钢构试验计划

1、目录第一章 编制目的和依据 . 编制目的 编制依据 第二章 工程概况 . 工程简介 钢结构概况 钢结构技术要求 第三章 试验管理目标 . 质量目标 安全目标 第四章 组织机构 . 组织机构图 试验检测人员 第五章 试验工作流程 . 第六章 试验类别和种类 . 原材料试验种类 现场（加工厂）检测 有见证试验种类 试验检测机构 第七章 现场试验管理制度及职责 试验资料管理制度 委托收样管理制度 仪器设备管理制度 现场试验员岗位职责 第八章 试验工作程序 . 钢材原材抽样试验程序 高强螺栓抽样试验程序 防火涂料抽样试验程序 钢焊缝无损检测程序 抗滑移系数试验程序 第九章 取样方法 . 钢材原材取样

2、高强螺栓取样 防火涂料取样 抗滑移试件取样 焊缝无损检测 第十章 主要试验项目试验计划 钢材原材取样计划 高强螺栓取样计划 防火涂料取样计划 抗滑移试件取样计划 第一章 编制目的和依据编制目的为了规范本工程钢结构试验工作，加强过程控制，确保试验、抽样工作的标准性、真实 性、科学性，保证工程质量，特编制本方案。编制依据序号名称编号类别1碳素结构钢GB/T700-20062低合金高强度结构钢GB/T1591-20083碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-20054焊接 H型钢YB3301-2005钢材5钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-1998标准6钢的成品化学成分允许偏

3、差GB/T222-20067热轧钢板表面质量的一般要求GB/T14977-20088热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-20069碳钢焊条GB/T5117-199510低合金钢焊条GB/T5118-199511气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200812焊接用二氧化碳HG/T2537-93焊接 材料 标准13埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199914埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200315熔化焊用钢丝GB/T14957-199416电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-200217六角头螺栓GB/T5782-2000螺栓

4、18钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008材料 标准20建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007涂装21富锌底漆HG/T3668-2000材料22钢结构防火涂料GB14907-2002标准23饰面型防火涂料GB12441-200524建筑用压型钢板GB/T12755-2008压型钢板标准25连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518-200826钢结构焊接规范GB50661-2011施工规范27钢结构工程施工规范GB50755-201228钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-200229建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-201130建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-

5、200231建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201132建筑机械与设备焊工技术考试规程JG/33冶金工程建设焊工考试规程YB/T9259-9834钢结构检测评定及加固技术规程YB9257-9635钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:199036钢结构制作与安装规程DG/TJ08-216-200737建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程DBJ01-616-200438建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013验收规范39钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200140建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200141建筑工程资料管理规程DB11/T695-2

6、00942涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8843房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范GB50618-201144建筑结构检测技术标准GB/T50344-200445钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201046建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201047钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-199848钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-200649焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-210350钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-200751焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及

7、质量分级法JG/T3034-199652建设工程检测试验管理规程DB11/T386-2006第二章 工程概况工程简介序号项目内容1工程名称北京市纪委监察局昌平教育基地 武警楼改造工程2工程地点北京市昌平区蟒山路 5 号3建设单位中共北京市纪律检查委员会办公厅4设计单位北京市建筑设计研究院有限公司5监理单位北京建工京精大房工程监理公司6施工单位北京建工四建工程建设有限公司7工期目标计划开工： 2014 年 12 月 15 日，计划竣工： 2015 年 7 月 13 日8质量目标合格钢结构概况本工程是改造工程，位于市纪委昌平培训基地网球馆，拟将原网球馆改造为武警宿舍， 内部原钢筋混凝土主体不变，网

8、球场地部分增建三层钢结构宿舍。新增钢结构基础位于原网球场地，标高为米，柱下条形基础。钢柱为焊接箱型柱，钢梁 为焊接 H 型钢，楼板为压型钢板组合楼板。地下一层和首层层高为米，地上二层高为米。钢 构件外涂防火涂料。钢结构用钢量约 450吨，其中钢柱 150 吨，钢梁 300吨。组合楼板 3500 平米。钢结构技术要求建筑结构安全等级为二级，设计使用年限 40 年。地脚螺栓材质 Q235B，预埋件锚筋 HRB335，其他钢材材质 Q345B。抗震构件钢材抗拉强 度实测值与屈服强度实测值的比值不小于，伸长率不小于20%，有良好的可焊性和冲击韧性。高强度螺栓为级，摩擦面抗滑移系数不小于。梁柱刚性连接时

9、，柱在梁柱节点上下 500mm范围内，柱翼缘与腹板间或箱型柱壁板间焊 缝，为全熔透焊缝。本工程最大板厚 25mm，对接焊缝质量等级为二级。钢构件表面采用抛丸处理，除锈等级为。当采用防火涂料时，涂刷两遍底漆，干膜厚度 75m，然后涂刷防火涂料；当不采用防火涂料时，刷防锈底漆两道，最终达到二底、一中、 一面配套防锈层，漆干膜总厚度不小于 125 m。钢梯及扶手除锈后底漆一道，富锌漆一道， 氟碳漆一道。本工程耐火等级为一级，建筑物各部位构件耐火极限见表所示：第三章 试验管理目标质量目标取样有代表性，操作规范，记录客观，把关严格，资料齐全，满足结构工程质量合格标 准对试验工作的要求。安全目标坚持“安全

