安全生产技术参考

1、【经典资料，WORD文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，WORD文档，可修改】混凝土搅拌机常用规格为250L、400L和500L,生产过程有周期式和连续的强制式搅拌机。 强制式搅拌机一般用于生产大量混凝土的工厂或搅拌站。 工地现场常用的为周期式搅拌机搅拌机常见事故：（1）设备本身在安装、防护装置上存在问题，造成对操作人员安全的威胁（2）施工现场用电不安全，存在漏电现象，从而造成触电事故（3）施工人员违反操作规程，违章作业而造成的人身伤害根据常见事故，安全工程师在工作中应从如下几项入手：（1）搅拌机应安装在平整且经过夯实的，机械安装要平稳牢固（2）各类搅拌机，均应单向旋转进行搅

2、拌（3）开机作业前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮的保护装置是否完 整（4）加料前应先启动进行试运转，待机械运转正常后在加料进行搅拌；若中途突然停 止搅拌，应把料先卸掉；重新启动时，料斗内不得有料，必须空载启动（5）料斗应带保险钩，起斗停机时必须挂上安全钩6）搅拌机料斗下方禁止站人，非操作人员不得开动机械建筑构配件及设备的安装，也称为起重吊装工程。以下介绍常用的起重工具和起重机械1.千斤顶千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的 机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100-400mm最大起重量可达500t。(1) 千斤顶的

3、种类和特点 千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式 齿条式千斤顶起重能力较小，一般为 3 5t，最大的起重量约为15t。 螺旋式千斤顶起重量较大，可达 5t，它和齿条式千斤顶都能在水平方向操作使用。 油压千斤顶具有起重量大、操作省力、上升平稳、安全可靠等优点，但它的上升速 度比齿条式、螺旋式千斤顶要慢，一般的不能在水平方向操作使用，油压千斤顶的起重为 530t，最大可达500t;起升的高度为100200mm油压千斤顶有手动和电动的两种。(2) 千斤顶的使用 千斤顶应放在干燥无尘土的地方，不可日晒雨淋，使用时擦洗干净，各部件灵活无 损。 使用时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板。 千斤

4、顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线。 顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活 塞突然下降。 有几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置，并每个千斤顶的起重能力不能小 于计算荷载的1.2倍2倒链 倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及 用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。它适用于小型设备和重物的短距离吊装，一般的 起重量为0.51t，最大可达2t。倒链的使用： 使用前需检查确认各部位灵敏无损。 起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要 注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过

5、猛。 要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉。起吊重 物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。3. 卡环卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间 的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环 的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半 自动卡环。(1) 卡环允许荷载的估算 卡环各部强度及刚度的计算比较复杂，在现场使用时很难 进行精确的计算。为使用方便，现场施工可按下列的近似公式进行卡环的允许载计算：(2) 卡环的使用 卡环必须是锻造的，一般是

6、用20号钢锻造后经过热处理而制成的。不能使用铸造的 和补焊的卡环。 在使用时不得超过规定的荷载，并应使卡环销子与环底受力(即于高度方向)，不 能横向受力，横向使用卡环会造成弯环变形，尤其是在采用抽销卡环时，弯环的变形会使 销子脱离销孔，钢丝绳扣柱易从弯环中滑脱出来。 抽销卡环经常用于柱子的吊装，它可以在柱子就位固定后，可在地面上用事先系在 销子尾部的棕绳，将销子拉出，解开吊索，避免了摘扣时的高空作业，减少了不安全因素， 提高了吊装效率。但在柱子的重量较大时，为提高安全度，须用螺栓式卡环。4. 绳卡 钢丝绳的绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固 定，以及扒杆上缆风绳绳头的固

7、定等。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广。绳卡的使用要注意以下事项： 卡子的大小要适合钢丝绳的粗细， U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大 13mm 净距太大不易卡紧绳子。 使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁 1/3左右为止。由于钢丝绳在受力 后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝 绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个 绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安

8、全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。 绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的 68倍左右，绳卡要一顺排列，应将U形 环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。5. 吊钩 吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用， 也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重 量大的起重机用双钩较多。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。吊钩按锻造的方法分锻造钩和板钩。锻造钩采用20号优质碳素钢，经过锻造和冲压，进行退火热处理，以消除残 余的内应力，增加其韧性。要求硬度达到 HB= 75135,再进行机加工。6. 手搬葫芦手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引

