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文档简介

1、九江某渔光互补发电项目光伏组件支架技术协议买方: 卖方:常州德茂自动化科技有限公司设计单位: 签订时间:二零一五年十一月签订地点:湖南长沙技术协议1 标准和规程除本招标文件对标准和规程另有规定,合同项下所使用和提供的所有设备、器件、材料和所有设计计算及试验应根据以下最新版本的标准和规程或经批准的其他标准或同等的适用于制造国的其他相关标准。如提供的设备或材料不符合如下标准,其建议标准和以下标准之间的所有详细区别应予以说明,卖方应就其能影响设备设计或性能内容的中文文本提供给买方,供其批准。1.1标准的使用等级顺序:GB中国国家标准DL中国电力行业标准JB 中国机械行业标准IEC 国际电工技术委员会

2、标准ISO国际标准化协会标准GL德国劳埃德IEA国际能量所DIN-VDE德国标准化协会电气委员会标准CEE电气设备验收规则国际委员会EC欧洲标准ANSI美国国家标准协会1.2相关标准本技术协议中材料的设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准:建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)大气环境腐蚀性分类(GB/T 15957-1995)色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护(ISO 12944-1998)工业建筑防腐蚀设计规范(GB 50046-2008)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB5

3、0212-2002)钢结构焊接规范 (GB50661-2011)焊工技术考核规程(DL/T 679-1999)建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010)建筑工程抗震设防分类标准(GB 50223-2008)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T 1228-2006GB/T 1231-2006)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632-2008)铝合金结构设计规范(GB 50429-2007)铝合金建筑型材(GB 5237-2004)金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法 (GB/T13912-2002)钢结构焊接外形尺寸(GB 10854-89)

4、碳素结构钢(GB/T 700-2006)一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804-2000) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-2001)钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 6723-2008)结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 6728-2002)冷弯型钢技术条件(GB/T6725-1992)钢结构制作工艺规程(DG/TJ 08-216-2007)其它未注标准按

5、国际、部标或行业标准执行。供方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。设计还应遵循国家有关规范进行抗震设防设计。1.3当上述规范和标准对某些材料、设备不适用或不够全面时,经甲方确认后,可采用或补充有关的标准和生产厂的标准、规范。1.4 本合同设备应在以上所列出的适用的标准、规程及设计图纸之下进行二次设计(如有必要)、制造和试验。上述标准或规程与合同文件有矛盾的地方,以合同文件为准,如果在上述标准或规程之间存在矛盾,而在合同文件中并未明确规定,则应以对合同设备更严格的、或经甲方批准的标准或规程为准。1.5 如果乙方拟采用的设计、材料、制造方法或工艺以及试验等,不符合上述所列标准,可以将

6、替代标准交给甲方审查,在乙方已论证了替代标准相当或优于上述标准,并且提出专门替代申请,在得到甲方的书面同意或认可后才能使用。1.6本合同中所使用的标准或规程应是最新版。1.7乙方应向甲方提供合同支架材料、二次设计、制造、检验、安装、试验和运行所涉及和采用的标准、规程和参考资料。1.8图纸和文件均应采用国际度量制SI单位和GB或IEC规定的符号表示。2 工程条件及设备运行环境本项目位于江西省九江市武蛟乡,按九江市市气象资料进行分析。场址:江西省九江市武蛟乡经度:东经1156311154345纬度:北纬29236295111多年平均气温:17.5历年极端最高气温:42历年极端最低气温:-12水平面

7、上的平均日辐射(kWh/m2/d):3.49多年平均日照小时数:1868h多年平均风速:1.5m/s多年极大风速:26.1m/s基本风压取值:0.35kN/m2基本雪压取值:0.40kN/m2多年平均雷暴日数:45.7日多年平均气压:1099.7hPa抗震烈度:抗震设防烈度为六度,设计基本地震动峰值加速度为0.05g;3支架供货范围(1)光伏组件式支架:支架部分包含从基础预埋件以上至光伏电池板组件之间的钢柱、支撑、横梁、连接板、螺栓、螺母、垫片等所有装配元件。(2)备品备件。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项,卖方无偿补充供货。(3)卖方应对现场的

