硫磺卸船安全技术规定

1、硫磺卸船安全技术操作规程1 范围：本标准规定了硫磺卸船、清舱、转运安全操作及要求。本标准适用于粒硫磺、块粉状硫磺作业。2 卸船准备工作2.1 卸船皮带机流程的检查调试2.1.1 卸船机2.1.1.1 检查机器周边环境，检查大车轨道周围、电缆槽架有无杂物。2.1.1.2 检查大车锚定装置是否正常，松开锚定和紧固装置。2.1.1.3 检查斗门、翻板、衬板、皮带及托辊是否正常。2.1.1.4 检查供电电缆，电气仪表、电源电压、监视屏及小车连轴节，各机构制动器、卷筒压板是否正常。2.1.1.5 检查大梁钢结构、小车轨道、滑轮、拖绳小车是否正常。2.1.1.6 检查行走房、高压房、机器房、电气房内通风、

2、排气、制冷、除湿等辅助装置是否工作正常，如异常立即报告值班班长处理。2.1.1.7 检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业。2.1.1.8 检查喷淋装置、消防装置及器材是否完好，可以正常使用。2.1.1.9 夜间作业应检查机器本身照明是否良好。2.1.1.10 检查行走警铃装置是否正常、皮带是否跑偏。2.1.1.11 以上检查内容如发现问题及时报给班长，并有班长安排维修人员进行修复后才能启动作业；如不能及时修复是，必须采取安全有效的措施才能作业。2.1.2 输送机2.1.2.1正确佩戴防护用品，使用过滤防尘口罩及佩戴防尘眼罩。2.1.2.2 作业人员衣着符合公司相关规定，头发较长的应

3、盘扎结实套入安全帽内。2.1.2.3作业时应戴好安全帽，穿着反光衣。2.1.2.4检查电机、减速箱、耦合器、驱动滚筒等传动部位是否完好及其底座螺丝连接情况。2.1.2.5检查托辊有无脱落、磨损、变形等。2.1.2.6检查输送机是否平衡，有无跑偏、松弛现象。2.1.2.7检查带头下料口是否有积料、堵料、漏料现象。2.1.2.8检查带头、带尾喷淋装置是否正常。2.1.2.9检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。2.1.2.10检查警铃、拉绳开关、跑偏开关及紧急按钮是否灵敏。2.1.2.11检查输送机周边是否有无关人员、有无障碍物等。2.1.2.12检查12#带转载翻板是否已打到正确位置

4、。2.1.3 堆取料机2.1.3.1检查电气设备及电缆是否完好。2.1.3.2检查润滑系统和液压系统工作状态是否完好。2.1.3.3各金属结构有无变形、脱焊、松动。2.1.3.4配重钢丝绳有无断股脱槽，滑轮有无破损。2.1.3.5仪器、仪表、限位开关、保护装置、通讯设备是否完好。2.1.3.6检查下料口翻板是否灵活正常。2.1.3.7检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。2.1.3.8检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业2.1.3.9防滑鞋是否已收起。2.1.3.10检查下料口是否有积料、堵料、漏料现象2.1.3.11检查警铃及紧急按钮是否灵敏.2.1.3.12检查周边

5、是否有无关人员、有无障碍物等。2.1.3.13检查皮带上有无异物。2.2前沿及堆场准备工作2.2.1必须严格按危化品装卸、储存区要求，前沿及堆场须设置明显规范的危险品易燃警示标识，配备相应的消防器材和检测报警设备，以及消防用水。2.2.2前沿作业前必须配备应急救援箱，指导员负责检查所配备的应急救援箱内物资齐全及性能完好有效。2.2.3前沿、货堆场及通道按要求清洁。码头前沿作业区域场地须用水泥挡板进行隔拦，并设置安全警示隔离带。货堆场合理规划，按规定用水泥挡板封闭隔离，货堆、货场之间必须留有足够消防安全通道，1401、1402南、1402北、1403北场每个堆场预留两个消防通道。同时，水泥挡板与

6、排水沟保持1.5米以上的距离。货管队与货主负责验收并双方共同书面签字确认并拍照存档。2.3中控调度员负责协助作业设备的调试，协调处理各队室及相关单位做好开工准备工作，跟踪泵房加压系统是否运行正常，水压、水位是否达到喷淋要求，并做好相关记录。3 卸船作业安全操作及要求3.1卸船机司机、斗轮机司机卸船作业前先检查水箱是否完好并且是否有水。3.2巡带员卸船作业前先检查流程皮带是否有水、喷淋是否完好。3.3 卸船实施班前会制度。卸船前由调度室组织召开船前准备会，布置作业及消防安全工作；卸船时每班次由值班副主任组织船前会具体落实作业及消防安全工作。3.4 卸船过程中每班次固定1名指导员作为安全员，专职负

7、责船上及码头前沿消防安全工作。3.5 卸船时必须使用防漏抓斗，抓货时应避免太满溢出，造成扬尘。抓货合斗后，应保持抓斗停顿片刻或将抓斗稍微打开让少许货漏出，待指挥手确认无货物外溢后，方能起升出舱口。3.6 指导员要随时监控各舱卸船情况，严禁挖井留山，舱内货物垂直高度超过四米时，必须安排钩机降堆。3.7 作业时每个舱口配备一名民工洒水，码头前沿配备一名民工负责开关接水。每隔30分钟向舱内或码头前沿喷淋一次，每次喷淋30分钟以上。由安全员监督落实。卸船机要开启机上喷淋。3.8 安全员要时刻注意硫磺卸船动态，避免卸船过程中造成偏载和过大扬尘及避免硫磺着火。3.9 卸船机卸流程时，要求司机把抓斗移至漏斗

