监理细则道路内容

1、永旺梦乐城周边道路工程一一道路一、道路二道路监理细则苏州中润建设管理咨询有限公司19永旺梦乐城周边道路和排水工程监理实施细则一、工程概况及特点永旺梦乐城周边道路工程位于吴中经济开发区内永旺梦乐城东侧和北侧。本工程分 两个标段：道路一工程起点桩号K0+037.176，起点位于已建好的天鹅荡路，终点桩号K0+629.181,与规划道路太湖大堤相接，道路总长约0.59千米；道路二工程起点桩号K0+000,起点位于已建苏震桃公路边，终点桩号为K0+329.591，与规划道路一相接，全卜。场也0.304千米。工程位于吴中经济开发区内。该地区地势低洼，系第四系冲湖积相沉积物组成，土 质多为淤泥质粘土，地质

2、条件差，承载力低，压缩性大，地基无天然持力层，必须作软 土地基处理，这是本工程的突出特点。本细则编写道路，排水、桥梁和水泥搅拌桩部分另行编写。二、编制依据1、国家标准、规范：2、设计文件、设计变更文件及图纸会审记要。3、本工程经公司批准、业主认可的监理规划。4、建设单位与各施工单位签订的承包合同。5、建设单位与监理公司签订的监理合同。6工程建设文件和业主的合理要求。7、工程所在地自然、经济现状。三、监理工作流程1、审查施工企业有关资料：企业资质等级证书；市政工程施工许可证；企业法人营业执照；管理人员资质证书和特种工种上岗证；检测仪器、检测工具的标定证书；施工组织设计、专项施工方案；质检手续、安

3、检手续、开工申请报告等。2、检查施工单位质保体系、安保体系a、施工单位质保体系、安保体系是否健全？落实情况如何，有无规章制度。b、检查参加施工的人员的数量、素质。方法：查看承包人报来的材料。C、审查承包人自检人员配备能否满足正常施工高峰期进行自检的需要，根据承包人上报的工人、技术人员数量表检查。d检查承包人的工地试验室。方法：现场查看试验室内设备规格、数量及试验设备 明细表。审查试验设备能否适应本工程的试验需要？试验室计量系统是否经有关部门审 定。试验的项目是否取得当地质检部门的许可？e、检查拌和站的质量自检系统。方法：现场查看，并查阅其提供的质量保证材料。f、查看现场临时施工便道、便桥，能否

4、适应施工设备、材料、生活用品的运输要求。g、查看安全施工的有关措施，是否设置必要的安全标志。3、材料、设备验收a、材料设备进场后，承包人先自检，自检内容包括检查三证（出厂合格证、质量保 证书、试验检测报告）。然后再进行目测和必要的测量、测试。材料抽样和送检过程需经 监理见证。自检不合格的产品承包人要拒收、拒用。b、 承包人自检合格后，应以书面形式报监理验收，并将复印件附在表A3.2后备存。C、监理将上报资料与实物进行核对和必要的复检，然后作出同意使用或不同意使用 的批复。未经监理同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，并不得存放在施工现场， 要在监理通知期限内撤离现场。d施工机械的检查与审批路

5、基开工前，承包人对拟进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、数量及运 行质量进行详细检查后，填写施工机械报验单向监理工程师报告。监理工程师对承包人所报检的设备及施工机械检查审批后，方可在施工中使用。4、批准开工申请一切施工准备就绪，报检手续齐全后，由承包人填写开工申请报验单，经监理工程师审核，总监审批后下达开工指令。5、工序、部位和单位工程验收a、本工程工序划分为：道路工程：路基、基层、面层、附属构筑物。在施工过程中，每完成一道工序，首先由承包人自检，自检合格后，填写工序报验 单，报监理验收，监理工程师收到承包人的书面报告经审核无误后，尽快组织验收。验 收合格签字后才能进入下道工序，验收不合

