地下直埋钢管环氧煤沥青防腐施工作业指导书

1、天津电力建段公司TIANJIN ELECTRIC POWER COMTHUCHOH COMPAHY河北大唐国际丰润热电工程#2机组化水区域环氧玻璃钢防腐施工作业指导书文件编码：TEPC/B/A-1/2008-BW001项目名称：河北丰润热电工程项目部施工单位：天津电力建设公司日 期：2008.08.29版 次：A目录1工程概况及工程量 11.1工程（系统或设备）概况 11.2工程量和工期 12.编制依据13作业前的条件和准备 13.1技术准备13.2作业人员 23.4材料和设备 53.5安全器具 53.6工序交接53.7其他 54. 2施工工艺流程 64. 3施工方法及要求 85 质量控制及预

2、防 125.1质量目标125.2质量通病预防125.3作业过程中控制点的设置 125.4质量标准及要求 126. 作业的安全要求和措施 136.1作业的安全危害因素辨识和控制 136.2作业的环境条件 147. 附录151工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况大唐国际丰润热电厂工程建设 2台300MW机组，循环水管道、水工部分钢管道均为地 下直埋管道，为了防止腐蚀性介质对管道的侵蚀，延长其使用寿命钢管道设计均需防腐。防 腐做法是：管道外壁进行喷砂处理，管道外壁采用厚浆型环氧煤沥青漆，外壁防腐等级采用 特加强级防腐两种，即：二层底漆六层面漆，阴阳死角处用腻子做圆滑过渡，循环水管道内 壁防腐

3、采用普通级，即二底一中二面。1.2工程量和工期1.2.1工程量（根据目前图纸到达情况）序号项目名称工程量（m2）1特加强级外防腐14002普通级外防腐8003刮腻子50122总工期约：4个月（属于间断施工，不连续）2. 编制依据2.1河北电力勘测设计院安装图及防腐设计。2.2已批准的施工组织专业设计。2.3埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范（SY/T0447-92.4火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）2.5电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）2.6电力建设安全工作规程（DL5009.1-20022.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-8

4、8）2.8防腐材料厂家说明书3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。3.1.2施工方案设计完成（或设计变更核定单内容已经确定）。3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。3.1.4施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料（不论主材是业主、厂供还是自理）的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的 条件。3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了 双签字。3.2作业人员3.2.1油漆（或防腐）施工单位必须是有资质，施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施

5、 工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定。3.2.2施工负责人应了解本工程管道油漆（或防腐）的设计和工艺要求，掌握整体施工进度 要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程管道油漆 （或防腐）的设计、工艺、施工要求及 验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等 级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责 任心。3.2.5调漆员熟悉油漆的性能，并具有一定的工作经验。3.2.6凡患有眼结膜

6、病、皮肤病及对漆料严重过敏的人员不得参加此项工作。3.2.7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格，方可上岗施工。3.2.8相关人员数量作 业人员 工种量数数资格职责油工76有相同工作的实际经验，经验丰富1施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规 程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用 的长期考验。2. 施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质 量，保证自身安全防护器具的正确使用。3. 安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情 况，全过程控制，发现不安全因素及时消除。4. 施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序

7、交接 检查，做好施工原始记录。5. 在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行 的违章指挥应拒绝施工。项 目负责 人有组织协调能 1力，有现场管理经 验。1做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和 作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双签字。2必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全 防护设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施 工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。3搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作 好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求， 施工中作好质量自检记录。技 术负责1助理工程师1全面负责本施工项目的安全技术工作。2组

8、织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会 审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。3应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的 执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书。4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题， 制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。5主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录， 提供竣工移交技术资料。质 量员有质检工作经 验，熟悉火电施工 质量检验及评定标 1准锅炉篇，熟悉施 工图，经过培训，有 质检员上岗证，持证 上岗1负责施工全过程的质量监督、 检查及质保资料的搜集与 整理工作；

