300MW火力发电机组大小修定额标准

1、电厂300 MW火电机组检 修工日定额工日汇总表序号项目检修工日总计89121汽轮机本体26461.1开工前准备381.2咼中压缸解体及测量3871.3低压缸解体及测量2301.4高、中、低压缸检修4281.5高、中、低压缸转子检修2281.6轴承检修801.7发电机机械部分检修1101.8盖缸、转子检修4201.9其它351.10GT03B型汽轮机检修6902调速检修18882.1调速部套762.2主汽阀检修2102.3调速汽门检修1972.4EH油系统检修2252.5密封油系统检修1832.6顶轴油系统检修112.7内冷水系统检修772.8主机润滑油系统检修288序号项目检修工日2.9小机

2、505系统检修262.10小机油系统检修2542.11小机调节、保安系统检修1502.12小机净化油箱检修372.13主机润滑油输送系统检修382.14主机储油箱检修362.15主机压缩空气系统阀门检修803水泵部分14893.1电动给水泵683.11汽泵大修1363.12前置泵大修1203.13偶合器大修1453.2凝结水泵大修2023.3真空泵大修2163.4凝升泵大修1203.5循环水泵大修2063.6开式泵大修883.7闭式泵大修623.8内冷水泵检修533.9低加疏水泵检修253.10除氧循环泵检修253.11停机冷却水泵检修254管阀部分1651序号项目检修工日4.1旁路系统149

3、4.2主、再热蒸汽系统304.3给水系统2174.4凝结水系统2564.5抽汽系统2204.6辅汽系统1904.7除盐水系统484.8真空系统164.9循环水系统1184.10小机汽水系统1204.11主机轴封系统464.12闭式循环冷却水系统424.13开式循环冷却水系统1174.14管道检杳664.15缸体疏水系统175辅机部分12385.1除氧器检修1025.2连续排污扩容器检修365.3低压加热器检修（包括本身疏水）975.4凝汽器检修及冲洗2565.5闭式水冷却器检修及冲洗455.6高加事故疏水扩容器检修165.7清污机检修32序号项目检修工日5.8闭式水箱检修165.9除盐水箱检修

4、165.10高加检修（包括本身疏放水系统）1005.11快冷系统检修415.12暖汽系统检修1455.13生水加热器检修1445.14排水泵检修475.15胶球清洗装置检修505.16循环水泵液压站检修365.17轴封加热器检修455.18工业水系统检修14300MW 火力发电机组 大小修定额序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注1汽轮机本体1台26461台1.1开工前准备1检修现场准备检修工器具起吊工器具准备38一一年1.2高中压缸解体及测量3871妝板7一一年2拆汽缸及导汽管抽汽管.保 温上缸及导汽管保温全部拆除30一一年3拆吊连通管27四年4.拆进汽管.轴风供汽管.抽汽

5、管法兰螺丝16四年5.松高中压外缸结合面螺栓. 吊走外缸上半，放到指疋地点. 检查结合面.无冲刷痕迹38四年6.松中压内缸结合面螺丝.吊 中压内缸上半于指定地点.检 查结合面无冲刷痕迹24四年7.松高压内缸结合面螺丝.吊 中压内缸上半于指定地点.检 查结合面无冲刷痕迹24四年8.拆高中压转子与低压转子 联轴器螺栓13四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注9.测量高中压转子与低压转子对轮中心低压转子高0.38下张口0.152左右张口及错位值均小于0.0322四年10.解体推力瓦测Q推力间隙推力间隙0.250.38mm9一一年11.解体#1.#2轴承,测量紧力，顶部间隙轴颈扬度

6、#1轴承 顶部隙：0.51-0.61球面紧力0.03-0.08 #2轴承 顶部间隙0.61-0.71 球面紧力0.03-0.0812一一年12.拆高压隔板套结合面螺 栓吊隔板套及隔板上半到指 定地点15四年13.拆中压#1.#2隔板套结合 面螺栓吊隔板套及隔板上半 于指疋地点检查中分面15四年14拆吊高中压平衡活塞环上半到指定地点11四年15.上半隔板汽圭寸端部轴圭寸 贴胶布，压间隙34四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注16.测通流间隙，大轴晃度，轴 弯曲及叶轮推力盘对轮瓢偏 确疋大轴疋位尺寸K=10 0.1013四年17.吊出咼中压转子,贴胶布 压前后汽封间隙，隔板汽

7、封间 隙20四年18.拆吊咼中压下隔板套中压#1.#2隔板套到指疋地点15四年19.拆吊咼中压卜平衡活塞环到指定地点13四年20.拆吊高压内缸.中压内缸 下半到指定地点16四年21.拆吊1.2号轴下瓦,检查钨金脱胎情况13一一年1.3低压缸解体及测量2301拆低压缸前.后轴承箱上盖9一一年2拆低发对轮.复查低发对轮 中心低压转子高40mm下张口0.152mm 左右 张口及错位值均小于0.03mm12四年3.拆低压外缸人孔盖4一一年4.拆低压排汽侧导流环并固 定在外缸上12四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注5.拆低压外缸结合面螺栓吊 低压外缸上半.检查结合面无毛刺.凸起.

