6KV软启动柜技术要求

1、软启动柜技术要求额定功率：KW(2) 额定电压及允许偏差：6KV + 10% -15%(3) 额定频率：50Hz 2 Hz(4) 过载能力：120%额定电流连续，500%额定电流30秒(5) 额定短时耐受电流：50KA(6) 每相可控硅臂的反向峰值电压：应18KVac(7) 可控硅主电路与控制电路的隔离采用光纤技术(8) 可控硅保护：电压瞬变保护：dV/dt阻尼网络、氧化锌压敏电阻；每 对可控硅的温度保护(9) 相序：允许在任何相序下工作、正相序、负相序三种情况可选(10) 转矩控制型固态软起动器(11) 在低速(34%以下额定速度运行时具有周波变流器的功能(12) 外壳防护等级：NEMA1或

2、IP30;(13) 外壳须有环氧树脂粉末涂复一一半光亮，窗灰色；(14) 不涂漆的结构件将经镀锌、青铜或铬处理，以抵抗腐蚀；(15) 外形尺寸：2336 (高)X 1143 (宽)X 915 (深)。所有印制电路板都具有特殊材料涂层，可防止潮气和灰尘的影响。软起动器的结构：固态软起动器所有设备都安装在一个由2.5厚优质冷轧钢板制成的封闭式外壳中。整个柜体和金属构件保持良好的接地连续性。外壳采用环氧树脂粉末涂复一一半光亮的灰色，有良好的防盐雾抗腐蚀性能。不涂漆的结构件将经镀锌、 青铜或铬处理，以抵抗腐蚀。通常软起动器柜分为几个隔室： 进线母线和进线开 关区域，可控硅调压器区域和低压微机控制系统区

3、域。软起动器的可控硅调压组件每相由多组反并联晶闸管(可控硅)串联构成， 输出可调电压；它们配有优良的遏制电压和电流浪涌的阻尼电路、过压保护电路和均压电路。它们的散热器采用铝合金冷拔加工而成， 其散热片的通风漕垂直于 地面，有良好的散热效果。每对反并联的晶闸管散热器上装有温度传感器，由于它们位于不同电压下，为确保可靠，这些信号应经过光电转换后再通过光纤隔离 送到软起动器微机控制系统，为可控硅提供温度保护。整个可控硅调压组件装在 由玻璃纤维加强的塑料框架中，以提供良好的对地绝缘性能。高压部件与低压控 制部分的信号联系采用光纤隔离。整个软起动器柜应具有很强的抗地震能力，可 以抵抗8级地震。固态软起动

4、器应装有进线真空接触器和旁路真空接触器。旁路真空接触器在 电机达到额定转速后能有效地将晶闸管短接， 将电动机直接接至电源，避免了晶 闸管压降。既有助于保护晶闸管不受电压、 电流浪涌影响，又减少软起动器的发 热。真空接触器应采用国际著名品牌。柜门装有带液晶显示器的控制键盘，LCD显示器为二行、每行16字符背照光显 示。可以对软起动器进行程序设定和查看所有测量的电气参数 （包括线电流、电 压、功率、频率、过载 RTD温度数据等的实时信息）、设定数据、事件记录（包 括故障及其发生时间和原因信息等）。为提高系统的可靠性，固态软起动器应装有直接起动 /软起动转换开关，如果软 起动器需要检修时，可以将该转

5、换开关转至直接起动位置，可以用旁路真空接触 器直接起动电动机。为方便现场调试，固态软起动器上应装有自检和运行转换开关， 当该转换开 关放在自检位置时，可以不接入高电压，而只接通低压控制电压，控制系统可对 装置各部分进行自检，如果一切正常，这时合上高电压，系统就能正常工作，从 而保证系统调试或维护后的安全投运。如果在调试有困难时，软起动器还可以接 入低压小功率电机来代替高压大电机、采用低压电调试。软起动器上还应配有远程控制/就地控制转换开关，在就地控制位置时，可以通 过软起动柜上的操作键盘进行起停操作，在远程控制位置时，可以通过远方的按 钮或PLC或继电器进行起停操作，也可以通过 Modbus总