9、2有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导 批准；3有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报 告有关领导处理；4对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的 施工，冋时报告有关领导；5有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位 和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。安 全员有五年以上现 场工作经验，熟悉 电力建设安全工1作规程，责任心强， 忠于职寸，有安全员 上岗证，持证上岗1在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施 工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3负责施工现场的安全检查，制止违章作业。4做好安监违章记录，为安全评

10、比提供直接、真实的依 据；5安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对 参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领 导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进 行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人 员商讨解决。调 漆工有丰富的调漆 1经验，从事油漆调配 时间5年以上。油漆调配工作为主。电工1电工证负责现场照明及维护工作起重工有五年以上现 场工作经验，熟悉 电力建设安全工1作规程，责任心强， 忠于职守，有起重工 上岗证，持证上岗主要配合起重设备进行物件的挂钩、指挥、码放、摘钩 等工作。注：1其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。

11、技术员和质量员也可设一人2.以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。3.3作业工机具（包括仪器仪表、力能配备）序号名称规格精度等级单位数量备注1磁性测厚仪0.1m把1鉴定合格2橡胶板5 10mmm20.1刮腻子3油刷14，把204铲刀14把25面罩个26内管气喷枪个247滚刷48把208油漆桶（小）个20409空压机9m3/min台110砂纸300500号张10011破布或棉纱kg10020012纱布张5013五金专用工具/、套1314铜锣80 120目m22415油水分离器离心迷宫式个116砂罐个1带压力表17风管m2018火花检漏仪电压范围010KV

12、台1鉴定合格19台称取大称里50公斤台120砂管m203.4材料和设备序号芋名称规格理化指标位牡数量(备注环氧煤沥青底漆k g5002,环氧煤沥青!面漆k g100031专用固化剂k g1504玻璃丝布中碱无蜡无捻 双圭寸边3 =0.10.12mmr2n2405石膏粉k g506专用稀释剂k g1503.5安全器具序号产品名称规格型号数量单位要求1打砂衣2套带滤尘防毒装 置2安全围栏20片3安全警示牌2块4口罩10片6防护眼镜5个3.6工序交接3.6.1接收到“工序交接单”，包括其它专业也要完成涂装前的工序。3.6.2需经过检查该项作业的上道工序应具备的实际条件，如：是否未完工、是否经验收合格

13、、表面清理情况、是否满足施工要求等。3.7其他3.7.1材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防冻、防火等设施。3.7.2涂装施工所需的脚手架及安全和环境防护设施应在施工前搭设配备完，并验收合格符合施工的需要。3.7.3管道上的所有临时支撑均已全部拆除。3.7.4施工中所需各种工具、机械应全部配备完，施工人员应全部具备进入现场施工的能 力。3.7.5施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全。3.7.6设置好喷砂所需场地，并在场地四周做好围护设施。3.7.7所需各种材料已进入现场，并有出厂合格证及出厂检验报告，产品到场后必须做复 试检验，复试报告合格。3.7.8人员组织机构建立并开

14、始行使职责。3.7.9施工前应由安监部门会同责任单位专（兼）职安全员、施工项目负责人及技术人员进 安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后方可进行施工。4. 作业的程序方法和内容4.1施工方案4.1.1普通防腐：金属表面喷砂除锈一环氧煤沥青底漆一遍一刮腻子一环氧煤沥青底漆第 二遍一环氧煤沥青漆第一遍-环氧煤沥青漆第二遍。防腐层干膜厚度0.3mm 04.1.2特加强级防腐：金属表面喷砂一环氧煤沥青漆一遍一刮腻子一环氧煤沥青底漆第二 遍一环氧煤沥青漆面漆第一遍一玻璃丝布一遍一环氧煤沥青面漆第二遍一环氧煤沥青面漆第 三遍一玻璃丝布一遍-环氧煤沥青面漆第四遍一环氧煤沥青面漆第五遍一环氧煤沥青

