水杯注射模具毕业设计说明书

1、i目 录摘 要.iabstract.ii第一章 前 言.11.1 模具工业在国民经济中的地位.11.2 塑料模具的特点与发展趋势.1第二章 总体方案论证.42.1 设计原理.42.2 方案选择.42.3 型腔数的确定.6第三章 注射模总体结构设计.83.1 注射型模具基本类型.83.2 注射模具的典型结构.83.3 注射机的选择.8第四章 浇注系统设计.124.1 浇注系统的组成和作用.124.2 主流道设计.12ii4.3 分流道设计.134.4 浇口设计.144.5 浇注系统流动平衡.144.6 冷却井与拉料杆合理匹配.14第五章 注射模零部件设计.155.1 确定分型面.155.2 成型

2、零部件结构设.15第六章 注射模成型零件工作尺寸计算.176.1 塑件尺寸偏差以及影响因素.176.2 计算成型零件工件尺寸的基本关系式.176.3 型芯及型腔的尺寸计算.176.4 脱模机构设计.20第七章 侧向分型机构与抽芯机构设计.247.1 基本考虑和要求.24第八章 其它有关设计.25第九章 结 论.26致 谢.27参考文献.28大连海洋大学专科毕业设计 摘 要 i摘 要 本文就如何应用先进技术设计制造注射模具，更新设计注射模具的方法，解决好注射模具设计的关键浇注系统、顶出系统、冷却系统侧面分型与抽芯机构的合理设计，以期与同行们一起讨论，共同努力推动注射模具技术的发展。本文就童心水杯

3、注射模具设计展开，根据零件的结构特点、材料特性，构思总体方案并进行方案论证。依据总体方案对注射模具总体结构进行合理设计，然后分六个分支系统进行设计，它们分别是浇注系统、冷却系统、注射模具零件设计、注射零件成型零件工作尺寸计算、侧向分型机构设计与抽芯机构设计、和其它设计。其中浇注系统、冷却系统设计的是否合理是模具设计成败的关键，针对浇注系统本设计从浇注系统的组成和作用、主浇道设计、分流道设计、浇口设计、浇注系统动平衡、冷料井与拉料杆合理搭配六个方面进行设计和论证。关键词：注射模具，浇注系统，顶出系统，冷却系统，侧面分型与抽芯机构大连海洋大学专科毕业设计 abstract iiabstract o

4、n how this text use advanced technical design make and mould plastics the mould summary, upgrade and design method to mould plastics mould , settle well and mould plastics key of mold design -pour the system, carry and offer the system, cooling system side dividing into type and smoking the rational

5、 design of the core organization, in the hope of and discuss with colleagues together , make joint efforts and promote and mould plastics mould development of technology. this text absorb water on childlike innocence cup mould plastics cup launch, according to structure characteristic, material char

6、acteristic of part, overall scheme of the plot and carrying on schemes to prove. the mould ensemble architecture is designed rationally to moulding plastics according to the overall scheme, then divide the system of six branches to design, they pour the system separately, cooling system, mould plast

7、ics mould part design, mould plastics part shaping part working size calculate, side direction person who divide organization design and release design, and other designs, organization of core,. it is rational that the ones that pour the system, cooling system and design among them are a key to the

8、mold design success or failure, originally designed from pouring systematic composition and function to the system of pouring, water line design, shunt dishes of design, runner not to design, pour systematic dynamic equilibrium, cold material well with draw material pole collocate 6 designed and pro

9、ved rationally mainly. key words：mould plastics，mould pour system，carry and publish the systematic，cooling system，side assigning to type and smoke the core mechanism.大连海洋大学专科毕业设计 第一章 前 言 1第一章 前 言1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造

10、业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 6090的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场

11、的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005 年将达到 170 种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有 80的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型，1000 多个型号。单辆摩托车约有零件 2000 种，共计 5000 多个

12、，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需 1000 副模具，总价值为1000 多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。大连海洋大学专科毕业设计 第二章 总体方案论证 2第二章 总体方案论证2.1 设计原理注射模具设计必须以塑料的特点性能注射成型原

13、理为依据，以制造简单易行为准则，注射成型是热塑性塑料制造生产的一种重要方法。其原理是：塑料材料在注射机内加热融化，然后在高压作用下将熔融状态下的塑料高速注入模具型腔内，然后冷却成型。影响注射成型工艺的因素很多，主要工艺参数有：（一）温度：包括料桶温度，喷管温度，模具温度 （二）压力：包括塑化压力和注射压力（三）时间：包括充模时间，保压时间，闭模时间等等其它时间。为了设计一套结构合理，工艺简单的模具，必须处理好各种因素的影响。2.2 方案选择 本次设计的内容是综合一个水杯模具，设计一套注射模具。 水杯为儿童喝水所用，对材料无特殊要求，选用聚苯乙烯就可以满足要求。聚苯乙烯具有一定的机械强度，化学稳