8、正上方待抓斗平稳后才能开斗卸料；卸船机卸后场时，要求对码头前沿卸船机卸货范围用水泥挡板围好，进行封闭隔离。3.10 卸船机时应控制好抓斗开斗高度，必须在离漏斗或货堆0.8米以内才来开斗，严禁抛斗作业。4 清舱安全操作及要求4.1 开始清仓前要求安全员、洒水车、下舱单斗机司机、卸船机司机每人各配一台对讲机。由指导员组织船前会布置下清舱安全注意事项。严禁盲目下舱作业。4.2 开始清舱前由安全员安排劳务民工对舱内加注水。4.3 清舱机械下舱前，必须经过安全员确认舱底有10cm高的水浸泡到货物。下舱人员必须配备氧气袋（或空气呼吸器）、防毒口罩、防风眼镜、一台对讲机以及配备一个8KG干粉灭火器和一桶水（

9、用25公斤塑料桶盛装水）；同时，下舱机械必须安装防火帽，不漏油，电气线路完好，由安全员与司机检查验证确认后，方可吊人清舱。4.4 人员下舱前必须先进行动物活体实验，确认舱内无毒、无可燃气体，才能下舱进行作业。作业人员机械下舱前，必须向指挥手签名报到，装挥手负责全程跟踪监控舱内作业情况。4.5舱口指挥手按规定佩戴荧光手袖（白色手套）、哨子，准确使用安全带，指导员负责监督检查4.5 在舱内作业机械要小心操作，避免清舱机械与船舱摩擦或损坏舱内设施，清舱人员如感觉到不适，要立即用对讲机呼叫，及时更换人员。4.6 当安全员听到舱内人员呼叫时，要立即停工，并及时把舱内人员救出舱外进行抢救。4.7 夜间作业

10、时，应保证舱内灯光明亮足够，确保安全作业。4.8 舱口指挥手除了正确指挥卸船机操作，同时监控舱内清舱作业机械及人员作业情况。如清舱机械正在作业时，严禁卸船机抓货。4.9 舱内作业人员不能连续作业超过8小时，及时更换舱内作业人员或让舱内作业人员出舱休息办小时以上才能继续作业。5 转运安全操作及要求5.1 在前沿货物达到转运要求时，由调度室安排第三方运输公司进行转堆作业，转堆前必须由值班副主任组织召开专题会议，落实转运注意事项。5.2 指导员安排卸船机作业舱口后，要对作业舱口前沿卸船机作业范围设立隔离警示标识，严禁转堆机械人员进入或通过该区域。由指导员确定前沿转堆位置区域，并通报第三方物流管理人员

11、、前沿理货员，做好联防互控措施。卸船机作业舱位变化前，指导员要报中控调度做好记录并对仓库管理员及第三方物流调度（管理人员）统一发出指令调整转堆位置，卸船机方能移舱作业，严禁卸船机司机私自移舱作业。5.3 确保卸船机运行线下不得有人及机械作业。前沿指挥手及理货员要监控前沿转堆机械情况。卸船机司机与指挥手加强配合操作，指挥手势要规范、明确、有效。前沿转堆机械翻斗车按指定区域南北向行驶，并按顺序排队等候依次进入装车。5.4 运输机械行驶道路要保持湿润，翻斗车载货不要太满，以免运输途中洒漏，及时督促劳务公司民工清扫运输道路洒漏的货物。5.6 当班值班副主任每班次组织人员船上安全检查至少两次，重点检查指

12、挥手离岗、脱岗现象、是否正确使用哨子、手势等信号以及和卸船机司机相互配合操作情况、前沿隔离情况以及维护转堆作业秩序。5.7 转堆运输机械行驶道路保持湿润，翻斗车载货不能太满，车厢上的货物要低于车厢顶檐20里面，控制好车速，避免途中硫磺洒漏造成扬尘。行驶过程中应匀速、平稳，不得超速行驶，不得超车、急转弯、急刹车。 5.8 货放后场1503场，铁路沿途用挡板隔离警示，转堆机械运输途中和货堆作业时注意沿途铁路线安全，小心慢行，注意保持与铁路的安全距离。5.9 装载机装车时，要尽可能避免铲斗与地面摩擦造成硫磺着火；装车作业时，要每隔30分钟开启前沿喷淋，每次开启时间不少于10分钟，及时给硫磺降温和消除

13、扬尘。6 防火措施6.1 库场内不得出现明火， 如维修设备需要动火， 应按照有关规定办理动火申请手续， 取得动火证，采取安全防范措施后，方可动火。6.2 库场内不得存放其他易燃、易爆、易与硫磺起剧烈化学反应的物品。6.3 进场人员不得携带烟火进入作业现场。6.4 检修维护设备，应尽量避免在作业场所内进行；如需在作业场所维修，应采取有效措施防止发生火灾或爆炸事故。6 .5 装卸作业过程中装卸机械、工属具及船体应避免与硫磺发生剧烈碰撞、摩擦，并避免硫磺泄漏至作业机械的传动、摩擦部位，防止摩擦起火。6.6 进入库场作业的内燃机械设备必须配备灭火星装置。6.7 在堆场或仓库应设置导静电装置，防止由于静电引起的火灾。7 注意事项7.1 各岗位作业人员，必须参加消防安全培训合格后卸船作业过程中必须保证消防用水，如出现码头停水，必须停止硫磺卸船作业。7.2 在卸船转堆作业时，要保证转堆区域与卸船区域分开并隔离；没条件隔离，但必须要转堆作业时，要停止卸船作业，避免出现交叉作业。7.3 作业过程中如发生硫磺着火时，要及时组