仪表专业设计审查导则讲解

1、仪表专业设计导则、 总则1 本导则适用于镇海炼化公司新建工程的自动化仪表选型、安装设计，扩建和 改建工程可参照执行。2 执行本导则时，尚应符合现行有关标准规范的要求。二一般规定1 仪表选型应根据工艺装置的规模、流程特点、操作要求和自动控制水平等因 素确定。2. 设计中采用的仪表必须是经国家授权部门认可、取得制造许可证的合格产品，严禁选用未经工业鉴定的试制仪表。3仪表选型要安全可靠、技术先进、经济合理。4在同一工程项目中，仪表品种规格力求统一。2仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于提高石油化 工企业生产管理水平。5 仪表的防爆类型应根据现行有关爆炸和火灾危险场所电气装置设计规

2、范的规 定，按照仪表安装场所的爆炸危险类别和范围以及爆炸混合物的级别、组别确定。6.仪表的防护类型应根据现行有关规定确定。 三、现场部分1. 流量仪表流量测量仪表品种繁多，原理各不相同，价格也相差很大。流量计的选型 应遵行简单、可靠、实用的原则。1.1节流孔板+变送器节流孔板机构简单可靠，使用寿命长，适应性广，几乎能够测量各种工况下 的单项流体和高温、高压下的流体流量。在装置中，使用最为广泛，也最为仪表 维护人员所了解和接受。但其缺点是精度不是很高；不适用于介质密度变化较大 的场合；阻力降较大。1. 1. 1节流孔板的取压节流孔板安装要求严格，上、下游需要有足够长的直管段，一般为前10D,后5

3、D。可水平安装和下进上出垂直安装。水平安装时取压孔的方向一般可按图 1-1-1施工，对于液体也可从水平取压。图3-1-1-1孔板取压方式根据测量油质粘度的不同，引压方式也可不同。轻质油，水、蒸汽等介质, 可采用差压变送器测量；重质油（10Mpa以下）可采用双法兰变送器测量。 1.1. 2重质油的引压安装方式可参照图1-1-2。图3-1-1-2重质油的引压方式1. 1. 3部件材质、各种阀门要求孔板取压法兰材质、一次阀及阀前短管必须与工艺管道材质一致。阀前短 管必须为加厚短接并采用承插焊接方式。孔板材质一般采用0CR18NI9TI。引压管材质采用0CR18NI9TI。弓I压管线上放空阀、排污阀、

4、二次三阀组、冲洗油阀、 隔离罐采用0CR18NI9TI。排污阀下需有螺纹口加堵头，排污口离地 40CM，上 放空也应接至地面。各阀门要求：一次阀一般采用内螺纹闸板阀；三阀组采用针型阀；上放空和 下排污阀采用968球阀。1. 1. 4变送器推荐厂家：富士、横河、ERMSON1. 2质量流量计质量流量计测量精度高，不受介质密度的变化，可测量气体和液体的质量流 量信号和介质的密度信号和温度信号。适用于粘度大的重油仪表；也可测量密度 变化大的介质，但对于气液两相介质不能使用。质量流量计会产生大的压力降， 设计时应考虑在质量流量计上的压力损失。1. 2. 1安装方式质量流量计无直管段要求，但要考虑质量流

5、量计回零、拆下标定等维护的要 求，质量流量计安装必须设置副线。安装尽可能在振动小的场合，同时，必须尽可能减小管道应力，可考虑在流量计两边法兰加支撑，或者在低压场所采用软连 接。质量流量计安装时，对于气体，应按如图1-3-1安装：匚:0 图 1-3-1对于液体，应按如图1-3-2安装：图 1-3-21. 2. 2推荐使用场合：需计量的进出装置仪表、贸易交接用流量表、沥青等重 质表等。1. 2. 3质量流量计推荐厂家：ERMSON、韦奥利1. 3超声波流量计超声波流量计测量精度高，不受介质密度的变化，压力降小。可测量气体和 液体的流量信号，也可测量介质的分子量（根据型号）。适用于密度变化大介质，

6、但对于气液两相介质不能使用。如测量气体中带液体，设计时应考虑在流量计前 加脱液设备。对于瓦斯气，大管道水表应优先考虑选用超声波流量计。 对于在水 井中安装的探头，必须采用IP68防水标准。1. 3. 1安装方式超声波流量计有直管段要求，按前 20D,后10D计算。根据现场位置和压 力要求可选用外夹式或插入式两种。 可水平或垂直安装，但最好安装在水平管道 上，安装时，探头应在管道的水平方向两侧。1. 3. 2推荐使用场合：装置新鲜水流量、循环水流量、瓦斯放火炬流量、装置干气（富气）、高精度瓦斯等。1. 3. 3超声波流量计推荐厂家：巴纳、 DANFORSSOR1. 4涡街流量计涡街流量计测量精度

7、高，不受介质密度的变化。可测量气体和液体的流量 信号。适用于密度变化大介质。在测量气体中较多应用。1. 4. 1安装方式涡街流量计有严格的直管段要求和抗振性较差。按前25D，后10D计算。同时应选择在振动较小的场合安装。 可水平或垂直安装。 有条件的尽可能增加副 线，以利于仪表维护。142 推荐使用场合：装置 1.0Mpa 蒸汽流量、空气流量、瓦斯流量等。1. 4. 3涡街流量计推荐厂家：ERMSON、横河2温度仪表 温度仪表通常采用热电偶或热电阻作为测量元件，特殊高温场合也采用红 外线温度变送器。 控制用温度点， 在控制室内加温度变送器， 联锁用温度点在控 制室内设置一体化温变报警设定器。

