施工方案2016.9.6(1)

1、 河北永洋特钢集团有限公司 产业重组、退城搬迁、装备升级工程原料场环境除尘设备施工组织设计编制： 审核： 批准： 编制单位：张家口市宣化天洁环保科技有限公司2016年11月目 录一、 工程概况二、 难点与措施三、 编制依据四、 施工组织体系及劳动力配置五、 主要工程的施工方法、技术措施六、 文明施工及环保措施七、 质量保证措施和创优措施 八、安全措施九、生活管理方案一、工程概况1、本工程是河北永洋特钢集团有限公司产业重组退城搬迁装备升级工程，位于永年县永洋特钢新区。2.我单位承建工程位于原料厂AZ1#AZ2#转运站除尘系统 AZ3#AZ5#AZ6#、AZ4#AZ7#转运站除尘系统 混匀配料室转

2、运站除尘系统 AZ8#转运站除尘系统 AZ9#转运站除尘系统 2#料棚除尘系统 配煤室仓上除尘系统合计32台除尘设备，其中LTMC-96m2滤筒除尘器24台，LCMD-3038m2低压脉冲布袋除尘器1台， LCMD-4050m2低压脉冲布袋除尘器1台，LCMD-1688m2低压脉冲布袋除尘器1台，PPC-96-6气箱脉冲袋式除尘器2台，PPC-128-7气箱脉冲布袋除尘器2台，PPC-128-6气箱脉冲布袋除尘器1台。二、难点与措施1、本除尘系统工程的施工过程，是在新厂区实施施工，施工队多，交错作业，施工区域坑洼不平，施工用电较远，采取封闭式管理，制定和落实预案，实现信息管理。2、要加强交通、

3、水电、堆场、障碍等方面与生产的协调，现场对构建的堆放较大，必须组织有序的施工。3、设备本体、支撑、各层平台、输送管线等皆为钢结构，工程量较大且相互关联，必须同时和统一组织施工。4、除尘器占地布置密集、环境狭小、空间高、外形体积、单体重量较大、安装就位困难；受场地限制，现场构建和设备堆放、周转场地不能要求。施工中吊装机械的选择是一个关键，采用汽车吊，是比较好的选择。5、对钢构件，一抓材质，二抓焊接，以现场制作的质量来保证安装的质量，实现对制作工程的监制，严格控制焊接质量，确保焊接接头的外观和内在质量。6、现场施工必须落实有效的安全措施，高空作业保护措施到位。三、编制依据1、根据除尘系统技术协议及

4、初步设计方案；2、国家及行业颁布的施工质量验收规范，以及业主方有关规定；3、主要技术标准的采用： 大气污染综合排放标准GB16297-1996 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95 除尘机组技术性能与测试方法GB11653-2000工业设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50211-98自动化仪表工程及验收规范GB50093-2002冶金电气设备安装工程施工及验收规范YBJ217-89钢结构工程施工质量验收规范GB5025-2001四、施工组织体系及劳动力配置 1.施工组织体系项 目 部

5、项 目 经 理技术负责人现场负责人施工员取样员施工组施工组施工组施工组施工组 安全员各专业班组长技术员质检员财务资料员材料员 现场组织机构框图 现场组织机构框图说明公司在施工现场设立项目经理部。由企业法定代表人委托项目经理全权管理项目部。项目经理部同时接受公司各业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理部设置项目技术负责人（工程师）负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作，同时设现场负责人，负责施工现场的管理。项目经理部下设：项目经理，全面负责工程，组织带领项目部人员、班组长进行学习，确保工程质量、进度，完满完成工程。技术负责人,指导督促现场人员搞好工程的质量、安全检查，参与质量事故的

6、调查、分析及处理。全面负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作。施工员，负责施工现场地放线，定位，标高复核等施工技术具体工作。将施工工艺、质量要求向施工班组交底。材料员负责工程原料，材料，工具，构配件的订货，供应，运输验收工作。安全员，负责安全技术措施的编制及安全生产的各项规章制度的落实工作。质检员，负责进场的原材料，配件，构件，衡器的送检，检验，测试等工作。资料员，负责记录施工全过程的各类资料的收集，采集并分类组卷，建立与竣工资料目录相符的资料档案。职务及人员安排项目经理:舒安元 技术负责人：彭海琴 现场负责人：李德华 施工员：韩宝红 技术员：肖学敏 质量员：王 刚安全员：任晨阳 资