8、漏 汽现象30四年6.拆低压#2内缸人孔盖板及 低压连通管至#2内缸法兰螺 栓并吊出短接到指定地点15四年7.拆低压#2内缸结合面螺栓. 吊#内缸上半到指定地点19四年8.拆#1内缸人孔盖板及#!内 缸结合面螺栓.吊出#1内缸 上半到指定地点16四年9拆低压#1.#2隔板套水平 结合面螺栓吊#1.#2低压隔 板套上半到指定地点检查结 合面结合面无凸起毛刺.漏汽现象15四年10.拆吊低压进汽导流环上半 到指定地点7四年11.#3.#4瓦解体，测间隙，轴颈扬度轴瓦顶部间隙0.97-1.07mm球面间隙0.20-0.30mm15一一年12.上隔板汽封压胶布测间隙25四年13.测通流间隙,大轴弯曲，叶

9、 轮瓢偏，对轮晃度标准见检修记录10四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注14.吊出低压转子，贴胶布压 汽封间隙20四年15.吊出低压#1.#2隔板套下半及进汽导流环卜半，到指定 地点6四年16.低压下缸封堵抽汽口清扫5四年17.检查#3.#4轴瓦钨金脱胎情况10一一年1.4高中低压缸检修4281清理检查咼中低压缸中分 面16四年2.测量高中.低压缸中分面水 平及轴承座水平=0.2511四年3.空扣高中压缸.低压缸.检查 中分面严密性高中缸紧1/3螺栓0.03塞尺塞不进.低压缸紧1/3螺栓.0.05塞 尺塞不进26四年4.清理检查汽缸裂纹情况配 合金相着色检查无裂纹22四年

10、5清理检修汽缸螺栓.螺母垫 圈，定位螺栓.配合金相探伤。35四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注6隔板套.隔板清理除锈测量 隔板变形隔板挠度在两次 大修中相差不得 大于0.5mm累计变形不大于1.0mm63四年7.测量检查备极隔板中分面 接触及配合间隙中分面间隙小于0.05mm接触面积大于60%30四年8清理检修隔板挂耳.螺钉等 零部件25四年9汽封垫阻汽片弹簧片清扫. 检修.必要时更换60四年10.测量油档注窝中心27四年11.低压缸大汽阀检修无漏真空现象21一一年12.滑销系统清理测量检查33四年13.盘车装置清理测量检查59四年1.5高中低压转子检修2281高中低压

11、转子叶片喷砂除 垢及高板套无垢85四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.各轴颈检修打磨.测量轴颈 椭圆度锥度70%23一一年4.检查各轴承中分面接触情 况，必要时修整8一一年5测量各轴承顶部间隙紧力见检修记录13一一年6测推力间隙，调整推力间隙, 接触推力瓦块，测量推力瓦块 厚度接触均匀，推力 瓦钨金厚度为1.50.1mm.各 瓦块厚度差小于0.02 mm.推力间隙 0.25-0.388一一年7.清理检查并疏通各轴承油 路油孔7一一年8清洗检查各轴承室无杂物7一一年1.7发动机机械部分检修110序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注1发动机支持轴承解体,

12、测紧 力，间隙绝缘瓦径钨金表面着 色探份检查顶部间隙0.60-0.63球面间隙0.13-0.34电阻1兆殴14一一年2检查发动机密封瓦，测量径 向，轴向间隙，检查钨金表面及 脱胎情况轴向间隙0.19-0.23mm 径向间隙0.23-0.28 mm钨金无脱胎裂 纹.勾痕.污垢及 锈垢36一一年3.检查轴瓦球面接触情况必 要时修研接触面积大于75%以上6一一年4.配合电气检修抽发动机转 子，拆油管路12四年5.励磁机轴瓦解体，测量紧力. 间隙并调整，检查钨金表面情 况顶部间隙0.18-0.24 mm球面间隙0.03-0.12 mm10一一年6.发动机支持轴承.密封瓦励 磁机轴承各部件清洗检查，轴

13、承室清扫检查无垢无杂物6一一年7.发动机支持轴承密封瓦励 磁机轴承回装10一一年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注8励发转子对轮找中心励磁机转子高0.04-0.06 mm 下张口 0.02 mm左右张口及错位值均小于0.03mm16一一年1.8盖缸转子找中心4201各部件清扫干净，各孔洞异 物检查完毕，验收合格无杂物物灰尘7四年2回装中压下半内缸，高压下 半内缸高中压隔板套卜半，平 衡环下半，高中压内外汽封下 半10四年3回装各轴承下半，油挡下半10四年4回落咼中压转子，复测通流 间隙，汽缸水平，转子扬度15四年5.回装咼压隔板套，咼压近汽 侧平衡环，中压进汽侧平衡环, 中

14、压#1.#2隔板套，高压排汽 侧平衡环，冷热紧结合面螺栓24四年6.回装咼压内缸上半，中压内 缸上半，高中压外缸上半43四年7.回装低压#1.#2隔板套下半及进汽导流环下板11四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注8.低压转子就位，复测通流间 隙，汽缸水平.转子扬度12四年9.回装低压进汽导流环上 半,#1.#2隔板套上半,冷热紧 结合面螺栓14四年10.回装低压#1内缸上半及 #2内缸上半,冷热紧结合面 螺栓21四年11,回装低压外上缸，紧结合 面螺栓21四年12.回装低压排汽导流环，连 接咼压导管,抽汽管.轴体供汽 管，连通管螺栓56四年13.轴系找中心，连接对轮螺 栓

