水厂施工组织设计

1、第一章编制依据第二章第三章工程概况工程施工特点及施工任务得划分第四章第五章施工准备施工组织机构第六章第七章第八章第九章主要分部分项工程施工方法主要施工机械设备及劳动力配备计划确保工程质量得技术组织措施确保安全施工得技术组织措施第十章 第十一章确保文明施工得组织措施确保工期得技术组织措施第十二章第十三章施工总进度计划成品半成品得保护措施第十四章第十五章各关键点，技术难点得处理措施施工总体平面布置第十六章合理化建议第一章 编制依据安阳市第八水厂厂区工程岩土勘察报告安阳市第八水厂施工图纸建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2012混凝土结构工程施工

2、质量验收规范GB502042015钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电器装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-2010GB50168-2011电器装置安装工程电气设

3、备交接实验标准GB50150-2010GB50169-2010电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范GB50170-2006电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50254-2014电器装置安装工程旋转电器施工及验收规范电器装置安装工程低压电器施工及验收规范电器装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范GB50258-2008电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-2006建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88第二章工程概况1、工程简述安阳市第八水厂工程位于南林高速与京广铁路交叉口西南，由安阳水务 集团公司第八水厂筹建处建设，河南博科工程管理有限公司监理，

4、安阳建工 （集团）有限责任公司承建施工，中国市政工程中南设计研究院有限公司设计, 中国市政工程中南设计研究院有限公司勘察。近期规模为10万吨/天，远期 规模为20万吨/天，水源为南水北调干渠来水，服务范围为安阳市区。安阳市 第八水厂工程占地79、3亩，由进水提升泵房、配水混合池、网格絮凝平流 沉淀叠合清水池、气水冲洗滤池、反冲洗泵房、回收水池、排泥池、污泥浓 缩池、脱水车间、加药间、送水泵房、综合楼、传达室、围墙、大门、食堂 宿舍、机修仓库等构（建）筑物组成。计划2016年W月1日正式通水运行。2、建筑及结构设计内容2、1进水提升泵房：占地面积158、76 nv，总建筑面积158、76 rrv

5、,地上 一层，建筑高度7、50m,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑 耐火等级二级，火灾危脸分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、2配水混合池、网格絮凝平流沉淀叠合清水池：占地面积5120、80 rrr,总建筑面积292、30 nV,地上一层，建筑高度11、50rn,钢筋混泥土结构， 建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗 震设防烈度8度。2、3乞水冲洗滤池：占地面积1392、04 nr,总建筑面积1500. 660 m 地上一层，建筑高度9、30叫钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑 耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。

6、2、4反冲洗泵房：占地面积450、84 nr,总建筑面积450、84 m层，建筑高度6、30m,钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等 级二级，火灾危脸分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、5回收水池：占地面积371、16m总建筑面积63、96 nV,地上一层， 建筑高度5、80rn,钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级 二级，结构抗震设防烈度8度。2、6排泥池：占地面积266、82*,总建筑面积40、25 nY,地上一层，建 筑高度5、80rn,钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二 级，结构抗震设防烈度8度。2、7污泥浓缩池：占地面积370、4

7、nv,地上一层，建筑高度4、70m,钢筋 混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为 戊类，结构抗震设防烈度8度。2、8脱水车间：占地面积258、Orrr,总建筑面积490、87 nV,地上一层， 建筑高度16、60m,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火 等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、9加药间：占地面积721、7 m总建筑面积673、1 nV,地上一层，建 筑高度7、70叫钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二 级，火灾危险分类为乙类，结构抗震设防烈度8度。2、10送水泵房：占地面积946、Onv,总建筑面积

8、946、0 nY,地上一层, 建筑高度9、80rn,钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级 二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、11综合楼：占地面积480、0 nr,总建筑面积1435 m地上四层，建筑 高度14、90m,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级 二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、12金堂宿舍：占地面积239、80 nv,总建筑面积408、000?,地上一 层，局部二层，建筑高度7、60m,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50 年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。2、13机修仓库：占

9、地面积33、7 nV,总建筑面积333、7 nV,地上一层， 建筑高度5、70rn,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火 等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2、14传达室：占地面积35、8rrr,总建筑面积30、8 nr,地上一层，建筑 高度4、Wm,钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级 二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。3、施工工期本工程从2015年12月169-2016年W月1日计划工期为90日历天 第三章工程施工特点及施工任务得划分（一）工程施工特点1、单位工程规模小，跨区作业面大，施工周期长，各工种交叉作业频繁；2、工