7、料员：周爱延 材料员：王溢腾 财务：赵利军 取样员：王海军2.劳动力配置计划表序号 名称 人工种 数准备阶段施工阶段竣工验收安排组数施 工初 期施工 中 期施 工末 期3油漆工1253215焊工1010302020106电工12232111保卫人员11111112后勤人员222221总计151740292714 五主要工程的施工方法及技术措施1、钢结构制作、工艺流程 施工详图设计 编制工艺文件 原材料检验 材料采购 表面预处理 放样 切割下料 节点件加工 部件组装焊缝检验 焊接 矫正 胎架总装焊缝检验 焊接 预装 矫正尺寸检验 除锈检验 涂装 编号 包装发运 工艺流程图 、钢结构制造工艺A）进

8、入车间施工的材料应平整且无弯曲和变形，否则应进行矫正到国家标准GB50205-2001允许偏差范围内；B）放样和车间施工、验收用的钢卷尺，必须经与标准尺进行校核；C）零件和节点等的放样可以用电脑，也可以采用1：1实尺放样；D）在样板、样条上作出各类定位标记时，应根据需要加放适当的焊接收缩余量和加工余量；E）号料前应先确认钢材的材质及尺寸和规格，按零件草图、下料加工清单及排板图进行号料；F)号料时，使用的钢材应平整且无损伤和缺陷，否则应进行矫正或剔除；G）钢材的切割原则上应采用自动火焰切割或NC切割，次要构件可采用半自动火焰切割，不得已时才能使用手割；I）型钢和管子的切割除采用自动火焰切割外，也

9、可采用机械切割；J)螺栓孔，高强螺栓孔等原则上采用钻孔的方法；K）构件组装时要按照工艺流程进行，零件连接处的焊缝两侧各50mm范围以内的铁锈，油污等应清理干净，装配时要认真控制好各零、部件的安装位置和角度，不得使用大锤敲打等强制装配方法；L）拼制的H型钢，翼板和腹板下料后应在拼装胎架或拼装机上进行拼装，拼装后按焊接工艺要领进行焊接，在翼缘矫正机上进行校正，然后应在翼、腹板上标出中心线的位置，作为构件组装的基准；M）长度需要拼接的构件一律要用等强焊接，H型钢拼接时，上、下翼板和腹板的拼接缝位置至少应错开200mm，腹板的拼接缝与筋板至少相距100mm；N）对组装后无法进行防腐处理的阴蔽面，应事先

10、清理表面并涂刷油漆。、现场焊接A）现场焊接焊工必须是焊工考试规则合格，且具有对应的资格等级。焊接方法采用与实际相符的、合格的焊接工艺评定和焊接工艺；B）焊接材料符合有关标准和设计要求，并附有质量保证书。焊条入库（或当天试用剩余回收）应对焊接材料进行检查；焊条烘焙达标后装图保温筒内发放；C）焊前应去除施焊部位及其附近3050mm范围内的氧化皮、油污等影响焊缝质量的杂质。按装配要求检查焊接接头装配质量，合格后方能施焊；D）定位焊应由合格焊工施焊，定位焊应符合与正式焊缝一样的质量要求。定位焊高度一般不大于设计焊高的2/3。严禁在焊接区以外的母材上打弧，熄弧；E）重要的T型和对接焊透焊缝的二端应装引弧

11、板和熄弧板，其材质、板厚及接头原则上与母材一致，焊后气割切除，修磨平，不得用锤击落；F）部分熔透焊缝的焊接，焊前必须检查坡口精度，以确保要求焊缝的质量；打底焊应采用直径不大于3.2mm的焊条，以确保足够的饿熔透深度；G）焊缝同一部位返修次数不应超过两次。当超过两次时，由焊接工程师处理；H）坡口形式序号项目示意图允许偏差（mm）1T型接头的缝隙e1.52搭焊接头的缝隙e搭接街头的长度ae1.5a5.03对接焊的错位et/10且e34对接焊根部间隙ee1.05对接焊根部间隙（有衬垫）a埋弧焊-2a+2手工焊a-2半自动焊a-2半自动气保焊a-26根部高度a埋弧焊a2手工焊、半自动焊（有衬垫）a1（

12、无沉淀）a27坡口高度aa-5a-2.58接头的错位ee3现场涂装A) 清除安装时焊接和烧损部位表面的焊渣、飞溅等杂物，用粗砂纸或钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，对涂装表面污物用布擦或溶剂清洗干净；B) 进行面漆涂装前，要对损坏或露出金属部位，应先补底漆，再漆面漆。其基层处理和涂刷道数、漆膜厚度均按设计要求进行；C) 涂装工程的验收。涂装工程师完毕后，必须经过验收，符合钢结构工程施工质量验收规范钢结构涂装工程的要求。2、设备安装专业施工方案1、 基础交接和垫板设置A）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料；B）设备安装前应按机械