15、56四年14.回装各轴承油室清扫28一一年15.轴承箱上盖回装，紧结合 面螺栓12一一年16.汽缸导汽管.抽汽管恢复 保温.80一一年1.9其他351现场清扫干净无杂物7一一年2.工器具清理入库齐全完好8一一年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注3设备消缺无缺陷8一一年4高速动平衡试运各轴承轴振小于0.076 mm12根据机组运行状况1.10GT03B型汽轮机检修台690四年2台1检修现场准备，拆化妆板1.工器具.备件 齐全.完好2.化妆板整齐摆 放16四年2拆保温.配合热工拆所有测 量元件汽缸温度低于100 C9四年3.拆吊汽缸排汽管到指疋地占八、120四年4.配合调速吊配

16、汽机构及前 箱.分解对轮螺栓20四年5.拆汽缸结合面螺栓，吊大盖 于指定地点42四年6.解体#1联合轴承.#2径向 支持轴承,测量轴瓦间隙，紧 力.推力间隙.油挡间隙.转子 扬度，汽缸水平1号轴承顶部间隙0.25-0.325瓦枕紧力0.02-0.042号轴承顶部间隙0.32-0.395瓦枕紧力0.02-0.04推力间隙0.2-0.2528一一年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注7贴胶布，测量修前汽封间隙, 隔板汽封间隙20四年8测量修前通流间隙，转子晃 度,对轮及推力盘瓢偏值晃度及瓢偏值0.02mm22四年9吊出转子，贴胶布测量修前 汽圭寸.隔板汽圭寸卜部间隙19四年10.

17、翻大盖，测量修前隔板汽 封间隙，吊出上下隔板28四年11.清理转子.动叶片,配合金 相末两级叶片探伤检查32四年12.清理上下汽缸及隔板静 叶喷嘴20四年13.清理高低压汽封及隔板汽 封调整汽封间隙29四年14.配合金相高压螺栓探伤检 查6四年15.滑销系统检修18四年16.盘车装置解体，检查测量 传动装置轴承顶部间隙瓦背 紧力，测量推力轴承推力间隙顶部间隙0.175紧力0.02推力间隙 0.2-0.2516一一年17.回装上下隔板，测量修后 隔板各部间隙，翻大盖34四年18.清理#1.#2轴承各部零件清理推力轴承及#1.#2轴承室17一一年19.测量汽缸结合面严密性0.05塞尺塞不进15四年

18、序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注20.贴胶布,吊入转子大盖测 修后汽封.隔板汽封间隙20四年21.转子就位,测量修后通流间隙,汽封轴向间隙11四年22.测量修后#1.#2轴承间隙 紧力及推力轴承推力间隙，组 装#1.#2轴承及推力轴承#1轴承顶部间隙 0.26-0.325#2轴承顶部间隙 0.32-0.395紧力 0.02-0.04推力间隙0.2-0.2520一一年23.清理汽缸内部.扣大盖冷 紧结合面螺栓42四年24.测量修后盘车装置传动轴 承间隙紧力及推力间隙.回装 盘车装置顶部间隙0.175 紧力0.02推力间隙0.12-0.2518一一年25.回装排汽短接及排汽管

19、33四年26.配合调速回装配汽机构及 前箱，对轮找中心15四年27.回装化妆板,并恢复保温 清理现场，工器具材料入库保温完整，现场 干净，工器具完 好齐全15四年28.设备消缺，试运稳定运行5一一年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日 定额检修间隔备注2调速部分13508四年2.1调速部套76四年2.1.1揭前箱4一一年2.1.2主油泵检修20一一年1解体.32.检查及测量.密封环与槽间隙0.05-0.13mm与叶轮径向间隙0.05-0.15mm.83.全面清扫.64.回装32.1.3危急保安器检修10四年1.从转子上卸下飞锤及弹簧.22.危急遮断滑阀解体.23.检查飞锤及弹簧.飞锤毛刺,弹

20、簧无裂纹.14测Q量各部间隙.飞锤行程7.140.2mm.15.全面清扫.26.回装.22.1.4试验滑阀检修8四年1滑阀解体.滑阀无卡涩:22.全面检查，清扫及测量.滑阀行程17.3mm.43.回装22.1.5ETS试验块检修6一一年1 .试验块解体.12.进油门,泄油门解体.23全面清扫各油口，做垫.各油口畅通无堵塞.24.回装1序号项目单主要工序和内容质量标准工日检修间隔备注位定额5四年1.拆打闸手柄及连杆.12.拆试验手柄及连杆13.仔细检查各铰链及备帽.各铰链连接灵活.12.1.6危急遮断及复位装置检修4.回装22.1.7前箱清扫及扣前箱9一年1用破布及白面清扫前箱.52前箱扣盖41

21、4四年1.主油泵出口压力表一次门. 换垫,加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.22.主油泵入口压力表一次门. 换垫,加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.12.1.8各压力表一次门检修3.润滑油压力表一次门.换 垫,加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.14.隔膜阀润滑油入口门,回油门 换垫,加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.35.喷油试验来油门，压力表一次 门换垫加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.36.润滑油试验块来油一次门，二 次门，换垫，加盘根，阀瓣检查.接头无漏泄，阀口严密.32.2主汽阀检修210四年2.2.1高压主汽阀检修2台107四年1 拆解主汽阀结合面螺栓.