9、机械。它具有结构紧凑、体积小、自 重轻、携带方便、性能稳定等特点。其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一 样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。它能在各种工程中担任牵引、 卷扬、起重等作业。使用手搬葫芦时，起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使 用；不能任意的加长手柄，应用钢芯的钢丝绳作业。7. 绞磨绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷 扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。绞磨是由卷绕钢丝绳的磨芯、连 接杆、磨杆及支承磨芯和连接杆的磨架等主要部分组成。绞磨的使用场地要平整宽敞，绞杠有足够的回转余地。绞磨前面第一个导向滑轮

10、应与绞磨的磨芯中心基本在同一水平线上； 钢丝绳在磨芯缠绕的圈数不得少于 3圈；绞磨要与地锚拉接牢固，磨架不得倾斜或悬空。 绞磨的绳扣与索具包括：(1) 棕绳。棕绳具有使用轻便、质软、携带方便、易于绑扎、结扣等优点，但它的强 度低、易磨损和腐烂，只能用于辅助性作业，如溜绳、捆绑绳和受力不大的缆风绳等，不 适用在荷载大及有冲击荷载的机动机械工作中。(2) 钢丝绳。钢丝绳具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨并能承受冲击荷载等特点。 它破断前有断丝现象的预兆，容易检查、便于预防事故，因此，在起重作业中广泛应用， 是吊装中的主要绳索。钢丝绳是用直径0.43mm强度140200kg/m川的钢丝合成股，再由钢丝

11、股围绕 一根浸过油的棉制或麻制的绳芯，拧成整根的钢丝绳。钢丝绳的种类很多，按照捻制的方 法分有同向捻、交互捻、混合捻等几种。 钢丝绳按绳股数及一股中的钢丝数多少分，需用的有6股19丝、6股37丝、6股6I丝等几种。日常工作中以“ 6X19+1 6X37+1、6X61+1来表示。在钢丝绳直径相同的情 况下，绳股中的钢丝数愈多，钢丝的直径愈细，钢丝愈柔软，挠性也就愈好。但细钢丝捻 制的绳没有较粗钢丝捻制的钢丝绳耐磨损。因此，6X19+1就较6X37+1的钢丝绳硬，耐磨损。钢丝绳按绳芯不同分有麻芯(棉芯)、石棉芯和金属芯 3种。 钢丝绳的破断拉力。所谓钢丝绳的破断拉力即是将整根钢丝绳拉断所需要的拉力

12、大小，也称为整条钢丝绳的破断拉力，用 Jp表示。求整条钢丝绳的破断拉力 Jp值，应根据 钢丝绳的规格型号从金属材料手册中的钢丝绳规格性能表中查出钢丝破断拉力总和ES值,再乘以换算系数值。即：Sp=2 S 钢丝绳的允许拉力和安全系数。为了保证吊装的安全，钢丝绳根据使用时的受力情况，规定出所能允许承受的拉力，叫钢丝绳的允许拉力。8. 滑车和滑车组滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。滑车是由 吊钩链环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。(1) 滑车滑车按轮数的多少分为单门、双门和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式 可分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式 4种。一般中小型的滑车多属于吊钩式、链环

13、式 和吊环式，而大型滑车采用吊环式和吊梁式。按轮和轴的接触不同可分为轮轴间装滑动轴 承及滚动轴承两种。(2) 滑车组 滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索组成，因在吊重物时，不 仅要改变力的方向，而且还要省力，这样单用定滑车或动滑车都不能解决问题。如果把定、 动滑车联在一起组成滑车组，既能省力又能改变力的方向。9构件的吊装 构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。施 工方案中应根据吊装构件的重量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装的设 备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。(1) 柱子的吊装 柱子的类型很多，质量的差异也很悬

14、殊，小柱子只有 23t重，而 大柱子达5060t，在大型的重工业厂房中柱子质量可达 100t以上。柱子按从截面形式分 有矩形柱、工字形柱、管形柱和双肢柱等。柱子吊装时的安全： 起吊时要观察卡环的方位与绳扣的变化情况， 发现有异常现象时要采取有效的措施， 保证吊装的安全。 吊装前要检查柱脚或杯底的平直度，如误差较大造成点接触或线接触时，应预先剔 平或抹平，以保柱子的稳定。 柱子临时固定用的楔子，每边不少于 2个，在脱钩前要检查柱脚是否落至杯底，防 止在校正过程中，因柱脚悬空，在松动楔子时柱子突然下落发生倾倒。 无论是有缆风绳或无缆风绳校正，都应在吊装完后，立即进行，其间隔不得过长， 更不能过夜，