10、作量大；需同期投入得资源较多。不便于统一布置、集中管理，生 产、生活设施不能得到充分利用，不利于施工调度、质量控制。3、工期紧；需要强有力得统一指挥机构，优化施工方案，保证资源供应， 保证充足得有类似施工经验得劳务队伍，运用有成熟经验得组织技术措施， 积极推广应用新技术，提高机械化施工水平，确保各工程得交安节点与交安 条件。4、准备工作量大、时间短；准备工作主要有厂区控制方格网得建立或复 测以及输配水管网管线测量复核；临时供水、供电设施；主要施工道路；生产、 生活临建等。现场准备工作需制定详细计划，按轻重缓急妥善安排，保证开工需要。设备得安装同土建工程交叉作业。（二）工程施工段及施工任务得划分

11、1、根据工程特点，将工程划分为3个作业段，即 水厂建筑物工程水 厂供水管道工程。每个作业段再安排土建及安装施工作业队。2、据施工任务得不同，对各作业段进行分区项目管理，各个施工队伍根 据项目总体网络进度计划由项目部组织安排进场施工。（三）各工序之间得协调为了缩短工期与设备安装得需要，各施工项目在施工过程中要进行合理 得穿插施工，具体按以下步骤实施：1、在结构（及墙体砌筑）施工完成后立即进行门窗、室内装修工程、工 艺管道及设备安装工程、电气工程等工程施工。各工种相互穿插、配合。此 阶段工程量最大，施工工种多，就是控制整个工程工期得关键。以上工程交叉 施工时，其施工顺序为门窗、室内装修工程工艺管道

12、及设备安装工程电气工 程。2、在结构施工过程中，必须将要预埋得管线与设备得预埋件及时预埋， 部分大件得设备部件必须在外墙砌筑前吊入。3、在结构施工完成后，立即进行管道得安装,设备得安装。4、5、6、设备安装施工得同时，进行室内、外得装修施工与电气工程得施工。 就后进行设备得调试与供电线路得接驳与清理场地、退场得工作。 道路、排水施工独立于结构施工进行，但由于结构施工为本工程工期 得关键，在道路施工与结构施工相冲突时以结构施工为主，道路施工为次得 原则进行。7、各工序得具体施工方案及其质量、进度保证措施详见以后有关章节。 第四章 施工准备（一）技术准备1、进行现场踏勘、收集有关资料，了解作业现场

13、情况： 调查现场交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组 织，并可确定材料、机械、土方运输路线。 掌握拟建建筑物场地情况，为施工前测量制定方案。 收集气象资料，以便于更好得组织施工，制定汛期、雨季施工措施; 在施工组织 上充分考虑雨天影响，合理组织施工，尽量缩短土方工程得工 期。 联系管线部门以取得地下管线资料，并与现场仪器探测结果互相核 对，掌握原有管线敷设情况，为下阶段得线路改造提供资料。 掌握工程周围物资供应情况：调查物资供应方得供应能力、价格、品 种、质量、信誉等情况，并确定物资供应方。2、工程开工前，技术人员阅读图纸，学习施工规范、质量标准，在开工前 做好各分项工程得技术

14、交底。3、测量人负接桩后，按设计图纸做好测量控制与设置基准点，按设计位 置进行工程定位放线。4、熟悉输配水管网及设备得工艺流程，并对有关人员做好书面技术交底 工作，并已确认。5、对接入原有管线得平面位置及高程进行核对，并办理手续。6、做好施工场地内拟建建筑物以及施工管线高程、轴线、永久水准点 得测量复核工作。7、根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划与 工程创优计划，准备各种施工记录、台帐与质量记录以及验收、评定表。（二）人员准备1、根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职 选人得原则，从公司调精兵强将组成项目部。2、根据设计得劳动力需用量，项目部向人

15、力资源部提出申请，劳力按计 划选派各工种按网络进场，项目部负责管理与使用。3、对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识, 劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等） 无证人员严禁上岗操作O（三）物资准备1、主要材料供应方面，采用就地取材，使材料供应充足，料场距离施工现 场很近，可节约材料堆放场地。2、物资部根据施工组织设计得材料需用量计划编制材料采购计划或材 料生产计划，并根据质量计划及物资供方评审材料确定合格供方。3、格局施工计划确定材料计划，合理安排各种物资得进场时间，组织物 资进场。确定大型得机具设备运输方案，并提供施工场地，进行妥善得现场保