22、302主汽阀解体.8序号项目单位主要工序和内容质量标准工日 定额检修间隔备注3.检查阀瓣及研磨.304.阀杆及阀体除锈.325.测量各部分间隙.主汽阀行程101.63 mm预启阀行程 15.71.5mm.36.门杆漏汽法兰换垫.37.主汽阀入口滤网检查.18.回装202.2.2高压主汽阀操纵座检修230四年1 .从主汽阀体上拆下操纵座.弹簧下座与壳体间隙为16mm.82.拆解连杆及销子.43用加长螺栓卸下弹簧.24.检查弹簧及销子.弹簧无毛刺，无裂纹.85回装.8223中压主汽阀检修258四年1.拆中压主汽阀阀盖.122.拆下连杆及旋转杆，用吊车 卸下碟阀.243.全面检查，清扫及测量.碟阀底

23、口密封线均匀，无严重磨损.84.回装14224中压主汽阀操纵座检修225四年1.用专用长螺栓卸下弹簧座， 取出弹簧,吊下弹簧室.82.全面检查,清扫.弹簧无毛刺，无裂纹.73回装10序号项目单位主要工序和内容质量标准工日 定额检修间隔备注2.3调速汽门检修197四年2.3.1高压调速汽门检修672一一年1拆解结合面螺栓，门杆漏汽 法兰螺栓，吊下门体242调门解体，抽出门杆.63.检查阀瓣，如有划痕及凹坑 应进行研磨.244.门杆及密封面除锈.115.全面清扫测量.主阀行程461m m预启阀行程 3.20.25mm.36.回装.42.3.2高压调门操纵座检修631一一年1.从调门门体上卸下操纵座

24、.62.用专用螺栓加长杆释放弹 簧，卸下弹簧及弹簧座.63.认真检查及清扫，测量.弹簧下座与冗体间隙0.33-0.38mm.114回装82.3.3中压调速汽门检修269四年1.拆解结合面螺栓及调门杆 与油动机联轴器,吊下调门门 体.20300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.检查阀瓣及研磨.213.门体及阀杆除锈.124.全面清扫及测量45.回装.122.3.4中压调门操纵座检修225四年1.从调门门体上卸下操纵座.62.拆解弹簧座及弹簧.123.检查弹簧有无损坏.弹簧无裂纹，无损坏.24回装.52.4EH油系统检修225四年2.4

25、.1EH油箱清扫5一一年1.放净存油，进行存油处理.32.清理磁棒及浮子.13.清理油箱，打回存油.存油油质达到5级以下12.4.2EH油泵出口滤网及系3一一年41.更换EH油泵出口滤网.回装时须更换O”型胶 圈1统回油滤网更换.62.更换EH油系统回油滤网.2243EH油泵出口卸荷阀清 扫23一一年300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注1从液压集成块上卸下卸荷 阀.12阀解体，检查清扫及测量.弹簧无损坏，各油口畅通.13回装回装时须更换所有O”型胶圈1244EH油泵出口逆止门25一一年1.从液压集成块上卸下逆止门.12.解体,检查及

26、清扫.弹簧无损坏，各油口畅通.33.回装.回装时须更换所有O”型胶圈12453一一年EH油泵出口溢流阀清 扫1.从液压集成块上卸下溢流阀.12阀解体,检查及清扫.弹簧无损坏，各油口畅通.13回装回装时须更换所有O”型胶圈1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注24628四年1.分解上下水室盖，抽出管束.12检查油侧及水侧,如有结垢， 则清扫.（水侧清扫时用咼压 水冲洗，油侧则用碱水清洗）.油侧，水侧清洁无杂物, 管束胀口严密不漏.6EH油系统回油冷油器检修.3.回装.1247EH油泵检修28四年1.拆下旧泵与相联油管路.12.检查清扫

27、各件.63.回装.1248高调油动机检修642一一年1.拆解来回油接头.52.卸下油动机控制块及油动 机并解体，清扫和测量.油动机抬高量6.4mm活 塞杆与套间隙为0.05-0.10mm.163.快速卸荷阀解体检查清扫.84.危急遮断逆止门解体检查 清扫.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注5回油逆止门解体检查清扫.26.截止阀解体清扫.27.高压滤芯更换.28.整体回装.回装时更换所有0型胶圈5249中调油动机检修228四年1从中调门操纵座上卸下油动机及其液压控制块.12.油动机及控制块解体，清扫 及测量.183.危急遮断逆止门

28、及回油逆止门解体检查清扫.14.来油截止阀解体检查.15快速卸荷阀解体清扫.16高压滤芯更换.17回装.回装时更换所有0型 胶圈.52410高主油动机检修214四年1.从高主门操纵座上卸下油 动机及其控制块.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.油动机及其控制块解体,清 扫及测量.油动机抬高量6.4mm,各油孔畅通.33.危急遮断逆止门及回油逆 止门解体检查清扫.34.来油截止阀解体检查.15快速卸荷阀解体清扫.16高压滤芯更换.17回装.回装时更换所有0型 胶圈.42.4.11中主油动机检修226四年1从中主门操纵座上卸下油