15、面漆第 六遍，防腐层干膜厚度0.6mm o4.2施工工艺流程钢管防腐施工流程图4.3施工方法及要求4.3.1施工方法：4.3.1钢管表面使用石英砂进行机械喷砂除锈，将干砂装入砂罐中，打开空压机，即可进 行喷砂除锈。作业人员应戴安全防护用品。先进行管道内侧除锈，然后进行外侧除锈。为了 减少间歇时间，可采用两个砂罐交替使用。使用时应注意不能让砂管打折，防止堵塞。空压 机安全阀应安全可靠，到一定压力应自动停机432除锈应达到的标准：无油污、泥土、铁锈及氧化层等杂物，并使表面达到无焊瘤， 无棱角，光滑，无毛刺，显露出金属光泽，达到近白级（Sa2.5）。对加固筋（由型钢制作）应仔细 清理干净。433喷砂

16、使用的砂粒必须干燥，含水率应小于2%粒径23mm，石英砂经喷射后二次回收时，应用筛网经过筛分。机械喷砂气源压力采用45公斤/平方厘米，喷枪与被喷表面成45平角喷射，喷口距离被喷表面约200mm，除锈后用干燥棉纱或破布擦去管子上的浮尘。4.3.4钢管经表面除锈合格后，8小时之内，应涂刷环氧煤沥青底漆，以免发生二次生锈， 表面处理完毕，底漆涂刷前再次用布头、吸尘器等将管道表面进行清理，直至表面无尘土及 其它杂物。每节管子两端留150mm-250mm不防腐，仅涂刷底漆，待焊口焊接合格后方可进 行防腐施工。4.3.5室外不能在强烈阳光直射、雨、雪、雾、大风沙天气及露点以下时施工。如清晨施 工，有露水必

17、须风干或加热干燥后涂装。若环境相对湿度大于80%寸，温度低于5C时，应停止露天施工。4.3.6环氧煤沥青涂料的配制要求：4.3.6.1涂料在使用前必须充分搅拌，使之混合均匀。4.362环氧煤沥青底漆和面漆均为双组份分装，使用时按重量比配制，甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=1: 1，配制时应先将漆料倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅 拌均匀。4.3.6.3配制好的涂料须熟化3060分钟后方可使用，调配好的涂料应在46小时以内 使用完，以防固化。4.3.6.4若涂料粘度过大时可适当加入稀释剂，一般不超过漆料的5%4.3.7刷涂4.3.7.1油刷蘸漆时，刷头毛侵入涂料深约三分之一，然后在桶

18、的内壁轻轻把刷头两面各 拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。4.3.7.2涂刷时，掌握“先竖后横（或先横后竖）、再斜终理”，横、斜刷时不要再蘸漆，理 时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净，再在漆面上下直刷、理顺。4.3.7.3涂刷规律是：先上后下、先里后外、先左后右、先难后易。4.3.7.4漆刷时常有掉毛现象出现，应及时小心地摘除，并随时补刷，与周边漆膜理顺。4.3.7.5第二道面漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶剂得到一定程度挥发，表 面达到表干时进行。每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装，最后一道面漆要在上 道面漆实干后进行。437.6金属表面有明显的凹凸不平处要用腻子填平，并经粗磨、细磨

19、，表面平整光滑后，方可涂刷。4.3.7.7涂料在使用前，涂料桶要提前倒置 57天，开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀 度、颜色混合一致，用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度。437.8漆刷要清洁，不允许带有杂质，尤其是使用旧漆刷，要彻底清洗因旧漆硬化后形成 的残余碎漆皮。437.9对于未安装或安装完未交接管道两端应预留150mm-250mm不做涂装（底、面漆之间也要相错50100mm），以方便安装人员进行焊接组装或实验验收，待上道工序完毕后再 进行补涂（包括面漆）。4.3.7.10管道内壁进行涂装防腐施工时，应有足够的照明条件，并且在人孔和开孔口处 设置通风机进行必要的保护，外部必须设立监护人。4.