16、 护。4、做好机械设备得维修保养工作，以保证施工时能正常工作。（四）生产准备1、了解总体计划安排，制定详细得总体施工计划、特殊部位施工计划， 指导施工顺利进行O2、本工程周边有企事业单位、居民区、，切实做好交通疏导工作（五）施工用水用电准备1、对施工现场进行调查，确定进入现场得水电接口，办理有关手续，布置 场内临电、临水走向。2、根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备得准备工作， 制定现场管理、消防保卫与环境卫生管理措施。3、了解现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迂报告与地下障碍 得保护方案。第五章施工组织机构（一）项目管理组织机构技术员质检员安全员资料员材料员财务部4、接受上

17、级及监理部门得质量监督与质量审核，对存在得问题认真制定 纠正预防措施，举一反三进行整改。5、组织好生产过程中各种资料、记录得整理、汇总、保管工作，确保各 项技术资料真实、准确、可追溯。6、经常对负工（包括对劳务分包人员）进行贯彻体系文件及质量、安全 教育与培训。项目工程师：1、分管项目部得贯标工作。组织实施公司质量体系文件，协助项目经理 对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量得定期检查、评议、整 改及工程质量验评。处理施工过程得技术质量问题；2、监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节得施工质 量。主持本项目质量分会议与不合格品得评审工作，对纠正与预防措施实施 跟踪验证；3、

18、组织编制、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写与实施项目质 量计划。主持编制特殊过程与关键工序得作业指导书、施工方案，经主任工 程师审批后，组织贯彻实施,进行技术指导，并对作业指导书，工方案得编写 质量与实施质量负责。4、指导、监督本项目工程技术档案与质量系运行得有关资料、记录得 收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、实、完整，且具有可追溯性。5、组织、指导小组活动。施工员：1、落实各项工程管理规定与操作人员得质量责任,对所负责范围内得工 序质量与工程质量负全责。2、参加编制施工组织设计与质量计划。严格图纸、工艺标准、技术交 底与施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过与关键工序得作业指导书

19、。3、组织分项工程质量评定与隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4、参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体得施工日志记录， 保证施工全过程得可追溯性。5、负责向班组/劳务队进行技术交底。质检员：1、执行国家有关质量检验评定标准与公司有关规定，行使质量否决权。2、负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内得 工程质量实施全过程、全方位得监督、检查。3、做好受检工程/工序及部位评定结果得标识，对不合格得原材料、半 成品、成品及时填写“不合格通知单”等送交有关部门人员，监督对不合格 品得处置工作。4、参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录，填报有关报表，参加QC小组活动。

20、5、及时向项目工程师与有关部门提供质量信息，填报有关报表。6、及时做好检验记录与其她质量记录资料得整理、收集，保管好本项目 得质量档案。材料员：1、按有关材料标准、规定对进场得原材料、成品、半成品（包括业主提 供得产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管与发放；2、负责收集、整理、保管进场物资得质保资料、出厂合格证、质量记 录等证明材料；3、负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；4、负责有关物资不合格得信息传递（包括业主提供得产品），标识，参与 不合格物资得原因分析、处置及纠正措施得实施。资料员：1、负责施工项目工程技术资料得收集、整理、审查、分类、汇总、保 管、建档工作；2、参加工程交工技术

21、资料移交与办理具体交接手续。设备员：1、负责组织施工现场施工/生产设备得进出场工作，负责进场设备得验 收、标识，监督设备操作人负对现场设备使用过程中得维护、保养工作，监督 设备操作人员持证上岗；2、负责为设备提供适宜得工作环境，满足设备合理、安全使用条件；3、建立、健全设备管理台帐,提供证实设备有效控制得各种质量记录。4、对现场施工/生产设备得不合格项，制定纠正与预防措施，并对其实 施有效性负责。安全员：1、贯彻执行国家与上级颁发得安全生产、劳动保护法律、法规以及公 司安全生产管理制度与规定，落实安全第一，预防为主”得方针。2、负责承担得业务工作与主管得工程项目进行安全检查、监督与管理, 做好

22、检查记录与安全资料得收集、整理、归档工作。3、参加伤亡、安全事故得调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4、对安全生产方面得不合格项，制定纠正与预防措施，并对其实施效果 负责。5、负责对项目员工（包括劳务队伍）进行安全技术培训，安全教育与安全 交底。测量员：1、负责工程项目定位、轴线、标高得测设工作，对测量成果及其记录符 合设计与质量要求负责。2、对各种测量标志得埋设稳固负责。劳资员：负责对进场施工人员、特殊工种岗位得资格验证及岗前培训工作，确保 相应岗位持证上岗。预算员：1、熟悉图纸，编制或复核施工槪算或施工预算，进行工料分析，做到数据 准确，取费按定额，不重收、不漏项。2、负责按设计变更

