盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法在尹格庄金矿的应用

1、盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法在尹格庄金矿的应用2001年3月第30卷第2期有色矿山N0nferusesMar,2001v01.30No2盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法在尹格庄金矿的应用王红绪(北京有色抬垒设计研究总院.北京100038)关键词1连续回采;柔性隔墙;尾砂充填;泄水桶摘要介绍了在尹格庄金矿开采中.对采矿方i击菩工艺的剖新.达到了降低生产直接成本和提高采场生产能力的目的.中囝分类号1TI53.34文献标识冯1A文章磐号】1002.8951(2oo1)o2000804Applicationofpanelcontinuoustailingfillminingwithflexiblebu

2、lkheadinYingezhuangGoldMineHNGHong.xU(BeijingCentralEnneering&ResearchInstituteforNon-ferrousMetallurgicalIndustries,Beijing100038,China)Keywords:coutimaousmining;flexiblebulkhead;taiUrIgfill;drainagebucketAbstract:Inthispaper,theinnovationoftheminingteehniquesinYingezhunngGoldMinehasbeenpresent

3、ed,bywhichthetargetsofreducingproductiondirectcastsandimprovingstopeproductionealeityhavebeenreached.1前言2开采技术条件与新型连续采矿工艺尹格庄金矿是山东省招远市黄金集团公司主要生产矿山之一,其地质资源丰富,品位低.矿山生产原采用的上向水平分层充填采矿方法与其地质条件,矿石储量,品位不相适应.采场综合生产能力低,水泥消耗量大,生产成本高,矿山生产规模难以扩大,使企业在艰难中求生存.针对矿山原来采矿方法存在的不足,经过几年的科研,成功地试验了盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法,并在近几年矿山实际生产

4、中得到了广瑟应用.f收稿日期120000811修订日期2001.0ll5【作者简介王红绪(1968一).男,陕西杨凌人果矿工程师,从事采矿工程技术管理工作.2.1开采技术条件尹格庄金矿位于招远一平度断裂蚀变带中,为一隐伏的破碎带蚀变岩型大型金矿床.含矿蚀变带明显受断裂构造控制,主要矿体赋存在招平断裂带内的花岗闪长岩一侧及其下盘的次级断裂蚀变带内.矿区共有30多个矿体,均为盲矿体,矿体埋藏深,品位低,水平厚度大,一般水平厚度达20m以上,最厚达80m.矿体连续性好.局部有分支复合现象,矿体呈缓绶斜产出,倾角1856.,鲠向SE.矿岩上下盘界限均不明显,需用化验固定矿体边界.矿岩中均无含水层,局部

5、有少量淋帮水,水文地质条件简单.矿石及上下盘岩石较稳固,矿体,=10,围岩,=910.第2期王红绪:盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法在尹格庄盒矿的应用2.2新型连续采矿工艺新型连续采矿工艺的盘区内采场是梯段式布置,沿矿体走向的纵剖面上呈凸字形阶梯布置,利于地压传递,降低采场顶板压力,减少顶板维护工作量,提高采场作业安全性.采用钢筋网一苇箔档墙,实现了采场同的梯段连续回采,减少了矿石的损失贫化,同时明显改善了后续回采采场的作业条件,先期采场中架设的钢筋网一苇箔柔性档墙,既能防止后续采场回采中爆破冲击对充填体的破坏,又能实现充填体自立,无需胶结充填,实现了减少水泥消耗量和降低生产成本的目的.增强塑料

6、泄水桶外缠苇箔无纺布泄水工艺,解决了采场泄水井的架设和泄水问题,塑料桶和无纺布脱水,降低了工人劳动强度,改善了采场内外的劳动条件,使充填法矿山普遍存在的巷道污染问题得到了妥善解决.采用光面爆破,解决了采场维护等问题.采用下盘脉外斜坡道采准形式,方便了设备及人员的进出.3新工艺的应用3.1采矿方法采场与采场之间不留间柱,实现连续回采.典型采场结构参数及布置见图l.囝1盘区连续回采隔墙尾砂充镇采矿法l一分县巷道;2一充填泄水井;卜采场联络道;4一溜矿井;5一溜并联络道I6一通风联绪道采场垂直于矿体走向布置,采场之间呈梯段布置,先期采场充填体用钢筋阿一苇箔档墙与后续采场隔开.正常生产中,35个采场为

7、一个盘区.在盘区内,先在中央采场回采34分层,然后两侧的采场再开始回采,形成梯段,随后连续向上回采.采场长为矿体的水平厚度1080m,宽为7.5m,垂高为上下中段的问距.现为35m.最大控顶4m.留底柱5m,顶柱3m,正常分层回采高度2.5m,采用分级尾砂充填.矿块间不留阃柱,偶遇央石,留作点柱,沿矿块长度全部揭露.钢筋网苇箔隔墙阻挡尾砂.相邻梯段间高差7.5lOre.呈凸字形梯段展开.采准工程有采区斜坡道,分段联络道,分段巷道和分层联络道.每一分段巷遭服务34个分层,每条分层联络道通过压顶,垫底的方式完成分层过渡.采用7655型气腿式凿岩机凿水平炮孔,孔深22.5m,孔径40ram.采用光面