13、设备安装工程施工及验收通用规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检；C）设备基础表面的地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平；D）复测混凝土基轴的纵横轴线；E）复测基础预埋件的预埋尺寸、平整度及标高；F）复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度；G）检查混凝土试块试验报告，明确养护日期；H）设置好垫板组，严格控制柱底标高偏差的调整；I）沉降观测点的设置及基础沉降观测记录。、测量放线A）设备就位前，划定安装的基准线；B)互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，埋设一般或永久性的基准点

14、；C）设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合设计和规范的规定；D）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时不得改变原来测量的位置。、钢结构的吊装 设备框架从南向北，由下而上依次吊装。 钢架的吊装A）吊装的准备和检查；B）基础清理干净，两次测量各基础标高，计算出每个基础上的立柱底板与基础间的垫铁厚度，基础上平面应凿出麻面，垫铁的配置应符合规范要求，为了钢架就为后的垂直找正，可在立柱底板上焊4个调整用顶丝；C）垫铁表面应平整，必要时应刨平；D）钢柱在起吊前必须对钢架组合件进行一次检查，所有应焊接的部件均应焊完，

15、并符合要求。 钢柱的吊装、找正、固定A）起吊前先进行试吊，将立柱起吊到离地面200-300mm高度，持续5分钟看有无下沉现象，如果情况良好，则可正式起吊，吊点应选在钢柱重心偏上方部位，应缓慢起升，当由水平状态逐渐倾斜到垂直状态时，应注意绑绳处所垫木块等是否滑落，当钢架立柱底板逐渐着落在基础上时应特别小心，让钢柱底板中心线对准钢柱基础中心线，慢慢落在顶丝垫上，同时将两对称的风绳固定在厂房基上，用水准仪和经纬仪进行1米标高线和钢柱中心，通过调节顶丝来找正，以及调整风绳来找直，直至达到安装水平和垂直度的质量要求； B）立柱定位找正调整达到要求后，钢柱底板与柱基础临时固定，防止柱脚滑动错位；C）安装横

16、梁，由下而上，逐渐进行连接组焊，将前两片钢架框连接起来组成钢架，注意安装开口侧再进行连接组焊，为防止吊装工作引起柱脚位移，再柱角处用槽钢或工字钢连接起来，增加刚性保持稳定；D）垫铁在钢架就位后，用手锤检查应无松动，并应将垫铁焊在一起，再与柱脚底板焊上；E）钢架安装过程中，需用经纬仪和水准仪测量，控制钢柱的垂直度和水平，钢架安装完毕后，需要进行全面复查间距、对角线、垂直度、标高等，复查合格后等大件吊装完毕后，在基础四周做模板，进行二次灌浆。二次灌浆前应检查垫铁、锚筋工作已完成，并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。 布袋除尘器各部件安装及质量要求l 袋式除尘器的安装过程务必严格按规范和技术说

17、明书、设计图纸的要求进行，以保证达到高的安装质量；l 安装应严格控制几何尺寸和焊接的气密性。除尘室外壳钢板焊缝满焊，人孔及法兰应严密，除尘室不得漏水，不得漏风；l 人孔及法兰应严密,除尘室上部悬挂布袋的横梁吊架中心线应与下部夹布袋的短管中心线相重合，公差为布袋长度的1/1000，用线锤在每组吊架上检查2-3个点。l 布袋安装前，应按设备技术文件要求，做布袋拉紧程度试验（用弹簧秤挂上布袋链条张拉），视其拉紧程度达到布袋均匀绷紧，袋口夹紧可靠，得知其实际需用拉紧张力后，方可大批安装，并只有在全部焊接工作结束后，不再动火的情况下，方准许安装布袋；l 除尘器设备的进口和出口应符合设计要求；安装连接各部

18、分法兰时，密封填料应加在螺栓内侧，以保证密封。人孔盖及检查门应压紧不得漏气；l 除尘器的排尘装置、卸料装置的安装必须严密，并便于以后操作和维修。各种阀门必须开启灵活、关闭严密。传动机构必须转动自如；l 布袋除尘器安装的质量检验标准按冶金机械设备安装工程质量检验评定标准烧结设备YB9242-92规定。六、文明施工及环保措施（一）、文明施工守则严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使工地和工程保持良好的秩序。（二）、进驻现场施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场，服从业主在现场的统一管理 （三）、保持现场整洁在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水

19、，将暂不使用的设备和多余的材料储存并作出妥善安排，从现场清楚并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。（四）、设施维护按业主所要求的时间和地点，提供并维修所有的照明、烂糊、围墙、警告标志及守卫设施。（五）、竣工时现场清理发出移交证书后，立即从己签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的施工用的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清楚、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使业主满意。（六）、本公司的文明施工规定(1)严格按照本公司施工现场文明施工的标准，现场施工道路要保持畅通，环境保持清洁，并设执勤人员进行执勤。(2)在现场入口明显的地方制作“五牌一图”，即单位称牌、工程概况牌、安全措施牌、安全记录