15、防止刮大风发生事故。(2) 行车梁、屋架的吊装 行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%后进行。 吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上操作，不可站在柱顶或牛腿 上，以及不牢固的地方安装构件。构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞 构件或挤伤人。由地面到高空的往返要走马道梯子等1. 建筑工程施工组织设计一栋建筑物或者一个建筑群体的施工是在有限的场地和空间集中大量的人、机、物来 完成的。施工过程中可以采用不同的方法和不同的机具；而建筑物或建筑群体的施工顺序,也可以有不同的安排；工程开工以前所必须完成的一系列准备工作也可以采用不同的方法 去进行。总之，不论在技术方

16、面或在组织方面，通常都有许多可行的方案供施工人员去选 择。怎样结合工程的性质、规模、工期、机械、材料、构件、运输、地质、气候等各项具 体的条件，从经济、技术、质量、安全的全局出发，在众多的方案中选定最合理的方案， 是施工人员在开始施工之前就必须解决的问题。在作出合理的决定之后，施工人员就可以 对施工的各项活动作出全面的部署，编制出指导施工准备和施工全过程的技术经济文件， 这就是施工组织设计。施工组织设计一般分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工 组织设计3类。（1）施工组织总设计是以建设项目或群体工程为对象进行编制，对其进行统筹规划， 指导全局的施工组织设计。一般在初步设计

17、、技术设计或扩大设计批准后，即可进行编制 施工组织总设计。由于大、中型建设项目施工工期往往需要多年，因此，施工组织总设计 又是编制施工企业年度施工计划的依据。（2）单位工程施工组织设计是以一个单位工程或一个交工的系统工程为对象而编制的， 在施工组织总设计的总体规范和控制下，进行较具体、详细的施工安排，也是施工组织总 设计的具体化，是指导本工程项目施工生产活动的文件，也是编制本工程项目季、月度施 工计划的依据。单位工程施工组织设计是在全套施工图设计完成并进行会审、交底后，由 直接组织施工的单位组织编制。并经本单位的计划、技术、质量、安全、动力、材料、财 务、劳资等部门审核，由企业的技术负责人（总

18、工程师）审批，签字后生效的技术文件。（3）分部（分项）工程施工组织设计也称为专项施工方案，它的编制对象是危险性较 大、技术复杂的分部分项工程或新技术项目，用来具体指导分部分项工程的施工。该施工 组织设计的主要内容包括：施工方案、进度计划、技术组织措施等。2. 施工安全技术措施（1）施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分，它是具体安排和指导工程 安全施工的安全管理与技术文件。是针对每项工程在施工过程中可能发生的事故隐患和可 能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程 的不安全因素，防范发生事故。（2）施工安全技术措施主要包括： 进入施工现场的安全规定；

19、 地面及深坑作业的防护； 高处及立体交叉作业的防护； 施工用电安全； 机械设备的安全使用； 为确保安全，对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定的有针对性的、 行之有效的专门安全技术措施；预防自然灾害（防台风、防雷击、防洪水、防地震、防 暑降温、防冻、防寒、防滑等）的措施；防火防爆措施。3. 专项安全施工组织设计专项安全施工组织设计也称分部分项工程安全施工组织设计。建筑法第三十八条规定，对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计。建设工程安全生产 管理条例第二十六条规定，对专业性较强的，达到一定规模的危险性较大的分部分项工 程，如：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起

20、重吊装工程、脚手架工程、 拆除、爆破工程应编制专项施工方案。根据这个规定，除必须在施工组织设计中编制施工 安全技术措施外，还应编制分部分项工程如：脚手架、塔吊安拆、临时用电、爆破工程等 的专项安全施工方案或者称为施工安全技术措施，详细地制订施工程序、方法及防护措施,确保该分部分项工程的安全施工。下面举例说明编制专项施工方案的要求和程序。（1）基坑（槽）土方开挖及降水工程（I）土方开挖。 应针对土质的类别、基坑的深度、地下水位、施工季节、周围环境、拟采用的机具 来确定开挖方案； 开挖的基坑（槽）设计深度如比邻近建筑物、构筑物的基础深时，应采取边坡支撑加固措施，并在施工中进行沉降和位移动态观测；

