SAP自学系列-计划策略.doc

1、计划策略目录一、什么是需求管理2二、需求策略2三、计划策略种类21）计划策略按生产21） SAP 中系统已配置的主要计划策略2四、面向库存（make-to-stock）生产策略对产成品31）面向库存生产的特点是：32）在 SAP 中面向库存生产(对产成品 ) 包含如下策略（strategies）：3五、策略 403六、策略 304七、策略 105八、策略 116九、策略 528十、策略 639一、对零部件计划策略( strategiesforplanningcomponents)11二、策略 7011三、策略 5912四、策略 7413五、面向订单( make-to-order)生产策略15六

2、、策略 5015七、策略 6016八、策略 2018九、其他策略：181/19一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何

3、种运输方式等。现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。如何平衡计划独立需求与客户订单，如何尽快地向客户提供产品，这就涉及一个策略制定的问题，在SAP 中有一个专业术语就是计划策略（ planningstrategy），计划策略是对一个产品设置的计划属性，代表如何处理这个产品的计划独立需求及客户订单，如何处理这个产品的零部件生产

4、及最终组装。根据计划策略，你能决定是由客户销售订单触发生产还是根据库存订单（计划独立需求 ），如果产品总的生产 周期比客户要求的交货期 长，是先将产品生产出放在仓库还是先将产品下层组件先准备好。三、计划策略种类1）计划策略按生产计划策略按生产是根 据销售订单还是计划独立需求（根据库存 ），库存是否与销售订单挂钩主要分二大类：1. 面向订单的生产（ make-to-order ） ;2. 面向库存的生产（ make-to-stock ） .顾名思义，对面向订单的生产，最终产品的生产或组装是等到有了客户订单后再进行，产品库存指定到具体订单；而对面向库存的生产，最终产品的生产或组装是首先根据计划独立

5、需求，在有些情况下也需考虑销售订单需求，产品库存与销售订单不挂钩，即产品库存不指定到具体订单。2） SAP 中系统已配置的 主要计划 策略下面分如下几个专题讲述标准 SAP 中系统已配置的主要计划策略：1. 面向库存生产策略（ 对最终产品 ）；2. 对零部件计划策略（ 对零部件） -这也是面向库存生产的一种；3. 面向订单生产策略（ 对最终产品）在介绍这些计划策略 时，主要把整个生产 -销售过程分为五个阶 段（如下 ），分别介绍每种计划策略在各个 阶段的行为。这五个阶段包括：2/191. 需求管理（创建计划 独立需求 ）； 收到2. 销售订单前的处 理（生产或采购 ）； 下达3. 销售订单；4

6、. 下达销售订单后的处 理 (生产 )； 发5. 货后处理 -削减计划独立需求。四、面向库存（ make-to-stock ）生产策略对产成品1）面向库存生产的特点是：1. 向客户快速提供产品 ；2. 事先建立产品需求计 划；3. 生产平稳、避免出现 较大波动；4. 产成品库存与销售订 单不挂钩。2）在 SAP 中面 向库存 生产 (对产成品 )包含如下策略（strategies ）：40planning with final assembly 具有最终组装的计划30production by lot size 按批量生产10 net requirements planning 按库存生产 /

7、净需求计划11 gross requirements planning 按库存生产 /总需求计划52planning w/o final assembly and w/o MTO按库存生产和最后组装进行计划,63planning w/a planning material and w/o MTO带计划物料但无订货生产的计划五、策略 40planning with final assembly最有最终组装的计划 最常用的面向库存策略A. 特点：1.计划独立需求由销售订单消耗，能根据销售订单调整主生产计划以适应当前形势；2.快速响应客户需求，主生产计划不要求平滑。B使用场景：要求能准确地预测产成品

8、的生产数量。C属性设置1.计划策略组 =40 ；2.消耗参数（消耗模式，后向，前向 ）；3.项目类别组设置，一般为 NORM 。D. 处理流程：3/19备注：图中1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段，阶段4 未表示出来，表明一般情况下，阶段 4 是不需要的。流程说明：1.针对产成品输入计划独立需求，独立需求引发生产与装配；2.收到的销售订单消耗计划独立需求；3.在处理销售订单时，执行可用性检查，系统检查是否有足够的计划独立需求来满足销售订单；4.如果销售订单数量超过计划独立需求数量，系统会自动调整主计划，如果销售订单数量少于计划独立需求数量，剩下的尚未被消耗的计划独立需求会增加产成品