8、普通指示用温度仪表如相对集中可采用远程 温度 I/0 通讯进 DCS 系统，温度点分散可直接进 DCS 多点温度卡。2. 1 不同场合温度仪表选型要求2. 1. 1炉膛温度等测量温度点较高（大于 400C）的场合采用K型热电偶。2. 1. 2炉管表面温度测量采用 K 型刀刃式热电偶。热偶刀刃材质必须与炉管材 质一致。铠装丝直径应为 10MM ，保证有一定的耐断性。2. 1. 3介质温度较低（小于400C）的场合采用E型热电偶。2. 1. 4介质温度很高（大于1200C）的场合采用B型热电偶。2. 1. 5机组内温度及机组油路等较低的场合采用PT100热电阻。2. 1. 6除机组轴温和炉膛等无压

9、力温度外，热偶均应采用铠装、防漏结构。2. 2 安装方式 热偶或热阻的检测点应插入至管道 1 /3 1 /2处，以保证温度的正确性。2. 3 保护管材质保护管采用棒料一体化钻孔制作，材质通常为 0CR18NI9TI。2. 4 推荐厂家热偶：上自三厂、伦特、富春江仪表厂温变： MTL 、 P+F、 ERMSON远程 I/O： MTL 、 ERMSON3. 液位仪表液位检测仪表品种也相对较多， 按测量精度主要可分为控制用液位计和计量 用液位计。在控制精度满足的前提下，尽可能采用常规变送器为主。3. 1 双法兰变送器 适用于装置内控制级的液位和界位测量，是装置设计中最为常用的测量方 式。既可用于重介

10、质物位测量， 为减少仪表维护量和伴热系统， 也用做轻质油和 水位的物位检测。3. 1 . 1 安装方式安装方式如图 3-1-1，在检测高温介质物位时，不仅双法兰要选择高温型， 而且安装上要加长短管， 另外，双法兰短管应向下倾斜或加焊接弯通， 确保双法 兰低于一次阀引出口， 已防止双法兰膜盒烫坏。 有冲洗油的装置， 必须将冲洗油 接至引压短管。冲洗油3. 3. 1. 2引压管材质、各种阀门要求引压管线上放空阀、排污阀、二次三阀组、冲洗油阀、隔离罐采用 0CR18NI9TI。排污阀下需有螺纹口加堵头，排污口离地 40CM，上放空也应接 至地面。各阀门要求：一次阀一般采用法兰式闸板阀；上放空和下排污

11、阀采用968球阀。3. 1. 3推荐使用场合 装置压力低于10Mpa的液位和界位，在设计中应优先考虑。3. 1. 4变送器推荐厂家：富士、横河、ERMSON3. 2普通变送器适用于装置内控制级的轻质油和水的液位和界位测量，但因须增加伴热系 统，负压引压管的充满液易汽化等原因导致仪表测量不准，为减少仪表维护量， 普通变送器加引压管的测量方式逐步被双法兰或其他测量方式所取代。但在 10MPA以上双法兰无法测量的场合，可用普通变送器加引压管的测量。3. 2. 1安装方式安装方式如图3-2-1I图 3-2-1322 引压管材质、各种阀门要求引压管线上放空阀、排污阀、二次三阀组、 冲洗油阀、隔离罐采用

12、0CR18NI9TI。排污阀下需有螺纹口加堵头，排污口离地40CM，上放空也应接至地面。323 引压管材质、各种阀门要求引压管线上放空阀、排污阀、采用 0CR18NI9TI。排污阀下需有螺纹口加堵 头，排污口离地40CM，上放空也应接至地面。各阀门要求：一次阀一般采用内螺纹闸板阀；上放空和下排污阀采用 968球 阀。324 推荐使用场合装置压力高于 10Mpa 的液位和界位325 变送器推荐厂家：富士、横河、 ERMSON33 沉筒液位计 适用于装置内控制级的液位和界位测量，主要用做轻质油和水位的物位检 测。也可用作加氢裂化等高温高压物位测量。 不可用于重粘度介质或有固体污物 物位测量，易结晶

13、物位也不推荐使用。3 3 1 安装方式 安装方式如图，须伴热的介质，必须增加伴热。为确保仪表调试，必须增加 上放空和下排污阀332 各种阀门要求 一次阀一般采用法兰式闸板阀；上放空和下排污阀采用 968球阀。333 推荐使用场合装置压力高于 10Mpa 的介质、轻油、水液位和界位。3. 3. 4推荐厂家：FISHER、联大、丹东通博34雷达液位计 雷达液位计分为接触式和非接触式两种。按测量精度可分为控制级和计量 级，控制级用于装置内物位检测；计量级主要用做罐物位检测。3. 4. 1 安装方式装置内有导波管的控制级雷达液位计， 须伴热的介质， 必须增加伴热。 为确 保仪表调试， 必须增加上放空和