21、根据基坑的深度、土质的特性和周围环境确定对基坑的支护方案； 根据选定的基坑支护方案进行设计和验算； 根据所采用的开挖方案编制操作程序和规程；绘制施工图；制定回填方案。（II ）降水工程。 根据基坑的开挖深度、地下水位的标高、土质的特性及周围环境，确定降水方案； 设计和验算降水方案的可靠性; 编制降水的程序、操作规定、管理制度； 绘制施工图。（2）临时用电（也称施工用电）工程 现场勘测，确定变电所、配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱及电线线路走向; 负荷计算，根据用电设备等计算，确定电气设备及电线规格； 变电所设计； 配电线路设计； 配电装置设计； 接地设计； 防雷； 外电防护措施； 安全用电及

22、防火； 用电工程设计施工图。（3）脚手架工程 确定脚手架的种类、搭设方式和形状、使用功能； 设计计算; 绘制施工详图； 编制搭设和拆除方案； 交接验收、自检、互检、使用、维护、保养等的措施。(4) 模板工程 确定现浇混凝土梁、板、柱等采用的模板的种类及支撑材料; 设计计算模板面和支撑体系的强度和变形； 绘制平面、立面、剖面的构造详图； 编制安装、拆除方案； 制定检查、验收、使用等的措施。(5) 高处作业工程 确定对“四口”、临边、登高、悬空及交叉作业的防护方案; 设计计算所选择的防护设施的可靠性能； 绘制防护设施施工图； 安装、拆除的规定； 使用、管理、维护等的措施。（6）起重吊装工程 根据构

23、件或设备的形状、位置、重量、环境制定吊装方案； 选择吊装机具； 绘制吊装机位、路线等实施图； 编制操作、防护及管理措施。（7）塔式起重机 根据塔式起重机的产品性能及安全使用规程，编制安装及拆除的方案； 设计轨道或塔式起重机基础及附墙装置； 制定检查、验收、使用、维修、保养等的措施一般工业通风、采暖的原则和要求，大部分都适用于冶金工厂，但是冶金工厂是高温作业， 存在着粉尘和有毒气体的危害，因而又有它特定的要求。1. 通风和采暖的一般要求（1）冶金工厂各主要车间应根据工艺过程和固定工作地点的数量采取有组织的自然 通风，不能进行自然通风时须考虑采用机械通风或混合通风。所有受热辐射的工作地点应 配备机

24、械通风装置（局部送风、空气调节等），以通风采暖的方法保证工作地点的气候条 件符合国家规定的卫生标准。（2）大量对流热和辐射热以及污染工作区的粉尘、有毒气体等应首先采取下列工艺和 建筑方面的措施:用挡板、隔离屏、水幕等减少工作地点所受的热辐射; 将放散粉尘和烟气的生产过程密封，同时采用机械通风； 在热车间布置有主要散热源的工段，应考虑用自然通风设施进行季节性调整，而不 使用机械； 建议将主要热放散源放出的热量，用于冷跨间的采暖和加热全面通风换气的进风； 为了提高通风系统工作的可靠性，改善操作和减少人员，以采用集中送风和排风的 通风系统为基本原则； 通风系统的室外吸风点，应设置在所设计的工程项日范

25、围以内，并考虑到风向和避开污染源。在个别情况下允许将吸气点延伸到距离污染源100120 m以外的地方； 必须为冶炼机组和加热炉使用的吊车和地面机械的司机室考虑隔热措施并配备单独 的空调装置； 局部通风系统抽出的烟气在放散到大气以前应进行净化处理。2. 采暖通风系统的能量消耗钢铁厂采暖通风的主要用户是炼铁、炼钢和轧钢车间，包括它的主厂房及楚套辅助建 筑。在确定热需要量时，必须详细研究工厂的组成，因为主要车间的数目取决于所出产品 的特性。3. 全面换气通风当车间内有散热量时，全面换气通风便靠室内外温差形成的热压和作用于建筑物时的 风压来实现。车间内如果散热量小，只能靠风力进行自然换气。只有在车间内