8、环境进行充分的认识,不限于采购文件提供的现场资料,并据此进行判断,确认支架型式能满足现场的环境要求。同时,卖方应明确主要材料规格、备品备件等的生产厂家,明确各零部件更换周期。(4)材料表2*18方阵(4998组)(5)附图4 光伏电池组件参数光伏组件总安装容量为54.878MWp,光伏板共179928件。拟采用太阳电池组件主要参数序号太阳电池种类多晶硅组件1峰值功率(Wp)3052组件尺寸(mm)1956*992*403重量(kg)26.55 技术要求5.1一般要求5.1.1要求卖方能提供用于地面的固定支架支架产品,且是符合设备规范和其它工业制造标准的优质、成熟产品。5.1.2卖方需提供固定支

9、架的风压荷载、雪压荷载等计算书(含原始计算条件,组合参数选择等)。需包括支腿的弯矩(M)、轴力(N)、水平力(V),具体内容包括受风梁在受风条件下的弯曲应力和弯曲度;支撑臂在顺风条件下的压曲强度和逆风条件下的拉伸强度;受风条件下螺栓的剪切强度;风荷载加载方向等。支架结构设计须考虑当地最大风速。5.1.3固定倾角支架的倾角为20,支架安装形式详见结构设计图纸,305Wp组件(组件的技术规格:长1956mm宽992mm厚40mm,重量26.5kg)。5.1.4组件支架采用热浸镀锌钢材不低于Q235(热镀锌层平均厚度不低于80m,主梁和柱的钢材厚度不低于2.5mm,次梁的钢材厚度不低于1.5mm)。

10、螺栓热浸镀锌不低于4.8级。受压和受拉构件的长细比限制应符合下表要求:构件类别容许长细比受压构件主要承重构件180其他构件、支撑等220受拉构件主要构件350柱间支撑300其他支撑4005.1.5风荷载取标准值或在地震作用下,支架的柱顶位移不应大于柱高的1/60。受弯构件的挠度容许值不应超过下表值受弯构件挠度容许值主梁L/250次梁无边框光伏组件L/250其他L/250注:L为受弯构件的跨度。对悬臂梁,L为悬伸长度的2倍。5.1.6支架所有连接处(焊接处)应可靠连接,避免松动。支架系统所有部位包括连接螺栓等均要求能够耐室外风霜雨雪、确保25年不会产生锈蚀,盐雾测试可达到1000小时以上。5.1

11、.7 固定支架安装在300mm管径的预制管桩基础上,位置应准确,充分考虑整体美观协调。5.1.8固定支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品,支架主体间采用标准连接件。固定支架系统设计倾角为20,并具有现场安装在5范围内调节的裕度或设计措施。5.1.9 固定支架及光伏组件最终安装完成后,光伏组件最低点距地面应不低于2.4米。5.1.10固定支架系统应具有可供与防雷接地系统连接的专用的连接端子或明显的焊接位置。5.1.11支架能满足安装倾角要求、抗风要求、抗雪压要求、抗震要求、耐腐蚀性要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求,并提供成本最小化的设计方案。厂家应对支架系统进行受力分

12、析,需保证支架的强度、变形量,需进行整体计算,保证支架整体的抗滑移、抗倾覆性能。5.2 结构材料:(图中特殊注明者除外)5.2.1 上部承重结构钢材采用现行国家标准(GB700-2006)中规定的Q235-B钢;并要求对应温度的冲击韧性有合格保证。5.2.2檩条均采用Q235B钢 ,且应有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。5.2.3 所有型钢均采用现行国家标准(GB700-2006)中规定的Q235钢;对焊接结构用钢,应具有含碳量的合格保证。5.2.4 所有圆钢拉杆均采用现行国家标准(GB700-2006)中规定的Q235钢。5.2.5螺栓:普通螺栓:4.8级。应符合现行国家标准(GB/T5

