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文档简介

1、深圳明科电器有限公司文件编号:Q/MKAZB-011制定日期:2012.05.17五金产品喷涂检验标准文件版次:A/0发文部门:品质部*彳修订履历 *NO修订编号及文件名称版次变更内容发行日期修定人修订日期1新版文件制定A/0新版制定2012-5-1723456789101112131415审核栏批准审核拟制龙先林深圳明科电器有限公司文件编号:Q/MKAZB-011制定日期:2012.05.17五金产品喷涂检验标准文件版次:A/0发文部门:品质部目的明确公司产品的表面喷涂质量标准,以使检验有章可循。1适用范围 适用于公司所有的喷涂产品检验(出 RG盯品的外观判定采用C面标准管控)。外观等级面划

2、分标准:A级面(关键区域):此区域非常重要,它通常是产品的正面,是客户容易看到的区域。B级面(重要区域):此区域通常是指产品的侧面,客户可以看到,但不会非常关注。C级面(非重要区域):此区域通常不能充分看到,一般是组装在产品内部或产品在下表面。4检验条件:A光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源(照明度约为1000流明)。B目测距离:A级面为300mm B等级面为500mm C等级面为1000 mmC双手带作业手套握持喷涂件,先东西方向水平放置目测产品,再上下旋转一定的角度 目测,逐步检查每一面;产品在一个方向目测完后,将喷涂件以铅垂方向为轴,旋转90度,水平放置目测,再上下旋转一定的角度

3、目测,逐步检查产品的每一面。5检验标准:5.1检验项目及的缺陷判定表:检验项目标准要求1表面外 观涂层表面产品表面不能有露底材,膨胀,掉涂层,裂纹,严重色差气泡,针孔, 黑色污点,线状污物,涂层堆积,凹陷,表面流痕,擦伤,打痕防护方面1、不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。2、不允许有锈迹、脏污。2喷涂层结合力涂层与基体金属结合牢固,附着力强。3喷涂层的耐腐蚀性能通过盐雾测试验证涂层的耐腐蚀性能(盐雾时间依产品规格执行)。4喷涂层的厚度涂层厚度均匀,厚度符合要求深圳明科电器有限公司文件编号:Q/MKAZB-011制定日期:2012.05.17五金产品喷涂检验标准文件版次:A/0发文部门:品质部外观

4、缺陷判定标准见下表喷涂表面缺陷描述A面B面C面露底材,膨胀,掉涂层,裂纹,严重色差不允许有不允许有不允许有气泡,针孔,黑色污点,线状污物,涂 层堆积,凹陷,表面流痕,擦伤,打痕在长度100MM内,轻缺陷不良允收1处在长度100MM内,轻缺陷不良允收2处在长度100MM内,轻缺陷不良 允收4处轻缺陷不良规格如下:1.气泡:直径?0.2以下 。2.针孔:直径?0.2以下。3.黑色污点:直径?0.3以下,高度0.1MM以下。4.线状污物:长1.0-2.0MM,宽0.1MM以下,高0.03以下。5.涂层堆积:直径 ?1.0-2.0 ,高度0.1以下。6.凹陷:直径?1.5以下,深度0.02MM以下。7

5、.表面流痕:长2.0MM以下,宽3.0MM以下,高0.05以下。7.擦伤:长3.0MM以下,宽0.2MM以下,深0.01以下。8.打痕:直径?1.0以下第5页/共4页5.2喷涂层结合力试验521试验仪器5.2.1.1百格刀5.2.1.2软毛刷5.2.1.33M胶带:米用的胶带宽度为15mm左右。5.2.1.4目视放大镜:手把式的,放大倍数为 2倍到3倍。5.2.2操作方法5.2.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10X10(100 个)的正方形小网格,以1mm为间隔,每一条划线应深及基材。5.2.2.2用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷

6、测试样本表面。5.2.2.3用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格, 并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。5.2.2.4用手抓住胶带一端,在垂直方向(90迅速扯下胶纸,用放大镜观察表面。深圳明科电器有限公司文件编号:Q/MKAZB-011制定日期:2012.05.17五金产品喷涂检验标准文件版次:A/0发文部门:品质部523实验面分等级按下表判定(我司管控标准需达到0-1级要求)实验结果分级发生脱落的十字交叉切 割区的表面外观切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响 不能明显大于5% 在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉 切割面积明显大于5%,但不能明显大于15% 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,或在格子不 同部位上部分或全部脱落,受影响的交叉切割面积明显 大于15%,但不能明显大于35% 涂层沿切割边缘大碎片剥落,或一些方格部分或全部脱 落,受影响的交叉切割面积明显大于 35%,但不能明显 大于65% 剥落的程度超过4级5.3涂层厚度

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