20、3.7.11管道油漆施工结束后必须进行固化，固化时间按产品说明书（一般需要 7天）， 此时应做好产品的保护和建立警示牌制度。437.12对施工过程中管段翻身和倒运时，必须使用合格的软质的尼龙吊带进行栓挂。在 平整硬实的地面放置时，管道下方必须垫玄 100X100的方木一层，并在管道两侧用木楔在垫 木上打眼。已防腐完成的管节倒运采用专用支撑架。4.3.8涂刷时用力应均匀，走刷要平稳，涂料涂刷要求色调均匀一致，不得有透底、漆斑、 脱落、流痕等缺陷。4.3.9底漆涂完表干后，对焊口、加固筋等凹凸不平部位进行腻子涂刮，使管道形成光滑 连续的表面。4.3.10腻子干燥后涂刷面漆，第一遍面漆涂完后，立即铺

21、设玻璃丝布。玻璃丝布在刚性 环处应先缠，然后缠绕两侧，其间搭接100mm。4.3.11玻璃丝布缠绕施工用力均匀，紧贴钢管表面，出现空鼓和折皱时应立即剪掉，并在 贴补玻璃丝布后补涂两道面漆。4.3.12刚开桶的底漆和面漆不得加入稀释剂。4.3.13玻璃丝布采用无蜡、无捻、中碱性和双封边，规格为10*10根/平方厘米，厚度为0.10.12mm4.3.14环氧煤沥青涂料除在常温使用外，气温在15C时仍可使用。低于该温度值时应使 用冬用固化剂。4315涂层之间的涂装间隔时间不得超过 24小时。4316涂层在修补及预留位置施工的工艺质量同上，搭接应采用阶梯形搭茬，搭接宽度 不小于100mm。4.3.17

22、防腐层表面的质量必须达到1）外观和颜色检查：应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无漏涂漏布、 漆粒、气泡、混色、收缩、不干、刷痕、鼓包和无皱折等缺陷，玻璃丝布网孔为面漆所灌满。2）厚度检查：使用磁性测厚仪或其它测量方法，每20根抽查一根，每根测3个相隔一定距离的截面。在每个截面上、下、左、右四点。如果最薄点低于规定厚度，则为不合格， 再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。3）光泽检查：管道各处的光泽一致。4）粘附性检查：应在防腐层固化后（一般需要 7天），用小刀切开以夹角45-60。边长 40-50mm的切口，用力撕切口的防腐层，破坏处管面仍为漆皮所覆盖而不露金属表面为合格

23、。 按上述方法每20根抽查1根，每根测1点，如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时， 全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。5）针孔检查：必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，特加强级为3000V， 以不打火花为合格，每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查 2根，其中 1根仍不合格时，全部为不合格。6）检验合格记录：经检验合格的防腐管，应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐 等级、防腐时间（直径v 400mm的钢管可写在外壁）。4.3.18对检验不合格整体产品、局部部位和破损处必须进行返工和修补：4318.1补口部位表面处理，涂底漆、面漆的技术要求，同上述施工

24、要求，4.3.18.2涂层补伤：铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，如已露铁，必须进 行表面处理，除去锈迹，然后按要求涂底漆、面漆。4.3.18.3对安装前施工的管道，安装完毕后，施工人员及技术人员应再次进行检查，对予 留部位、破损部位及吊点部位（吊点部位应进行打磨）进行补涂。4.3.18.4补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯型接茬，其搭接长度不应小于 100m m，按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃丝布。4.3.18.5补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法进行检验。5. 质量控制及预防5.1质量目标5.1.1表面洁净平整光滑，涂膜工艺美观，颜色均匀一致。5

25、.1.2厚度（或遍数）符合设计。5.1.3针孔检验全部合格。5.1.4附着力检验合格。5.1.5钢管道埋地后整体实验无漏点。5.2质量通病预防5.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的复试工作。5.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。5.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督管理 5.2.4加强施工人员的责任心、荣誉感及审美态度。5.3作业过程中控制点的设置序 号控制点检验单位班 组工地项目质检 部门监理备注1表面清理、除锈*W2坯腻子、打磨、硬化程度质量*3各层底、面漆涂刷及玻璃丝布粘缠外表质 量*R4抽样验收（20根抽1根）*HR-记录