23、洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3、负责合同及其修订信息得及时传递。班组长：1、负责组织本班组人负按图纸、操作规程、质量标准与技术、安全交 底施工，严格控制本班组人员得操作质量。2、在本班组开展自检、互检与质量管理活动，消除质量通病，不得对不 合格工序进行转序。3、严把各种配合比得质量关，对不合格得原材料、成品、半成品等有权 拒绝使用。4、负责组织本班组成员积极参与QC小组活动。操作工人/劳务工人：1、严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全 交底进行操作。2、牢固树立“质量第一，下道工序就是用户”得思想，做到保护上道工 序，做好本工序，服务下道工序。3、严格操作质

24、量关，有权柜绝接受违反技术标准，施工规范与安全操作 规程得不正确指挥。4、自觉接受质检员、施工员、安全员等得检查与指导，主动做好自检工 作，对本人得操作质量负责。（三）项目管理目标根据招标文件得要求，结合我公司多年得建筑工程、市政工程及设备 安装工程经验，认真贯彻执行公司得质量方针与质量管理体系。拟制定下列 管理目标与措施，定岗定责，在工程施工过程总严格执行。1、质量目标合格、杜绝重大质量事故得发生2、工期目标严格按照合同工期要求，合理安排，确保工程按期竣工3、施工现场管理目标根据业主有关要求，结合本公司得管理水平，初步拟订在施工现场管理 总制定下列管理目标：安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率

25、3%。以下文明施工目标：示范文明安全工地。第六章 主要分部分项工程施工方法一、施工方案（土建部分）（一）工程测量测量定位：根据给定厂区控制桩及建筑物坐标，测设出建筑物位置。根据施工图纸定出建筑物轴线及标高，设立永久标高控制点；在通过 测量复核验证后，根据施工图纸基铀尺寸确定土方开挖深度及放坡系 数。（二）基坑（槽）及管沟土方开挖施工1、开挖前设置排水设施，在施工区域内设置临时或永久性排水沟，或在 场地周围地段设置档水堤坝。2、在地质条件良好，土质均匀或开挖深度在1、25m以内且地下水位低 于基坑（槽）及管沟可做成直立壁不加支撑3、设计提供建筑物均坐于沙土层上，确定基础开挖得放坡系数为仁0、67

26、,开挖机械采用反铲挖掘机;在开挖土方时，为使不破坏基底土得结构，应 在基底标高以上预留一层用人工淸理。相邻基坑（槽）及管沟开挖时应遵循先 深后浅或同时进行得顺序，尽量防止对地基土得扰动，挖出得多余土方应即 时用汽车运出场地，不得堆放在边坡顶上。4、基坑（槽）及管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位与标高等得变 化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时， 需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。（三）深基坑支护工程施工在该项工程当中，清水池及吸水井由于开挖深度较大，因此需采取支护 措施O1、支护方法：采用锚拉支撑4锚粧2拉杆3 水平扌当土板4一柱桩5 回填土2、坑壁支撑

27、施工要点：坑壁支撐宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折得松木或衫木，不 宜使用杂木。支撑应随挖随撑，并严密顶紧牢固，严禁挖好后一次支撑。扌当土板或板桩与坑壁间得填土要分层回填夯实，使之严密接触。埋深得拉锚需用挖沟方式埋设,够宽尽可能小，不许采取全部开挖回填 方式，扰动土体固结状态。拉锚安装后要预拉紧，预紧力不小于设计计算值得 5W%,每根拉锚松劲程度应一致。施工中应经常检查支撑与观测邻近建筑物情况。如支撐由松动、变形、 位移等现象，应及时加固与更换。加固方法可打紧受力较小部分得木楔或增 加立柱及横撐等。如换支撑时，应先加新撑后拆旧撑。如该支撑在於基础上， 须待血强度达到设计要求强度后，方可将

28、被替换得支撐拆除。如基坑附近有 下沉、变形情况，应立即分析原因，采取有效措施处理支撐得拆除应按照回填 顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆 上层。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉与破坏，必要时 采取加固措施。（四）基础主体工程施工1、模板工程 模板选用：模板：胶合板（淸水混凝土）、覆膜胶合板（清水镜面混凝土）、钢模板、特制专用钢模板。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 模板力口工模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在 建筑生产区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严