26、装有能阻挡 空气自外墙流向厂房深部的情况下，才能有效地利用自然通风。单跨和双跨间的厂房在风力作用下产生穿堂风时， 对车间内的气候条件产生不利影响 在计算通风孔时，必须考虑风力作用，避免产生穿堂风。实际上通过确定进风和排风孔面 积的比例和重新分配它们之间的热压，就能部分地或全面地得到解决。在厂房内当热和烟气的主要污染源集中布置时，设计必须分段考虑。工艺布置和将放 散污染物质的跨间与整个车间隔断开，对有效地解决自然通风起着重要的作用。建筑设计应保证清洁的室外空气能够进入厂房。因此在确定厂房位置时应考虑主导风 向，并在建筑物之间留下必要的间距。自然通风须采用结构简单的不受风力影响的天窗，进风孔挡板应

27、布置在操作方便的工 作区内，这样才能简化自然通风操作并提高它的效率。当全面换气的自然通风不能保证气候条件或工艺条件所要求的空气参数和生产要求的 空气洁度时，才采用机械通风。在金属生产过程中，有时按工艺要求必须在整个厂房保持空气高度清洁，而且在个别 情况下全年还要保持一定的温度和湿度参数。属于这类生产过程的有纯金属合金、精密合 金、精抛光带钢、刃具带钢、变压器带钢等的生产。在上述生产过程中，全面换气的机械 通风是保证优质产品的工艺过程的重要组成部分。厂房全面换气机械通风的设计经验和技术经济分析证明：设置集中的通风系统是合理 的，集中送风系统长期运行的可靠性、运行效率都比较高，维护检修方便，管理人

28、员可大 量减少。集中送凤系统的关键是保持合理的分风和风量调节4. 局部通风局部通风的目的是将新鲜空气直接送到工人的作业地点，改善作业环境，带走工人身 体表面的辐射热，排除工作地点的粉尘和有毒、有害气体。固定工作地点只有在热辐射强 度超过300kcal/ m2 ?h，才考虑采用局部机械通风。局部通风系统主要由吸气罩、管道装置，废气净化设备和风机组成。吸气罩是局部通风系统中控制烟尘扩散的部件。吸气罩应安装在产生烟、尘的尘源处,借助通风机在罩口造成的吸气速度有效地将生产过程中散发出来的有害物质吸走，使其 不在车间内扩散。它的设计安装合理与否，将直接影响着局部通风系统的效率。实践证明， 防止烟、尘扩散

29、的最有效方法，是把产生有害物的工艺设备或尘源、毒源点完全密闭起来， 使它限制在很小的空间内。这种密闭设备称为密闭罩。有时由于工艺或生产设备结构的限制，有许多设备或尘源点是无法密闭的，只能在它 的顶部或侧面设置吸气罩，这些吸气罩有的叫伞形罩，伞形罩的吸气范围增大，因此排风 量要比密闭罩大得多。还有些生产工艺的尘源、毒源，不能加以罩覆，只能采取在槽边设置吸气口，称为槽 边吸气罩。基于槽边吸气罩要在蒸发面表面上造成一个不让烟尘散发到室内空气中去的速 度场，因此，它需要更大的排风量。从以上简要的分析中可以看出，设计吸气罩时应注意 以下几点：(1)密闭罩能有效地防止有害物的扩散，它能用较小的风量获得良好

30、的通风效果， 因此，设计时要尽量采用密闭罩；（2）局部排气罩的吸气方向来源：中国注册安全工程师考试网应尽可能与有害物的 运动方向一致；（3）局部排气罩的吸气气流不允许先经过人的呼吸区，再进入罩内；（4）局部排气罩应尽量靠近有害物的发生源，来源：中国注册安全工程师考试网如 果有害物源是移动的，排气罩也要相应地做成移动的；（5）局部吸气罩的设置应不妨碍工人操作，同时要便于设备的检修由于炼铁和炼钢过程涉及诸多危险因素，因此是事故多发生的行业。具有有：火星散射; 煤气或瓦斯爆炸；铁液、钢液或溶渣喷溅或漏出；机车、货车、搬运小车、炉子装料机、 行车、铁水包、盛钢桶和渣桶移动；吊起的钢包或重物的移动或脱落