6、线进行操作。电动机控制为了减少负载起动时电动机起动电流对电网造成的冲击，所以要求对电动机 实行软起动以及要求软起动器具有电流闭环控制起动的功能。为了尽可能减少电动机起动时产生的机械冲击，要求软起动器具有转矩闭环控制的斜坡起动方式。 为了减少水泵停止时产生的水锤效应，避免对管路系统设备造成损坏，所以软 起动器必须具有转矩闭环控制功能，以便能按水泵机械特性实现非线性软停止 功能。应当具有完善的电机和软起动器本身的保护， 能监控显示电机回路的各种电气参 数，并可通过MODBUS线上传。还可通过 MODBU总线对软起动器进行操作。a）起动：具有电压斜坡控制、电流闭环斜坡控制和转矩闭环斜坡控制（1）电压

7、斜坡控制及带脉冲突跳的电压斜坡控制：初始起动电压1%1008额定电压可调斜坡时间：0300sec可调；脉冲突跳电流：100%800% FL可调；脉冲突跳时间：0.110 sec可调。（2）电流闭环斜坡控制：初始起动电流设置：50%600%电动机额定电流最大起动电流设置：100%800%电动机额定电流电流斜坡时间：0300秒脉冲突跳电流设置：100%800%电动机额定电流脉冲突跳电流持续时间设置：0.110秒（3）转矩斜坡设置：初始起动转矩：1 %100%电动机额定转矩最大起动转矩：10%325%电动机额定转矩（最高整定值不超过电动机的 最大转矩）斜坡时间：0300秒（4）并有二个可设置的斜坡，

8、可在任何时候通过外加电压信号来选择；（5）（对带式输送机还要加本项）并有速度反馈控制，可以在起动中藉此平 衡各电机的负载。b）停车控制停车方式具有自由停车、电压斜坡软停车和转矩闭环斜坡的停车等方式。（1）自由停车：软起动器在接受停车指令后，停止输出电压给电动机，电 动机处于断电自由停车状态。（2）电压斜坡减速：第一减速电压设置：1%100%额定电压第二减速电压设置：1%99%额定电压减速斜坡时间设置：0180秒(3) 转矩控制斜坡停车：需要设置以下参数转矩减速斜坡时间：0180秒可调转矩减速斜坡的最终转矩：1 %99%额定转矩可调，软起动器在转矩减少 到此值后就不再输出电流给电动机。籍次可以消

9、除水泵停车时的水锤。速度达到时间为调节方便，无论那一种起动方式都应当能对起动斜坡时间参数和速度到达时间 参数分别设置。c) 斜坡形式：无论那一种斜坡控制方式都有线性斜坡、S曲线斜坡和平方曲线斜坡三种形 式可选，以便适应不同负载的要求，达到最佳起动效果。d) 在低速(34%以下额定速度运行时具有周波变流器的功能。其速度值可 在1%i 34%S定，运行时间可在1900秒调整e) 电动机保护和软起动器自身的保护(1) 微机过载保护：可根据电动机能力和工况选择过载等级5、10、15、20、25、30 等。(2) 过电流电子截止保护：过电流截止值50%800%额定电流可设定，电子截止延迟时间0.190秒

10、可设定。(3) 欠电流保护：对于有些负载例如水泵在缺水情况下运转就需要用欠电 流保护。欠电流设定值为10%100%额定电流，跳闸延时为0.190秒可选。(4) 运行无电流保护：运行时无电流保护设定值为2%40%额定电流，动作延时为0.190秒可调。(5) 电流不平衡保护：某相电流的相对不平衡值是指该相电流与三相平均 电流的差值除以三相平均电流。电流相对不平衡值可在10%40%额定值设定, 保护动作时间0.190秒设定。(6) 接地保护：残余接地故障电流可在5%100设定，保护动作延时0.190sec。(7) 零序电流保护：零序电流125A可调。(8) 高/低电压保护：任何一相高低电压保护15%