14、下排污阀。 罐液位计安装在罐顶， 必须根据雷达 厂家要求，设置开孔位置。重质油罐和易结晶罐雷达，雷达波接收天线必须加 N2 或空气反吹。3. 4. 2 各种阀门要求一次阀一般采用法兰式闸板阀；上放空和下排污阀采用 968球阀。3. 4. 3 推荐使用场合计量级：油罐控制级：非计量要求的罐、装置内各种液位3. 4. 4 推荐厂家：计量级： SAAB 、 ENRAF控制级： MAGENATROL 、科龙3. 5浮球液位计适用于装置塔或容器液位检测。 不受介质比重的变化或有固体污物的影响。 一般与双法兰作为冗于测量方式一起使用。3. 5. 1安装方式安装要求：浮球必须小于法兰的内径，以使浮球能安装进

15、设备内；设备内应 无阻挡物妨碍浮球自由浮动。3. 5. 2推荐使用场合塔、容器液位。3. 5. 3推荐厂家：联大、丹东通博3. 6射线物位计射线物位计主要用于固体粉末物位的测量。安射线源的不同，可分为丫物位 计和中子物位计。3. 6. 1安装方式射线物位计安装时一定要考虑安全、 环境、健康。在射线物位计周围应有明 确的警示牌。在射线源和接收器周围应设铅板隔离防护。3. 6. 2推荐使用场合固体粉末物位。3. 6. 3推荐厂家：伯特、北京华海4. 压力仪表压力测量采用压力变送器测量。测量重油介质，可使用单法兰压力变送器； 测量轻油介质，可使用普通压力变送器。4. 1安装方式安装方式如图4-1-1

16、:冲洗油图 4-1-14. 2各部件材质、各种阀门要求一次阀及阀前短管必须与工艺管道材质一致。阀前短管必须为加厚短接，并 采用承插焊接方式。引压管材质采用0CR18NI9TI。引压管线上放空阀、排污阀、 二次阀、冲洗油阀采用0CR18NI9TI。排污阀下需有螺纹口加堵头，排污口离地 40CM，上放空也应接至地面。4. 3各阀门要求：一次阀一般采用内螺纹闸板阀；三阀组采用针型阀；上放空 和下排污阀采用968球阀。4. 4变送器推荐厂家：富士、横河、ERMSON5. 仪表伴热系统5. 1装置仪表伴热系统总框架装置仪表伴热系统应形成独立的框架，蒸汽与回水应从工艺的一级总管引出, 并必须有阀门隔离，仪

17、表引出的蒸汽与回水二级总管的尺寸大小应安照仪表伴热 蒸汽的用量来确定，一般 DN40DN80左右，仪表伴热系统总体框架如下图仪表二级总管XX炉子区工艺回水总管5. 2装置仪表伴热系统单回路伴热方式与配置材质选用。5. 2. 1每一台的伴热系统从仪表伴热总管与回水总管必须安装根部闸板阀表箱 （或表头）近处必须安装切断阀与排液阀，回水线上安装疏水器。示意图如下：疏水器仪表蒸汽总管 仪表回水总管5. 2. 2伴热系统配置的材质选用5. 2. 2. 1伴热系统的伴热与回水总管在设计有条件的情况下选用不锈钢，一 般选用壁厚4mm勺无缝碳钢管5. 2. 2. 2单回路伴热管一般选用 14*2不锈钢管，如果

18、碰到伴热走向配管困 难的可采用 10*1不锈钢管，但直管道必须选用 14*2不锈钢管。所有的伴热系统的闸板阀都选用耐温度 450C，压力4MPa碳钢阀，所有的伴 热系统的针形阀都选用耐温度450C，压力10MPa碳钢针形阀。5. 3伴热蒸汽压力要求5. 3. 1对于重油类仪表伴热可选用1.0MPa蒸汽，并将回水并入相应的回水网。5. 3. 2对于轻重油类和水、蒸汽类仪表伴热建议选用 0.5MPa蒸汽，并将回水并 入相应的回水网。条件不允许,可选用1.0MPa蒸汽，并将回水并入相应的回水网。5. 4何种测量介质需仪表伴热5. 4. 1重油类介质的引压式变送器、质量流量计及调节阀。5. 4. 2凝

19、固点W -3 C轻油介质的引压式变送器、沉筒。5. 4. 3水、蒸汽类的引压式变送器、沉筒、质量流量计及调节阀。5. 5伴热系统安装要求。5. 5. 1 一般需要伴热的仪表测量系统，如无表箱的就地安装的变送器必须从工 艺设备的仪表引出线至变送器的进口接头止进行全方位伴热；如采用仪表箱安装的变送器必须从工艺设备的仪表引出线至仪表箱进口，经散热器或伴管，然后出表箱进行全方位伴热。5. 5. 2重油仪表伴热系统可以使仪表的引压管与伴热管紧密并齐走；轻介质与 水类（蒸汽）仪表的伴热，要求仪表的引压管与伴热管保持合适的间距（或采用 适当的隔热措施）。5. 5. 3各单回路的伴热回路必须采并联安，不允许串

20、联安装。5. 5. 4要求仪表的伴热系统进行内石棉材料，外铝泊布进行紧密包温。6. 冲洗油系统6. 1装置仪表冲洗油系统总框架装置冲洗油系统应有独立的冲洗油泵及自循环压控自动系统，仪表的各支路 冲洗油管从工艺的冲洗油循环总管引出，并必须有阀门隔离，仪表冲洗油支管的尺寸大小应安照仪表的冲洗油用量来确定，一般DN22DN32左右，仪表冲洗油系统总体框架如下图：换热区总图区冲洗油补充塔区I压缩机区炉子区6. 2装置仪表冲洗油系统单回路安装方式与配置材质选用。每一台需要冲洗油的现场仪表从各区的冲洗油支管引出必须安装根部闸板阀，对于差压变送器在表箱或隔离器附近应安装冲洗油三组阀，对于压力变送器 在表箱或

