混凝土柱子亭子施工方案

1、目录第一章 编制依据2第二章 编制原则2第三章 工程概况2第四章 施工准备31、技术准备 32、物资准备33、劳动组织准备34、施工现场准备35、施工场外协调4第五章 各分项施工方案41、测量放线42、土方工程43、基础工程44、主体工程55、装饰工程66、地面工程67、栏杆工程78、坐凳89、楼面8第六章 质量保证措施91、混凝土工程92、钢筋工程93、模板工程10第七章 工程进度保证措施101、工期目标102、施工进度计划103、施工进度控制114、具体保证措施11第八章 安全施工措施12第九章 文明施工措施13第一章 编制依据1、根据本工程的招标图纸及招标文件编制。2、本工程采用的主要技

2、术规范屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；古建筑修建工程质量检验评定标准（CJJ39-91）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；混凝土质量控制标准(GB50164-2011)；砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；3、业主对本工程的质量和工期等要求；4

3、、现行的施工验收规范及专业标准；5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。第二章 编制原则1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、质量、安全、环保文明等目标。2、遵循设计文件的原则，了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。4、整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动态管理，确保总工期的原则。5、保证重点，突破难点，质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。6、遵循贯标机制

4、原则。确保质量、安全、环境三体系在本项工程施工中自始自终得到有效运行。第三章 工程概况本工程东莞麻涌镇华阳湿地工程-梅林曲苑景区，由广东建筑艺术设计院有限公司设计，建设单位东莞市麻涌人民政府重点工程办公室，由东莞市南粤建筑工程有限公司承建，由观鹭亭、赏梅亭、寒梅亭、听曲台、洗水间、戏台等多个小品建筑组成，工程面积约3500平方米。第四章 施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土

5、建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。1、技术准备项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料，并会同设计、建设单位人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系，根据业主、设计的要求，制定工作计划和进度安排。2、物资准备园林建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。这些

6、物资的准备工作必须于开工前完成，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。3、劳动组织准备（1）配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。（2）配备有丰富园林绿化施工经验的专业技术人员。（3）组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。（4）对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。4、施工现场准备（1）施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（2）做好“四通一清”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；应按消防要求，设置足够数量

7、的消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。（3）临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。（4）施工机械准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。（5）施工材料准备根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（6）做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。5、施工场外协调 根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、与生产单位取

8、得联系，签订供货意向合同，保证按时供应；植物材料因为没有工业产品的整齐划一，园林中特殊的景观材料需事先根据设计需要进行选择以备用。第五章 各分项施工方案本工程采用“大体平行、细部流水、适当交叉”的方法进行施工：即进场后专业队进行凉亭的施工，在各个分部工程内采取一层赶一层流水作业，并适时相互穿叉进行，以利工期。1、测量放线（1）定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经伟仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置做好标记，作为放线的依据，在主轴线的廷长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备日后复核用。（2）标高控制。以业主提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，

9、经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、拆除工程（1）拆除顺序水磨石地面平台拆除垫层拆除原基础拆除玻璃栏杆拆除木凳拆除（2）钢筋混凝土拆除工艺1）工艺流程施工准备 放线（弹线） 切割设备就位（固定） 混凝土（钢筋）切割 切块吊装 清理现场2）施工准备确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。3）放线依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块

10、的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。4）设备就位根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。5）混凝土切割对原钢筋混凝土结构，采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。对原复杂混凝土结构，采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。3、基础工程（1）基础类型为四方形基础和柱下独立基础。（2）拆除施工完工，经检验合格后即可做混凝土垫层，各垫层施工时在槽边用圆木签作标记，以此控制标高，混凝土

11、垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。（3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后，必须进行检查，并做好隐蔽记录，清理一遍，垫好保护垫块。（4）基础模板的支设均采用木模板、木档、木支撑。（5）混凝土浇捣；本工程所有混凝土均采用商口混凝土，按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时，应配备泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后用草包覆盖。（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当。4、主体工程本