6、格，监理在验收单上写明整改要求。承包人 必须进行整改或返工，整改或返工后，进行以上自检程序，自检合格后，监理工程师进 行复检。如复检仍未通过，应对承包人进行教育或处罚。承包人无自检或无自检记录， 监理工程师可拒绝验收。监理工程师在施工过程中经常巡视，巡视过程中如发现问题，及时提出口头指令， 或发出书面整改通知单，通知承包人予以纠正。如承包人不及时纠正，在验收时发现必须 返工，影响工期由承包人负责。b、本工程部位划分原则：市政道路、市政雨水排水工程一般可不划分部位，但为了施工方便，本工程按长度 划分若干个工程部位。部位工程完成后，承包人应进行部位工程质量检验自评，并填表报监理验收评定等 级。C、

7、单位工程划分的原则本工程同一承包人的施工段内，既有道路工程，又有排水工程，划分为道路、雨水 若干个单位工程。当单位工程接近竣工时，承包人要做好单位工程预验收的准备工作，并对预验收中 暴露的质量问题，及时加以整改。d设计变更。强调按图施工，施工中发现不合理、不完善或无法实施的，应以书面 形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决。需要变更 的，以设计单位、业主单位的变更执行。承包人不得自行改变图纸施工。e、隐蔽工程验收。在施工过程中，工程的一些工序或部位，在工程结束后不再裸露类别内 容参加单位有关要求道路工程灰土路基业主、质检 站、监理， 重要工序要 通知设计单 位参加施

8、工单位按验收标准自检合格后， 整理好 技术资料（弯沉检测结果一起提供），提 前24小时通知有关单位验收。合格后， 签署意见。未经验收或验收不合格不得进 行下道工序。水泥稳定碎石雨水 工程管道基础污水管道闭水试验管道隐蔽前验收1。在外面。因此这些工序或部位必须在其被覆盖前进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是质量控制的重要方式，本工程隐蔽工程验收内容见表 表1长安路、五方路隐蔽工程验收内容清单f、工程质量评定市政道路工程质量等级。其质量检验及评定按下列程序执行：工序交接检验。在施工班组自检互检的基础上，由施工单位检验人员进行工序交接 检验，评定工序质量等级。部位交接检验。施工单位检验人员在工序交接的基

9、础上进行部位交接检验，评定部 位质量等级。单位工程交接检验。施工单位检验人员在部位或工序交接检验的基础上进行单位工 程交接检验，评定单位工程质量等级。（1）检验评定质量等级时必须经外观项目检测合格后，才能进行偏差项目的检验。 进行偏差项目检验时，抽取能反映工程实际情况的点，凡检验范围为长度者，按规定间 距抽样选取较大偏差点，检验范围有其它要求的项目，则在规定范围内选取较大偏差点。（2）市政道路、排水工程质量的检验及评定，按工序、部位及单位工程三级进行。 其评定标准的主要依据为合格率。合格率二同一检查项目中的合格点数一同一检查项目中的应检点数X100%（3）工序质量等级评定符合下列要求者，评为“

10、合格”：主要检查项目（在项目栏列有者）的合格率应达到100%非主要检查项目的合格率 应达到70%且不符合标准要求的点，其最大偏差应在允许偏差的 1.5倍之内。在特殊情 况下如最大偏差超过允许偏差的1.5倍，但不影响下道工序施工，不影响工程结构和使用 功能，仍可评为合格。（4）部位质量等级评定所有工序合格，则该部位评为合格。（5）单位工程质量等级评定所有部位工程的工序质量等级评定均为合格，则该单位工程评为“合格”。工序的质量如不符合标准规定，应及时进行处理。返工重做的工程，重新评定其质 量等级。加固补强后改变结构外形或造成永久缺陷但不影响使用效果的工程，一律不得 评为优良。四、监理工作方法及措施

