CCC检验规程讲解

1、宏祥电力科技有限公司(JL-JF-001 )低压成套检验规程合订本A/0 版)编制 审核 批准 编号发布日期：2015 年 10 月 1 日 实施日期： 2015 年 10 月 1 日目录12345关键件进货检验规程QD/HX-34B/01目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质 量。2适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。3职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。4内容4.1进货检验与试验铜母排进厂检验和试验序 号检验 项目技术要求检测手 段1质量 证明检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度 、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。验证2外观无夹

2、灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测3厚度 偏差(mm标称尺寸 (厚度a)尺寸偏差(宽度b决定)0 150mm 游标卡尺b 5050 v b 100100v b 200200 v ba 2.80 0.032.80 v a 4.75 0.05 0.084.75 v a 12.50 0.07 0.09 0.12 0.3012.50 v a 25.00 0.10 0.11 0.13 0.3025.00 v a 0.15 0.15 0.154宽度 偏差(mmb 25.00 0.1325.00 v b 35.50 0.1535.50 v b 100.00 0.30100.0 v b 0.3 % b铜铝复合排进

3、厂检验和试验序号检验 项目技术要求检测手 段1质量 证明检验报告应有密度、尺寸公差、平直度 、弯曲、铜层体积比及铜层厚度、电阻率、密度等检验项目。验证2外观无碰伤、变形、裂纹、漏铝、锈斑、凹坑、光滑、平整目测3尺寸 偏差(mr)尺寸偏差单位：mm0150mm游标卡 尺标称尺寸窄边a宽边b2.5a w 6.3 0.1 2-6.3a w 12.5 0. 15-12.5a 0.2 0-30bw 100.0- 0.8010020003000 允差土 2.52）宽度允许偏差：4001000允差0土 2.43）深度允许偏差：400 1000允差土 2.54）侧面对角线允许偏差：2000 3000允差：55

4、）后面对角线允许偏差：2000 3000允差：56）底面对角线允许偏差：5001500允差：33-5m钢卷尺4防护等级1）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象， 门与门，门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定:塞尺1m钢直尺0 150mm深度游标卡尺尺寸范围（mm部位同一缝隙平行缝隙 10001.52.52）门开启要灵活，开启角度90。防护等级要达到IP30，直径2.5mm的试棒不能进入壳体内。4.1.5接触器、继电器进土货检验和试验序号检验项目a术要检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a）铭牌内容正确，零（部）件完好无损；b）主辅触头开距符合产品要求。目测3C

5、CC认证有认证,且证书有效网上杳询互感器进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a）铭牌数据正确、完整无损；b）绝缘件表面完好无损；目测c）接地标志清楚、接地装置可靠。刀（隔离）开关进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全，有CCC标志。验证2外观a）铭牌内容正确、完整；b）表面被复层、绝缘件完好无损；c）零（部）件装配正确、完整无损；d）紧固件无松动；e）接地装置可靠、标志清楚。目测3动作试验a）手动操作5次、无卡滞现象；b）动作同步性检杳。0 150mm直尺手动操作4CCC认证有

6、认证,且证书有效网上杳询电气按钮进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书齐全。验证2外观a）绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点；b）镀层完好；c）颜色正常；d）开关触点数正确无误。目测3触点开关触点接通后应无阻值。万用表信号灯进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a）绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点； b）镀层完好。目测3通电检杳通以额定电压、电流、光亮正常。电源隔离开关、转换开关进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。有认证合格

7、标志。验证2外观a）铭牌数据正确、完整无损；b）表面被覆层、绝缘件完好无损；c）零（部）件装配正确、完整无损；d）紧固件无松动； e）接地装置可靠、标志清楚。目测3CCC认证有认证,且证书有效网上杳询电缆（电线）进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明有产品合格证，外观有 CCC标志。验证2外观a）绝缘层表面应平整、色泽均匀； b）绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥离。目测3CCC认证有认证,且证书有效网上杳询电器仪表进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a）绝缘、指示表面、玻璃等完整无损；b）铭牌数据正确、完整无

8、损；c）螺钉、卡件镀层完好。目测熔断器进货检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a完好无损、无裂纹、变质、霉点；目测3通断试验应导通万用表4CCC认证有认证,且证书有效网上杳询电容器进厂检验和试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。验证2外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕，壳体无明显鼓起、 无漏渗油现象。目测3CQC认证或检验报告有认证或检验报告，且证书有效网上查询或 验证无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验序号检验项目技 术 要 求检测手段1质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。验证2外

9、观标识及备件齐全、外观无明显伤痕。控制器采用金属外壳时，应在外壳上提供接地端子。目测3CQC认证或检验报告有认证或检验报告，且证书有效网上查询或 验证其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a）供应厂家是否有合格证、质保书；b）包装状态是否规范；c）性能是否与说明书相符；d）数量是否足额等。4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进 货检验记录”。所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排或 铜铝排：2根以下全检，2根以

10、上采取抽检，抽检 6米，不足1根按1根抽取；其他元件 10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检 20%+9当抽检发现不合格品时，应加大抽检量 至50%如果仍不合格则视为本批产品不合格。4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存 放，并登记上帐、上卡。关键件定期确认检验规程QD/H 35B/01目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。2适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。3职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。4当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次：A.顾客对该元器件和材料有质量投诉时；B当发生重大质

11、量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时；C该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时；D.质检部或生技部认为有必要时；5关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。关键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。属CCC或 CQC标志认证的关键元器件，每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC证书的有效性，并做好相应记录，据此完成对供方关键 元器件的定期确认检验。非 CCC或 CQC标志认证关键元器件由供方提供该 产品的年度检验报告，并由质检部对报告的有效性进行验证。如果网上查询 证书无效，检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。并对以往使