29、动机及其控制块.22.油动机及其液压控制块解 体，全面清扫.83.危急遮断逆止门及回油逆 止门解体检查清扫.44.来油截止阀解体检查.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准5.快速卸荷阀解体清扫.26回装.回装时更换所有0型 胶圈.82412各油动机与系统连接3序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2413蓄能器检查6一一年1.检查各畜能器气压.22.如有压力不足，充至额定压 力.1.高压蓄能器充氮压力为 8.97Mpa.2. 低压蓄能器充氮压力为 0.21Mpa.42414空气引导阀检修10四年1.用专用工具卸下阀体及其 控制油动机12.引导阀及油动机解体检查.阀口无损坏

30、，严密不漏.53.回装.油动机回装时更换所有0型圈42415油控跳闸阀检修28四年1.控制油动机解体清扫.22.跳闸阀解体检查，阀瓣研磨.4300MW 火力发电机组 大小修定额标准3回装油动机回装时更换所 有0型圈2序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2416隔膜阀检修4四年1拆除管路接头，卸下阀体12.解体检修，如膜片损坏,需更 换.13.检查阀瓣，接触不好应研磨.14回装12417EH油试验块检修6四年1.拆下试验块与相联油管.12.试验块解体清扫.23.来油门，泄油门解体清扫.24回装.16一一年2418AST.OPC电磁阀检修1从液压集成块拆下AST电磁 阀4个,

31、OPC电磁阀2个.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准2电磁阀解体清扫.23.检查，测量记录各部件.弹簧无损坏，滑阀与套间隙为 0.025-0.05mm.24回装回装时更换所有密圭寸胶圈.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2419系统各阀门解体检修10四年21.EH油泵入口门接头处理，加 盘根，阀瓣检查.密封点无漏泄，阀门无 内漏.122.EH油泵出口门解体，加盘 根，阀瓣检查.密封点无漏泄，阀门无 内漏.213.EH油箱放油门解体，加盘 根，阀瓣检查.密封点无漏泄，阀门无 内漏.1104.EH油箱上部各压力开关及 压力表

32、一次门接头及盘根检 查.密封点无漏泄，阀门无 内漏.145.咼压畜能器入口门接头更 换胶圈及加盘根，阀瓣检查.密封点无漏泄，阀门无内漏.246.低压畜能器入口门接头更 换胶圈及加盘根，阀瓣检查.密封点无漏泄，阀门无 内漏.147.咼压畜能器回油门接头处 理，加盘根.密封点无漏泄，阀门无内漏.148系统压力开关一次门接头 处理，加盘根.密封点无漏泄，阀门无 内漏.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间隔备注2420EH油系统伺服阀返厂 检测及检修.3一一年2421EH油系统冲洗10一一年1.安装冲洗块.22.拆除系统各节流孔，调节油 压43.

33、冲洗至合格24.回装恢复.回装时更换所有滤网.22422调速系统静态试验6一一年2423机组启动调试，危急保 安器校验.3一一年1.机组启动调试.12.危急保安器校验.22.5r密封油系统检修1183四年2.5.1空侧密封油泵检修220一一年1.油泵解体清扫，更换机械 密圭寸.42.测量各部间隙轴串0.3-1.9mm轴与轴套直 径间隙0.02-0.06mm主动杆与推力套直径间隙为0.02-0.05mm.4300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注3.入口门及出口逆止门解 体检杳.64.回装.回装时更换所有密圭寸件.62.5.2氢侧密封油泵

34、检修221一一年1.油泵解体清扫，更换机械密 封.42.测量各部间隙轴串0.3-1.9mm轴与轴套直径间隙0.02-0.06mm主 动杆与 推力套直径间隙为 0.02-0.05mm.43.入口门及出口逆止门解体 检杳.64回装.回装时更换所有密圭寸件.72.5.3密封油箱清扫6一一年1油箱清扫,扣盖.油箱内无锈蚀，清洁.52油箱补油阀，排油阀解体检 查.阀体动作灵活1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额 检修间隔 备注2.5.4空侧滤网清扫4一一年1.滤网解体,清扫.清洁无杂物.22.回装.22.5.5氢侧滤网清扫.3一一年1.滤网解体,清扫.清洁

35、无杂物.22.回装.12.5.6空侧冷油器检修230四年1.冷油器解体.72油侧，水侧清扫.153.回装.回装时更换所有密圭寸件82.5.7氢侧冷油器检修230四年1.冷油器解体.72油侧水侧清扫.153.回装.回装时更换所有密圭寸件82.5.81密封油箱油位计检修3四年1油位计解体清扫，浮子检查.浮子灵活不卡.12.上下考克门解体检查.13.回装.12.5.9平衡阀，差压阀清扫.15一一年1.阀解体,清扫.42.测量各部间隙.13.出入口门及旁路门检修，空 氢侧信号门检修.54回装5300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额 检修间隔备注2.5.10排

36、氢风机检修28一一年1 风机解体检查清扫。52除油器及出入口门检修。23回装22.5.11系统阀门检修321.空侧滤网出入口门及旁路 门检修.332.氢侧滤网出入口门及旁路 门检修.333.空侧密封油泵再循环门检修214氢侧密封油泵再循环门检修215密封油箱补油门排油门检修:426空氢侧冷油器出入口门换垫487.空氢侧滤网排污门检修.248汽泡分离箱出入口门及排污门 检修449氢侧油泵入口总门检修.2110.三级射油泵入口门，吸油 门,出口逆止门检修.3311系统压力表一次门检修.3122.6顶轴油系统检修11一年1.顶轴油泵出口联箱清扫.12.顶轴油泵出口溢流阀清扫， 压力调整.1300MW

