造成保修损失；销售商虚假的修理报表等。5通过上述各个环节的产品物料信息、产品信息的釆集，为企业进行产品质量管理 控制以及分析提供了强有力的依据。商业企业的电脑化管理满足三个层次的要

14、求：经营作业层、管理层、决策层。 在实际作业中，商业企业推行大类管理、单品进销存管理，利用商品上现有的条形码 配合自打条形码作为自动识别输入的基础，减少了操作时间、提高录入的准确性，节 约了大量的人力物力，提高了自动化程度。（二）条形码技术在提高信息化管理水平中的作用从信息化建设的角度来看，中国的物流企业还处在相对比较原始，低级的阶段。 据统讣，已经实施或部分实施信息化的企业只占了 21%,全面实施信息化的企业只 占了 10%。在整个行业的供应链中，企业与上下游之间，企业与企业之间的信息流 没有打通，流通环节造成流通成本居高不下，这也是山于很多物流企业信息建设没有 达到一定的层次，造成信息不畅

15、所致。同时，企业上下游产品供应链的不可观，现代 销售状态不可视的悄况下，也使企业面临严重的质量风险。因此，迅速提高物流企业 的信息化管理水平，成为物流企业发展的关键。不论MIS, EDI还是货物跟踪系统， 都必须解决数据录入和数据采集的问题，必须在信息快速采集上取得突破，而条形码 技术的应用解决了数据录入和数据采集的瓶颈问题，为企业物流信息管理提供了有力 的技术支持，成为物流信息化建设的一个基础和关键。随着条形码在其他行业的广泛 应用，作为服务行业的物流企业，也不许积极适应这一变化，积极采用条形码技术， 与客户建立高效的信息渠道沟通。1.要从整个物流信息管理系统的角度来考虑条形码技术的应用条形

16、码技术是物流信息管理系统的一部分，应用条形码技术的U的就是为了实时 而准确的获取信息，及时掌握准确的物流相关信息，并对客户的需求做出快速响应， 从而更大限度的占有市场份额。通过条形码获取货品的信息比手工抄写或键盘输入速 度要快的多，准确率非常高，可以极大的加快货品的流通，减少配送过程中的差错。 借助自动识别技术，POS系统，EDI等现代技术手段，企业可以随时了解有关产品 在供应链中的位置，并及时做出反应。当今在欧美等发达国家兴起的ECR, QR,自 动连续补货（A-CEP）等供应链管理策略，都离不开条形码技术的应用。条形码是实 现POS系统，EDL电子商务，供应链管理的技术基础，是物流管理现代

17、化，提高 企业管理水平和竞争能力的重要技术手段。总之，不能单纯的从条形码本身来衡量其 应用的必要性和经济性，而必须从总体怒地考虑条形码所应包含的信息及其对占有市 6场的意义。2.条形码技术在库存中的运用众所周知，在具有大量物料与商品种类的制造业以及流通业，库存的存放生命周 期的控制是一个非常令人头痛的问题。特别是对那些具有一定存放期限（shelflife） 规定的商品，如果在库存放超过一定时限，大多只好报废。其浪费是非常惊人的。如 食品行业，制要药行业。即使机械行业和电子行业，尽管对商品的存放时限要求不 如食品等行业，但同样存在这样的问题-超期存放同样可能导致报废的产生，更重 要的是曲于超期存

18、放，无论哪个行业都会产生大量的坏帐/呆帐，而且管理层可能压 根儿就不知道一他们可能看的只是总库存价值。从精益库存控制的角度讲，我们不但要知道总库存价值以及相应的库存周 转率，我们还应该知道埋藏在库存里的可能的风险。传统的识别库存生命周期的方法是循环盘点，鼎人工一堆物料一堆的检查。当 然了每家企业儿乎都在要求做到先进先出，保证优先使用先来的物料。但是根据本人 多年的物料管理经验，即使再好的企业，完全做到先进先出也儿乎是不可能的一传 统的盘点方法无法让人相信你确实真正100%做到了先进先出。收货出货都是人操作 的，循环盘点是同样的人在做，即使换了人去点，种类多了你也保证不了全查到了。要想从根本上解

