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文档简介

1、二阶文件生效日期2014-05-13文件编号WH-MAG-002版/次A/0仓库出库管理办法编制人审核人批准人日期2014-5-13日期日期文件修改记录序 号修改 版次修改 页数修改内容描述修改人批准人生效日期文件编号WH-MAG-002页次1/2仓库出库管理办法版/次A/01、目的:为了规范出库操作流程;确保出库工作质量,效率2、范围:适用于仓库所有物料的出库管理,包括半成品、成品,原材料。3、职责:仓库课长:制定有关搬运,储存,存放,收发等仓库管理办法及作业流程,确保仓库所有人员能够了解且确实执行。仓库组长:负责监督.指导仓管员按本要求执行,并提出改善意见。仓管员:按要求进行原材料.半成品

2、.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料,有 权拒收。物料员:协助仓管员进行原材料.半成品.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料, 有权拒收。账务员:进行账务处理,单据管理。4、定义:无5、内容及要求:5.1出库需求成品出库:依客户要求业务开出送货单,经业务部门主管签核后交仓库。材料/半成品出库:相关部门依生产需要填写领料单或超领单 ,经部门主 管签核后交仓库。5.2出库的时效性要求生产领料,成品出货每天的两次投单时间为:8: 00-9 : 00,1 : 30-2 : 30其 它时间领料按紧急料处理办法处理,接单至备完物料需在两个小时内完成。当天客户订单出货以业务给出来的时间为准;如

3、有异常需提前反馈。5.3单据审核5.31仓库接到送货单、领料单及超领单后核对内容及是否有相关权责人员签 字。5.3 仓管员接到要求发料之单据时,必须先审核单据是否符合规定流程,若发有管制之物料时须经IQC确认后方可发料。5.4备料/物料卡记录5.4 . 1仓管员根据单据编码在看板信息查找物料,找到物料后下卡,按“先进先出”发料,备好之物料应存放到物料交接区。如果生产需要领用特定批次的物料需 品质开出联络单文件编号WH-MAG-002页次2/2仓库出库管理办法版/次A/05.4 . 2成品备料:仓管员根据送货单发料,下卡;存放到物料摆放区。并通知 OQC检验。村料/半成品备料:仓管员审核完领料单

4、及超领单后,库管员根据单据上 的信息,找到物料存放区,按要求捡出物料。仓管员根据出库详情,及时更新物料卡记录并把相应表单转交帐务员入账。5.5检验成品出货前检验:仓管员根据送货单备货后,通知业务助理安排人员粘贴外箱标 识,0Q(进行检验,具体依出货检验管理办法执行。5.6物料交接成品出货。561.1成品组长根据送货单核对物料数量,填写物品出厂放行条并跟踪完 成审核,核准签字。送货人员装车后由送货人员确认成品出车事实。确认0Q(是否已放出货报告。成品搬运应轻拿轻放,整齐摆放。确认数量是否全部装车(复检一遍)。送货单必须客户签收。若客户拒收或少收,需业务和品质确定;退回之数量需走销退流程。物料/半成品交接:仓管员发料时必须要求领料单位签收。5.7不合格品的处理采购将采购退货单给到库房,确定供应商退货时间,不合格仓管员提前做好 准备与供应商交接。5.7系统更新/单据存档帐务员根据仓管员转呈的表单输入创亿欣 3.0ERP系统并把表单整理归

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