37、 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额 检修间隔备注3.顶轴油泵入口滤网清扫.洁净无杂物22台4.顶轴油泵检修.42台5.顶轴油泵出入口门，出口逆 止门检修.32.7内冷水系统检修76一一年1内冷水箱清扫.（包括水位计）82.冷却器水侧清扫.水侧清洁无杂物.402台3.内冷水泵出口滤网清扫.62台4系统阀门检修（换垫，填盘根）222.8主机润滑油系统检修288四年2.8.1主油箱清扫.18一一年1.主油箱放油至储油箱.12.清扫油箱及事故放油门检 修油箱内壁无油垢，水珠, 杂质等.123.油位计检修，清扫.浮子灵活不卡涩24.回油滤网清扫或更换.25.主油箱回

38、油.12.8.22号交流润滑油泵检修30一一年1油泵解体.92.检查，清扫测量各部件.轴串 0.20-0.35mm,63.出口逆止门检查.阀口无锈蚀现象64回装更换轴承9300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.8.3直流润滑油泵检修30一一年1.油泵解体.92.检查，清扫测量各部件.轴串 0.20-0.35mm,63.出口逆止门检查.阀口无锈蚀现象64回装更换轴承92.8.41号交流润滑油泵检修30一一年1.油泵解体.92.检查，清扫测量各部件.轴串 0.20-0.35mm,43.出口逆止门检查.阀口无锈蚀现象44.出入口门解体检查

39、换垫，阀 瓣检杳.45回装92.8.5射油器检修17四年1.解体检查清扫.42.测量记录各部件.喷咀与扩散管入距离56.5mm.23.出口逆止门检查.34回装.82.8.6冷油器检修245四年300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注1.拆解上卜水至端盖.42.冷油器解体，检查，油水侧清 扫.水侧无杂物油侧清洁20一一年3.油侧放油门及油水侧放气 门检查，换垫.84回装.125.修后铜管胀口查漏.胀口无漏泄12.8.7冷油器切换阀检修6四年1.切换阀解体.22.清扫壳体及滑阀.1滑阀转动灵活23.回装.22.8.8启动油泵检修15一一年1

40、.油泵解体.22.清扫检查及测量各部件.从动杆与衬套直径间隙0.05-0.12mm轴承紧力0.00-0.03mm.83入口门解体检查换垫，研磨24.出口逆止门检杳.15回装22.8.9主油箱排烟风机检修28一一年1.解体.3300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.清扫检查各部件23.回装.32.8.10滤油机检修18四年1.油水分离罐更换聚水元件 及清扫.32.滤网更换及壳体清扫.23.输送泵解体检修.24.输送泵入口滤网清扫.15.各阀门检查，换垫.56.回装.52.8.11系统阀门检修30一一年21.主油箱下滤油机接口门,解 体

41、检查，换垫，阀瓣检查.密封点严密不漏82.主油箱至润滑油输送泵入口 门检查，换垫，阀瓣检查.密封点严密不漏8300MW 火力发电机组 大小修定额标准23.主油泵出口逆止门及启动 油泵出口逆止门检查.阀口无锈蚀.824.主油箱取样门检查，换垫.密封点严密不漏3序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注35.润滑油泵出口压力表一次 门检查，换垫.密封点严密不漏32.8.12主机净化油箱检修41四年2.8.12.1沉淀室清扫10一年1.排净内部存油，抽出各网栅, 全面清扫及修补.洁净无杂物,完好.12.沉淀室内部彻底清扫.内壁无锈蚀，无水分.23.自动抽水器及其入口门解 体检查，清扫

42、.24.液位计及其上下考克门解 体检查，清扫.25.排污门解体，研磨.26.各设备回装.12.8.12.2袋滤室清扫.10一年300MW 火力发电机组 大小修定额标准1.排净内部存油，取出布袋,清 扫及修补或更换.清洁无杂质.12.袋滤室内部清扫.无锈蚀，无杂物.23各滤网出口弹簧逆止门检查.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注4.油位计及其上下考克门检 修.25.排污门解体检查研磨.严密不漏26.各部件回装12.8.12.3储油室清扫4一年1.排净内部存油，全面清扫.内壁无锈蚀，无水珠.12.浮球阀解体检修.灵活无卡涩13.排污

43、门解体检查，研磨.14.油位计及其上下考克门检 修.12.8.12.4净化油泵检修41.油泵解体，全面清扫.12.出口逆止门及压力表一次 门解体检查.23回装1300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.8.12.5过滤罐检修4一一年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注1.排净内部存油取出滤芯.12.壳体清扫.洁净无杂质.0.53.排污门解体检查.0.54.压差表入口门解体检查.125回装回装时更换滤芯12.8.12.6排烟风机检修23一年1.风机解体，检查清扫.1.52.出口门及压力表一次门检 修.0.53回装灵活无振动12.8.12.7入口流量计检修12.8.12.8

44、各阀门检修5四年1.净化油箱入口门解体检查 换垫研磨.1.5300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.净化油箱出口门解体检查 换垫研磨1序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注3.过滤罐出入口门及旁路门 解体检查研磨.24.净化油泵再循环门解体检 查研磨.0.52.8.13润滑油系统修后冲洗 及滤油10一一年2.8.14各油泵试转2一一年2.9小机505系统大修26四年2.9.1505油箱清扫4一一年1.排净内部存油油箱清扫.清洁无杂物22.冷油器清扫.0.53.油位计检杳.0.54油箱取样门排污门检查.0.55油箱回油.0.5300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.9