21、隔离器附近应安装冲洗油二组阀。冲洗油接口尽量靠近变送器表头（或 隔离器）。见下图：仪表冲洗油支总管根部阀仪表箱:匚口昔送6. 3使用场合：易凝的重油介质（渣油、沥青、腊油、重柴、污油等）引压式 变送器、玻璃板。6. 4冲洗油压力要求：冲洗油压力必须高于装置内要求冲洗仪表中所要测量介 质最高压力的0.5MPa 般4.0MPS以上。6. 5冲洗油凝固点要求：在镇海，冲洗油凝固点要求低于-15C7. 仪表槽盒7.1槽盒材质要求7. 1. 1槽盒的材质采用符合 GB/T3190-1996标准的铝合金7.1.2 铝合金槽盒、盖板材料的厚度要符合：7.12 1 200mm宽度的槽盒板材厚度为 S =2.5

22、mm 5%7.1.2.2 300mm宽度的槽盒板材厚度为 S =3.0mm 5%7.1.2.3 400mm宽度的槽盒板材厚度为 S =3.0mm 5%7.1.2.4 600mm宽度的槽盒板材厚度为 S =4.0mm 5%7.1.2.5 800mm宽度的槽盒板材厚度为 S =4.0mm 5%7.1.2.6 1000mm宽度的槽盒板材厚度为 S =4.5mm 5%槽盒内、外表面处理为喷塑（塑粉为纯树脂，三年内不允许粉化）颜色 为深灰盖板采用压板式螺丝固定，所有的槽盒配件、构件连接均采用不锈钢螺 丝固定7.2 安装走向，安装方式（进控制室要求）721 盒的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易

23、受机械损伤的场 所。槽盒安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。722 槽盒的安装程序应先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位， 后直线段安装。723 槽盒之间宜采用半圆头螺栓连接，并应安装加强板，螺母应在槽板的外 侧，螺栓应充分紧固。724 槽盒安装直线超过 50 米时，应采用在支架上焊接滑动导向板的方法固 定，并使槽盒在导向板内能滑动自如，槽板接口处应预留适当的膨胀间隙。725 槽盒安装应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺。多层槽盒安装时， 弯曲部份弧度应一致。槽盒变标高时，底版、侧板不应出现锐角和毛刺。726 槽盒安装后，应按设计要求焊接接地片和栏杆柱，开好保护管引出孔和 隔

24、板缺口。 保护管开孔的位置应处于槽盒高度的 2/3 以上，并采用油压开孔机或 其他机械开孔，不得用电弧焊、气焊切割。开孔后，边缘应打磨光滑，及时修补 油漆。727 通过预留口进入控制室槽盒的电缆敷设完毕后，应及时封闭。728 槽盒与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计规定。8仪表穿线管81穿线盒材质要求：有一定强度的铸铁材料。82 穿线管走向要求：穿线管走向一般从槽盒侧面引出，从空中2 米以上可以横向走， 2 米以下必须直向至安装仪表处，不允许在地面附近进行横向安装，更 不允许在埋地安装。83穿线管安装要求：831 所有穿线管远离热源安装。832 所有穿线管必须用角铁固定。833 所有穿线管必须

25、避开阀门、法兰、大盖、转动机泵等正常操作设备。834 最终本配管必须安装至仪表设备处 0.3 米左右。835 所有穿线管的接线盒安装必须牢固，开盖方向便于检修。9、仪表电缆 仪表电缆采用阻燃型屏蔽电缆， 对于联锁仪表， 尽可能采用单对电缆， 从 仪表直接进控制室， 减少中间接线端子可能引起的故障。 对于有中间接线箱的总 电缆，可采用多芯电缆。10仪表中间接线箱101 仪表接线箱材质要求 仪表接线箱及附件必须采用 OCR18NI9TI ，并有很好的密封性。102 接线箱内端子要求 仪表接线箱内端子必须采用 Z 型防松动端子。并留有一定的余量，备用导 线必须上端子并打好标识。10 3 安装方式 仪

26、表接线箱安装在槽盒附近，接线口从底部进，也可从侧面进，但必须加 密封接头密封处理。11仪表通讯光缆及以太网设备111 选型要求11. 1. 1对通讯距离较近小于 800m,宜采用多膜多心光缆；通讯距离大于 800 的宜选用单膜多心光缆；11. 1. 2 对环境较差的敷设场所宜采用铠装光缆；11. 1. 3 光缆熔接盒要求选用 19 英寸标准机架安装，以便安装；11. 1. 4 SWTICH 应选择带光接口 16 口以上，原则上选用工业用以太网设备 ;11 . 2 光缆安装、走向要求11.2.1 控制网络光缆应冗余配置 ,原则上要求一根走槽盒或管架 ,另一根走地沟；11 . 2. 2 对敷设有光

27、缆的槽盒、保护管、地沟、地井要有明显标识，地井要求 高出周围地平至少 20cm；11 . 2. 3 对走地沟的光缆必须敷设保护管 , 对走槽盒的光缆不应有电缆堆压，如 有应配保护管保护；11 . 2. 4 光缆敷设拐弯处必须有一定弧度，弧度半径不小于20cm。12 .分析仪表12 . 1 一般要求选用过程分析仪表时， 应详尽了解被分析对象工艺过程介质特性、 仪表的技 术性能及其它限制条件。1 ）应对分忻仪表的技术性能和经济效果作充分评估，使之能在保证产品质量和 生产安全、增加经济效益、减轻环境污染等方面起到应有的效果; 、2）所选用的分析仪表的技术指标，应能满足被分析介质操作温度、压力和物料

