立面出新施工方案

1、 立面出新施工方案一、编制依据1、本工程设计施工图及图纸会审记要。2、施工承包合同及投标文件。3、国家强制性标准及现行有关规范、标准图集。4、施工现场实际情况。二、工程概况工程名称：*河上段区域治理工程建设单位：/设计单位：/监理单位：/施工单位：/三、总体要求1.施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：2.统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；3.工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；4.按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行；5.基层部分以及隐蔽工程项目先

2、做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；6.要充分考虑到季节对工程影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；7.上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段；8.确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；9.注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。四、主要施工方法一、施工测量放线1、墙面施工测量包括平面测量和垂直测量以及高程传递。测量方法可采用经纬仪、铅垂仪及水准仪联合测量法。即经纬仪往返投测测设平面位置，采用铅垂仪垂直传递，用水准仪控制标高的方法。2、屋面测量质量直接关系到屋面外形美观质量，因此必须严格控制。测量工作必须严格按测量规范要求执行，测量人员必须

3、执证上岗，仪器、量具必须严格按期送检，并于送检有效期内使用。测量工作应步步有记录，处处有校核，保证施工顺利进行。3、道路测量在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点），四等水准高程控制网，主要结构采用坐标控制，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。二、脚手架搭设1、搭设材料及形式：（1）脚手架搭设材料选用483.5钢管，对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。（2）对各类扣件、如有脆变，变形，滑丝等现象要清查或修理。（3）各种钢管，扣件，型钢均要有出厂证明和合格证书。（4）各种材料要求规格统一，材质优良，搭设前对所用的构件

4、和零配件需要认真检查，合格后方可使用。2、脚手架施工过程中的注意事项（1）脚手架搭设时应按立杆大横杆搁栅剪刀撑脚手板-栏板的顺序进行。（2）搭设场地应平整，夯实并设置排水措施。（3）每个节点的扣件螺栓要拧紧，脚手架搭设应横平竖直，立杆，大横杆的接头分别错开，不得在同一水平面内。（4）如周围无避雷装置，需在脚手架上设避雷装置。（5）鉴于安全起见，附墙拉顶杆不能遗漏，所有脚手架外立面每6米设满布纵向剪力撑。（6）脚手架的拆除顺序正好与安装顺序相反，一步一清，不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除，均要严格按操作规程施工，安全作业，不留隐患。3、搭设要求：（1）根据平面位置和本工程建筑结构情况，搭

5、设落地式钢管式双排架，分为内侧立杆和外侧立杆，供外墙立面、屋面改造、门窗改造施工使用。（2）所有脚手架外侧采用密目安全绿网进行全封闭。（3）脚手架立杆横向间距取1.2m，立杆纵向间距取1.5m，步距1.8m。（4）脚手架设置总横向扫地杆。纵向扫地杆，采用十字扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。（5）脚手架内外侧立面及两端各设置剪刀撑，由底到顶连续设置，同时设置横向斜撑。（6）脚手板材料选用3.3m0.3m0.05m竹制脚手板，需铺设的部位必须满铺，不准出

6、现探头板，不准漏铺。每块脚手板两端150cm以内各设置一道小横杆，中间设置两道。4、脚手架施工安全要求：（1）架子工必须经过培训持证上岗；（2）在搭（拆）脚手架时，上架操作人员必须系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋，各种工具和材料应包装或妥善处置。以防下落伤人。（3）在脚手架上操作时，严禁人员聚集在一起，严禁在脚手架上打闹，跑跳，严禁形成冲击荷载。（4）未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架，暂未使用又不需要拆除的应保持其完好性并应随时清除架上的材料及杂物。（5）在六级以上大风大雾暴雨雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作。（6）坚持检查制度，架子使用中必须坚持自检、互检、交接检制度和制度。若发现

7、有松动、变形等问题时，必须先加固后再使用，大风、大雨或停工后，继续使用前，必须进行全面的检查。拆除脚手架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术交底后，才能进行。（7）拆除时，操作处的四周应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。（8）对拆除的扣件统一装袋，每袋十到十五个，袋口扎紧后用棕绳缓慢吊放至地面。（9）拆除的架杆用棕绳绑扎后，缓慢吊放至地面。5、使用要求脚手架搭设完毕后需经甲方、监理公司共同验收，合格后方可投入使用。6、安全防护设施本工程为高空作业，无论是脚手架的搭设还是屋面、雨篷等分部分项工程的施工，所有工序都存在施工安全问题，对此我公司采取以下安全防护措施。（1）严格遵

8、守现场的各项管理制度。（2）建立健全安全责任制，施工区域内外悬挂安全警示标牌。 （3）确定专职现场安全员，对施工现场的安全施工进行巡视检查，对不安全隐患及时发现，及时解决。（4）对脚手架的安全，每日施工前要先检查，后施工。（5）所有上岗人员，均进行上岗前安全教育。（6）所有上岗人员，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；所使用的个人工具均装入工具袋。（7）脚手架搭设拆除作业时，均在施工区5米外设置警戒线，并采用架杆与彩钢瓦搭设两米高的保护隔离墙，用以阻隔停机坪内人员与施工作业区的接触，并指派专职安全员进行监护。三、外墙抹灰施工工艺做法：喷涂外墙涂料（防水型）水泥砂浆抹面，压实赶光水泥砂浆打底混凝土