45、.2505油泵出口溢流阀检修24一一年1溢流阀解体，检查清扫各部 件.22回装.回装时更换所有密圭寸件2300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.9.3505油泵出入口滤网检修.42一年1.滤芯更换.12.壳体清扫及回装12.9.4r系统蓄能器检修.12四年1.气侧检查，气压不足则充氮.充氮压力0.9Mpa.12.进油门检查12.9.5505油泵检修28四年1.油泵解体.22.清扫检查各部件.43回装22.9.6系统阀门检修6四年51.系统压力表一次门检查,换 垫，加盘根.242.505电液转换器出入口门换 垫加盘根.123.505油

46、泵入口门换垫，加盘 根.14.505油泵出口滤网切换阀解 体清扫灵活不卡22.10小机油系统检修254四年300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.10.1主油箱清扫.210一一年1主油箱放油至储油箱.12清扫油箱及事故放油门检 修内壁无油垢，水珠，杂质等.63回油滤网清扫或更换.14.油位计解体检查.15.主油箱回油.12.10.2小机主油泵检修4100一一年1.主油泵解体.252.清扫检查各部件.183.测量各间隙.轴串0.25-0.40mm密封 环间隙0.40-0.70mm轴 承紧力 0.00-0.03mm.184回装.255.

47、出入口门及出口逆止门检 查10300MW 火力发电机组 大小修定额标准6试泵42.10.3高压油滤网清扫410一一年1.滤网解体.2序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2滤网及壳体清扫.53回装32.10.4润滑油滤网清扫412一一年1滤网解体.22滤网及壳体清扫.43.切换阀解体清扫.424回装.22.10 .5高压油溢流阀检修26四年1.溢流阀解体清扫.22测量各部间隙.23回装.22.10 .6润滑油过压阀检修22四年1.过压阀解体清扫.12.检杳滑阀与弹簧.0.53回装0.5300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.10.7冷油器检修450一一年1.拆冷油器上下

48、水室盖.72.水侧清扫.323.回装.7序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注4.冷油器油侧查漏.42.10.8直流事故油泵检修220一一年1油泵解体.42.全面清扫各部件.33测量各部件.轴串20.5mm泵轴弯 曲度0.05mm叶轮密 圭寸环间隙0.11-0.15mm54.出口逆止门解体检查.阀口无损坏45回装.36试泵12.10.9射油器检修28四年1射油器解体.22.全面清扫,除锈.23测量有关数据.喷咀直径9mm喷咀到扩散管间距30mm.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准4回装.22.10 .10主油箱排烟风机检修24四年1解体.1300MW 火力发电机组

49、大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2.清扫壳体及叶轮.23回装.1油水分离器检修7一年1.拆除上盖.12.清扫壳体及更换滤芯.13.油泵解体检修24.出口门，放气门解体.22.10.115.各部件回装.12.10.12系统阀门检修25一年81.冷油器出入口门解体研磨.542.滤油机入口一二次门检修383.冷油器油侧放气门，放油门 检修.184.高压油滤网出入口门解体， 换垫，研磨.545.主油泵轴承室冷却水来水 门解体检修.226.主油箱取样门解体检修.1147.各压力表一次门检修.3300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标

50、准工日定 额检修间 隔备注28润滑油输送泵至小机主油 箱门换垫加盘根,研磨.249小机净化油箱至小机主油 箱门换垫加盘根,研磨.32.11小机调节、保安系统检 修150四年2.11.1前箱清扫及回装.26一一年2.11.2危急保安器25四年1.拆卸飞锤及弹簧并清扫.飞锤光滑无毛刺，弹簧 无变形，无裂纹,无锈蚀22.测量各部间隙.飞锤行程5mm飞锤高 出转子表面5.80.5mm,13.回装22.11.3手动打闸及复位机构检修25四年1.打闸装置解体清扫.12复位滑阀解体清扫.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注3测量各部间隙.碰杆行

51、程:200.30mm, 滑阀行程150.30mm,滑阀与壳体间隙0.025-0.103mm.14回装.12.11.4调节汽门油动机及其 错油门检修230四年1油动机及其错油门解体.82.清扫检查各部件.弹簧无变形,无锈蚀，无 裂纹.滑阀光滑无毛刺, 滑动灵活.153测量各部间隙.油动机行程170m m油 动机活塞径向间隙0.04-0.11mn错油门活 塞与套筒间隙 0.06-0.12mm.24回装.52.11.5调节汽门检修232四年1拆卸连杆及汽室结合面螺 栓8300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定 额检修间 隔备注2吊出横担及阀碟23各部件除锈，清

52、扫及阀瓣研 磨.阀碟与阀座密封性良好124测量各部间隙.阀杆弯曲度0.05mm门 杆与横担径向间隙1.5m m阀碟与横担间隙 为 1mm.25回装.8235四年1油动机解体.62引导阀解体.43.试验滑阀解体.42.11 .6低压主汽门油动机检修4.全面清扫检查各部件.弹簧无裂纹,无变形，无毛 刺错油门滑动灵活，无卡 涩，油动机活塞无磨损，无 毛刺，无裂纹.125测量各部间隙.试验滑阀行程21mm引 导滑阀行程36mm油动 机活塞间隙0.04-0.12mm31.6回装.6300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注低压主汽门检修225四年2.1