12、工程凉亭主体为钢筋混凝土结构，局部为木结构。（1）钢筋工程。为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头，接头按设计要求相互负错开，柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均匀应绑扎，平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头的柱中应沿坚向交错布置，并应位于箍筋与坚向钢筋的交接点上。钢筋进场都要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕，项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收，做好隐蔽检验记录。（2

13、）模板工程1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2）柱子模板定型配制，横楞用50*60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍间距0.8m，对拉螺栓为12圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。3）屋面板的钢管支撑，立杆的间、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱，支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设50cm厚木板以防沉降

14、，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失（3）混凝土工程混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，以确保混凝土的密实度，并控制好坍落度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移，模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视。（4）砌体工程在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水份，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿，使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘结国，面且还会产生堕灰、砖块

15、滑动现象，造成操作困难，使墙面不清结，灰缝不平直，墙面不垂直。一般要求砖的合适水率为10%15%。砖砌体总体质量要求是：横平坚直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。（5）脚手架工程：1）外墙脚手架，采用钢管和配套扣件组成，立杆横距1.2m，离墙0.3m，纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，丙侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎杆扶手，外挂密目网维护。2）模板支承用脚手架。采用48*3.5钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为0.8m，纵距为1.0m，步距为1.8m，搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土

16、浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿古漆及粉刷。（1）应选用同批，同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直，挺拔。6、地面工程本工程地面装饰采用香樟木板，具体操作如下： （1）施工工艺1）实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。2）骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。3）木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。4）地板铺装完成后,

17、先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。5）木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。6）铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。7）铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持温度、湿度的稳定。8）同一地方的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及

18、时擦掉 。（2）注意事项1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。7、栏杆工程本工程为仿估铁艺栏杆（1）制作加工工艺1）围栏按照图纸设计要求，并根据图纸所示图样和现场实际尺寸制作。2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确。表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证表面的整洁。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，保证平整度。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼，焊口要打磨光滑，平

19、整度达标。（2）水平安装工艺 铁艺围栏均按照所提供的标准线为安装水平标准。（3）安装工艺1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位。3）铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装。4）现场焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。5）预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3m

20、m。6）围栏安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。8、坐凳（1）本工程坐凳采用防腐木条，坐凳立柱与圆柱相连接稳固。防腐木条固定要按设计规定固定，防腐木条尺寸必须符合图纸规定，木材须充分烘干含水率不大于18%，安装好后，须对防腐木条进行防腐防火处理。木材饰面做法均为猪肝色调和漆两道，面清漆两道。9、仿古陶瓷琉璃瓦屋面施工（1）施工准备1）技术准备首先要完善细部节点设计，对设计施工图纸进行高程度的熟悉，提出屋面配瓦方案。收集整理施工放样及数据，编制详细的施工技术方案，认真做好施工前的图纸熟悉及施工放样等工作。对于正脊、细部阴沟、檐口、翼角等进行细部节点设计。对于出现

21、的问题及时反映进行解决，进行足尺放样后，记录相关数据及时测量。2）材料准备做好材料准备工作是保证施工顺利进行的前提，瓦的准备工作要做细做好，由专人进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。3）施工机具准备主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位的检查，使用并配备相关备用器具，以防不测。4）主体阶段施工要点目测屋面侧面弧形顺畅，梁标高度要准确；现浇板施工时，为防止浇筑砼上浮，在施工中应注意梁面负弯矩筋必须牢靠固定，以免影响屋面坡势顺畅；屋脊高度要有充分保证，不足部分用砼加高(高度应考