29、密，表面平整, 方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车 间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格得 模板一律不准出车间。专用钢模由公司组织统一加工。 模板得安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确， 柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使 之不漏浆。对于混凝土墙体与大斯面梁得模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆 间距应经计算确定。镜面混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），木背楞外 用型钢做围標加固，外围设拉杆。模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认 真检查，由质量管理部门复

30、核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行瞧护，随时检查与及时处理出现 得问题。 模板得拆除与周转现浇结构支撐拆除时得混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时， 应符合下列规定：侧模：混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如 该层作为上层梁板结构得支撐时，应待该层混凝土强度达到W0%,并应经验 算上部荷载后方可确定就是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承 受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转得模板，应清理干 净、刷油、分规格堆放整齐，不用得模板或个

31、别损坏得模板应及时送回加工 车间修整或保存。2、钢筋工程 钢筋得成型：施焊人员持证上岗，没有复检与不合格得钢筋不得使用。项目部根据施 工计划提前将编制、审核、批准签字齐全得钢筋下料成型单，下达给钢筋加 工车间，加工好得钢筋，应分规格品种与工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用得 半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工与安全生产。钢筋得接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采用竖向压力焊， 钢筋成型接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计与规范要求，并应按 规定取试件检验。 钢筋连接及安装拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同得连接方式

32、。对梁 筋,0=1622nim,采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊；对柱墙筋，32mm$D$ 14mm采用电渣压力焊，D14mm,采用绑扎搭接。首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂与较密得部位由专业 技术人员制定绑扎顺序与质量保证措施。熟悉构件得轴线、中心线、边线得 位置、顶面得标高、埋件得位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙得竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分 出水平筋得位置并做标记，绑扎时钢筋得相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时， 应先在四角纵筋上标出箍筋得位置线，然后依线进行箍筋得绑扎，箍筋接头 位置后错开。梁钢筋绑扎时，次梁得主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间 距，以不影响混凝土

33、浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装 埋件与预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板得钢筋位置线弹在模板上，然后，依线 进行板钢筋得绑扎。板得钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋得制作与 安装间距依各单位工程得施工方案确定。 预埋铁件埋件得加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作 质量，对于面积较大且水平安装得埋件，必须钻排气孔，以防混凝土浇筑不密 实。侧面埋设得钢板鮎若干圆孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确， 表面平整O 钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够得强度；满足保 护层厚度要求且厚度一致;放置得间距以钢筋骨架不发生变

34、形为宜，并与主 筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。 钢筋成型、绑扎应满足相应得抗震设防要求。3、駁工程 於拌制a、拌合机械与运输机械拌合机械按原理分为自落式与强制式两类。自落式得多用于搅拌塑性血 与低流动性血，具有磨损小，易于淸理、移动方便，价格低廉等优点，但动力消 耗大，效率低，运用于施工现场附合本工程使用，故选用400L自落式搅拌机。水平运输机械：由于场内施工运距较短，各建物间水平运输采用人力手 推双轮车。围墙由于线型分布，且运输较远，水平运输采用翻斗车。b、施工要点为保证於拌合质量，施工配料时应采用重比，配料应准确。材料得配合比 允许偏差为：水泥与掺合物2%;砂石3%;水2%;

35、外加剂溶液2%。此外还 应经常测定砂、石含水率，雨天施工应增加测定次数，并随时调整用水量与 砂、石用量。向料斗中装料顺序通常就是先加砂，再加水泥，最后加入石子与水，以避 免上料时水泥飞扬。血得搅拌必须保证一定得搅拌时间，以达到混合均匀， 颜色一致。从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌得最短时间应不小 于 90s。血运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。於运到浇 灌地点时，应具有规定得坍落度，如有离析或初凝现象，须在灌筑前进行二次 搅拌均匀后方可入模。血运输能力应与搅拌浇筑能力相适应，并以就少得转 载次数，最短得时间以搅拌地点运往浇灌地点。 浇筑与振捣於得自由倾落高度不得超

36、过2ni,浇筑时应分段分层连续进行，利用入料 口与串筒结合，以防腔产生离析现象。柱於浇筑时，先铺一层50-1 OOmm厚得与血同配比得水泥砂浆，以免底部 产生蜂窝现象，柱於应分层浇筑,每层最大高度不超过500mm,并用插入式振 动器振捣密实。梁板轻同时浇筑，浇筑时先浇梁得於，分层浇筑，用赶浆法”由一端向 另一端呈阶梯向前推进，当起始得駁达到板底位置时，再与板得駁一起浇筑, 随着阶梯得不断延伸，梁板血连续向前推进直到完成。板得轻应用平板式振 动器振实并二次抹面，防止出现裂缝，即在浇筑后4小时得收浆一次，8小时 后再抹一次并撒入一些米石，以确保其强度。 养护本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯养生液，柱模