11、1、事前控制a、审查承包人的有关资料（前面已列出）。并帮助承包人建立健全质保体系，并根 据承包人的质量保证能力，确定监理措施。b、核对进场机械、设备及其安检证书。检查测量测试仪器仪表是否齐全，有无标定 证书。主要有全站仪、经纬仪、水准仪、测绳、坍落度筒、钢尺和试块模具。C、检查施工报表。施工报表反映施工程序和工序质量情况，必须严格按照监理要求 进行开工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作，建立一套齐全、准确的质量记录表。2、事中控制a、工序检查。通过对每道工序的质量的控制，来实现分项工程的质量目标。要求承 包人自检，自检合格后报监理验收。严禁不合格工程进入下道工序。b、 巡视。为了掌握工程进展状况

12、，需定期、不定期的开展巡视工作，掌握工程信息, 发现施工中存在的问题，及时发出监理工程师通知单或指令单，予以解决。C、旁站。对关键工序（部位）或施工工艺实行旁站，控制工程质量。本工程旁站项目主要有：桥涵台背及管沟土方回填，混凝土浇筑，水泥稳定碎石， 沥青路面铺设、原材料复检见证取样和重要检测试验等。旁站监理人员的职责：检查施工单位现场质检人员、特殊工种人员以及施工机械、建筑材料是否符合要求； 监督施工单位严格按照技术标准、规范、规程和设计文件及经批准的施工组织设计 进行施工，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题；核查现场建筑材料、构配件的质量检验报告；作好旁站监理记录。主要工序旁站内容见

13、表 2。表2道路工程工序旁站内容清单工序名称旁 站 内 容土方回填标高、虚铺厚度、压实厚度、分层压实度、灰剂量检验水泥稳定碎石配合比、水泥剂量、含水量检查，施工延迟时间控制，碾压 过程控制,压实度检沥青混凝土路面配合比、上料厚度、平整度、碾压遍数、混合料到场温度、 接缝处理原材料复检见证取样和 重要检测试验水泥等原材料复检见证取样、土工试验取样、弯沉试验d、工程例会制度：每周三上午 9:30定期召开一次监理例会，听取承包人汇报施工 情况，收集有关报表，总结一周工作，安排下周工作和落实纠偏措施。e、质量控制的经济措施及合同措施：严格质检和验收，不符合合同规定质量要求的 拒绝签证，拒付工程款。3、

14、事后控制对于质量不符合要求的工序及工程部位，能返工的，要求承包人及时返工。不能返 工的，需通报设计单位，由设计单位进行设计变更，使工程能够达到设计和规范要求。 对工程施工中的质量事故，要进行详尽的记录，分析原因，落实整改措施，并对整改结 果进行追踪检查，写出质量事故报告。五、工程质量控制要点和目标值1、进场材料的复检与抽检A、水泥水泥要有厂方的质量保证书（或检验合格证），同时要有检验报告。取样复检：同品种、同编号、同生产日期，袋装每200t为一验收批，不足200t的按一批对待；散装每500吨为一验收批，不足500t的按一批对待。每批至少取样一次， 从20个不同部位抽样选取等量的样品，总量至少1

15、2kg，送质检中心检验。做以下项目试 验：（1）胶砂强度；（2）安定性；（3）凝结时间；（4）细度。若对水泥品种有怀疑时， 加做组成材料分析试验。B、碎石同料源、同级配每500m为一验收批，每批至少取样一次。做以下项目试验：（1）筛 分析试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验；（5）针片状含量试验；（6） 压碎值指标试验。石子应干净，不混级，含泥量小于 2%有害物质不大于1%本工程石子必须做压碎 指标值试验。C砂同料源、同开采单位，每 200m3为一验收批，每批至少取样一次，做以下项目试验：（1）筛分析试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验。混凝土用砂应干净

16、，采用粗砂或中砂。含泥量小于3%其他杂质含量小于1%D石灰同料源、同炉号、同生产日期，每 200t为一验收批，做有效钙镁含量试验。E 土料路基开工前承包人应将确定的取土、弃土地点、位置报监理工程师。土料必须至少 提前15天报验。经监理见证，在取土地点选取有代表性的土样，进行重型击实试验，内 容包括：（1）液限、塑限试验；（2）天然含水量试验；（3）颗粒分析试验；（4）标准击 实试验；（5） 土的化学分析试验（认为有必要时做）。确定该土的最佳含水量和最大干密 度。并进行外观检查，不得含有建筑垃圾、淤泥、生活垃圾、腐朽物及有害物。应选择 合适的砂性土或粘性土。F、沥青混凝土本工程沥青混凝土路面专业