28、性质，特别是全部背景组份及含量的要求 ;3）仪表的选择性、适用范围、精确度、测量范围、最小检测量和稳定性等技术 指标，应满足工艺流程要求，且性能可靠，操作、维修简便 ;4）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆、危险场所的分析仪表，应符合有 关标准规范的规定。5）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间应满足控制系统的要求。6）分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应选用通用的通信接口，其通信协议、 通信速率应相同。12. 2 取样与预处理装置12. 2. 1 取样要求1）由取样点取出的试样应有代表性，当通过取样系统后不应引起组份和含量的 变化。2）取样口应设置在维护人员易接近之处，并应兼顾到

29、试样的温度、压力和滞后 时间;取样口不应设置在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。3）气体试样应避免液体混入，液体试样应避免夹带气体。当工艺管线管壁易附 着脏物时，应将取样探头插入管线中心 ; 当试样中有固体颗粒时，应在取样处安 装过滤器，并备有反吹接口。4）根据取样的工艺状况，取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压 放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。5）在取样过程中如出现凝结物时，应采取保温伴热措施，但应避免过热引起试 样组成变化。6）取样管路应尽量短，使滞后时间最小样品输送系统的滞后时间不宜大于60S取样管管径宜为 DN6DNl5。7）取样管材质宜采用不锈钢，当试

30、样中含有可腐蚀不锈钢的组份时，可采用聚 乙烯、聚四氟乙烯等其他合适的材质。1222 预处理装置，应符合下列要求 :1）预处理装置一般包括样品净化、汽化、稳压稳流、恒温等部分，应根据具体 试样条件和分析仪表的技术要求确定 ;2）预处理装置应靠近分析取样点设置，并由分析仪制造厂成套配置;3）试样通过预处理装置后，应符合分析仪表检测器对试样的技术要求;4）经过预处理装置后的试样，其待测组份的浓度应不受影响。 122 3 样品的排放，应符合下列要求 :1）被测介质样品，宜集中排放 ;2）多种气体试样放空，应先接至集气管，然后排至火炬或适当高度空间;3）有毒气体和除水以外的液体试样，在符合国家环保的有关

31、标准要求时方可排 放。123 液相混合物组份的分析仪表12.3.1 水质分析仪表的选用，应符合下列规定 :1）蒸馏水、饮用水、纯水、工业用水、锅炉用水等，当其电导率为 0.0510OOus/cm 时，可选用工业电导率分析仪。2）测定经阳离子交换树脂处理后的锅炉用水中的钠离子浓度，当钠离子浓度为2.3-230Oug/l（PNa74） 时，可选用钠离子自动分析仪，其测量精度为 +-0.2PNa。 水的PH值应大于10,水温应为20-40 C。发送器到转换器之间距离宜小于 40m;3）测定经阴离子或阳离子交换树脂处理后的锅炉用水， 硅酸根含量为 0-100ug/1,温度为15-40 C,水中干扰离子

32、浓度符合下列数值时，可选用硅酸 根自动分析仪 :Na+ 500ug/l , Ca+ 200ug/l, Zn+ 200ug/lCu+ 200ug/l, Fe+ 200ug/l, Fe+ 200ug/lAl+ 150ug/l4）在控制脱盐水中磷酸盐的加入量时, 需测定水中磷酸根的含量。 当磷酸根含量 为O20mg/I,水温为15-45 C,水中干扰离子浓度符合下列数值时，可选用磷酸 根自动分析仪 :CI- 150mg/I, Cu+ Img/I, Si03- 50mg/I, Fe+ 5mg/I5）连续监测自来水、工业用水、江湖水等水质浑浊度,其悬浮物浓度为0200mg/,I 水中不含强酸或强碱及大量

33、气泡,且水温与室温接近时,可选用水 质浊度计。6） 水中溶解氧量分析，当锅炉用软水温度低于1O5C，压力为0.10.5MPa，水 中氧溶解量为 0-200mg/I 时，可选用电化学式溶解氧分析器 ; 对原水或污水，温度 为040C，压力为常压，水中氧溶解量为 03Omg/1时，可选用溶解氧分析仪。1232氢离子浓度分析仪表的选用，应符合下列规定：1）水槽、明渠、密封管道或设备内液体，其 PH值在1-14之间，温度为5 一 60 C （最高可达90C ），且溶液内无对电极造成严重污染（油污或结垢等）的介质 时，可选用工业酸度计。2）水槽、明渠等敞开容器，可选用沉入式发送器。若溶液对电极略有沾污时

34、， 应选用沉入清洗式发送器。3）密封管道内溶液压力低于I.OMPa时，可选用流通式发送器。当管道内溶液压 力为常压，但对电极略有沾污时，应选用流通清洗式发送器。4）当液体中含有较多的污染介质，但不含氧化性介质时，宜选用锑电极酸度汁，12. 3. 3盐酸溶液浓度分析仪表的选用，应符合下列规定：1） 当被测稀盐酸溶液的浓度为 0-10%,其温度为20 10C，压力小于1.OMPa 时，可选用电导式酸度汁或电磁式浓度计。2）当被测盐酸溶液浓度大于 10%且若溶液中不含有导电率变化较大的其他盐 类介质，温度变化范围不超过20E，盐酸溶液浓度复合表的数据时，可 选用电磁式浓度计。表盐酸溶液数据浓度范围（