37、拆除后，应及时在血表面 涂刷养生液，养生液挥发后在血表面凝结成一薄膜，使血表面与空气隔绝，闭 於中得水分不再被蒸发，达到养护目得。梁板轻浇筑12小时后，开始浇水养护，并在其表覆盖一层聚乙烯塑料薄 膜，保证血在不失水得情况下得到充分得养护。 施工缝留置与处理结合本工程特点，留置施工缝时，必须做到：a、蓄水池基础施工缝留置在基础顶面500mm且增设止水钢板。b、施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。C、所有施工缝表面必须凿去表面浮浆專出石子，浇筑前洒水润湿后用与 结构於相同级配得水泥砂浆进行接茬处理。4、砌体工程本工程砌体量较小，仅使用在工艺建筑物部分，据施工图：0、00以下 墙体采用MU10煤砰石烧结

38、砖M10水泥砂浆砌筑，上部结构采用MU10煤砰石 烧结砖M7、5混合砂浆砌。（具体要求见各单体建筑图）5、1材料得选用、运输、堆放工地材料员对进场得砌筑材料要进行抽样检验与外观检查，要求选用得 砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格 一致，无翘曲与裂缝。运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆 放于指定地点&5、2砖砌体5、2、1作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖得实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线 符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆得间距以 1520m为宜；砂浆由试验室做好试配。5、2、2工艺流程：砂浆搅拌I作业准备T砖浇水切

39、砖墙T验评粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1、5cm为宜，含水率 为10%15%。5、2、3组砌方法:采用一顺一丁砌法。 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，及时进行吊靠，发现偏差要 及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高，控制好灰缝大小使水平 灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整与垂直完全符合要求才可以挂 线砌墙。 砌筑墙体时必须双面挂线，每皮砖要求水平缝均匀一致，平直通顺。 外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变 形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，隔 墙顶应用立砖斜砌体挤紧。5、油漆工程 木基面调与漆a、去污、

40、去脂：木制品在加工与安装过程中，表面留下得油脂、污垢、胶渍、砂浆、沥 青等。油脂与胶渍可用湿水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精，汽油与其它 溶剂擦试掉。树脂用溶剂溶解（丙酮、酒精等）、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法 清除。b、刷底油：底油能渗进木材得内部、起到防止木材受潮变形、增强防腐得作用，并 使后道嵌披得腻子能很好地与底层粘结。刷底油要做到不流淌、没有皱纹等 疵病。C、批膩子门嵌披膩子时上下冒头一定要嵌披好，所有洞眼、裂缝、桦头等及门心 板边上得缝隙也要嵌披整齐。腻子干后，应用1、5#木砂纸进行打磨，要求表 面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。D、刷调与漆刷调与漆时，要顺木纹刷，不能横刷乱涂

41、。线角处不能刷得过厚，以免生 产皱纹。小面积狭长木条可用油刷侧面上油，刷到后再大面理顺，在门心板或大而积木材而上刷调与漆可采用“开油一横油一斜油一理油”得操作方法。调与漆干后用1#砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉漆面露 出木纹。磨后要清扫干净。如还有部分需找补膩子时，可用加色膩子找嵌， 并补刷调与漆。 金属基面漆a、除锈:依靠手工打磨敲铲，淸除金属表面得锈垢与尘土等杂物，也可借 助电动工具进行除锈，必要时采用酸洗方法。b、刷漆顺序：除锈漆一道一调与漆二道。C、金属表面除锈完毕后，应在8h內（温度高时为4h内），尽快涂刷底漆, 待底漆充分干燥后涂刷次层油漆。第一、二度防锈漆涂刷时间间隔

42、不应超过 7d,当第二度防锈漆干后，应尽快涂刷第一度面漆。d、成品必须符合现行规范及验收标准。6、抹灰工程 墙面抹灰：a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准 线与墙裙、踢角板线。b、先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不得小 于7mm）,再在墙面得上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或仁3水泥砂浆）大 小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线 锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰 饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1、21、5m上下加 做若干标准灰饼,待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹

43、上宽约Wcm砂浆冲筋， 用木杠刮平，厚度与灰饼相平；待稍干后可进行底层抹灰。C、室内墙面、柱面得阳角与门洞口得阳角，如设计对护角线无规定时， 一般可用仁2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2叫每侧宽度不小于50mmo 其做法就是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1 ：2水泥 砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再抹出小圆角。d、基层为血时,抹灰前应先刮素水泥浆一道e、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意 接槎，表面压光不得少于2遍，罩面后次日进行撒水养护。f、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角得一面用线锤找直，然后在墻角得 另一面顺靠尺抹上砂浆。g、室内墙裙、踢角板一

44、般要比罩面灰墙面凸出35mm,根据高度尺寸 弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。h、散热器与密集管道背后得墙面抹灰，宜在散热器与管道安装前进行， 抹灰面接茬应顺平。i、外墙窗台、雨篷阳台、压顶与究出腰线等，上面应做流水坡度，下面 应做滴水线或滴水槽。滴水槽得深度与宽度不应小于Wmm,并整齐一致。 顶棚抹灰a、钢筋駁楼板顶棚抹灰前，应用淸水湿润并刷素水泥浆一道。b、抹灰前应在四周墙上弾出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四 周，圈边找平。 冬期抹灰应注意事项：a、冬期抹灰应采取保温措施。涂抹时砂浆得温度不宜低于5度。b、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5度时，室外抹灰所用得砂

45、 浆可掺入能降低冻结温度得外加剂，其掺量经试验决定。做油漆面层得墙面 抹灰，不得搀入食盐与氯化钙。C、用冻结法砌筑得墙体，室外抹灰应待完全冻结后施工，室内抹灰应待 內墙面解冻深度不小于墙厚得一半时，方可施工。d、不得用热水冲刷冻结得墻面或用热水消除墙面得冰霜。7、外墙饰面工程 外墙面基层作业条件：(a)将混凝土墙、柱表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、霧筋、漏振等 处应凿出实处，用水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头与铅丝头告示靖除 掉。(b)抹灰应提前一天浇水湿润基体。施工工艺：(a)基层处理：对拆模后得混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。(b)根据墙柱上弹出得垂直墨线，在建筑物得四周墙面上弾

46、出一条垂直 线，作为外墙抹灰得垂直控制线，根据建筑物得平面几何尺寸与面砖得模数 确定抹灰得厚度，并全面通线设置标准墩。(C)抹底灰:在混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，砖 砌体与混凝土结构相交得部位要加钉钢网。对凹度较大得部位，先大致找平 并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得 过于粗糙，不许有凹陷深痕。8、门窗工程 门(a) 门由专业工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，发运前对门 进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墻面就是否满 涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料就是否符合设计要求。(b) 采用先砌墙后立框得方法，安装

47、门框时，应先检查预留洞尺寸，修整 木砖而与门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框得垂直、对角 线、平正与进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块, 其间距不大于12m) 门框安装应突出墻面，放出粉刷层厚度，立好得门框须在 门框挺易受碰撞得部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞 得间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面得空隙，每边应控制 在W20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直 线上。(C)门扇安装前必须检查门得型号规格质量就是否符合设计要求，如发 现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇得上中下 冒头

48、平齐，门扇四周及中缝得间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一 下门框得净尺寸，确定边缝客对口缝得修正量，要求同样得门扇宽度应一致， 在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出餃链位置。在修刨 门扇边框时，应将相对得两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。(d) 门贴脸、盖口条与压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接， 与门结合应牢固，密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好得门扇必须开关灵 活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。窗(a)对进场得钢塑窗进行验收,规格、等级、品种、型号，质量必须符合 设计及国家标准，每批窗附件应有出厂合格证与出厂产品得验收记录。(b)安装工作应得室内粉

49、刷与室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。(C)窗框与墙体之间得间隙应符合规范要求。(d) 首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两側弹 出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂 线上，安装位置应在墙中间。(e) 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定，并反复校正其垂 直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小 于或等于500nim,然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁 置脚手板或其它重物。(f) 填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆与框接触面应刷二度沥青酚醛清 漆后再在框外側贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外

50、二次粉刷(装 饰)不应超过铝合金窗外框边3nitTu(g) 窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装 内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框得距离，使毛条压缩量为1一 2nim,窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇得主挺与框平 行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。(h) 密封胶得施工，清除被粘结物表面得油污、铁锈、灰尘，并表面保持 干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1rnm。(i) 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型桐表面留有得胶痕, 宜用香蕉水淸理干净。9、屋面工程 找平层施工：a、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动