17、承包，按设计要求选用商品沥青混凝土。G红砖尺寸符合设计用砖的规格，外观方正，无缺角、掉边现象，复检强度符合设计要求。H、钢丝网片和“ O型橡胶圈钢丝网片采用20#镀锌铁丝编制，网眼10X10mm“O型橡胶圈外观应光滑平整，不 得有气泡、裂缝、卷折、破损、重皮等缺陷，并要查验出厂合格证和质量保证书。I、水混凝土、砂浆拌和用水，应采用自来水或其他可直接饮用水。 PH值小于4的酸性水 或含硫酸盐超过0.27%的水不准使用。本工程所用的其他材料的检验，见“水泥稳定碎石”及“沥青路面”章节。以上各种资料齐全后，填写申报单，附上各类检验表交监理工程师批准后方可进场。2、测量放样（1）交桩工程勘察单位通过业

18、主和监理以书面形式并现场领桩，将基准控制点交给施工单位。 施工单位对所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。监理 工程师对控制点保护情况进行检查，发现问题，及时提出整改要求。交桩内容包括：工程平面控制基点（三角点、导线点、桥梁控制桩）、高程控制基点。（2）复核基准点施工单位对工勘单位交付的基准点进行复测，复测基准点的计划应征得监理同意。如复测无误或误差值在允许范围内，将结果书面报告监理。监理接到报告后再对施 工单位的复测结果进行复核。如复核合格，及时给予书面认可；如发现有差错，及时通知施工单位重测，合格后再予以书面认可。并将复核结果交 业主备案，同时交施工单位使用。（3）

19、复核加密点对施工单位加密的平面控制点、水准点进行复核，并检查设置的标志是否牢固。复 核后以书面形式确认，供施工单位使用。AB、C、D（4）审核平面放样和高程放样 检查施工单位使用的仪器和量具的标定时间； 审查施工单位平面放样方案是否合理； 检查施工单位使用的基准点和控制点是否正确； 复核施工单位提交的平面放样数据是否正确；（4）检查路基施工放样施工前施工单位应恢复路线中桩。沿路中线按质量要求设立中桩，注明填挖高度。 仔细检查路基横断面，加桩处应补测横断面，通过高程测量计算出填挖高度，并列表计 算出土、石方数量。并将施工放样及计算结果报监理工程师审批。（5）质量标准、检测频率与方法a、水准点闭合

20、差质量标准：临时水准点与设计水准点复测允许闭合差 127L mm（ L为水准线长度公 里数）。施工单位应复测道路沿线工勘院敷设的水准点与国家水准点闭合。 人工构筑物附 近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段应增设水准点，并与国家水准点闭合。检测频率：沿路线往返各1次。 检测方法：用水准仪测量。b、导线方位角闭合差质量标准：允许偏差为 40Tn，n为测站数，单位为（”）。 检测频率：1个测回。检测方法：用全站仪或J2级经纬仪。C、道路中心线桩恢复并固定主要控制桩（交点、转点、圆曲线起止点、百米桩、力卩 密桩）质量标准：桩距在直线段宜为20m曲线地段为10m平、竖曲线起止点和地形变化 点必须加

21、桩。量距允许误差，小于 200m% 1/5000 ； 200-500m为1/10000 ;大于500m 为1/20000。恢复的中线应注意检查与结构物（如桥）的中心、相邻工段的中线闭合。检测频率：丈量不少于2次。 检测方法：用钢尺量或用全站仪放点。d道路横断面质量标准：直线段为路中心线垂直方向；曲线段为垂直于所测点的切线方向，其宽 度不得小于设计图纸的规定。检测频率：沿路线长度方向，每100 m抽测1处。 检测方法：用钢尺量。3、路基施工及石灰土垫层本工程路基采用5% 8%勺灰土换填，路面结构采用12%勺石灰土垫层。施工方法可 以采取路拌法施工，也可以采取集中拌和法施工。监理要点：a、 严格按

