水泥厂307设备管理规程

1、1 / 14江西兰丰集团 萍乡兰丰水泥有限公司管理体系文件QE/PXLF3072006设备管理规程（A版）受控状态：发放序号：编制：审核：批准：发布实施：XX兰丰集团XX兰丰水泥有限公司发布持有者：日期： 2006-06-01日期： 2006-06-05日期： 2006-06-20 日期： 2006-07-01第 一章总则第一条为进一步加强我公司的设备管理工作，促进设备管理现代化，使设 备得到及时维修、改造和更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低 消耗、保证安全生产、增加经济效益服务，根据国务院发布的全民所有制工 业交通企业设备管理条例和国家建材总局发布的全民所有制建材工业企业 设备管

2、理规程结合我公司具体情况制定本规程。第二条本规程适用于我公司全部生产设备（包括生产建筑物）的管理。第三条设备管理的基本任务，是在总经理的领导下，通过技术、经济和组 织措施，对我公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选 2 / 14购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好 的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，为生 产打好物质技术基础。第四条设备管理与维修，要坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主 的原则，坚持 “设计、制造与使用相结合 ”，“日常维修保养与计划检修相结合 ” “维理、改造与更新相结合 ”， “专业管理与群众

3、管理相结合 ”，“技术管理与经济 管理相结合 ”。第五条积极采用先进管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的 维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。第二章组织机构及职责第六条全公司在总经理领导下开展全员设备管理工作。第七条公司设有专管设备的设备副总经理，协助总经理具体领导和组织全 公司设备管理和维修工作，协调各部门的横向联系，监督检查各项设备管理制 度的执行情况。第八条机电设备科是全公司设备管理中心机构，统管全公司机、电设备， 对各生产车间的设备管理工作，实行业务领导，并负责组织全公司设备的检 修；进行配件修复、制造、外协外购、供水、供电及一般机、电设备安装和更 新改造工作。基

4、本任务是：（一）具体执行国家和上级有关设备管理的方针政策和法规。组织制定、 修改设备管理和维修的各种规章制度。（二）管理全公司生产用的机、电设备固定资产，做好全公司设备档案、 各大设备修理计划，审核车间提出的辅机设备中、小修理计划，并组织设备大 修理的验收工作。（三）负责设备完好率、运转率的技术指标的定额管理。（四）负责全公 司设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的定点或巡回检查工作。组织生产车间对重大、特大设备事故的分析、处理，协助车间采取措施，避免事故 再次发生，并按规定上报。（五）监督各生产车间执行检修计划，贯彻执行各项检修制度和检修质量 3 / 14标准确保检修质量，按期完成各项任

5、务。（六）积极应用设备现代化管理方法，不断采用新技术、新材料和先进的 加工艺、检修方法，做好先进经验的总结和推广工作。（七）负责制定全厂设备修理工作中的配件消耗和储备定额，根据生产计 划，合理安排各类配件的生产供应计划。（包括外协、外购计划）。（八）协同财务科严格执行设备折旧和大修理基金的使用规定，加强管 理，确保有关资金用于设备大修、改造和更新，改善企业设备技术素质。（九）做好检修技术资料的管理工作，不断积累有关设备的现场技术数 据，适时修订设备大、中、小修工时定额。（十）搞好机修设备和工具的维护保养工作，不断提高机修设备的利用率 和完好率；努力降低配件加工材料消耗，提高劳动生产率，降低加工

6、成本。（十一）负责全厂各类收尘设备的管理（协助厂安全技术科），具体负责 收尘设备的更新改造以及电气系统管理维修。（十二）加强技术、业务培训与考核工作，培养技术工作 “多面手 ”，不断 提高工作人的技术水平。（十三）根据工艺设计，负责机、电设计和施工。协同有关部门开展技术 革新活动，会同技术部门确定技措方案。（十四）协同公司财务科搞好设备核算工作（包括备件生产的核算入库及 各类修理项目核算）。第九条各生产车间设有专管设备的维修班长，在机电设备的业务领导下， 搞好本车间的设备管理和维修工作。负责前防维修小组的管理工作。其基本任 务是：（一）认真贯彻执行设备管理规程，制定、贯彻岗位责任制和设备巡回检