13、780-2000) 和六角头螺栓GBT5782-2000的规定, 其机械性能应符合现行国标GB30981的规定,其技术条件应符合钢结构用高强度大六角头螺栓GBT12281-2006、钢结构用高强度大六角头螺母GBT1229-2006、钢结构用高强度垫圈GBT1230-2006、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GBT1231-2006等标准的规定。5.2.6 焊接材料:5.2.7.1 手工电弧焊用的焊条,应符合现行国家标准(GB/T5117)或(GB/T5118)的规定,选择的焊条型号应与主体金属强度相匹配。5.2.7.2 埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝,应符合现行国家标准

14、(GB/T14957-94)的规定,选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属强度相匹配。5.2.7.3 气体保护焊用钢丝,应符合现行国家标准(GB/T14958-94)的规定,选择的焊丝型号应与主体金属强度相匹配。5.3 钢结构制作:5.3.1 钢结构的制作应符合现行国标(GB50205-2001)的规定。5.3.2 翼缘板和腹板可用采火焰或等离子切割机进行切割,切割面质量应符合(JB3092-82)的规定。5.3.3 本设计所标明的全熔透对接焊缝均要求与母材等强,焊缝质量应符合(JGJ81-2002)规定的二级焊缝质量标准,其余焊缝质量等级外观检查为二级. 5.3.4 翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自

15、动焊或气体保护焊。5.3.5 除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。5.3.6 螺栓孔应采用钻成孔。普通螺栓孔可比螺栓公称直径大1.52.0mm,高强度螺栓孔可比螺栓公称直径大1.01.5mm。主要构件不允许在现场进行打孔。5.3.7 当板厚=20mm时,应采用钻孔。5.3.8 高强螺栓连接中构件摩擦面的抗滑移系数按0.40设计,表面处理方法见本说明3.2.2条, 处理范围不小于4倍孔径。5.3.9 下料时,应预留加工和焊接收缩余量.所有梁、柱构件的切割边应平整清除毛刺。5.3.10 构件加工或焊接后产生的变形应予以矫正。采用机械方法进行变形矫正时,环境温度应不低于0;采用热加工方法进行矫

16、正时,加热要缓慢,加热温度宜控制在600800,严禁超过900,以防材质过烧。矫正后的构件变形应满足规范的相关要求。5.4 防锈与防腐5.4.1支架系统从土建基础预埋件钢柱脚至光伏电池板下部檩条之间支撑结构,材质为碳钢,钢构件在制作前必须进行彻底除锈,除锈质量等级为sa2。5.4.2钢结构制作完成后必须进行防腐处理,采用热浸镀锌法镀锌。5.4.3标准镀锌附着量和锌层厚度应满足表3-2的要求。锌层应均匀,且与基本金属结合牢固,镀经锤击试验,锌层不应剥离或突起。5.4.4采用整体热镀锌,镀锌前应将焊渣除尽,采用热镀锌防腐,镀锌厚度不小于80m。5.5实验及性能5.5.1 中标单位必须进行标准单元试

17、制并到现场试装,在等到业主和设计方确认满足要求的前提下,方可大批量生产。5.5.2光伏电池板组件安装采用背板安装方式,螺栓、螺母材质为镀锌普通螺栓,满足25年的使用寿命。5.5.3 光伏组件固定式支架的设计风载抵抗应不小于30m/s。5.5.4 支架檩条满足最大变形量不超过1/200。5.5.5卖方应提供以下技术文件:卖方应提供设计方案图纸及节点详图及紧固件节点;5.5.6卖方所提供的产品应满足本规范所提的技术要求。5.5.7 卖方应向买方保证所供产品是技术先进、成熟可靠的。在图纸设计和材料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足正常运行和维护的要