20、牌、现场平面图。施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。(3)项目经理部实行封闭管理，四周用围墙同外界相隔，生活垃圾及污物有单独位置存储，并根绝需要不定时运出。(4)统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。(5)收班后或暂停施工时，将所有机具，材料摆放整齐，严禁杂乱停放，做到“工完、料尽、场地清”。（七） 、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管理的环保自我监控体系。（八） 加强检查和监控工作：加

21、强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。（九） 保护和改善施工现场的环境，进行综合治理：采取有效措施控制机械的噪声、粉尘、污水污染，并同当地环保部门加强联系。（十） 在施工现场平面布置和施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。（十一） 保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束自下而上拉放，并应捆扎牢固。七、质量保证措施和创优措施1 严格执行的交接验收制度。主要参数如中心座标、中心标高、表面凹凸度及表面上拱度均应符合设计规范要求，以保证安装质量。 2 加强现场焊接管理工作，焊接材料应有出厂合格证书，焊条应有专人烘

22、烤、管理发放和回收。严格遵守焊接工艺规程，焊工必须持有效的操作证。 3 遵循检测规则，提高检测质量，施工中所使用的计量仪器应按计量管理制度进行检定，在周检期内的合格计量器具方可使用。 4 严格材料检验制度，所用钢材、配件、焊材必须符合设计要求，并附有产品质量证明书。认真贯彻 A 、 B 、 C 三级检查确认制度，搞好工程质量和工程验收。 5 严格按图纸及标准规范要求施工，不能擅自修改。材料代用必须经设计单位同意，用料必须经施工技术负责人同意。 6 严格控制工序质量，上道工序检验合格，并经检查员复核无误后，方可进行下道工序的施工。 7 施工班组应由专人认真填写自检原始记录数据 , 以便存查及整理

23、交工资料。 八、安全技术措施（一）、 安全目标：无工伤事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。（二）、安全管理： 严格按照各级安全生产责任制和安全生产规章制度及操作规程实施。（3） 、安全技术保证措施 1 开展安全教育及要求（1）经常开展安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考式合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。（2）项目经理部及主要负责人实行值班制度，坚持每天上班前一小时的安全教育和一周总结：每日安全交底，每月进行一次安全生产检查。（3）进入施工现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋，高空作业（2.0米以上）必须系安全带，认真落实各项安全规章制度，反对违章指挥和违章作业。

24、2吊装技术安全（1）在主要施工部位、作业点、危险区，都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须有专业电工架设及管理。（2）做好天气预报查看工作，施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够水泵、铅丝、篷布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。风雨过后，要对现场的施工机具、临时用电设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误时方可继续施工。（3）新进场的施工机械设备在投入使用前，必须按照机械设备试验规程和有关规定进行检查和试运转，经检查合格后方可拉入施工现场投入使用。汽车吊的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足施工需求。（4）吊装作

25、业应规划危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时及下雪天，吊装作业必须停止，并做好雷雨雪天气前后的防范检查工作。（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有、不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全、规范、有效、使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查索具

26、、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度。组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连续工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂号安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全，并在操作行走时将 安全带扣挂于安全缆绳上，作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。（7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工作袋内，并将工作袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤

27、害。（8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。（9）焊接操作时，施工场地周围应消除易燃易爆物品进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业，电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装必须由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防御的闸箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线攀爬登高。气割作业场所必须消除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。（10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业

28、时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。（11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。 3油漆稀料安全管理 现场使用的油料，油料必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品存放在带盖得铁桶内，并定期处理。4临时安全用电4.1、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出

29、一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。4.2、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。4.3、电气设备的设置符合下列要求：（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。（3）开关箱由末

30、级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏” 制。（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品 ，周围应有足够两人同时工作的空间。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面

31、、侧面、后面或箱门处。（8）保护零线不得装设开关或熔断器。（9）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。（10）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（11）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头有开关，灯泡外部有保护网。4.4、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到。、掌握安全

32、用电基本知识和所用设备的性能；、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。4.5、电气设备的使用维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。（4）总、

33、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。4.6、建立安全用电制度。、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。、停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。、验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设

34、备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。、装设遮栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。、临时配电箱加锁制度 为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。4.7、接地接零保护(1)重复接地位置:各个开关箱必须有一组；(2)各种接地电阻的阻值应符合要求；(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10；(4)施工

35、现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。5、施工现场预防发生电气火灾的措施5.1、根据施工现场用电设备的容量计算得出使用的导线截面，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。5.2、电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。5.3、施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时，与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯。5.4、 施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。5.5、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。6、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