11、可调，动作延时时间 0.190秒可调。(9) 相序保护：正相序、负相序、缺相、相序保护关(即正负相序都可用)。(10) 在起动指令下主电源丢失保护 ：可设15秒跳闸。(11) 每小时起动次数：120次可调。(12) 速度到达时间保护：1180秒(13) 二次起动的间隔时间：1200分钟可调。(14) 热容量保护：软起动器可以计算电动机的温度，并测算它是否能再次 起动。(15) 在配备RTD(电阻温度检测器)可选件的情况下，对电机和轴承等的温 度保护。(16) 固态软起动器自身的保护：可控硅元件和CPU故障保护，装置过温保护等。(17) 可将各种保护动作编程赋值给几个继电器，例如跳闸、报警等，使

12、之 对不同的故障可有不同的动作f) 仪表测量和记录功能仪表对所有电量的测量精度不低于 5%。(1) 电流：每相电流、平均电流、接地故障电流、不平衡电流相对值。(2) 电压：每相电压、平均电压(3) 电机热容量情况：以电机热过载动作值的百分数表示(100%脱扣)(4) 功率功率因数，KVy KWH KVA KVAR(5) 电源频率。g) 并显示以下数据：(1) 运行数据：起动时间，停车时间，运行时间，距再次起动需等待的时 间。(2) 运行状态：运行，停止，自由停车，点动运行，起动斜坡加速运行中， 正在施加突跳起动脉冲，电动机在减速中，各种报警和故障信号，各种联锁信号。(3) 电阻温度检测器(RT

13、D数据：共可选配16个RTD RTD的编号及其温度值，最高温度值及对应的 RTD编号，最高轴承温度，最高电机定子温度，RTD的峰值温度及对应的编号。(4) 转矩值：以百分数表示。具有事件记录器：可记录操作运行(起动、停车、点动、制动、正转、反转)的时间，记录各种异常情况或故障的时间，记录复位时间，滚动记录，共可记 录最近发生的99个事件。h) 输入输出接口8 个数字量输入：2500V光隔离，” T 60120VAC; “0” 035VAC1个模拟量输入：010VDC或020mA1个模拟量输出：010VDC或020mA6个可编程继电器输出：C型，电阻负载5A 250V,电感负载2A 250V c

14、os =0.4,可编程继电器通过键盘编程设置其用途， 而不需作任何硬件上的改动。通 用故障继电器在下列任一故障发生将动作：缺相，各相不平衡，三相电压低，相 序改变，电动机热过载跳闸，后备电池故障，瞬时过载跳闸，晶闸管短路故障， 三相电源频率偏移，控制电源故障，电脑出错，速度到达出错，欠电流跳闸，过 电流跳闸，接地故障，频率过低、过高跳闸。可以通过编程改变故障继电器的动 作设置。1个PTC热敏电阻输入端，串行通信口： RS485接口，Modbus RTU接口，速 率19.2Kb.可根据需要配置816路RTD电阻温度传感器(例如PT100输入。(可 选)i) 其他(1) 操作界面：LCD显示器键盘

15、，具有二行各十六字符信息。可用于设置和 检查运行参数，提供状态信息，提供线电流、电压、功率、频率、过载RTD温度数据的实时信息，提供故障及其发生时间和原因信息。(2) 内置自检程序：在断开中压进线电源的情况下，采用低压交流120V(或220V)输入，对软起动器各部分进行自检，通过自检正常后即可送上中压电源进 行。在需要时也可以用380V电机作试验，方便调试。(3) LED指示：在控制系统有LED指示灯，分别用于指示 CPU控制电源， Modbus通信总线，可控硅，触发脉冲发生器和可控硅门极等各部分的工作状态。 3其他要求3.1现场试验设备在现场安装后，应按相关标准进行试验。制造商提供现场试验方法、试验步 骤、试验内容。制造商有责任协助买方解决现场试验中发生的技术冋题， 并在试 验报告上签字。所有的试验按照预定的程序安排进行， 记录报告要由试验人员、制造厂质量控制 人员签字。3.2现场开箱验收设备和器材到达现场后，在规定期限内作开箱验收检查，并应符合下列要求：(1) 包装及密封良好。(2) 开箱检查型号、规格符合设计。(3) 产品的技术文件齐全。(4) 按本规范要求外观检查合格。(5) 除非另行商定，开箱检验应在货物到达XX个月内进行。具体日