26、确认点W -见证点 H -停工待检点S-连续监视监护5.4质量标准及要求5.4.1首先全面执行火电施工质量检验及评定标准（土建篇）中相关内容:号序 检验项目质性位质量标准检验项目实测结果单项评疋合格优良1金属面清理要主油垢、灰尘、铁锈 清除干净符合Sa2 1/2等级优良性质:金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐分项工程名称：工程编号:炉 13-4-2底漆（防锈漆）涂2刷涂刷均匀、无透底、 漏刷符合质量标准要求优良3外=沥青漆涂刷云每层沥青漆涂刷均 匀沥青漆涂刷均匀优良4玻玻璃丝布缠璃绕外观每层玻璃丝布缠绕 平整、无皱纹玻璃丝布缠绕平整、无皱 纹优良5丝布玻璃丝布缠缠绕搭接绕1mm拾接长度不少于30最小

27、35优良542结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。543表面的清理：应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整洁 的表面。544油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。5.4.5干漆膜厚度、针孔检测及附着力等必须满足设计和指定规范要求的数值。6. 作业的安全要求和措施6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目：水工部分地下直埋钢管作业指导书共1页第序号危险点和 环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人-一-场地1脚手架搭设持证上岗按规范架子工搭设，连脚手架搭设 必须牢固脚手板不

28、少于两块，并绑扎牢固，无松 动，无浮板、探头板。使用前必须验收合格，脚 手架上作业必须系好安全带。2现场防火所用参加施工人员均进行了消防知识教育， 油漆等材料有专用库房存放并与稀料分存，密闭 容器内施工应注意通风及明火3照明施工照明充足，用专业人员接设4基坑边缘施工严禁在沟槽边缘1米范围内堆放杂物，搭设 基坑边缘施工防护围栏。5临时电源布合理布置电源线接点及电源线，应有良好的置不当触电伤亡电源接地及防触电措施，所有电源设备应设有漏 电保护器，并要求悬挂标示牌。6废弃物使用过的破布、油漆刷密闭处理-二二作业人员特殊工种应持有操作证，经过安全培训，熟 悉安全规范，按操作规程施工，所有施工人员身 体

29、健康。三机械误操作按操作规程操作持证上岗，安全交底，严禁酒后 操作。危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法一R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监 护；（二）规定监督控制责任一班组、专业队、项目部。技术措施填写不下时可附页6.2作业的环境条件621遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外高处作业和油漆（或防腐）涂刷。6.2.2施工场所四周安全防护设施及夜间照明应齐全。6.2.3设备表面温度在露点温度以下及污染环境时禁止油漆（或防腐）施工。6.2.4油漆（或防腐）施工

30、区域无明火作业施工。6.2.5施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。6.2.6所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）。6.2.7施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记施工工艺 要求和本次施工中应注意的安全事项。6.2.8施工现场禁止明火，撞击火花，电气火花等，以免引起燃烧爆炸。6.2.9若不小心涂料溅入眼中，应立即用清水冲洗，再到医院检查治疗。6.2.10油漆调配的场所及油漆库应有良好的通风环境，且应有严禁烟火的明显标志，并 且配备23个

31、二氧化碳或干粉灭火器。6.2.11限制携入现场的油漆量。沾染油漆的棉纱破布不得随意乱扔，应放置在密闭的容器内。6.2.12使用电动工具应加设合格的触电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查。非电工不得私自接制电源。6.2.13喷砂区域四周设警示标志，无关人员严禁入内。6.2.14施工中使用的设备和机具在使用前应进行检查其安全。6.2.15喷砂枪头角度以水平方向以下喷射，不得对人和向上喷射。6216起吊管段时，应设专人统一指挥，起吊设备半径和重物下不允许人员站立和走动。6.2.17当砂管发生塞砂，以及砂罐发现不流砂或爆管时，应立即关闭气源，开放泄压装置, 之后再检修。6.2.18喷砂施工中，气源阀门处应设专人控制。6.2.19管子之间的连接部位应绑扎牢固。6.2.20在施工的过程中管道应放置稳妥，防止转动、震动伤人。6.2.21在枪头堵塞时严禁不关气即用硬物通眼。6.2.22人员在管子上面施工时应采取一定的高空防护措施，如设安全绳，将安全带系于 其上。6.2.23管道的吊移施工应由专业人员进行。