压浆钻孔灌注桩施工工艺

1、薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃

2、莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀 本工程基础为压浆钻孔灌注桩，工程施工前必须进行试桩，并以试桩结果为设计依据。（a）注意事项：（1）施工前应探明地下管线，并采取处理措施，以免造成不必要损失。（2）按以放好的桩位轴线分区钻孔，相邻两根密

3、桩采用跳钻孔法。（3）施工时要特别加强支护及排水，防止塌方。（4）根据现场平面布置，施工场地狭小，注意泥浆的清理。 一、放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上，依据建筑屋测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔钻孔尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开钻。二、钻孔方法顺序：由于桩孔较密，采取跳孔法钻孔，顺序为：轴线3/1轴线3/12闭合回路，再由2/1轴线2/9轴钻孔，其次钻孔路线回到轴线1/1-1/7轴线，最后补钻跳孔桩。三、钻孔工艺流程：钻孔机就位钻

4、孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底插混凝土导管浇混凝土拔出导管插桩顶钢筋四、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 五、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 六、厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 （1）套管内径应大于钻头100mm。 （2）套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 （3）套管埋设深

5、度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 七、塌壁措施：2.4-4.4米处有淤泥质土层，7.0-7.8米处有粉细沙夹淤泥。钻孔碰到淤泥可能导致孔壁坍塌，应立即注入水泥浆进行加固补强，待水泥凝固后再进行钻孔。八、继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 九、孔底清理及排渣 （1）在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.11.2。 （2）在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在

6、1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.31.5。 十、吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 十一、谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 十二、浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 （1）水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.81.3m；导管的第一节底管长度应4m。 （2） 混凝土的配制

7、： 1）配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%15%。 2）水灰比不宜大于0.5。 3 ）有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为1622cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为1416cm。 4 ）水泥用量一般为350400kg/m3。 5 ）砂率一般为45%50%。 十三、拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 十四、插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。 1）同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。十五、桩基施工采用

8、后压浆工艺端压，钻孔灌注桩施工除施工除严格遵守规范的要求外，尚应遵守下列规定：（1）施工必须必须连续，同时必须有专人作好每一道工序的原始记录，钻孔完成后应立即检查成孔质量，认真清孔，孔底沉渣厚度不得大于50mm，否则应重新清孔，成孔质量应满足规范要求。（2）钻孔时应根据地质情况选定泥浆比重，控制泥浆稠度。（3）放置钢筋笼时，应避免碰撞孔壁，钢筋笼必须自然到位，不得强行压入，钢筋笼放置完后应再次清孔，混凝土浇注前质检人员检验钢筋笼及孔壁斜度，检查合格后应尽快浇注混凝土。（4）混凝土超灌高度大于1.5m，以保证凿除浮浆后桩顶标高处混凝土质量满足设计要求。（5）桩允许偏位控制在50mm以内，垂直度偏

9、差不大于1。（6）同一轴线承台梁下的桩底标高保持一致。工程桩施工必须严格按照与试桩相同的技术条件进行，并作好每根桩的施工记录。工程桩施工完毕后应采用大应变动测辅助检验桩的承载力，采用小应变动测检验桩身的混凝土强度和桩身的完整性。其中单桩、二桩承台必须进行小应变动测检验。小应变检验的数量不少于总桩数的20%，大应变检验的数量不小于总桩数的10%。由设计单位会同业主、监理单位抽样确定。 膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁蚁螇肄芇蚁衿芀膃蚀肂肃薁虿螁羆蒇蚈袄膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃袅艿莅蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈芈薈蚄羁膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