9、界面处理剂甩毛混凝土基层（一）、施工工艺1、基层处理：墙体中的穿墙螺杆眼应用细石砼封堵好，砼墙柱表面应清理干净后，甩界面剂，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至有较高的强度，加气块墙面应清除干净，浇水充分湿润。应对外墙层间砼接槎处、砌体灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。2、窗口缝及脚手眼、孔洞等。外墙塑钢窗框安装位置准确牢固后，周边缝隙用发泡胶或矿棉填塞密实。砌体施工用脚手眼和废弃的孔洞，应将其内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在四大角及门窗洞口边，挂铁丝垂直线找直，挂铁丝应在晴朗无风天气进行，确保铁丝自由悬垂，待其稳定不再

10、摆动后，将其下端固定，固定时应小心不可使其移位。垂线挂好后，以其为准对各层结构实体进行测量，根据各层测量的数值确定灰饼厚度，（个别突出偏差较大的部位应尽量进行剔凿处理以减小整体抹灰厚度，确定抹灰厚度时还应兼顾塑钢窗框的位置，防止压框过厚或露缝）然后分层设点做灰饼，间距1.5m左右，做灰饼时应注意纵横交圈，以便操作，阴阳角两侧应找方。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向控制线以墙垛子为基准线控制，阳角处要双面排直，同时要找好突出檐口，腰线、阳台、雨蓬等阴面的流水坡度和滴水线。4、抹灰施工程序应从上往下打底，上层砂浆抹完后，将吊篮降下去，再从上往下抹面层砂浆。5、抹底层砂浆抹灰前应浇水湿润，

11、从上往下打底，底灰采用水泥砂浆，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、扫毛，终凝后洒水养护。抹灰各班组之间的接槎处必须处理，防止空裂。分层抹灰抹时，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。6、弹分格线、粘分格条待基层六至七成干时，按图纸分段弹分格线、粘分格条，弹线时应严格控制标高，确保水平分格线纵横交圈，各分格段整齐一致。水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧，粘分格条时应注意粘在弹线的同一侧，防止乱粘。分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45；对

12、于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当陡一些，一般为60。分格条要求横平竖直，接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深浅应均匀一致。7、抹面层砂浆抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修；底层砂浆表面尘土、污垢应清洗，浇水湿润后方可进行面层抹灰。面层砂浆搅拌时，应按水泥重量的1%掺入EC抗裂剂。抹面层灰时先用水泥砂浆薄薄刮一遍，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹齐平，然后用刮杠按分格条厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆。8、养护水泥砂浆抹灰层应注意加

13、强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。（二）、细部做法1、外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨篷、檐口等部位应做流水坡度。下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。2、为了有效的预防和控制裂缝，通过分析裂缝的各种类型及产生的原因，对外墙抹灰，需采用以下措施：（1）基层处理：抹灰前将砖墙面、混凝土面基层表面的灰尘、污垢和油漆等杂物和附着物清清除干净，再将砖墙部位浇水湿润，这里注意应提前一天浇水，抹灰时，表面始终保持湿润。在不同的界面处，比如砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm。（2） 砂浆需按造配合比要求

14、严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；（3） 为了增加混凝土的抗裂能力，可在砂浆中掺入一定量的建筑纤维（每m3掺入0.9kg），这样砂浆抗裂能力将得到较大提高。（4） 对抹灰砂浆需进行分层抹灰，由于施工误差等原因，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在57mm为宜。后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰厚度过大的话，在分层处应该增设钢丝网。（5） 抹灰前需对基层进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定湿润度。（6） 外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平。定浆后，可用尺板贴者用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎

15、内充分洒水浸润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰：这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。（三）、质量要求抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，无明显抹纹，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空股等缺陷。1、表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝应清晰，各种线条顺直清晰美观；2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；3、分格缝设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐；水平分格缝必须确保交圈；4、滴水线、槽顺直，宽度和深度均匀，棱角整齐；滴水线应内高外底，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm；6、允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏

16、差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5勒脚上口直线度4（四）、成品保护1、要及时清擦残留在窗框上的砂浆，不得破坏。2、贯彻合理的施工顺序防止损坏成品。3、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。4、升降吊篮、拆架子时不应碰到墙面。5、装饰材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。四、外墙涂料施工工艺四、抹灰面外墙弹性涂料1、作业条件：（1）门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。（2）墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求

17、，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。（3）脚手架符合国家安全规范要求，水、电到位。（4）所有的成品门窗要提前保护。（5）天气条件：风力五级以下，无雨雪，施工表面无结露现象，相对湿度85，气温5。2、操作工艺：（1）工艺流程：基层（墙面）清理、验收批外墙腻子二道并打磨平整刷封固底漆一道粘贴分割线（如需分割）使用专用发泡海绵辊筒拉毛中弹性抗裂质感中层漆一道、验收刷弹性外墙漆二道（含分色部位涂刷）局部修补及整体检查整理。（2）基层处理：基层验收合格后，用适当工具除去墙面的水泥砂浆残渣、尘土、浮砂、墙体渗出物、脱膜剂等，接着