7、 查制，充分依靠群众，做好设备维修保养工作。每日至少巡回检查一次，及时 掌握设备状况，并做好记录。（二）负责管理本车间的机、电设备固定资产，包括机、电设备的档案、 台帐、卡片等。（三）做好机、电设备事故管理工作，在事故发生后及时报告 4 / 14（按事故管理办法规定），并组织力量进行抢修，组织本车间事故分析，制定 防范措施。（四）每月 15 日前提出中、小修项目的配件需用计划报机电设备科。（五）负责中、小修所承担的项目，参加大修理工作。（六）加强设备的运行、检修的管理工作。系统的整理收集设备运行检修 等各种技术资料，为设备技术档案管理提供原始资料。（七）负责对本车间的维修人员进行业务指导，有权

8、调动本车间维修人员 的岗位操作工，平衡检修力量。第十条各生产车间分别设置维修小组，由组长兼任车间内设备管理员。基 本任务是：（一）认真巡回检查设备运转情况，配合岗位工人维护好设备，认真做好 各项记录。（二）参加设备检修和改进，以及技术措施的实施。参与编制设备检修计 划和检修质量验收工作。（三）积极开展修旧利废，节约备件及有关消耗材料。（四）参加设备事故分析和修复工作。（五）在机电设备科的统一调度下，积极支援其它车间的设备检修等工 作。（六）协助岗位工人开展小改、不革活动，充分发挥设备的效能。第十一条各生产作业班组的基本任务：（一）严格执行 “设备安全操作规程 ”保证文明正常生产。（二）认真执行

9、 “交接班制 ”。（三）各岗位工对所管理设备应做到 “三懂 ”（懂设备性能、构造、原 理）， “四会”（会使用、会保养、会检查修理、会排除故障），不断增强操 作、检修和维护保养的技能，提高设备完好率和实现设备计划运转率，保证完 成各项经济技术指标。（四）每天分班次向车间填报设备的巡检记录和设备运行记录，并认真填 报大、中、小修记录。（五）参加车间的小改、小革活动，充分发挥设备效 能。5 / 14第三章设备的前期管理第十二条按照设备综合管理的要求，企业必须做好设备的规划、选型、购 置及安装调试等管理工作，建立健全设备的前期管理制度。（一）本公司购置设备，由机电设备科负责把好选型关。重要生产设备的

10、 购置，要在主管设备副总经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并 按有关手续报批。（二）本公司自制设备，由设备副总经理组织有关人员进行研究和审定。 设备制成后应经过技术鉴定，并有完整的技术资料。（三）本公司确需购置进口设备，要按国家有关规定办理审批手续，做到 合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提 出索赔。进口设备应当有维修技术资料和必要的维修配件，在办理购置手续时应一 次性多购置维修用配件，从而降低后期购置费用。第十三条基建科、机电设备科要按照标准和有关技术规定建立设备验收交 接制度，由机电设备科负责把好验收关。第四章使用和维护第十四条本公司各种设备必须建

11、立健全设备的操作、使用和维护规程、巡 回点检制和岗位责任制。第十五条本公司实行 “维护保养为主，为修为辅 ”的原则，正确合理地使用 设备，即要充分发挥设备的能力，又要严禁违章操作和超负荷运行。（一）操作人员必须接受专业技术训练，熟悉设备的结构原理，了解生产 工艺过程，掌握操作要领，考核合格方能上岗。主要生产设备的操作者要有机 电设备科发给的操作证，凭证上岗操作。（二）设备的操作和维人员必须严格遵守设备的使用、操作和维护制度， 做到 “三懂 ”四“会 ”。使设备达到 “四无 ”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和 “六不漏 ”（不漏油、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。第十六条必须按照国家有关

12、部门的规定，加强对动力、起重、运输、仪器 6 / 14仪表、压力容器等设备的维护、检查、监测和预防性试验，确保安全经济地运 行。必须切实做好设备防火、防爆、防尘、防漏、防腐等专项工作。第十七条 认真执行设备润滑制度。对设备的润滑应做到定人、定时、定质、定量的管理 办法。第五章设备的检修第十八条设备的检修要积极采用现代化故障诊断和以状态监测为基础的预 防检修制。以计划检修为主，坚持计划性预修制度，提高检修质量，加快检修 进度，努力降低配件、材料消耗。第十九条设备检修工作必须严格遵守检修规程，执行检修技术标准，保证 质量，做好记录，缩短时间，降低成本。第二十条对实行计划检修的设备，应根据设备的技术