53、1.71.主汽阀解体拆出上盖，预启 阀，预启阀座及主汽阀瓣.42.全面检查清理,并测量各部 间隙.主汽阀行程125mm门杆 弯曲度0.05mm门杆径向间隙 0.30-0.40mm,103.各部除锈.34.主汽阀及预启阀研磨.阀接触良好.45.回装.42.11.8磁力断路油门检修25一一年1.油门解体.22.各部件清理及测量各部间 隙.电磁铁铁心行程26.51.0mm滑阀与套筒间隙 0.05-0.08mm23.回装.弹簧无裂纹,无锈蚀，无变形.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.11.9继动阀检修24一一年1阀解体.1序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.滑阀及壳体

54、清扫.滑阀应光滑,无毛刺，无卡涩.23.回装.各油口清洁畅通.12.11 .10系统各阀门检修3四年21.挂闸压力一次门检修.122.低压主汽门活动试验来油 门检修.123.低压主汽门活动试验回油 门检修.12.12小机净化油箱检修37四年2.12.1进油泵大修8一年1.油泵解体.12.各部件清扫.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准3.出入口门解体检查换垫.44回装12.12 .2出油泵大修7一一年1油泵解体.1300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.各部件清扫.23.出口安全阀解体检修.24回装.22.12 .3自动反冲洗滤网

55、检修.6一一年1.滤网壳体解体.12.反冲洗滤芯清扫或更换.13.滤网壳体清扫.24.排污门解体检修.15.回装.12.12.4净化油泵出口精密滤 芯更换.2一一年2.12 .5过滤室清扫.1四年1.抽出各滤网及清扫.12.过滤室清扫.23.排污门解体.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准4自动抽水器及其入口门检 修25.过滤室滤网回装.1序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.12.6储油室清扫6四年1.储油室内部清扫.22.油位计及其上下考克门检 修23.排烟风机解体清扫.14.排污门解体检查研磨.12.13主机润滑油输送系统检修38四年2.13.1输送泵检修216

56、一一年1.油泵解体.22.全面清扫各部件.43.油泵入口滤网清扫或更换.24.油泵出入口门检修.45.油泵出口逆止门检修.弹簧无变形，无裂纹.26油泵回装.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准2.13 .2系统阀门检修.22四年1.输送泵至储油箱上部净端 入口门，污端入口门，联络门解 体检杳研磨.4序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2输送泵至一号机主油箱门 检杳研磨.23输送泵至一号机主机净化 油箱门检查研磨换垫24输送泵至一号机小机主油 箱门解体研磨，加盘根.25.二号机输送泵联络门解体 检查研磨，换垫，加盘根.226.输送泵至二号机主油箱门解 体检查研磨，换垫,加

57、盘根.27.输送泵至二号机主机油净 化门检修.28.输送泵至二号机小机主油 箱门解体检修.2300MW 火力发电机组 大小修定额标准9.一.二号机输送泵出口二次 门解体检修.422.14主机储油箱检修36四年2.14 .1净油室检修.21一一年1.净油室清扫.5300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.高位放油一.二次门检修.23.低位放油门检修.34.事故放油门解体检修.55.油位计及其上下考克门检修.46.滤油机接口门检修22.14 .2污油室检修.15一年1.污油室清扫.102.放油门检修.13.事故放油门检修.24.油位计及其上下

58、考克门检 修.22.15主机压缩空气系统阀 门检修.80四年1所有阀门解体检查，研磨，换 垫，加盘根.阀门数量. 100.12300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注 80.12 65.14 40 .918 32 .610 20.24 15 .4040300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间 隔备注3水泵部分152443. 1给水泵组大修2043. 1. 1给水泵3台型号：HPTmk200/326S/2868*301.联系热工拆除所有表计、温度 及转速测点。1运行2500小时以上或至少5年2.

59、拆除对轮保护罩，解体对轮并 复查中心。13.拆除冷却水管、密封水管、油 管路、中间抽头短接等附件。24.拆两端轴承室，测瓦口、瓦顶、 油档及推力间隙，测泵轴串量、 抬量。25.拆卸对轮、推力盘。56.拆甩油环机械密封等部件。27.松大端盖螺栓。6300MW 火力发电机组 大小修定额标准8.抽出芯包。4300MW 火力发电机组 大小修定额标准序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间 隔备注9.解体芯包，拆各级叶轮。（注 意：进口芯包不解体或返厂家 解体。）1010芯包部件清扫、测量、打磨、 回装、调整工作。711测量、调整大端盖。212.芯包回装。413回装机械密封、甩油环。414.回装

60、对轮、推力盘。3300MW 火力发电机组 大小修定额标准15回装轴承座，调整转子抬量、 轴瓦间隙，转子轴向定位，调整推 力间隙，甩油环定位。全抬为0.920.10mm抬轴 量为总间隙的47%;瓦口间隙:0.060.115mn瓦 顶间隙:0.1160.232mm寸轮轴 头端面至传动端轴承座与 吸入段接合面距离为:3650.30推力间隙:0.300.40mn甩油环定位间隙：6mm。816.回装密封水管、冷却水管、油 管路、中间抽头短接等附件。3序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注17.找中心，联对轮，回装对轮保 护罩。中心偏差w 0.03汽泵中 心要求：冷态时泵轴高于 小汽机0.