31、；地坪上的障碍物以 及通道阻塞等，都可能造成危险和事故。而且，多种危险状态常常会集中出现，如吊着铁 水包或盛钢桶的行车经过有许多障碍物的地坪上空时，就是高危的一种状态。在炼钢的许多场合还可能发生烧伤事故：出铁或出钢时，炉前操作的工人可能被熔 融金属或熔渣烧伤；在铸锭车间，盛钢桶倾侧或脱落会引起烧伤；在均热炉旁，绊跌一下 就可能摔到灼热的金属上；溅出的金属熔液或火星可能烧伤眼睛或身体其他部分。爆炸事故。爆炸时炽热的金属或材料可散射到很大的范围，现代炼钢工业中广泛应用 氧气，也会带来爆炸危险，并常在氧气的运输、存放、分配和使用过程中发生。钢铁运输主要采用机械运输，大型钢铁厂有许多机车和轨道，由于报

32、警和信号系统失 灵（特别是在分轨时）而撞车、人陷在两车之间、挂钩失灵、货车或搬运小车倾翻等，都 可能引起严重伤亡。在铁轨上移动的装料机可能把人撞倒或拖住。行车部件、起重滑车、 吊索和吊钩等的断裂或失灵，可使铁水包、盛钢桶、渣桶或钢锭倾侧或脱落；错误起吊或 行车驾驶员与吊车工之间缺乏联系，可能产生同样后果。行车的走道上，或行车传动机构 缠住，也可能发生事故。如果通向驾驶室的梯子不安全，行车驾驶员就易遭危险。地坪和 走道被材料和工器具所堵塞。工具因磨损而易产生缺陷，使用时可能发生危险。机械化虽 可大大减轻人工搬运量，但在很多场合，工人仍然会扭伤。一氧化碳中毒。在钢铁生产过程中，高炉、转炉和焦炉产生

33、大量煤气。煤气除尘后， 可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高 炉煤气中含有2230%焦炉煤气中含有510%转炉煤气中含有6870% 一氧化碳有 时从高炉炉顶和炉腰向外散发，或从厂内的许多煤气管道中漏出，偶尔会造成急性一氧化 碳中毒，但大多数一氧化碳中毒是在高炉周围工作，特别是在进行修理工作时所发生。其 余则是在热风炉附近工作、在炉体周围巡查、或靠近炉顶工作时发生的。高炉开始出渣和 出铁时，从炉内逸出的煤气也会引起在出渣口和出铁口附近操作的工人中毒。一氧化碳中 毒还可能产生于下列原因：煤气从炼钢厂或轧钢厂的水封阀或液封槽逸出；鼓风机、锅炉 房或通风机突

34、然关闭；漏气；清理静电除尘器或关闭管道阀门时，煤气未曾全部排除。接触高温危害。在炼铁（高炉炉前操作）、炼钢（炉前、铸锭和连续铸钢操作）和 炼焦（炉前和炉顶操作）过程中，往往需要在高温环境中进行紧张的劳动。中暑很普遍， 高温季节特别容易发生，大量出汗使盐份排出过多会造成热痉挛。烟尘危害。在钢铁冶炼的各项准备作业，特别是烧结作业中，高炉和炼钢炉的炉前 及铸锭车间，有许多部位会产生烟尘。铁矿石和黑色金属粉尘不易引起肺纤维变性，尘肺 也不常见。有些肺癌可能与某些烟雾中的致癌物质有关。在转炉吹氧和在平炉中使用氧气 时，所产生的浓烟对行车驾驶员特别有害。为高炉和炼钢炉砌筑炉衬和更换炉衬的工人、 修炉工人，

35、由于使用的是含硅量高达 80%勺耐火砖，所以有发生硅肺的严重危险。铁水包、 盛钢桶和渣桶的内衬用耐火砖或粘结的碎硅石制成，需要经常修理。但是也应记住，在耐 火砖中的硅，有一部分是以硅酸盐的形式而存在。硅酸盐不会引起硅肺，但可造成尘肺。工人也可能接触高浓度的粉尘其他危害。除非配备并戴上适当的护目眼镜，否则冶炼炉等设备发出的强光会损伤 眼睛。鼓风机站、氧气站和排气机会产生声级很高的噪声。大功率电炉是声级相当高的噪 声源，能对听觉造成损害。因此，操作工应该受到以下声材料圭寸闭噪声源，或提供隔声室， 或减少工人受噪声影响的时间。只有在别的措施无效时才使用听力保护器(耳罩或耳塞)(1)炼钢厂房的安全要求。应考虑炼钢厂房的结构能够承受高温辐射；具有足够的强度和 刚度，能承受钢水包、铁水包、