22、施工配合比配料。随时检查石灰剂量（拌和场检查或铺筑现场检查），根 据检查结果及时调整石灰用量，达到施工配合比要求的剂量。b、监理见证，取现场摊铺的混合料制成试件，作 7天龄期饱水抗压强度试验，并达 到规定的标准。C、用平地机将混合料按松铺厚度整平达到要求的平整度，保持要求的路拱、横坡、 并检查松铺厚度。d压实：检查压实度并达到规定的标准，同时检查压实厚度并满足设计要求。e、检验标准、允许偏差和检测频率外观检查：灰土中粒径大于20mm勺土块不得超过10%但最大的土块粒径不得大于 50mm灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒。用12t以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5mm并不

23、得有浮土、脱皮、松散、 积水现象。石灰土垫层允许偏差见表5。表5石灰土垫层允许偏差表序 号项目压实度（mm及允许偏差检验频率检验方法范围占数丿、25人1压实度重型击实961000m1用环刀法测定2厚度+ 2010%1000m1用尺量3平整度1020m1用3米直尺量取 最大值4宽度不小于设计规定40m1用尺量5中线 高程 2020m1用水准仪具测量6横坡 20且不大于 3% 20且不大于 0.3%4用水准仪具测量4、水泥稳定碎石基层水稳碎石路面基层，是受力结构层，直接承受沥青面层传递下来的车辆荷载，其施 工质量的好坏将直接影响到沥青面层的平整度及使用寿命。水泥稳定碎石基层由于其中掺加了水泥，结合

24、水泥的特性，基层施工必须在水泥初 凝前完成，否则对基层强度形成、结构受力将产生不利影响(1)施工工艺(序)流程(2)水泥稳定碎石基层施工监理工作流程图（3）施工准备阶段监理工作内容A、施工备料时对各种材料必须认真选择、检验及验收1）、水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制 水泥稳定碎石混合料，宜采用强度等级不低于 42.5级的早强、缓凝水泥，3d胶砂强度应 不小18Mpa。受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6个小时。采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高

25、温作业时，水泥温度不能高于 50C，否则，应采用降温措施。2） 、碎石：碎石压碎值应不大于 28%，粗集料针片状含量应不大于 18% （宜不大于 15%）。碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%， 性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合下表的规定。方孔筛尺 寸（ mm）31.526.519.09.54.752.360.60.075通过质量 百分率（%）10090 1007289476729491735822073）、水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。B、施工设备要求施工设备应符合规范及施工指导意见的配置要求，性能及数量应能够满足施工质量

26、 和进度需要。其中应注意拌和楼应能够保证混合料拌和均匀，水泥剂量及含水量的控制 应能保持稳定，并可以有效控制；运输车辆的性能及完好性，避免出现运料过程中长时 间抛锚维修，影响基层混合料性能；必须有重型振动压路机，以保证深层压实度。C、配合比设计配合比设计应按照规范及施工指导意见规定的混合料级配进行设计，根据设计文件 规定，本项目基层设计强度为 4.0 Mpa,水泥剂量不得大于水泥：碎石=5: 100。监理组配合比设计工作与项目部同步开展。（4）试铺路面阶段监理工作内容水泥稳定碎石配合比经批准、经过精心的施工准备和组织后，即可进行试验段的铺 筑。试铺路段选在主线路段，长度 300600m。通过试

27、铺需要决定以下内容：1）验证用于施工混合料的配合比，检查拌和楼计量系统的准确性、拌和的均匀性, 查混合料级配控制、水泥剂量控制、含水量控制的稳定性；2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数。3）确定混合料配比的控制方法、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数， 拌和、运输、摊铺和碾压机械的等；4）确定每一碾压段的合适长度（一般建议 50 m -80m）。5）如何严密组织拌和、运输、碾压等工序，做到协调和配合，缩短延迟时间。6）施工缝处理方法。在试验段施工前，项目部应该根据施工规范和省高指施工指导意见的要求，编制详 细的试铺方案；上报施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通 讯及