9、库存。E.其他属性设置可用性检查字段：不作特别要求六、策略 30production by lot size 按批量生产A. 特点：1.一般不需要建立计划 独立需求，主要根据客户订单，但不同订 单可以合并作为一个批量来生产，产成品 库存不与订单挂钩；。2.在有独立需求的情况下，销售订单并不消耗计划独立需求；3.为了优化生产，一般设定一个批次大小，舍入值。B使用场景：4/19主要为大客户生产，但也有少量从库存销售的情况。如合同制工业，汽车备件销售。C属性设置1.计划策略组 =30 ；2.可用性检查 =013.项目类别组 =NORMD处理流程 :备注：图中3，4，5 分别表示上面（三）提到的阶段，

10、阶段1.， 2 未表示出来，表明在这种策略下，阶段 1，2 不是必需的。流程说明：1.最终产品获取一般基于销售订单，对产成 品下的零部件可以采用其他策 略，如策略 70，看板，基 于消耗的计划；2在创建销售订单时执行可用性检查；3.根据需求日期，不同销售订单可组合到一起作为一个批次进行生产；4.未被销售订单消耗完 的库存可用于新接销售订单，这就非常适 用于主要为大客户生产，但也有 少量从库存销售的情形；5.若有维护计划独立需求，独立需求不被销售订单消耗，但是发货会消耗销售订单计划行。E其他属性设置可用性检查必须维护，以便根据补货提前期进行销售订单可用性检查。七、策略 10net require

11、ments planning 按库存生产 /备货型生产 /净需求计划A. 特点：1.生产由计划独立需求决定，销售订单对生产无直接影响；2.销售订单不消耗计划独立需求；3.计划独立需求平滑。5/19B使用场景：1.适用于大模块生产环境，经常与重复制造一起使用；2.对需要平滑生产的季节性产品，也经常使用此策略。C属性设置1.计划策略组 =10 ；1. 项目类别组 =NORM3. 可用性检查 =02 D处理流程 :备注：图中 1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段，阶段4 未表示出来，表明在这种策略下，阶段 4 不是必需的。流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建计划独立需求；

12、2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求决定；3.在创建销售订单时执行可用性检查，在显示库存 /需求界面（ MD04 ）时，销售订单只是显示，对生产数 量没有影响；4.发货后计划独立需求数量减少；5.已生产未被订单发货的产成品增加库存数量，导致下一阶段净需求减少。E其他属性设置可用性检查不考虑补货提前期。八、策略 11gross requirements planning 按库存生产 /备货型生产 /总需求计划A. 特点：1.生产由计划独立需求决定，销售订单对生产无直接影响；6/192.销售订单不消耗计划独立需求；3.计划独立需求平滑；4.生产数量不考虑库存，只与计划独立需求相关（这点与

13、策略10 不同）B使用场景：1.适用于大模块生产环境，经常与重复制造一起使用；2.特别适用于需要生产，而又不用理会是否有库存、库存数量的环境，如钢铁行业、水泥行业。C属性设置1.计划策略组 =11 ；1. 综合 MRP=23.项目类别组 =NORM4. 可用性检查 =02 ，执行可用性检查不考 虑补货提前期D处理流程 :备注：图中1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段，阶段4 未表示出来，表明在这种策略下，阶段 4 不是必需的。流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建计划独立需求；2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求决定；3.在创建销售订单时执 行可用性检查，在

14、显示库存 /需求界面（ MD04 ）时，销售订单只是显示，对生产数 量没有影响；4.生产订单收货时扣减计划独立需求；5.已生产未被订单发货的产成品增加库存数量，但不影响后续独立需求。E其他属性设置可用性检查不考虑补货提前期。7/19九、策略 52planning w/o final assembly and w/o MTO按库存生产和最后组装进行计划A. 特点：1.计划独立需求触发产成品下层部件的获取（生产或采购）；2.最终产成品的组装由销售订单触发；3.快速响应客户需求；4.产成品库存不与销售订单挂钩。B使用场景：需为最后组装备料地，但产成品库存不与销售订单挂钩的场合。C属性设置1.计划策略

15、组 =52 ；1. 批量 =EX ，不要维护批量大小及舍入值3.项目类别组 =NORM4. 消耗模式、后向消耗 期、前向消耗期要求正确维护D处理流程 :备注：图中1，2，3， 4， 5 分别表示上面（三）提到的5 个阶段 .流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建产成品计划独立需求，在收到销售订单前就触发下层零部件的生产及采购，产成品的生产须等待销售订单；2.创建的销售订单消耗 计划独立需求 ,如果销售订单的数量 大于独立需求，系统自动根据销售订单调整计划 订单；8/193.销售订单触发产成品的生产；4.未被订单消耗的计划独立需求增加零部件的库存；5.生产出的产成品库存与销售订单