10、第一、预防为主”的工作方针，试验人员进入施工现场取样必须戴安全帽 ， 探伤检测人员必须佩戴安全带，进入施工现场不得穿拖鞋，送检试验试件应遵守交通安全。第四章 组织机构组织机构图总承包部工程总承包部技术部负责各分包试验的综合管理，技术部设立一名试验管理人员，全权集、试验记录、报告的整理。 焊接工艺评定、加工厂抗滑移系数试验由试验员在加工厂委托试验室进行。 有见证试验由试验员组织，经监理见证取样后，技术部主管确认，统一送见证试验室， 落实有见证委托试验。试验工作流程如下：高强螺栓抗滑移试验 其他特殊现场检验项目 有见证试验种类钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力复验摩擦面抗滑移系数复验 国家规定必须

11、进行有见证检验的项目 合同约定应进行见证检验的项目 对材料质量发生争议需要进行仲裁时可采取见证检验试验检测机构常规试验检测项目试验室及见证试验室在由北京政府主管部门指定的试验室中选择，钢 结构专项检测由施工单位报建设单位，经甲方、监理同意后进行委托检测。第七章 现场试验管理制度及职责试验资料管理制度委托收样管理制度“工程编号、试样名称、规格型号及试件编号” ；对其他有要求的材料应提供产品说明书、合格证及检测报告；“已发”字样。仪器设备管理制度现场试验员岗位职责认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范。熟练掌握各项试验标准和操作要求。 在施工前，认真按照施工试验方案编制提纲并按照方案开展工作，保证试

12、验项目、数量 及时准确，并认真填写试验日志 。负责所辖范围的原材取样、送样及试验室办理委托。委托试验单、填写必须项目齐全，字迹清楚，不得随意涂改。项目包括：委托单位、施工部 位，材料名称，产地、品种、规格、代表数量、使用单位、出厂日期、进场日期、式样编号、 要求试验项目等。负责提供所试验原材料的验证资料，包括产品备案书、材料检验报告、使用说明书、合格证 和防伪标志。负责试验报表的统计上报，工程试验资料的领取、整理、汇总、归档等工作。建立现场试验台帐，包括：钢材试验台帐、高强螺栓试验台帐、防火涂料试验台帐、抗滑移 系数试验台帐等。第八章 试验工作程序钢材原材抽样试验程序钢材进入加工厂按规范取样、

13、编号（驻厂监理见证）登记台帐、填写委托单送样委托 实验室（驻厂监理见证）回收报告单交资料员归档移交总承包单位高强螺栓抽样试验程序进场材料通知单螺栓进入施工现场按规范取样、编号（监理见证）登记台帐、填写委 托单送样委托实验室（监理见证）回收报告单交总包资料员归档防火涂料抽样试验程序进场材料通知单防火涂料配合物进入施工现场按规范取样、制作试件、编号（监理见证） 登记台帐、填写委托单送样委托实验室（监理见证）回收报告单交总包资料员归档钢焊缝无损检测程序焊缝无损检测通知单现场安全防护设施完善检测人员按照设计要求抽样检测超声波探 伤记录超声波探伤报告交总包资料员归档抗滑移系数试验程序加工厂编制摩擦面处理

14、工艺按工艺加工试件随构件加工现场抗滑移试件（监理见证） 运至施工现场委托现场实验室检测（监理见证）回收报告单交总包资料员归档第九章 取样方法钢材原材取样GB50205-2001中第条及其条文说明中第条的规定，结合本工程的实际情况，以下两种材料需 要复验：（1）无法提供质量证明书或质量证明书中检测项目不齐全的钢材，应当复验； （ 2）板厚等于或大于 40mnm，且设计有 Z 向性能要求的厚板，应当复验。牌号为 Q345GJ的钢板，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批 重量不大于 60t ；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货量超过 600t 且全部复验合格时，每批 的组批可扩

15、大至 200t 。每批钢材取样数量和试验依据见下表：序号检验项目取样数量取样方法1化学分析1个同厚度方向性能试件2拉伸1个3冲击1个500mm长， 40mm宽试件三条4弯曲1个高强螺栓取样100mm时，长度相差 15mm，螺栓长度 100mm时，长度相差 20mm，可视为同一长度）、机 械加工、热处理工艺及表面处理工艺的为同批；每批最多 3000 套。防火涂料取样 抗滑移试件取样抗滑移试件要求与加工构件为同一材质、同一处理工艺、与构件表面处理同时加工，每组试件代表最大工程量为 2000t 。取样方法：从加工厂发至现场的试件中直接取样。焊缝无损检测 按照设计要求、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 及钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分级 GB11345有关规定执行。第十章 主要试验项目试验计划钢材原材取样