13、状况，编制好设备的 检修计划，并纳入企业年度计划实施。当生产与设备检修发生矛盾时，生产要 服从检修。第二十一条必须认真做好设备的大修理工作。（一）大修理项目由设备使用单位提出，由机电设备科汇总，设备副总经 理组织有关人员审查平衡，总经理批准实施。大修理工程年度计划表于年前一 个月报企业隶属主管部门备案。（二）依靠技术进步，积极推广改善性修理；应用网络技术编制大修理计 划；对多故障部位应通过改进结构、参数、材质或制造工艺等方法，提高零部 件的性能，使故障减少或不再发生。（三）严格执行国家有关大修理基金提取和使用规定。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时，可以从折旧基金中 安排使用。大修

14、理基金由机电设备科计划使用，财务部门加强管理。第二十二条设备的中、小修理计划由各车间主任负责编制，报机电设备科 审理。每次检修后，将处理检查结果，认真填写在检修记录上。第六章改造与更新第二十三条根据本公司发展规划和生产经营目标，围绕提高产品质量、降 7 / 14低消耗、安全生产和保护环境，编制本公司中长期和年度的设备改造和更新计 划，并应从资金、材料和技术力量上予以充分保证。机电设备科必须把设备改 造与更新作为公司设备管理的重要任务，参与规划的编制并具体组织实施。第二十四条对设备的改造与更新，应作技术经济论证，通过改造与更新， 达到技术上先进、可靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进行改造。对主

15、要 生产设备的改造与更新，应按有关规定报批。第二十五条必须按国家有关规定，加强对固定资产折旧基金的管理。应当把设备固定资产折旧基金的大部分用于设备改造与更新上，设备的重 大技术改造与更新应纳入年度技术改造计划予以保证。设备改造竣工验收合格后，对用技改费新增的价值，应由企财务科办理固 定资产增值手续。第二十六条制订设备改造或淘汰更新计划，分期分批实施。属于下列情况才应进行更新：（一）耗能高、效率低、技术性能落后，影响产品质量的设备，改造达不 到要求或不经济的。（二）设备多次大修、磨损严重，经预测，继续大修后技术性能不能满足 工艺要求和保证质量。（三）大修理虽能恢复精度，但综合效果不如更新经济的。

16、（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，改造不经济的。（五）经工业普查确认属于国内落后水平的。（六）国家有关部门规定淘汰的。第二十七条本公司对出租、有偿转让、报废等设备所取得的收益，要用于 设备的改造和更新。第七章备品配件管理第二十八条备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计 8 / 14划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。第 二十九条机电设备科要按标准化、通用化、系列化采购或加工配件。第三十条配件管理由机电设备科专人负责，要编制年、季、月度的备品配 件自制与外购计划。制订合理的备品配件储备定额。第三十一条要建立健全设备配件目录。其内容包括：设备名称

17、、编号、配 件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存 放地点等。备品配件要有专用仓库，妥善保管，并做到帐、卡、物相符。第三十二条严格执行备品配件检查验收制度，对不合格的材料不下料，不 合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。在确保设备检修质量的前提下， 做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。第三十三条提倡采用新技术、新材料，提高配件的耐热、耐磨性能，延长 配件使用周期和设备使用寿命。第八章电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理第三十四条机电设备产设 专职技术干部负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置 及热工仪表、计量装置、检测设备等电子

18、技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。第三十五条机电设备科协助生产技术科编制有关电子设备、计量、仪器仪 表、检测设备的使用规程和管理细则。努力提高全公司电子技术装备、仪器仪 表的使用率和完好率。第三十六条所有仪器仪表及控制装置必须由机电设备科定期检查、测试和 校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工 作。第三十七条有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要 经设备副总经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果立档保存。第三十八条加强对计量器具、仪表的管理。由机电设备科加强专用设备和非标准设备的计量器具监测仪表的装设工 作。（

19、一）对电机容量 50 千瓦以上的设备，必须装设监视仪表或显示装置。9 / 14（二）对热工设备，应根据设备条件，选择合适的温度测量器具。（三）对要进行热工控制的设备和需要进行计量的部位应配备完善的一次 计量器具、二次控制仪表和控制器具。机电设备科对计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和 控制系统的准确、可靠。第九章润滑管理第三十九条机电设备科设置专人负责设备润滑管理工作，编制 “五定 ”（定 人、定点、定时、定质、定量）润滑制度，根据设备说明书选购所需的润滑油 脂。第四十条由机电设备科协助供应科建立健全润滑油的管理办法，妥善保管 好润滑油、脂。不得使用不合格的润滑油、脂。对主要生