16、不挂钩（这点与策略50 不同 ）。E其他属性设置对产成品下层BOM 物料，需维护：1.MRP type = P*/M*2.individual/Coll.=2十、策略 63planning w/a planning material and w/o MTO带计划物料但无订货生产的计划A. 特点：1.针对计划物料做独立需求，独立需求触发计划物料下层零部件的获取（生产或采购 ）；2.最终产成品的组装由销售订单触发，计划物料的生产也由销售订单触发；3.快速响应客户需求；4.产成品库存不与销售订单挂钩；5.计划物料通常用作一 个人为设置的物料 包含一些产成品的不 变部件，产成品 BOM 除包含计划物料

17、 外，还包含使产品多样化的附加部件。B使用场景：适用于对同一种产品的不同尺寸、不同包装。C属性设置1.计划策略组 =63 ；1. 批量 =EX ，不要维护批量大小及舍入值3.项目类别组 =NORM1. 消耗参数不用维护D处理流程 :9/19备注：图中 1，2，3， 4， 5 分别表示上面（三）提到的 5 个阶段 .流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测针对计划物料创建计划独立需求，在收到销售订单前就触发计 划物料下层零部件的生产及采购，计划物料的生产须等待销售订单；2.针对产成品创建的销售订单会消耗计划物料的独立需求,如果销售订单的数量 大于独立需求，系统自动根 据销售订单调整计划

18、订单；3.销售订单触发产成品的生产；4.产成品生产收货后库存增加，库存不与销售订单挂钩；5.产成品发货后，产成品需求减少，计划物料的需求也同时减少。E其他属性设置对产成品下层计划物料，需维护：1.计划策略组 =632.项目类别组 =NORM3.批量 =EX4.消耗模式，后向、前后消耗期间需维护5.物料清单需维护，包含所有非变化部件。对产成品，同样需维护 BOM ，包含所有部件。对产成品下层BOM 物料 ,包括计划物料，需维护：1.MRP type = P*/M*2.individual/Coll.=210/19十一、对零部件计划策略 ( strategiesforplanning compon

19、ents)此类计划策略的特点 是针对关键零部件作计划，对关键零部件 面向库存生产，当客户产品需求订单到达 时，能迅速生产，满足客户需求。此类计划策略适用于 成品多样化，需求难以确定，但主要零部 件一致，需求容易确定的场合。在 SAP 中对零部件计划包含如下策略：70planning at assembly level 在组装层次进行计划59planning at phantom assembly level 虚拟装配层的计划74planning w/o final assembly at assembly level 装配级别计划无最终装配十二、策略 70planning at assembl

20、y level 在组装层次进行计划A. 特点：1.对关键零部件作计划；2.快速响应客户需求。B使用场景：适用于预测特定零部件容易，但最终产品多样化，预测困难的场合。C属性设置1.计划策略组 =70 ；2.Mix MRP=13.在面向库存环境，individual/coll=21. 消耗模式、后向消耗 期、前向消耗期要求正确维护D处理流程 :11/19备注：图中1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段.流程说明：1.根据历史信息、未来 市场趋势或客户预测创建关键零部件计划 独立需求，触发关键零部件的生产或采购 ；2.上层物料的生产订单消耗零部件的计划独立需求；3.创建销售订单时执行 产成品

21、可用性检查，如果销售订单对零部 件需求数量大于零部件独立需求数量，零 部件需求数量会根据产成品需求调整；4.未消耗的零部件独立需求增加零部件的库存;5.产成品发货时，零部件的需求减少。E其他属性设置十三、策略 59planning at phantom assembly level 虚拟装配层的计划A. 特点：1.一批零部件一起装配到产品中、一起计划，但这些零部件并不实际组装到一起；2.需建一个虚拟物料包含这些零部件。B使用场景：适用于预测特定零部件容易，但最终产品多样化，预测困难的场合。C属性设置1.计划策略组 =59 ；2.Mix MRP=112/193.在面向库存环境，individua

22、l/coll=23. 消耗模式、后向消耗 期、前向消耗期要求正确维护5.特殊获取special procurement=50D处理流程 :备注：图中1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段.流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建虚拟件计划独立需求，触发一批关键零部件的生产或采购；2.上层物料的生产订单消耗虚拟零部件的计划独立需求；3.创建销售订单时执行产成品可用性检查，如果销售订单对虚拟零部件需求数量大于虚拟零部件独立需求数量，虚拟零部件需求数量会根据产成品需求调整；4.与 70 策略不同 ;对虚拟零部件不存在库存；5.产成品发货时，零部件的需求减少。E其他属性设置对虚拟

