第6章车间布置设计

1、第七章 车间布置设计 一、车间布置设计的目的和重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。二、车间布置设计的依据 1、生产工艺流程图2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法3、设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等4、公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等二、车间布置设计的依据 5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料6、车间组

2、织及定员资料7、厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量。8、有关布置方面的一些规范资料三、生物工程工厂生产车间的组成 1、发酵工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分2、发酵工厂生产车间的内部组成：生产、辅助、生活等三部分生产部分：生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等辅助部分：辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等生活行政部分：生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等四、车间布置设计成果车间布置图（平面布置图、立面布置图）第二节

3、车间布置设计的原则一、要求 技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 第三节 车间布置设计的原则二、原则 1、车间布置应符合生产工艺要求的原则、车间布置应符合生产工艺要求的原则第三节 车间布置设计的原则二、原则 2、车间布置应符合生产操作要求的原则、车间布置应符合生产操作要求的原则（1）每一个设备要考虑一定的位置。（2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。（3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。（4）要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性（5）设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操

4、作。第三节 车间布置设计的原则二、原则 3、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则（1）根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积；（2）满足设备能顺利进出车间的要求；（3）通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空；（4）考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。第三节 车间布置设计的原则二、原则 4、车间布置应符合厂房建筑要求的原则、车间布置应符合厂房建筑要求的原则（1）凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层；（2）有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱子、墙连在一起；（3）设备布置时，要避开建筑的柱子

5、以及主梁；（4）厂房操作台要统一考虑；（5）设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；（6）在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入；（7）在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。第三节 车间布置设计的原则二、原则 5、车间布置应符合节约建设投资要求的原则、车间布置应符合节约建设投资要求的原则（1）可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计；（2）厂房采用非高层化设计；（3）工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗；（4）尽量采用一般的土建结构；（5）设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。第三节 车间布置设计的原则二、原则 6、车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求、车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求（1）发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节；（2）要为工人操作创造良好的安全卫生条件；（3）易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施；（4）凡产生腐蚀性介质的设备，其基础