18、进行局部修补，完成后满批外墙腻子并打磨平整，最后清理廊台扶手、窗台等水平面的积尘。验收要求：干燥清洁，平整坚实，含水率10%、PH10，无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼，角平整、顺直。（3）刷封固底漆：将封固底漆辊（刷）涂在基层上，要求辊（刷）涂均匀，无漏涂，重涂间隔6小时。（4）粘贴分割线：如面积过大难以保证拉毛效果的均匀，建议粘贴胶条进行施工面积分割。（5）专用发泡海绵辊筒拉毛弹性中层漆一道：要求：使用专用发泡海绵辊筒进行拉毛，应保证花式均匀，立体点子圆润且大小一致，无连片、禁止出现阴阳面。拉毛完成后，晴好天气下应让其自然干燥24小时以上，在保证干燥的基础上再进行面漆涂刷。管理及验收：施工过

19、程由施工队长全程跟踪检查，如发现不合格要求施工人员当场铲除重涂，经质安员验收合格并签字确认后方可进行下一道工序。（6）刷高性能弹性外墙漆二道（含分色部位涂刷）要求：可按需要加入清水5-10%（体积比）涂刷均匀，无漏涂透底现象。在刷漆之前，要求基面光滑，分色线要求线条清晰、顺直。（7）局部修补及整体检查整理：检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补并整理提高。4、成品保护：（1）严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。（2）拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。（3）已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。5、应当注意的质量问题：（1）接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成，因此在施

20、工中要避免接槎现象，可采取以下措施。1）应把接槎甩在分格线上。2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。（2）空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，对空鼓的地方用粉笔圈点便于泥工修补，否则底漆不能施工。（3）面层出现楞子现象：主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在施工前，对这些接缝进行重新抹灰修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。五、围墙砌筑(一)、施工准备：1、材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边

21、角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为1015%。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2.砌筑前准备：选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在1015。放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允

22、许偏差应符合下表的规定：长度L（m）允许偏差(mm)长度L（m）允许偏差（mm）L30m1560mL90m2530mL60m2090mL30选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30，铺浆长度不得超过500mm。设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。(二)、围墙砌筑围墙砌筑：采用全丁砌筑方法,M5水泥砂浆砌筑，每3000m设砖柱一根，砖柱面贴瓷砖。砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为

23、10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。(三)、操作工艺：工艺流程： 作业准备 砖浇水 砂浆搅拌砌砖墙 验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌

24、，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm墙）。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙. 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要

25、仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不

26、应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度

27、值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 基本项目： 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：清水墙面无通缝； 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。六、防古瓦屋面防古瓦施工时，首先根据屋面形状确定屋脊样式，进行屋脊铺筑,然后根据坡屋面尺寸排列防古瓦，确定垅数和每垅防古瓦数，并按从檐口到屋脊的顺

28、序铺筑，最后进行山墙批水线的粉饰,其工艺流程如下：基层检查-铺瓦准备-上防古瓦-堆放-铺筑屋脊瓦-铺檐口瓦-屋面防古瓦-粉山墙披水线-检查-清理。 铺挂防古瓦的操作顺序：从左往右、自下往上、为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦时将瓦片踩破，在铺挂屋面瓦之前要先将屋脊瓦做好，这也是本法与其它一般瓦屋面做法最大的区别所在、铺筑屋脊瓦一般有三种方法：将防古瓦一片一片地从一个山墙边铺筑到另一个山墙边；将防古瓦瓦片斜成一定的角度并挤紧，由山墙两头向中间筑脊；先在山墙两头各平放一叠瓦封头，再将防古瓦直立从两边对称向中间合拢、此法最常用，按地区风俗和建筑物用途。 防古瓦屋面与立墙及突出屋面的烟囱天窗等结构交接处，

29、均要做好泛水处理，在迎水面中部应抹出分水线，其侧面防古瓦伸入泛水宽度不小于50 ，且要同屋面瓦铺筑一道进行泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。施工方法：1、首先要屋面防水系统做好，稀释混凝土做好，达到做屋面的要求。2、运瓦，堆瓦：车辆运送到达场地，由升降机传放到三层，再用人工往屋面顶上传3、做脊，对瓦头：沿着屋面转折处或屋面与墙面，梁架相交处，用瓦，砂浆等材料做成砌筑物，脊兼有防水和装饰两种作用。现在我们工程中做的是正脊：特指屋脊位置时的称谓，指沿着前后左右坡屋面相交线做成的脊。正脊往往是沿着桁檩方向，且在屋面最高处。灰背有较高的防水要求，所以屋面的防水性能和建筑的寿命有着密切的关系，而屋顶的防水性能的强弱与灰背的质量有着直接的关系所以灰背的质量往往决定了古建筑的寿命。在做防水