14、定性及电器性能都比较优良，投光好，着色佳，并易与成塑。其特点是差不多完全能耐水。缺点是耐热低，性脆，且其制品由于内应力容易碎裂，仅能用与低负载和不高温度（60-70）下使用。 水杯的测绘（a）（b）图 2-1 水杯零件图大连海洋大学专科毕业设计 第三章 注射模总体结构设计 3第三章 注射模总体结构设计3.1 注射型模具基本类型根据产品和生产要求，设计要点可以归纳如下：（1）为降低成型费用，采用一模二腔，并不对制品进行后加工；（2）为满足制品边面光亮的要求与提高成型率，采用点浇口；（3）为了方便加工与处理，型腔与型芯部分，采用拼镶结构。本设计选择的方案是典型的侧向分型结构。因为杯把属于侧凹体，不

15、能直接从模具顶出，为此，模具必须增加抽芯或侧凹向分型结构，侧向分型的模具又称哈夫模。3.2 注射模具的典型结构此套方案有以下几个部分构成：（1）成型零部件；（2）浇注系统；（3）导向零件；（4）脱模顶出机构；（5）侧向分型和抽芯机构；（6）冷却系统；（7）排气系统；（8）其他结构零件。3.3 注射机的选择为保证正常生产和获得良好的塑件，在模具设计时应选择合适的注射机。为此必须了解注射机的性能和安装模具的关系，一般应考虑以下几个问题：3.3.1 额定注射量 国产标准的注射机均用塑料的容量（cm）表示一次注射量，但是目前，由于过去的习惯，对注射机的注射量也还是用重量（g）来表示。所以，选择注射机的

16、注射量可用两种公式计算：以体积计算时： （3-件注vv8 . 01）式中：注射机最大注射容量()；注v3cm 成形塑件及汇浇注系统所需塑料的容量()；件v3cm大连海洋大学专科毕业设计 第三章 注射模总体结构设计 40.8 系数，一般要求成型塑件的容量不得超过注射机容量的 80%。以重量计算时： （3-gc 8 . 02）式中：c注射机最大注射重量（g）；g 成形塑件及浇注系统所需塑料的重量 （g）； rvg件0.8系数（一般要求成型塑件的重量不得超过注射重量的 80%。查手册得 c=30g, g23g, 聚苯乙烯比重为 1.04 则：0.8c=0.8x30=2423，满足要大连海洋大学专科毕

17、业设计 第八章 其它有关设计 5大连海洋大学专 科毕业设计 第九章 结 论 6第九章 结 论本设计研究了浇注成型方法、注射模具设计原理和方法、模具零件的制造。经过三个月的实习与设计，注射模具设计由总体方案到各个零件都已设计完成，并在系里的统一要求下，在有限的时间里做完了所有零件的三维造型和最后装配。我基本掌握了注射模具的设计方法，加深理解模具设计的各个流程，培养了自己独立设计的能力，达到了预期的效果。但由于设计者本人没有实际经验且学识有限、时间紧迫，在设计中存在许多不足之处，还需继续学习和老师的指正。大连海洋大学专科毕业设计 致 谢 7致 谢本文是在指导老师张永春和蒋月静老师的悉心指导下完成的

18、。老师在论文选题，科研过程和论文撰写方面给予了亲切与耐心的指导，提出了建设性的意见，每每使我豁然开朗。导师在言传身教中体现出来的渊博的学识，严谨的治学态度，开阔的知识眼界和平易近人的态度给我留下了深刻的印象。在此，我向近一个学期以来付出了辛劳汗水和心血的导师致以崇高的敬意和诚挚的谢意。谨向所有给予本人关心，支持和帮助的老师同学和朋友表示衷心的感谢。由于作者水平有限。错误和不足之处在所难免，恳请各位老师和同学指正。大连海洋大学专科毕业设计 参考文献 8参考文献1 张永春.冷冲压及塑料模具设计与制造.北京：北京航空航天大学出版社,2008,1262262 塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.机械工业出版社,1982,1041073 张克惠.注射模设计.西北工业大学出版社,1995,85864 王树勋.模具实用技术综合手册.