35、%温度范围（C）29-3530 1033-3735 10硝酸溶液浓度汁的选用，应符合下列规定：1） 当被测硝酸溶液浓度小于10%且不含其他酸类或盐类，温度为 10-70 C时, 可选用电磁浓度计；2） 当被测硝酸溶液符合表的数据时，可选用电导式硝酸浓度计。表硝酸溶液数据浓度范围（%温度范围（C）35-5530 1097.5-99.5（常用区为 98-99.5）35 10硫酸溶液浓度计的选用，应符合下列规定：1）当被测硫酸溶液中不含其他酸类或盐类时， 可选用电磁式或电导式硫酸浓度 计。2）对于浓度为93%勺硫酸溶液，应选用密度式硫酸浓度计。3）各种硫酸浓度计的适用范围见表。表硫酸浓度计适用范围硫

36、酸浓度汁类型温度范围（C）浓度范围（%电磁式10-700.5-10电磁式60 1065-72电磁式50 10P 72-80密度式25-5591-94电导式或电磁式50 10:95-99电导式或电磁式50 10103.5-105.51236被测氢氧化钠溶液浓度为0-8%,且不含其他杂质，温度为20C，压力不 大于i.oMpa寸，可选用电磁式或电导式碱浓度计。测量浓度为0.5%-10%勺氢氧化钠溶液，可选用电磁浓度计。测量各种不同折光系数的溶液浓度，当溶液中某组份的浓度与该溶液的 折光率成单值线性关系，且折光率大于 1.3，溶液内不含固体颗粒时，可选用光 电比色浓度计。粘度计的选用，应符合下列规定

37、：1）旋转式粘度自动分析仪的选用，应符合下列要求：a被测液体为油品或其他液体，其粘度为0-2 x 1O6mPa.S;b测量以5OC为基准的液体的运动粘度时，温度应为30-70 C ;c测量以1OOC为基准的液体的运动粘度时，温度应为80-12OC ;342）当被测溶液为油，或其他溶液，其粘度为0-2 x 1O mPa.S或0-2 x 1O mPa.S 温度低于30OC，压力低于1.OMpa粘度变化较大时，可选用超声波粘度计。液体比重（或密度）分析仪的选用，应符合下列规定：1）当被测液体比重的变化会引起超声波反射时间的变化时，可选用超声波比重 仪；2）被测液体中不含有较多杂质或大量气泡时，可选用

38、振动管式密度计。12.4油品的干点、闪点、初馏点、凝固点分析仪的选用，应符合下列规定：测量汽油和煤油的干点，当测量范围为120-320 C,测量精确度低于土 3C，响应时间小于3min时，可选用在线干点自动分析仪；测量石脑油、喷气燃料、灯用煤油的闪点，当测量范围为25-70 C,精确度低于土 1.5 C,响应时间为5-15min，可选用在线闭口闪点分析仪；测量汽油和煤油等油品的初馏点，当测量范围为60-12OC时，可选用在线初馏点自动分析仪；测量柴油、润滑油的凝固点，当测量范围为 -30-IO C,测量精确度低于 2.5 C,响应时间为102Omin，可选用在线凝固点自动分析仪。12.5气相混

39、合物组分的分析仪表氢分析仪的选用，应符合下列规定1）气体含氢量为0-100%,背景气各组份的导热系数十分接近但与氢气的导热系 数相差较大，或组成较稳定时，宜选用热导式氢分析仪。当氢气组份含量低，而 背景气含量变化大时，不宜选用热导式氢分析仪。2）气体含氢量低于6%背景气可为大气、氮气、氢气、氧气等，响应时间允许 为60s，应根据背景的不同，选用合适的热导式氢分析仪。3）在爆炸危险场所，宜选用隔爆型氢分析仪。4）测量合成氨装置中的半水煤气、新鲜气或循环气中的含氢量时，宜选用合成 氨厂专用的氢分析仪。氧分析仪的选用，应符合下列规定：1）气体中含氧量分析应根据背景气组成及含氧量多少选用不同类型的氧量

40、分析 仪：a微量氧分析，宜采用电化学式或热化学式氧量分析仪；b 常量氧分析，宜采用磁导式或氧化镐氧量分析仪。 2）在电解制氢的生产流程中，当电解槽出口的氢气中含氧量为0-1%时，宜选用热化学式氧分析器 ; 若用于爆炸危险场所，应选用隔爆型氧分析器。3）含氧量在 21%以下，背景气中不含腐蚀性气体和粉尘及一氧化碳、二氧化碳 等正磁化率的组份，且背景气的热导率、热容、粘度变化不大，响应时间为 30s 时，宜选用磁导式氧分析器。4）含氧量为 0-100%，背景气中不含腐蚀性气体和粉尘及一氧化碳、二氧化碳等 正磁化率的组份，且背景气的热导率、热容、粘度等有变化，响应时间为 7s 时， 宜选用磁力机械式