8、爆破,周边孔用自制串25ram(L=300tara)的2岩石炸药,孔间距视岩石情况,一般为600700ram.其余孔一律采用632mm的药卷连续装药,孔距800lO00mm,非电雷管微差爆破.爆破通风后,进行撬毛,必要时对采场顶板进行锚杆支护.出矿采用金铁075电动铲运机在采场直接顶板下出矿.分层回采后,架设充填管路,制作隔墙,安装泄水桶,封堵采场出1:1,进行充填.3.2钢筋网苇箔柔性隔墙工艺钢筋网苇箔柔性隔墙工艺,充分利用了钢筋的刚性和柔性,苇箔的密实阻挡性和抗腐性(一年以上).几年的生产实践证明:隔墙阻挡尾砂效果好,在后续矿块回采全部揭露隔墙后,隔墙基本完好无损,经受住了先行矿块落矿,出

9、矿及充填等正常生产影响的考验.柔性隔墙的应用,实现了矿块间梯段连续回采尾砂充填,降低了隔墙施工难度,简化了施工工序,充分回收了国家资源;减少了厚l0有色矿山大矿体两步羽采工艺的水泥用量,大大降低了生产直接成本,取得了好的经济效益(隔墙成本为1.25元/t,隔墙敷设见图2).圉2隔墙架设示意圈1一不焊处;2一立柱与钢筋相交处点焊;3一点焊处;4一锚扦,立柱和锕筋相交处点扞;5一立筋上下分屡搭接处点焊;6-立柱上下分层搭接处点焊;7一二层苇蓿3.3泄水井与泄水材料新工艺一般上向分层充填法采场泄水,均采用钢板泄水桶或顺路架设木(混凝土)泄水井.这样成本高,而且费工费时,常常达不到理想的泄水效果.在盘

10、区连续回采隔墙尾砂充填采矿法中,首次采用增强塑料泄水桶外缠两层无纺布,在两层无纺布中间缠一层苇箔,这样既增大了泄水面积又提高了泄水效果.泄水桶的安装运输方便,角度可任意调节,灵活性好.充填前可一次架设,架设用螺栓连接.每米重量仅为同类钢泄水桶重量的1/9,每米材料成本可节约407元,并减轻了工人劳动强度.4效果4.1技术指标与材料消耗采用新工艺与矿山原用的传统两步回采工艺相比,取得了良好的技术指标并降低了材料消耗,采矿方法主要技术指标见表l,主要材料消耗见表2.表1主要技术指标表2主要材料消耗4.2经济效益4.2.1直接经济效益(1)节省水泥:原采矿方法生产(矿柱胶结充填,矿房尾砂充填)每吨矿

11、石水泥成本为l2.78元.采用钢筋阿苇箔隔墙工艺后,每吨成本为1.25元,每吨矿石节约成本l1.53元.(2)节省充填泄水井材料费及人工费:与矿山原用lm直径壁厚3mm的钢泄水桶相比,原安装一米钢泄水桶(包括材料人工费)618元,现安装一米增强塑料泄水桶(包括材第2期王红绪:盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法在尹格庄金矿的应用11料人工费)为67元,这样每米泄水桶可节约551元,折成每吨矿石可节约0.48元.(3)提高采场生产能力:采矿工效由3.79t/工?班提高到8.75t/工?班,产生的经济效益为4.87元.(4)降低矿石贫化:原采矿方法矿石贫化率为8.08%,现在该方法的矿石贫化率为7.6%

12、,贫化率降低0.48%,产生的经济效益是1.26元/t.通过对生产能力及生产效率,充填费用,矿石贫化率等主要因素进行经济效益分析.每吨矿石产生的直接经济效益为18.5元.4.2.2间接经济效益新工艺不仅取得了显着的直接经济效益,对矿山总体开发还具有明显的间接经济效益.(1)由于采用了钢筋网苇箔墙,有效的解决了采场留问柱问题,使采矿损失率降低了2.5%.采矿回收率的提高,可延长矿山服务年限,对贵金属矿床的开采经济经济效益显着.(2)提高了矿山的生产能力,原采场生产能力为46t/d,现为75t/d,全矿9个采场,生产能力可增加261t/d.5结论盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法工艺新颖,独特,改变了

13、厚大矿体传统的上向水平分层充填法分两步回采的方式.用钢筋网苇箔隔墙,既减少了尾砂外泄,又减少了矿柱损失;改变了矿房充填体的结构,由胶结充填改为尾砂充填降低了生产成本,提高了矿石回收率.参考文献】1山东省招远市尹各庄金矿盘区连续回栗隔墙尾砂充填采矿法研究报告R.尹各庄垒矿.北京有色冶金设计研究总院,1995.2(采矿设计手册)编委会采矿设计手册(第二册)M.北京:中国建筑工业出版杜.1998.(上接第7页)样品的工序,因而可以避免采用刻槽取样法时岩尘粉给作业工人带来的矽肺病危害,社会效益显着.综上所述,可以作出以下结论:(1)本文建立的铜矿x取样技术可以达到生产要求的准确度.(2)应用x取样技术可以准确划分铜矿体边界,提供坑道壁,采掘面等表面的铜含量分布资料,指导采矿,提高矿山地质工作水平.(3)X取样技术较传统的刻槽取样技术具有速度快,成本低,对提高矿山生产力,节约成本效果显着,经济效益良好.(4)采用x取样技术可以避