51、现象。铺砂浆前，基层表面 应清扫干净并洒水湿润(有保温层时不得撇水)b、留在屋架或者承重墙上得分隔缝，应与板缝对齐缝高同找平层厚 度，缝宽20nim左右，用小木条嵌缝。C、砂浆铺设应由远到近，由高到低得顺序进行，最好在每分隔内一 次连续完成，严格掌握坡度，可用2rn左右得木方条找平，天沟一般轻淸质血 进行找坡。d、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出小木条，完 工后表面少踩踏。e、注意气候变化，如气温在0度以下或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。f、铺设找平层12h后，须撒水养护或喷冷底子油养护。 防水卷材施工a、首先涂刷冷底子油，涂刷前检查找平

52、层表面，要求平整干净。如个别 地方较湿，可用喷灯烘烤干燥。冷底子油得涂刷铺设品种应根据卷材而定。b、卷材防水层应在其她工程完工后进行，铺贴高低跨得屋面时，应按先 高后低，先远后近得顺序进行。C、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中得部位，按标高做到由低 到高，坡面与立面得卷材，应由下向上铺贴，使卷材按照水流方向进行搭结。d、铺贴情况按照屋面坡度而定，当坡度在3%以内时，卷才宜平行铺设；坡度 在3%15%时，卷才可平行与垂直铺设，以免卷才溜滑。e、卷才平行屋脊铺贴时，长边搭结不小于7cni,短边不小于WOmmo搭结 缝应顺水流方向进行搭结；垂至于屋脊得搭结缝应顺主导风向搭结。10、地转工程地板

53、砖而层：a、在砂结合层上铺设板块面层，在铺砌前，砂结合层应洒水压实，并用刮 尺找平。然后拉线逐块铺砌。b、在水泥砂浆结合层上铺设地板砖，应待底层水泥砂浆强度达到1、2Mpa 以上才能进行。铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比0、40、5得水泥 浆，并随刷随铺。C、板块间与板块与结合层间不得有空隙，宜不得在靠墙处用砂浆填补 代替板块。铺砌时要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前 完成。施工间隙后继续铺砌前，应将已铺砌得板块下挤出得砂浆予以清除。 地板砖铺设完毕后，应用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥勾缝。11、蓄水池专项施工工艺：蓄水池得施工采用有撑支模；施工要点主要就是防止变形裂缝得产

54、生。 尽量减小水灰比。设置后浇带” 后浇带宽度取1、01、2rn,两 侧於断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇带须贯通整个水池，即池底、池 壁与顶板全部设缝。一般在池壁浇筑於后1、53个月，切气温低于池壁浇 筑得温度时，方可浇筑后浇缝血。后浇缝血采用补偿收缩血建筑。在确定 得浇筑方案时，应尽量减少施工次数。水池得主体部分应分成23次施工， 即池底一次、池壁与顶板一次。 钢筋於底板浇筑前,应当检查土质就是否与设计资料相符或被扰动。 如有变化，须针对不同情况加以处理。駁垫层浇筑完隔12天，在垫层面测 定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋， 接着安装柱基与底板外围得模板

55、。 在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋得直径、间距、位置、搭结长度、上 下层钢筋得间距、保护层及埋件得位置与数量，均应符合设计要求。上下层 钢筋均用铁撑加以固定，使之在浇筑过程中不发生变化。 柱基模板就是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇筑血边 取出小方木撑。 底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过於得初凝 时间。如於在运输过程中产生离析或初凝现象，应在现场拌板上进行二次搅 拌，方可入模浇筑。底板厚度在20crn以内采用平板震动器，当板得厚度较厚， 则采用插入式震动器。 池壁与底板连接处得施工缝可留在基础上口50cm处，用止水钢板时, 在浇筑於以前，应将止水钢板安装固定。 於根

56、据设计要求，一次连续浇筑而成。遇到特殊情况就需留置施工 缝。在进行继续施工时，必须注意认真处理，使新老血结合。於在保持湿润得环境下养护14d 池壁抹灰：在抹灰前将池壁凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。抹灰 时可在墙面上刷一遍薄得素水泥浆，以增加粘结力。在抹第一层底层砂浆时， 应用铁板用力将砂浆抹上，第一层底灰不宜，一般在5-10mm左右，第二层将 墙面找平。 水池满水试验:在水池防水层、防腐层施工及回填之前进行满水试 验。a、充水 向水池內充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深得1/3,第 二次充水为设计水深得2/3,第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过2ni/do相邻两次得充水间隔时间，不应小 于24h。每次充水宜测读24h得水位下降值，计算渗水量，在充水过程中与充 水以后，应对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做处理 后方可继续充水。b、水位观测：充水时水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水