23、装配件下部件backflush=1对产成品及虚拟件需维护 BOM十四、策略 74planning w/o final assembly at assembly level 装配级别计划无最终装配A. 特点：1.对装配层作计划；2.装配层计划订单不可转换；13/193.快速响应客户需求;4.与策略 50， 52 类似。B使用场景：1.适用于预测装配层容易，但最终产品多样化，预测困难的场合;2.对装配件不存在库存；3.装配层计划订单不可转换。C属性设置1.计划策略组 =74 ；2.Mix MRP=33.在面向库存环境，individual/coll=21. 消耗模式、后向消耗 期、前向消耗期要求正

24、确维护D处理流程 :备注：图中 1，2，3， 5 分别表示上面（三）提到的阶段 .流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建组件计划独立需求，触发其下关键零部件的生产或采购；2.创建产成品生产订单前，装配件计划订单不能转换为生产订单；3.创建产成品销售订单后，装配件及下层零件被消耗；4.创建产成品生产订单后，装配件计划订单可转换为生产订单;5.产成品发货时，装配件及下层零件需求减少。E其他属性设置对装配层下部件，设置 individual/coll=214/19十五、面向订单( make-to-order)生产策略此类策略特点：1. 收到客户订单后开始 产成品生产；2. 产成品库存

25、与销售订 单挂钩。在 SAP 中面向订单生产策略包含如下策略：50planning w/o final assembly 没有最终组装的计划60planning with a planning material 带有计划物料的计划20make-to-order production 按订单生产面向订单生产的特殊使用环境：1.配置物料生产；2.面向订单装配十六、策略 50planning w/o final assembly 没有最终组装的计划与策略 52 类似A. 特点：1.在成品级输入计划独立需求；2.计划独立需求触发下层零部件的生产与采购；3.产成品生产 / 装配若等到有销售订单时才发生;

26、4.如果客户需求超过了计划数量，计划相应调整。B使用场景：1.主要增值过程发生在最后组装阶段C属性设置1.计划策略组 =50 ；2.项目类别组 =NORM3.消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确维护4.批量 =EX （系统自动设置）D处理流程 :15/19备注：图中1，2，3， 4， 5 分别表示上面（三）提到的阶段.流程说明：1.根据历史信息、未来 市场趋势或客户预测创建产成品计划独立 需求，触发其下关键零部件的生产或采购 ；2.创建产成品销售订单前，产成品计划订单不能转换为生产订单；3.创建产成品销售订单后，触发最终产成品组装；4.产成品销售订单消耗计划独立需求 ,减少不能转换的计划订

27、单数量 ;5.产成品下层零部件未被消耗的数量增加产成品库存，导致下一阶段需要获取的零部件减少。E其他属性设置对零部件，设置：1.MRP type=P*/M*2.一般设置individual/coll=2( 面向库存 )十七、策略 60planning with a planning material 带有计划物料的计划与策略 63 类似A. 特点：1.针对计划物料做独立需求，独立需求触发计划物料下层零部件的获取（生产或采购 ）；2.最终产成品的组装由销售订单触发，计划物料的生产也由销售订单触发；3.快速响应客户需求；4.产成品库存与销售订单挂钩（区别63）；5.计划物料通常用作一 个人为设置的

28、物料 包含一些产成品的不 变部件，产成品 BOM 除包含计划物料 外，还包含使产品多样化的附加部件。B使用场景：适用于对同一种产品的不同尺寸、不同包装。16/19C属性设置1.计划策略组 =60 ；1. 批量 =EX ，不要维护批量大小及舍入值3.项目类别组 =NORM4. 消耗参数不用维护D处理流程 :备注：图中 1，2，3， 4， 5 分别表示上面（三）提到的 5 个阶段 .流程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测针对计划物料创建计划独立需求，在收到销售订单前就触发计 划物料下层零部件的生产及采购，计划物料的生产须等待销售订单；2.针对产成品创建的销售订单会消耗计划物料的独立需求,如果销售订单的数量 大于独立需求，系统自动根 据销售订单调整计划订单；3.销售订单触发产成品的生产；4.产成品生产收货后库存增加，库存与销售订单挂钩；5.产成品发货后，产成品需求减少，计划物料的需求也同时减少。E其他属性