19、决这个问题，最好的出路就是-运用条形码与ERP系统结合， 通过主数据的设置，定期打印库存存放周期报告，从而及时清理过期库存，彻底消除 隐藏在仓库这个万恶之源里的“炸弹”，以消除可能产生的报废与坏帐。具体的方法是：（1）让供应商在不同的商品批次上打印不同的条形码一同一个物料不同的发 货时间须不同的条形码；（2）建立ERP条形码收货识别系统，使物料编码/条形码与发货（或收货如 果自己建立条形码）日期/收货数量一一对应；（3）在ERP系统里面对不同的物料与商品设置一定的存货生命周期一不同的 商品种类，其存放生命周期可能是一样的；（4）定期打印存货存放周期报告；（5）根据存货存放周期报告定期清理过期库

20、存；3.条形码在流通企业中的应用货物的条形码是建立整个供应链的最基本条件，它是实现仓储自动化的第一步， 7也是用为POS系统快速准确收集销售数据的手段.借助条形码，POS系统可以实现 商品从订购，送货，内部配送，销售，盘货等 零售业循环的一元化管理，使商业的 管理模式实现三个转变：（1 ）从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管 理；（2）从事后管理（隔一段时间进行结算，盘点）转变为实时管理（对每一商品 项目，如品种，规格，包装样式等细账的管理）。这样一来，销售商可随时掌握商品 早晚销售悄况，以调整进货计划，组织适销货源，从而减少脱销、滞销带来的损失， 并可以加速资金周转，有利于货架安排

21、的合理化，提高销售额。4.条形码在加工制造业中的应用加工制造业范围很广，我这里仅以汽车制造业为例来说明。汽车制造是通过流水 作业线来完成的。一辆汽车要山成千上万个零件装配而成，根据汽车型号不同，所需 要的零部件的品种和数量也不同。有的要空调，有的要后备箱，有的要机械换档变 速箱，有的要液压变速箱等等。为了能按订单生产，在先进的工业化国家，不同型号 的汽车是要在同一生产线上装配的，为了避免差错，在零部件进入装配线前，要用扫 描器识别零部件的条形码，确认它与所要装配的汽车匹配。在汽车装配完毕后还要识 别整车上的条形码。一方面对生产完成情况做一个记录；另一方面，不同型号的车辆 要通过不同的试验程序。

22、试验机可以根据整车的条形码信息来自动完成所需要的试验 项目。5.以便利店订货簿的方式为例连锁总部定期将订货簿发给各 便利丿占，订货簿上有商品名称、商品货号、商品 条形码、订货点、订货单位、订货量等，工作人员拿着订货簿巡视格商品以确认所剩 陈列数，记入订货量；或到办公室后，用条形码扫描器扫描预定商品的条形码并输入 订货量，再用调制器传出订货数据。对整箱进货的商品，其包装箱上有条形码，放在输送带上经过固定式条形码扫描 器的自动识别，可接受指令传送到存放位置附近。对整个托盘进货的商品，叉车驾驶员用手持式条形码扫描器扫描外包装箱上的条 形码标签，利用汁算机与射频数据通信系统，可将存放指令下载到义车的终端机上。基于条形码进行补货，可确保补货作业的正确性。有些拣货错误源于前项的补货 作业错误。商品进货验收后，移到保管区，需适时，适量的补货到捡货区；避免补货 错误，可在储位卡上印上商品条形码与储位码的条形码，当商品移动到位后，以手持 式条形码扫描器读取商品条形码和储位码条形码，山计算机核对是否正确，这样就可 8保证补货作业的正确。拣货有两种方式：一种是按客户进行拣取的摘取式拣货；另一种是先将所有客户 对各商品的订货汇总，一次拣出，再按客户分配各商品量，即整批拣取，二次分拣， 成为播种式拣货。对于摘取式拣货作业，再拣取后用条形码扫描器读取刚拣取商品上的条形码，即 可确认拣货的正确性。