28、指挥方式；根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械；按生产 能力决定机械数量与组合方式；全面检查材料及施工质量是否符合要求；施工产量及碾 压段的长度；试验段施工分段碾压的方式；大致确定正常施工时施工产量及作业段的长 度。在试铺段的铺筑过程中，项目部应有专人负责检查施工工艺、技术措施是否符合要 求，检查各种技术指标情况，监理组指派专人对各个施工环节予以检查和监督，项目部 应对监理组提出的问题提出改进意见。试铺必须力争一次铺筑成功，否则应予铲除。试铺段的质量检查频率应比正常施工时增加一倍。试铺结束后，经检测各项技术指 标均符合要求后，施工单位应立即按照有关试铺总结编写的要求， 提出试

29、铺段总结报告, 上报试验段取得的试验数据，正式确定各项技术参数，根据试验段的施工和质量情况对 技术方案进行适当调整。总结由驻地监理组审查，经总监批准后作为申报正式开工的依 据。（5）施工阶段监理工作内容1）严格控制原材料质量，各种材料要控制好，尤其是 0.075mm以下颗粒含量（含泥 量）以及针片状含量，该二个指标直接影响到基层强度。同时应注意各种石料的级配稳 定性，注意水泥入罐温度等，水泥入罐温度必须做检测台帐；2）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量； 在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要 求水泥剂量不应大于5.5%

30、、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不应大于5%、含水量不 宜超过最佳含水量的1%；3）建议对基层细集料进行必要的覆盖，使部分细集料免遭雨淋，以便于在雨后能及 时恢复施工，减小因部分料潮湿而影响到混合料含水量的控制，进而影响压实和强度；4、摊铺前检查基层的清理情况，要铲除薄层贴皮、扫净浮灰，基层质量检查时所留 的灌砂洞、取芯孔要用砼或其它材料填平捣实。摊铺前对于底基层表面要洒少量的水， 基层表面湿润，如为上基层施工，则应按要求在下基层上洒布水泥浆，加强层间联结。5）严格控制基层的高程。因底基层施工时高程控制难度较大，因此在底基层交接中 对高程控制应引起重视，交接中应对底基层表面的浮土进行检查

31、，保证层间联结没有夹 层。基层施工时应随时检测高程，保证高程及基层总厚度；6）应对混合料的含水量严格控制，碾压前混合料含水量控制在最佳含水量1%以内,且应使碾压中不因含水量过低而表面发白，不因含水量过高而造成“弹簧” ，表面发白时 应采用适当的方法进行补水，起“弹簧”时应挖除换填合格料。7）碾压必须按照开工报告批准的方式进行，要先轻后重，先边后中，先慢后快，全 宽碾压；必须有重型压路机碾压，以保证整体压实度，尤其是底层压实度。控制所有碾 压工作在水泥初凝前完成，尤其应注意在炎热天气施工基层时，水泥实际的初凝时间较 正常为短；8）接缝：应避免纵向工作缝，减少横向工作缝，每天施工尽量能够在结构物处

32、收工。 横向施工缝应与路线方向尽量垂直，不应采用斜向或阶梯形施工缝。工作接缝应采用与 路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。9）碾压结束要及时覆盖，一般要在最少 23小时后才能洒水养生，防止影响基层表 面强度的形成，如气温较高，表面失水快必须洒水，应采用细雾状少量喷水保湿；10）养生期一般为7天，养生期间要经常洒水保湿，不应使表面干燥，也不应忽干 忽湿。养生内期间禁止车辆通行，洒水车应在相邻幅行驶。养生结束后尽量减少通行的 车辆，避免造成对基层的损害。（6）监理工作方案及注意事项水泥稳定碎石基层监理工作方案大致如下：试验室（委托正通检测）：负责原材料的质量检查、水泥稳定碎石配合比验证、混合 料拌