18、求。5.5.8卖方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本技术协议的要求。5.5.9买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的零部件、组件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求,并参加合同规定由卖方进行的一些零部件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅,试验及检验所必须的仪器工具、办公用具。5.5.10在产品开始生产前,卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知卖方。5.5.11如在安装的试运行期

19、间发现部件缺陷、损坏情况,在证实产品储存安装、维护和运行都符合要求时,卖方应尽快免费更换。5.5.12卖方应按照设计院对本项目的整体设计和结构荷载要求,进行支架二次深化设计,向买方和设计院提供深化设计图和计算书;二次深化设计应满足相关规范、标准的要求,深化设计图纸需经设计院审核确认后方可实施5.6备品备件、易耗品和专用工具5.6.1备品备件及易耗品本节内容中所有的备品备件及易耗品等数量或用量均包含品种和数量。质量保证期之前的备品备件及易耗品光伏组件支架在安装、调试和试运行期至质量保证期开始期间的备品备件,包括在投标总价中,全部由卖方负责。质量保证期内的备品备件和易耗品卖方应建立备品备件完备供应

20、体系,以满足光伏组件固定式支架运行期的需要,所提供备品备件规格型号应与主设备配套,价格已包含于投标报价中。卖方可使用买方购买的备品备件,使用后应及时将质量和数量相同的新的备品备件归还买方。备品备件和易耗品的数量应满足使用期三年,对于三年内实际使用的随机备品备件品种和数量,超出清单范围的,也应按实际使用数量免费补充。卖方应在本招标文件中提供完整的备品备件清单,清单应包括:详细名称、规格型号、数量或重量、单价、总价、生产厂家、产地、品牌。卖方应提供满足安装、调试、试运行和质保期运行、维护等所需的易耗品清单,清单应包括:编号、详细名称、规格型号、数量或重量、单价、总价、更换周期、生产厂家、产地、品牌

21、。质保期内易耗品用量大于提供的用量部分由卖方负责免费提供。5.6.2质量保证期以后的备品备件、易耗品卖方应根据光伏组件固定式支架运行的特点,在三年质量保证期内的备品备件清单基础上,提供一份详细的质保期后的备品备件(包括易耗品)清单,清单应特别注明与质量保证期内的备品备件清单的差别和增减项目,清单同样应包括:详细名称、价格、数量或重量、总价、更换周期、生产厂家、产地、品牌。5.6.3其他质量保证期备品备件的考核由于光伏组件固定式支架组成部分的多样性,备品备件的品种和数量不尽相同,质量保证期所需备品备件的数量和品种由卖方根据其对合同设备的经验来确定。但为了避免由于卖方在投标时申报的品种和数量的差别

22、,影响评标结果和光伏电站的正常运行维护,本次招标将质量保证期备品备件作为考核内容,考核方法和内容如下:(1)卖方提供质量保证期内备品备件计入投标总价;(2)质量保证期所需的备品备件完全由卖方负责,不在合同之外发生任何费用。但卖方必须保证光伏组件在质量保证期内的正常运行和维护;(3)买方将与卖方一起逐项对质量保证期内备品备件实际用量进行登记备忘;(4)在质量保证期结束时,卖方应提供买方三年质保期内消缺及备品备件更换记录清单。双方将备品备件的实际用量与卖方在投标文件中提供的质量保证期内备品备件清单进行对比。如果任何一项的实际用量超过卖方在投标文件中提供的质量保证期内备品备件清单的用量,卖方必须额外

23、免费提供超过部分的备品备件。(5)在质量保证期结束时,卖方应按合同数量补齐质量保证期内使用的备品备件。5.6.4备品备件长期供应质量保证期后,买方如有需要,可按不高于卖方在投标文件中提交的备品备件价格向卖方购买。卖方应无条件满足买方采购品种、数量和交货时间、交货方式的要求。质量保证期后,如果卖方将停止生产这些备品备件,应及时通知买方,以便买方做最后一次采购。在停产后,如果买方要求,卖方应免费帮助买方获得零备件的蓝图、图纸和技术规范。备品备件的品质所提供的全部备品备件应与原有部件互相替换,其材料,工艺和构造均应相同。备品备件应当是新的,所有备品备件的包装和处理都要适用于工地长期贮存。每个备品备件