20、产设备使用的润滑油 要定期化验，并尽力做好废油再生工作。第十章生产建筑物管理第四十一条生产建筑物要由基建科和专职技术干部管理。要进行认真检 查、维修，使其处于良好状态。（一）xx 生产建筑物的管理制度。（二）要定期检查修理。每半年由专业小组对生产建筑物进行一次安全大 检查。扬尘较大的关键部位，如联合储库、窑炉的房盖等，每季度要检查一 次。（三）对受冲击、受热辐射作用的结构和新建筑物，一般要每四个月观测 一次，并做好记录。对新建筑物要一直观测到下沉现象完全稳定后为止。发现 问题要及时处理。建立健全生产厂房、机器基台、仓库等建筑水准基点的复测制度。（四）必须定期清理房顶和地面积灰、经常保持厂区清洁

21、、整齐。（五）要定期清理厂区电缆。第四十二条未经基建科、生产技术科、机电设备科同意，生产建筑物不得 穿孔、打洞、增加载荷和改变结构等。10 / 14第十一章设备事故管理第四十三条本规程所称的设备事故，其范围包括以下各项：（一）机械设备事故：是指生产工艺流程（包括矿山）中的机械设备所发 生的损坏。（二）动力设备事故：是指各种生产所用动力设备（包括电子设 备），如电动机、内燃机、蒸汽机以及供电、供水和供燃汽用的气体、液体等 设备发生损坏。（三）工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、热风炉和储库（仓 库）、罐、槽及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。（四）工业运输设备事故：是指生产专用机车、

22、汽车、架空索道、船舶等 发生损坏。（五）工业窑炉事故：是指水泥、玻璃、陶瓷等窑炉以及各种烘干设备在 生产过程中发生掉砖、塌旋、红窑、胸墙倾斜等。（六）其他设备事故：是指机修、土建施工、检验等设备在使用过程中造 成损坏。第四十四条设备事故分类设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度， 分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。（一）一般设备事故。凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：1生产工艺流程中的三班连续运输设备发生损坏，影响生产线或主机停车1 小时以上 8 小时以下，或非三班连续生产的设备（如破碎机、空气压缩机、专 用机车、装卸输送设备、电铲等）发生损坏，影响

23、该生产线或主机每班生产作 业计划量在 2540之间的。2动力设备发生损坏影响全厂停电不足 20 分钟的，或一条工艺线停电不 足 25 分钟的。3设备事故造成经济损失在 012 万元（包括直接损失和间接折合损失 下同）。（二）重大设备事故。凡属下列情况情况之一者，均为重大设备事故： 1生产工艺流程中的三班连续运输设备发生损坏，影响生产线或主机停机8 小时以上 6 天以下；非三班连续生产设备（如破碎机、空气压缩机、专用机车、 装卸输送设备以及电铲等）发生损坏，影响该机每班生产作业计划产量在4011 / 14以上 18 个班以下的。2动力设备发生损坏影响全厂停电 20 分钟以上的，或一个工艺线停电在

24、 25分钟以上的；有时虽未超过上述时间但影响主机停车 8 小时以上的。3锅炉、受压容器以及煤粉制备、输油、输气（汽）等系统的设备爆炸事 故；高速设备的飞车事故；立窑、隧道窑等倒塌事故；建筑物倒塌事故；或因 设备事故造成死亡事故的。4设备事故造成经济损失在 2 万元以上 20万元以下者。（三）特大设备事故。凡属下情况之一者，均为特大设备事故；1构成重大设备事故，并造成人员重大伤亡事故的。2因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。3设备事故造成经济损失在 20 万元及以上的。第四十五条设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间 为事故时间。由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也 应按事故处理计算时间，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正 常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非 计划检修停机单独统计。第四十六条发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的 扩大，并当即报告车间领导和生产调度。车间和有关部门迅速组织力量处理。 事故发生后，必须做好详细记录。必要时应绘制简图或附照片，以作为设备的 检修和改进的依据。对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。做到原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。第四十七条特大设备事故发生后，公司应在 2