41、氧分析器。5）对于含氧量为 0-5%或 0-10%的工业锅炉烟道气或其他燃烧系统烟道气，当响 应时间要求短时，宜选用氧化镐氧量分析仪。但应符合以下要求 :a 被测气体中不宜含有甲烷、一氧化碳、氢气等可燃气体 （ 或还原性气体 ） 和硫及 其他酸雾 ;b 被测气体无火苗和强烈气流冲击 ;c当气样温度为600-850 C时，可选用他热式氧化镐氧量分析仪；d当气样温度低于600 C时，宜选用自加热式氧化镐氧量分析仪。6）测量高纯度气体 （如氧气、氮气、氮气等）中的微量氧含量， 当测量范围为 0-10、50、100、2OOppm精确度为满刻度的+-10%时，宜选用电化学式微量氧分析仪。12.5.3 一

42、氧化碳或二氧化碳分析仪的选用，应符合下列规定 :1）气体中一氧化碳或二氧化碳的微量分析，宜选用电导式或红外线吸收式分析 仪；2） 气体中一氧化碳或二氧化碳的常量分析，宜选用红外线吸收式分析仪；3）气体中含有较多粉尘和水分时，可选用热导式分析仪。4）一氧化碳和二氧化碳总含量小于 2OOppm背景气为干净氢气、氦气或高纯度 氮、氧、氩气等，且不含有硫化氢、不饱和烃、氨及较多水分，可选用红外线吸 收式微量一氧化碳、二氧化碳分析仪。5）一氧化碳和二氧化碳总含量为 0-50%（或 0-100%），背景气干燥清洁、 无粉尘、 无腐蚀性，宜选用红外线分析仪。6）二氧化碳含量为 0-20%的锅炉烟道气或二氧化

43、碳含量为 0-40%的窑炉尾气， 背景气含少量一氧化碳、 二氧化硫及较多的粉尘和水分， 可选用热导式二氧化碳 分析仪。7）选用热导式分析仪，应保证背景气组份的含量波动较小。12.5.4 红外线分析仪的选用，应符合下列规定 :1）测量混合气中甲烷、氨气、二氧化碳及烃类化合物含量，当背景气干燥清洁、 无粉尘、无腐蚀性，宜选用红外线分析仪 ；2）在爆炸危险场所，应选用隔爆型红外线分析仪。12.5.5 二氧化硫分析仪的选用，应符合下列规定 :1）混合物中二氧化硫含量为 0-15%，背景气中含有酸雾， 响应时间为 1.5min 时， 可选用热导式二氧化硫分析器 ；2）混合气中含有一氧化碳、二氧化碳及少量

44、酸雾、水分、机械杂质和粉尘，二氧化硫含量小于8%,响应时间为3min时，可选用工业极谱式二氧化硫分析器。12.5.6 微量总硫 （有机硫、无机硫 ）分析仪的选用，应符合下列规定 :1）硫含量不大于 lmg/1 ，背景气中无机杂质、粉尘、水分等含量低于12.5%，响应时间为 2min 时，宜选用库仑式微量硫分析仪 ；2）若混合气中的硫仅以硫化氢的形式存在，其含量为0l5mg/m3 045mg/m3或0-200mg/m3,响应时间为3min时，可选用光电比色硫化氢分析器。12.6 工业气相色谱分析仪的选用，应符合下列规定 :混合气体中浓度范围为ppm级到百分数级的单一组份或多流路多组份的含 量分析

45、，宜选用工业气相色谱分析仪。12.6.2 工业气相色谱分析仪常用的检测器分为热导池式和氢火焰式。热导池式 适用于测量常量有机或无机物样品 ; 氢火焰式适用于测量微量或烃类有机物样 品，也可测量烃类有机物中微量一氧化碳和二氧化碳的含量。12.6.3 被测组份为易燃易爆或在易燃易爆危险环境下使用时，工业气相色谱分 析仪应选用防爆型。工业气相色谱分析仪单一采样分析周期宜为120mir，采样流路可为1-6流路，单一采样点的分析组份可为 1 一 6个。12.6.5 工业气相色谱分析仪的响应时间，应根据采样周期和气样预处理时间确定。12.6.6 用于质量控制系统、先进控制系统或需快速获得准确分析数据时，工

46、业 气相色谱分析仪应带有微处理机和数据处理装置。工业气相色谱分析仪输出信号，可分为模拟信号 （420mA和数字信号：1）模拟信号通常用于控制系统 ;2）数字信号通常用于测量系统。12.6.8 工业气相色谱分析仪应预留数据通信接口，数据通信协议必须相同。输出信号可采用 MODE-BU或RS-232G RS-485 TCP/IP与DCS4行数据通信。12.6.9 工业气相色谱分析仪应是完整的系统 （包括取样元件、预处理装置、处理 装置、分析单元、控制及数据处理单元、输出单元、通信接口和人 -机接口等） ， 宜与现场分析小屋成套供货。12.7 气体中微量水份分析仪的选用，应符合下列规定 ：12.7.