24、的包装箱上都应有清楚标志和编号。每一个箱子里都应有设备清单。当几个备品备件装在一个箱里时,则应在箱外给出目录,箱内附有详细清单,并列明规格型号及数量。5.7专用工具卖方应提供用于连续运行和维护所需的五套完整专用工具,工具应是崭新未使用过的。卖方应随投标文件提供一份专用工具清单,清单应包括:编号、详细名称、价格、数量或重量、总价、生产厂家、产地、品牌。另外卖方还应提供两套用于光伏组件支架安装所需的专用工具,该部分专用工具分为二部分,一部分是卖方建议买方购买的;另一部分是由卖方租借给买方使用的。卖方应随投标文件提供两份相应的专用工具清单,清单应包括:编号、详细名称、购买或租用价格、数量或重量、购买

25、或租用总价(到工地价格)、生产厂家、产地、品牌。5.8检验和性能试验5.8.1概述卖方所提供的产品应满足本规范所提的技术要求。卖方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在材料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足正常运行和维护的要求。5.8.2卖方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本招标文件的要求。5.8.3买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的零部件、组件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求,并参加合同规定由卖方进行的一些零部件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给

26、买方代表技术文件及图纸查阅,试验及检验所必须的仪器工具、办公用具。5.8.4在设备开始生产前,卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知卖方。5.8.5如在安装的试运行期间发现部件缺陷、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,卖方应尽快免费更换。5.9试验本附件用于合同执行期间对卖方所提供的支架系统及其附件(包括对外分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合招标文件的要求。5.9.1工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进

27、行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供合同设备的质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的部分包括原材料和零部件的进厂,部件的加工组装试验至出厂试验。卖方检验的结果满足本招标文件的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方采取措施处理直至满足要求。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。工厂检验的所有费用包括在所有投标总价之中。性能验收试验性能验收试验目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合招标文件的要求。性能验收试验的地点在项目所在地。设备到达安装现场后,投、买方双方应按商定的开箱检验方法,对照装箱清单逐件清点,进行检查和验收。性能试验由买方主持,卖方参加。试

28、验大纲由买方提供,与卖方及与合同设备有关的施工、调试等单位进行讨论后确定。设备到货后,在卖方、买方、监理单位共同见证下,对所供设备进行设备留样。所留样品,由买方负责送交第三方检验机构,进行性能试验检验。性能试验检验的内容强度试验刚度试验抗风载试验机械应力性能验收的标准和方法由卖方提供详细资料清单,买方确认。性能验收试验所需要的测点、一次元件和就地仪表由买方确定的测试单位提供,卖方提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验的费用性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写,卖方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验

29、通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。由卖方外包生产的设备(部件)到达安装现场后,仍由买方会同卖方进行检查和验收。主要的产品验收标准:国家相关标准;投标文件承诺标准。6 技术服务6.1概述本招标文件规定,卖方在提供本项目主设备的同时,应提供相应的技术服务,以确保设备能顺利投入使用,并且能正常、高效和长期运行。卖方应提供的主要技术服务包括如下几大类:(1)对其支架的运输、安装,以及与配套设备的技术接口,卖方应提供详细的技术要求和建议;(2)对买方指派的安装、调试、运行、维护、检修等人员的培训;(3)负责所供设备质量保证期的保证责任,如:支架的维护、检修、更换(如需

30、要);(4)参加买方组织的,与本项目有关的其他方的协调和联系,包括设计联络会、项目实施过程的协调等;(5)卖方积极免费配合买方完成光伏组件清洗系统的设计、安装和调试。(6)负责解决其他与卖方所供设备有关的、影响设备正常安装、调试、正常运行的技术问题。6.2现场技术服务要求6.2.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务计划表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方有权追加人天数,且发生的费用由卖方承担;如果由于买方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方要求追加人