12、用的产 品做出评价，必要时进行追溯处理，等证书或检验报告有效后才能采用该产 品。6非CCC或 CQ（标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行6.1附表铜排序 号检验项目频次依据标准及章节号检验方法或要求1弯曲1次/年GB/T5585.1 4.8.2GB/T5585.2 4.7.2铜母线沿b边弯曲90 ，表面应不出现裂 纹，弯曲圆柱的直径根据 a边尺寸选定。2电阻率1次/年GB/T5585.1 4.9GB/T5585.2 4.8TMYC 0.01777mm2 mR W 0.017241mm2 m3抗拉强度与伸长率1次/年GB/T5585.1 4.8.1GB/T5585.2 4.7.1THX抗

13、拉强度最小206N/平方毫米 THX伸长率最小35%4硬度1次/年GB/T5585.1 4.8.1TMY布氏硬度最小65HB6.2绝缘支撑件（母线框、母线夹板、绝缘子）序 号检验项目频次依据标准及章节号检验方法或要求1耐热性能试验1次/年JB/T10316 5.3.2按JB/T10316执行2着火危险性能试验1次/年JB/T10316 5.2.2按JB/T10316执行3介电性能1次/年JB/T10316 5.3.6按JB/T10316执行4短路耐受强度验证（lcw10kA）1次/4年JB/T10316 5.3.8按JB/T10316执行6.3壳体序号检验项目频次依据标准及章节 号检验方法或要

14、求1静负载1次/年GB/T20641 9.31.25倍最大允许负载均匀得分布 在安装板或开关设备和控制设备 支撑件上或门上，保持1小时，壳 体应无裂痕和永久变形。2提升1次/年GB/T20641 9.4按GB/T20641执行3防护等级验证1次/年GB/T20641 9.7按GB420要求，验证壳体防止固 体异物进入和防水防护。试验结 果应符合规定防护等级要求。4耐受非正常发 热和火焰的验 证（非金属）1次/年GB/T206419.8.3按 GB/T206415介电强度试验 （非金属）1次/年GB/T20641 9.9按 GB/T206416保护电路连续 性验证（金 属）1次/年GB/T206

15、419.10按 GB/T206416.4电容器确认检验序号检验项目频次依据标准及章 节号检验方法或要求1电容测量和 容量计算1次/年GB/T12747.17按 GB/T12747.1 中 7.1、7.2 的要求。2端子间电压 试验1次/年GB/T12747.19.2所有端子均与外壳绝缘的单兀，交流试验电压应 施加在连接在一起的端子与外壳之间，施加的交 流试验电压为2 UN+2 kV或3 kV取较高方，历时 10s，或试验电压提高 20，历时不少于2s;试验 期间应既不发生击穿也不发生闪络。具有独立相电容的三相单元，可以将所有端子连 接在一起对外壳进行试验。有一个端子固疋连接3电容器损耗 角正切

16、（tans）测量1次/年GB/T12747.18按 GB/T12747.1 中 8.1、8.2 的要求。4端子与外壳 件交流电压试验1次/年GB/T12747.110.25放电试验1次/年GB/T12747.116内部放电器件的电阻（若有的话）应用测量电阻或 测量自放电速率的方法来检验。放电方式满足附 录B放电公式。6端子与外壳 间雷电冲击 电压试压 （适用于户 夕卜）1次/年GB/T12747.1156.5低压无功功率自动补偿控制器序号检验项目频次依据标准检验方法或要求1一般检查1次/年JB/T9663-1999按 JB/T9663-1999 第 8.1 条2电气性能检验按 JB/T9663

17、-1999 第 8.3 条3连续运行检验按 JB/T9663-1999 第 8.4 条4高低温度性能检验按 JB/T9663-1999 第 8.5 条5介电强度检验按 JB/T9663-1999 第 8.2 条6防护等级检验按 JB/T9663-1999 第 8.9 条6.6铜铝复合排序号检验项目频次依据标准检验方法或要求1弯曲次/ 一年GB/T5585.1-2005DL/T247-2012铜母线沿b边弯曲90，铜层不应 出现裂纹和明显的橘皮及褶皱，铜 层与铝芯不应出现分离现象。弯曲 圆柱的直径根据 a边尺寸选定。2电阻率TLM冶 0.02369mm2 m3铜层体积比20% 2%4铜层厚度均匀

18、性平均厚度的土 10%5抗拉强度 100N/mm26伸长率 34%7密度3.94 10%g/cm36.7主电路用插接件序号检验项目频次依据标准检验方法或要求1耐热性能试验1次/年JB/T10323按 JB/T10323 5.2.3 要求2着火危险性试验按 JB/T10323 5.2.2 要求3介电性能按 JB/T10323 5.2.9 要求4机械寿命试验按 JB/T10323 5.2.11 要求5温升试验按 JB/T10323 5.2.8 要求6.8电抗器确认检验序号检验项目频次依据标准检验方法或要求1绕组电阻测量次/ 一年GB 1094。1GB/T1094.6GB19212按 GB 1094.1 第 10.2 条2电感测定按 GB/T1094.6 第 7.8.5 条3绝缘电阻按 GB19212.1 第 18.2 条;4介电强度试验按 GB19212.1 第 18.3 条;6.9晶闸管开关定期确认检验项目序号检验项目频次依据标准检验方法或要求1介电性能试验次/ 一年GB/T29312按 GB/T29312 第 7.2 条2功能试验（限涌 流试验时，可先 投入