47、1 背景气为空气、惰性气体、烃类、氢气及其他不破坏五氧化二磷及池体且在电极上不起聚合反应的气体，当微量水份浓度小于1000ppr时，应选用蓝氧 化二磷电解法微量水份分析仪 ;12.7.2 选用五氧化二磷电解法微量水份分析仪，应保证取样管内壁光滑清洁、 管线短及取样系统的气密性。12.7.3 在实际使用过程中，三氧化二铝探头式微量水分析仪使用效果好，维护 方便，测量准确，可以考虑多采用。检测压缩空气及其它无腐蚀性干燥气体的露点，当露点范围为-60-40 C,要求测量误差小于+-0.5 C时，可选用绝热膨胀式露点仪，检测含硫燃料锅炉尾气中硫酸的露点，当露点温度范围为0-180 C和180-460

48、C,尾气温度范围为0-180 C和180-460 C时，可选用酸露点仪。13. 气体报警仪13.1 一般要求13.1.1 生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应按设计规范设 置有毒气体检测报警仪。13.1.2 可燃气体和有毒气体检测报警，应为一级报警或二级报警。常规的检测 报警，宜为一级报警。 当工艺需要采取联锁保护系统时， 应采用一级报警和二级 报警。13.1.3 报警信号应发送至工艺装置、储运设施等操作人员常驻的控制室或操作 室。13.1.4 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制 造认证、防爆性能认证和消防认证。 有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及

49、 授权检验单位的计量器具制造认证。 防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定 机构及授权检验单位的防爆性能认证。13.1.5 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。13.2 气体报警仪系统构成及技术要求13.2.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气 体报警仪， 或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪，也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。1322选用mV信号、4-20mA信号输出的检测器时，指示报警器宜为专用的报警控制器；也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器。13.2.3 可燃气体和有毒气体检测器宜采用专用的数

50、据采集单元和设备， 不宜将 可燃气体和有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内， 避免混用。 报警记 录设备可以是DCS或其他数据采集系统，也可选用专用的工业微机或系统。13.3 检测器的选用13.3.1 可燃气体检测器宜选用催化燃烧型检测器。13.3.2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫、磷、砷 等介质时，应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器。13.3.3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器。13.3.4 检测硫化氢、一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型。13.3.5 检测氯气、氨气可选用隔膜电极型、定电位电解型或半导体型。13.3.6 有毒气体检测器

51、的选用，应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存 在的其他气体的交叉影响。13.4 检测器防爆类型的选用13.4.1 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型。13.4.2 根据被检测的可燃性气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级、组别。13.4.3 对催化燃烧型检测器，宜选用隔爆型。13.4.4 对电化学型检测器和半导体型检测器宜选用隔爆型或本质安全型。13.4.5 对泵吸式采样器应选用隔爆型结构。13.5 气体报警仪安装要求13.5.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器， 其安装高度应距地坪 （或楼地板） 0.3-0.6m 。13.5.2 检测比空气轻的可燃气体或有

52、毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源 0.5-2m 。13.5.3 检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁干扰的场所，且周围留有不小于 0.3m 的净空。13.5.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。14调节阀14 1 选型要求：1411 炉子进料阀尽量不用套筒式调节阀；高压差阀尽量不用迷宫型，可采 用多级降压调节阀。1412 材质： 介质为凝积水、酸性气、酸性水或含硫污水的阀，阀体可采用 不锈钢或合金材料等。腐蚀性较强的介质、有闪蒸、气蚀或高压差的场合中，可 采用硬质合金堆焊等的阀芯、阀座。1413 流通能力： 调节阀的开度，在最大流量和正常流

53、量相差较小时，阀的正常开度应在 5070%之间，如果阀的最大流量和正常流量相差较大时，最大开度可适当放宽到 8592%之间1414 填料：可采用柔性石墨填料。14. 1. 5高温阀：介质温度在200C以上可选用高温调节阀。142 安装要求14. 2. 1 在设计时，旁通管线高度要给不同种类的调节阀启吊（维修）留有足 够的余地，以利维护方便。14. 2. 2 调节阀的流向： 调节阀的流向标志，必须标在阀体的明显部位（不得 标在阀的上盖部分） 。14. 2. 3 执行机构颜色 ：为直观分辨调节阀的气开和气关，要求把执行机构的颜色喷成：a、气开式调节阀的执行机构喷为中绿色、b、气关式调节阀的执行机

54、构喷为红色，阀体部分按出厂要求。14. 2. 4 调节阀附件采用不锈钢： 不锈钢行程牌及螺丝；不锈钢铭牌及螺丝； 不锈钢填料压块及螺栓，螺母；不锈钢外壳小风表。14. 2. 5小风表量程：弹簧范围在0.080.24MPa时，定位器输出小风表的量程 为00.4MPa,过滤减压阀小风表量程为 00.6MPa；弹簧范围在0.020.1MPa时, 定位器输出小风表量程00.16MPa,过滤减压阀小风表量程为00.25MPa。14. 2. 6随机安装的风线管：DN50以下的气动薄膜调节阀，可采用 6的不锈 钢管、DN50以上的气动薄膜调节阀，采用 8以上的不锈钢管、如执行机构采 用气缸式全部采用8以上的

55、不锈钢管作为气源管（如采用紫铜管必须有塑料保 护套管），用不锈钢管线时，必须用双卡套终端接头。14. 2. 7 规格书确认： 为避免控制阀的开度很小或很大，制造厂选用的规格书 要经仪控部有关人员的确认14. 2. 8调节阀选用厂家见附表（供参考）类 型直通（角）阀切断球阀偏心旋转 阀高压阀蝶阀减温减压阀国 产 阀吴忠仪表厂天津自仪四 厂上海自仪七厂无锡KOSO无锡KOSO上海自 仪七厂天津自仪四厂天津自 仪四厂上海自仪七厂进 口 阀FisherNelesMason eila nFisherFisherSpirax/sarcoMason eila nSamS on德国HoraSamS on15. 工业电视15.1 工业电视基本选型要求系统的最基本的构成应包括前端设备、传输线缆、控制主机、监视设备、 控制键盘、记录设备。根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择相应工业电视系统