31、天数,且发生的费用由买方承担。6.2.2 卖方服务人员的一切费用已包含在投标总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。6.2.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致,以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。6.2.4 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表序号技术服务内容总的计划人天数备注1现场验收,指导安装1人10天6.2.5 卖方现场服务人员具有下列资质:6.2.5.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度;6.2.5.2 有较强的责任感和事

32、业心,按时到位;6.2.5.3 了解招标设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;6.3.5.4 身体健康,适现场工作的条件。6.2.6 卖方现场服务人员的职责6.2.6.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和协助设备调试、参加试运和性能验收试验。6.2.6.2 在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前,卖方应向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,买方技术人员要对此进行确认,否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务

33、人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任。6.2.6.3 卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。6.2.6.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。6.2.6.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。6.2.7 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。6.3人员培训6.3.1 为使招标设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。卖方应对买方指定

34、的人员进行全面的技术培训。使买方指定的人员达到能独立进行管理、运营、故障处理、日常测试维护等工作,以便卖方所提供的设备能够正常、安全地运行。6.3.2 培训内容应包括:卖方所提供设备的性能、技术原理和操作使用方法,维护管理的技术,实际操作练习,培训内容和时间应与工程进度相一致。6.3.3 卖方应列出具体的培训计划。6.3.4 厂验及培训人数、时间等事宜在合同执行期间由双方商定。6.3.5卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。6.4设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容在合同执行期间由双方商定。7包装、装卸、运输与储存7.1 光伏组件支架应在统一地方粘贴产

35、品标签和条形码,标识应清晰、完整便于追溯。光伏组件固定式支架的标识内容至少含有以下内容:制造厂名、产品名称、产品型号、制造日期、生产批号。标签保证能够抵抗十年以上的自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。7.2光伏组件支架产品包装符合相应国标要求,外包装坚固,内部对组件有牢靠的加固措施及防撞措施。全包装箱在箱面上标出中心位置、装卸方式、储运注意标识等内容。7.3 卖方应对每个不同的包装或容器的内部和外部应用供货商订单号、货签号和重量等区分。每个配件的包装或容器都应附一个材料的清单。木箱包装,每包装箱重量应满足吊装要求。7.4 卖方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定(GB/

36、T13384标准)及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有防雨、减震、防冲击的措施。包装能防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏。包装按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵指定现场。产品包装前,卖方负责检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。7.5 卖方对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。7.6 卖方在每件包装箱的两个侧面上,采用不褪色的油漆以明显易见的中文印刷唛头,唛头有以下内容:1)收货单位名称;2)发货单位名称;3)设备名称或代号;4)箱号;5

37、)毛重净重(公斤);6)体积(长宽高,以毫米表示)。注:凡重量为二吨或二吨以上的货物,在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便装卸搬运。按照货物特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上相应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”字样。7.7 每件包装箱内,附有包装分件名称、图号、数量的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。7.8 各种设备的松散零星部件采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内。7.9 卖方或其分包商不用同一箱号标明任何两个箱件。7.10 卖方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。7.11 每包技术资

38、料注明收货单位,每包资料内附有技术资料的详细清单一份。8文件资料和图纸8.1一般要求8.1.1 技术文件中所含的内容将构成卖方进行产品生产、售后服务的技术依据,也是光伏电站集成的基本技术条件和要求。8.1.2 卖方应按照买方要求准备和提供有关光伏组件支架系统的运行、维护、修理的相关资料。8.1.3 卖方应汇总并提交有关光伏组件支架系统的相关标准及技术支持性文件测试报告,认证证书等文件。8.1.4 卖方所提供的各种技术资料能满足光伏电站设计以及安装调试、运行试验和维护的要求。8.1.5 设备装箱资料(含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等)2份随设备发运。卖方负责按时向买方指定的设计单位提供必需的设计资料。8.1.6 卖方应提供实用且与本工程实际情况相符的,为本

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