22、虑筒瓦、底瓦、屋面坡势顺畅及当沟瓦的高度)；挡泥板浇筑时，必须顺直，高度必须充分保证。5）屋面防水层及粘背层的施工要点对屋面杂物进行彻底清理，修补平整，并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它的做法与平屋面是完全不同的，要保证做到横向平整，囊势顺畅，并以此为原则。表面只须拉毛即可，不必压光，以便增强与粘瓦砂浆的结合力。（2）施工工艺先瓦瓦后再安装脊，即调脊方案。另一种是先安装脊后瓦瓦方案，这种方案操作起来工序繁琐，且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦，当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题，且易于操作。具体施工工艺流程包括，瓦件挑选分垄号中摆坡面控制

23、瓦挂坡面囊势控制线五道瓦底瓦瓦挡沟瓦安装脊瓦用碳黑勾睁眼缝屋面浮灰清扫屋面阻碱保护剂。1)筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量；2)瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程；3)屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用；4)在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配

24、备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业；5)瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施；6)摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角

25、起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。（3）缺陷修补眼缝裂缝脱落，分几次用砂浆加碳黑抹平，剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄，拆除后，施工中用线绳和2m靠尺检查控制。脊不平不直，拆除后，施工中用线绳检查控制。过水不居中，铺底板瓦不平，施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。（4）施工中的注意问题脱落、睁眼缝裂缝、勾缝不密实、勾缝深浅不一；时制作专用工具，睁眼缝分几次勾满，使睁眼缝勾缝密实、深浅一致。滚垄、跳垄、跑垄:施工中靠尺控制手段，采用目测。屋面囊势不顺畅:用8mm电缆线控制屋面囊势铺底板瓦。第六章 质量保证措施1、混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应

26、严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。（3）为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（5）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度

27、、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。（7）为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。2、钢筋工程（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使

28、用。（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1：l1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。（6）为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。3、模板工程（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按

29、图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。（3）模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。（4）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷隔离剂。（5）楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。（6）钢围檩挠曲不直者不得使用；（7）为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。（8）提高模板施工质

30、量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。（9）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。（10）模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。第七章 工程进度保证措施1、工期目标工程计划于2014年4月1日开工，计划至2014年6月1日竣工。总工期为62日历天。2、施工进度计划工期要求：计划开竣工日期：2014年4月1日至2014年5月31日竣工，总工期为61日历天。3、施工进度控制（1）抓紧前期准备1）工程开工前，应严格根据施工招标书的工期要求，编制工程施工总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否

31、满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2）尽快组建项目部组织机构，配齐项目部管理人员，加快项目部驻地建设，健全后尽力保障系统，为工期目标的实现奠定良好的基础。3）在施工总进度计划的控制下，尽量压缩施工准备阶段时间，尽早安排人、机、料进场，尽快开始工程式关键施工项目的开工。（2）进度控制方法1）以关键线路和关键部位为重点，以进度计划安排的施工起止时间为控制节点，制定相应施工细则安排计划，达到保证控制节点进度的实现。2）以施工总进度计划为依据，明确各施工队的进度目标，通过签订责任书的形式落实各自的责任，以分头实现各施工队的分部目标来确保总工期目标的实现。3）综合平衡不同专业和不同工种工序交

32、接的时间，并强调相互间的衔接配合，一旦相互交接的日期已确定，为维护确保工期的严肃性，各队必须保证工程进度不得在本工序造成延误。通过细化为对工序进度的控制，从面保证整个工程的进度不延误。4）按总工期的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周度进度计划，并视工地具体情况，及时作出加快施工进度的调整。5）施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场情况千变万化，项目部应及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，一旦发现进度拖后，要分析原因，作出相应的调整。必须记录有关问题。6）坚持每周定期召开工地例会，由工程施工总负责人主持，各施工队负责人参加，汇报和听取关于施工进度的汇报，解决工程施工所遇到的内外矛盾，对其中严重影响施工进度的问题，应提出明确的处理意见，报请业主、监理批示。7）项目部管理人员必须“干一观二想三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，项目部主要领导或有关管理人员应跟班作业，必要时集中有效力量，加班加点突破难关，以确保工程进度计划不延误。4、具体保证措施（1）施