33、制过程监督及成品料的水泥剂量、含水量的随时检测、混合料的各项指标的试验， 现场压实度必须在碾压结束后立刻检测，发现有不合格的应立即复压复检，直至合格。 检测压实度的试验员应同时负责检测基层厚度，当发现厚度不足时，应及时向道路工程师汇报调整。基层养生满7天，进行现场取芯试验，检测基层厚度，上基层应检查总厚度，形成 相应报告。试验室在做好监理抽检试验的同时，应做好项目部试验室的监督管理工作， 保证项目部自检数据的真实性及代表性。每天的试验工作结束后，负责基层有关试验数 据的汇总。道路组：道路工程师应参与底基层的验收，主要了解底基层高程交接情况，检查底 基层表面有无浮灰、夹层及其清扫情况，检查底基层

34、是否存在大的质量缺陷，如质量存 在问题，应负责及时上报指挥部要求处理。在每次基层施工前，道路工程师首先应确认下承层已清理干净并适当洒水湿润；其 次应确认项目部各项试验、测量工作已经得到监理组试验、测量专业工程师的认可并同 意施工；第三，确认项目部施工现场负责人、各质检员、操作手、辅助工人已全部到达 现场并能正常开展工作，各质量检测器具齐全、完好，所有摊铺机、压路机能正常工作 并整洁无污染，或者已有故障已检修完毕，符合水泥稳定碎石基层施工要求。在此基础 上，由监理组道路工程师书面或口头同意当天基层的施工，同时由道路工程师负责通知 监理试验室主任、测量工程师基层施工。在施工过程中，道路组主要负责混

35、合料的摊铺、碾压管理，检测松铺厚度，检查接 缝施工质量，督促基层养生。碾压应符合施工延迟时间的要求；厚度必须满足规范要求， 尤其对下基层厚度应重视，与结构物衔接位置的厚度是厚度控制的薄弱位置，应提前检 查底基层；接缝施工应注意平整度和密实度控制；养生工作必须符合要求，尤其是碾压 完的养生和最初几天的养生工作要注意，碾压后应及时用湿土工布覆盖，在最初几个小 时内不得洒水，最初几天的养生应保持基层表面湿润，利于初期强度的形成。每天施工结束后，道路工程师应核对各现场记录表并予以签字确认，负责归档，记 录施工台帐。道路工程师对摊铺厚度负责，监督摊铺宽度。测量组：负责底基层的高程验收工作，在交接前应进行

36、水准和导线的复测工作，保 证基层高程控制的精度。复核基层施工放样，对完成施工路段的几何尺寸（高程、宽度、 中心偏位）进行验收检查，负责松铺系数的确定，当工艺参数有变化时应重新测定松铺 系数。当下层高程有偏差时，应坚持：厚度不足时调整标高保证厚度、高程不足时按高 程控制摊铺。测量工程师对摊铺宽度、中线偏位负责，监督摊铺厚度。监理工作注意事项：1）基层验收中应注意观察现场是否有局部面积较大的潮斑，在雨后或洒水后其他地 方已经干燥发白，而局部颜色较暗、干燥所需要的时间较长，一般经验此处水泥剂量不 足、强度不够，应在取芯时重点关注；2）如运输距离较长时，应特别关注延迟时间的控制，即从混合料加水拌和至碾

37、压结 束可以养生的时间段应满足在水泥初凝前完成，如时间可能存在问题，必须用前后场记 录时间的方式控制延迟时间，如确实不足则应采取措施；3）基层施工中，料车宜到场后立即摊铺，不得压车，即使中途缺料，也应将料车全 部铺完，及时碾压。如中途停车时间过长，应做施工接缝。5、沥青混凝土路面本工程采用热拌沥青混凝土路面，关键工序为：沥青混合料的拌制、摊铺、碾压。 对关键工序必须严格把关，确保沥青混凝土路面的施工质量。沥青混凝土路面施工工艺及监理流程见下图。施工工艺监理流程图 热拌沥青混凝土路面施工质量监理流程A原材料审核沥青路面开工前，要求承包人对沥青路面所选用的原材料的物理性质、级配等，进 行检验并报监

