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文档简介

1、300MW直接空冷机组直接空冷机组停炉不停机的探讨停炉不停机的探讨300MW直接空冷机组直接空冷机组停炉不停机的探讨停炉不停机的探讨 一.300MW直接空冷机组简单概况 二.停炉不停机的成功率 三.控制逻辑优化 四.锅炉发生MFT后,如何快速恢复 五.建议执行停炉不停机优缺点执行停炉不停机优缺点优点:1、减少机组非停的次数.2、充分利用锅炉蓄热进行发电.3、减少锅炉燃油量、多发电量4、避免汽机频繁启停5、提高人员事故处理技能缺点:1.牺牲安全代价锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1060/17.5-YM型,亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉;采用五台中速磨正压直吹式制粉系统燃烧制粉系统;过热蒸

2、汽采用两级喷水减温汽温调节方式;再热汽温调节,采用30角的摆动燃烧器调节,并设有紧急事故喷水减温;锅炉给水系统配备了三台电动给水泵,正常运行两用一备. 汽轮机由哈尔滨汽轮机有限责任公司制造,型号为NZK300-16.7/537/537亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、反动式、直接空冷凝汽式汽轮机。 发电机为哈尔滨电机有限公司制造,型号QFSN-300-2卧式水氢氢冷却、隐极、全静态可控硅自并励励磁发电机。 2008年实施停炉不停机以来,锅炉发生MFT23次,其中停炉不停机成功18次,失败5次,成功率为78.3。失败中原因:1.两次因为水位高四值(+280mmH2O)引起汽机跳闸,由于运

3、行操作原因引起的2.两次因为热控人员误投保护和热控设备原因造成;3.一次由于燃油泵故障,锅炉恢复时间较长,汽轮机打闸。优化控制逻辑:1.优化锅炉火检信号2.优化全炉膛熄火保护逻辑恢复期间锅炉的操作恢复期间锅炉的操作(1)锅炉先通风,保证炉膛负压-50-100Pa,锅炉重新点火。(2)锅炉点火时首选投入BC层四只油枪,调整风门开度4050%。再根据具体情况决定是否增投DE层油枪,要及时调整相应辅助风,确保燃烧良好,防止汽温过快下降。(3)应及早启动一次风机,启动B磨煤机运行,磨煤机风量控制40t/h左右,防止突然大量煤粉进入炉膛,调整B磨煤机周界风开度30%。B磨煤机运行后,注意热负荷的控制,防

4、止汽压大幅度上升,可视情况退出部分油枪,控制好B磨煤量。(4)在启动A或B磨期间磨组未进行足够时间的吹扫,避免造成锅炉局部爆燃。因此在停炉不停机恢复过程中要求暖磨必须进行风量由小较大的吹扫。磨启动后先不增加给煤量,在经过一定的时间后(大约23分钟)再逐渐增加给煤量。恢复期间汽机的操作恢复期间汽机的操作(1)加强主、再热蒸汽温度的变化监视,主、再热汽温度过热度低于80或10分钟下降50,保护应动作停机。否则立即手动打闸,严防汽轮机进水。(2)应注意汽温与汽缸金属温度相匹配,注意上、下缸温差的变化,达停机值应进行停机;注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内,达停机值时保护

5、应动作,否则应立即手动停机。(3)及时切换轴封汽源,维持轴封系统运行正常,并加强对轴封压力、温度的监视。(4)检查汽轮机各段疏水门应联开,否则应手动开启;检查机组真空,排汽温度、管道本体扩容器的温度变化,必要时开启减温水门控制温度在正常范围。(5)密切监视高、低加水位在正常范围,水位不能维持应退出高、低加汽侧运行。(6)及时调整凝结水母管压力,保证给水泵密封水差压正常。加强对除氧器、空冷凝结水箱水位、排汽装置水位的监视与调整,防止缺满水事故的发生。同时,注意除氧器振动情况,及时切换除氧器汽源由辅汽联箱接带。(6)检查发电机密封油系统、氢冷系统运行正常,注意油-氢差压的变化,维持油-氢差压在正常

6、范围。 水位控制水位控制 锅炉给水控制系统采用串级三冲量双回路调节系统,锅炉发生MFT后,确认给水自动解除。特别注意:1、维持汽包水位-50-100mm。2、手动调节给水流量。3、在吹扫过程中将由主给水切为旁路运行。4、关注锅炉汽包的“虚假水位”现象。5、汽包水位达到+280mm水柱,将联跳汽机。锅炉主汽温度控制锅炉主汽温度控制 运行值班员应密切关注主汽温度下降程度,从机组的大连锁示意图锅炉最终使汽轮机跳闸锅炉汽包水位和主汽温度。特别注意:1、密切关注汽温度下降程度2、必须检查各级过热、再热器减温水电动门、闭锁阀联动关闭,否则立即手动关闭;3、检查过热、再热器减温水调门开度小于5%,以防MFT

7、复归后减温水自投。 炉膛蓄热量控制炉膛蓄热量控制 停炉不停机的原理在于机组利用锅炉的蓄热进行发电,因此控制锅炉的蓄热迅速减小就成为停炉不停机的关键之一。特别注意:1、锅炉MFT后减少炉膛的通风量,控制锅炉的蓄热量的减少。2、在MFT后手动控制锅炉通风量在3035的额定风量之间,进行快速的炉膛吹扫点火能够有效的控制炉膛蓄热量减少。执行停炉不停机措施时关注燃油泵运行状态执行停炉不停机措施时关注燃油泵运行状态本公司燃油系统采用ABC三台燃油泵,正常运行一用两备,C供油泵改为变频控制,锅炉正常运行时C供油泵运行,在执行执行停炉不停机不成功的事件中,其中有一次不成功是燃油系统故障造成.特别注意:1、 M

8、FT后,加强对燃油泵运行情况的检查2、防止燃油泵出现汽化现象3、检查燃油泵的连锁是否完好负荷控制负荷控制控制锅炉的蓄热量重要手段是在于如何控制机组负荷。停炉不停机的机组减负荷策略1、锅炉发生MFT后,汽轮机DEH触发快速减负荷程序RB1以100MW/Min的速度进行减负荷至10MW。2、锅炉MFT后如果机侧的汽压高于16.7Mpa,那么DEH的RB4将延时触发,这样将大量的消耗锅炉的炉膛蓄热,因此在锅炉发生MFT后运行人员应该立即检查RB4是否触发。3、当机侧汽压小于16.7Mpa以后RB4再次触发,直到负荷降至10MW。控制机组负荷时要防止机组负荷过高消耗过多的炉膛蓄热;4、注意防止机组负荷过低触发逆功率保护动作,造成汽机跳闸。 建议建议 停炉不停机的本质就是利用锅炉的蓄热进行余热发电,以牺牲部分的安全来换取最大的经济利益,因此在实施停炉不停机的过程中要特别注意机组的安全性。控制机侧汽温尤为重要,汽机跳闸后密切注意汽温下降速度,在一定的范围内是提高机组安全性的最重要的手段。目前我公司停炉不停机规定炉侧汽温下降至450则需打闸停机,而对蒸汽过热度值规定要慎重,这对机组的安全性有一定的影响。建议蒸汽过热度值不要

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