38、理工程师审核，审核确认质量合格的原材料才能在工程中使用。B、沥青混合料配合比的审批沥青路面开工前要求承包人对沥青混合料的配合比进行试验， 并报监理工程师审批。 只有经过监理工程师审核批准的配合比，才能在拌和厂 （站）试拌最后确定施工用配合比 在工程施工中使用。C施工机械、设备的检查开工前，要求承包人对用于沥青路面铺设的机械数量及运行质量进行检查，并向监 理工程师报告。主要检查拌和机、摊铺机和压路机。沥青混合料摊铺机的性能是影响工 程质量的关键机具，应具有下列性能：具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运输车。具有可加热的振

39、动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺机的宽度可以调整。D施工放样的检查，包括平面控制和高程测量。监理工程师对承包人的施工放样自 检报告进行复核、审批。E下承层进行检查下承层表面应平整、干燥、坚实，无松散石料、尘土与杂质，无油污。当下承层表面凹洼的深度大于铺筑沥青面层容许误差的2倍时，应在主层料铺筑前，予以填充沥青混合料并压实。F、按施工技术规范要求进行下封层的施工，监理检查下封层质量。G沥青混合料的拌制质量监理（1）拌和时间以30s-50s为宜，干拌时间不得少于 5s。（2）拌和好的沥青混合料色泽均匀一致， 所有矿料颗粒以全部裹覆沥青混合料为度， 无花白料，无结团成块和严重的粗细料分离现象。（

40、3）拌和好的混合料应及时摊铺、若不能及时摊铺时，可放入成品储存仓储存。在 保温储存仓内不宜超过72h的存放时间。（4）及时测量记录沥青混合料的出厂温度。热拌沥青混合料使用大吨位自卸车运输，车箱应清扫干净。 运料应用蓬布覆盖以保湿、防雨、防污染。成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。运输能力与摊铺进度相匹配。H、沥青混合料的运输（1）（2）（3）（4）I、沥青混合料的摊铺（1）铺筑试铺段试铺段应选在直线段，长100-200米。监理工程师对试铺段做全过程旁站监理，检 查试铺段施工质量，并对承包人提出的试铺段总结报告进行审批。沥青混合料的松铺系 数可根据试铺试压的方法现场确定。（2）控制沥青混合

41、料的施工温度沥青混合料的施工温度，包括沥青混合料的出厂温度、摊铺温度及碾压温度。特别 是施工时的沥青混合料为粘、塑、弹性材料，温度太高使沥青混合料老化，温度太低， 使沥青混合料不能碾压成型。因此应严格控制沥青混合料的施工温度在规范规定的范围 之内。摊铺过程中，要随时检查沥青层的碾压温度：A-70出料温度为145C165C ；运输至现场温度不低于145C，摊铺温度不低于135C .（3）控制沥青混合料的摊铺速度，应在 2-6m/min之间，必须缓慢、均匀、连续不断 地摊铺。J、控制沥青混合料的压实质量碾压是沥青混合料质量成型的关键工序。碾压成型后，沥青层的压实度是否达到了 沥青路面规定的压实标准

42、，沥青层的压实厚度是否满足了设计的路面厚度要求。这两个 关键指标直接影响着沥青混合料的压实质量，同时也是衡量沥青混凝土路面施工质量好 坏的关键技术指标。压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机 （双轮、三轮）1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎压路机-3.5-4.584-68振动压路机1.5-2（静压5（静压）4-5（振动）4-5（振动）2-3（静压）5（静压）10。（1）沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个压实阶段。其碾压速度对压实度有 直接影响，压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机速度控制见表表10压路机的碾压速度（km/h）控制表（2） 压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中 心部分，压实全幅路宽为一遍。振动频率控制在 35HZ-50HZ振幅控制在0.3-0.8mm。相 邻碾压带应重叠宽度为10-20cm （倒车时不得开振动，以免形成鼓包）。（3）应随时检查沥青层的碾压温度，路面压实成型的