福日电子蓝光发光二极管工程施工组织设计

1、第一章、编制依据第一章、编制依据 1.11.1 施工图施工图纸纸 图纸名称图纸编号出图日期 蓝光发光二极管项 目 1、2 号建筑施工 图 施 51-1-1-施 51-1-16 施 51-2-1-施 51-2-82002.128 修 蓝光发光二极管项 目 1、2 号结构施工 图 施 52-1-1-施 52-1-10 施 52-2-1-施 52-2-13 2002.128 修 采暖、供热、通风施 74-1-1-施 74-1-28 2001.10. 电气施工图纸施 82-1-1-施 82-1-14 2001.10 气体动力图纸施 6-1-1-施 6-1-19200110 1.21.2 主要规程主要规

2、程 规范规范 类 别名 称编 号 国家工程测量规范 GB 50026-93 国家地基与基础工程施工及验收规范 GBJ 202-83 国家混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204-92 国家混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87 国家砌体工程施工及验收规范 GB 50203-98 国家屋面工程技术规范 GB 50207-94 国家建筑地面工程施工及验收规范 GB 50209-95 国家组合钢模板技术规范 GBJ 214-89 国家建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 国家制冷设备安装工程施工及验收规范 GBJ 66-84 国家采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ 2

3、42-82 国家通风与空调工程施工及验收规范 GBJ 243-82 国家电气装置安装工程施工及验收规范 GB 50182-93 国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254-96 国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收 规范 GB 50259-96 国家 电气装置安装工程盘、柜及二次 回路结线施工及验收规范 GB 50171-92 国家电气装置工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-92 国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-92 国家电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90 国家 电气装置安装工程 1KV 以下 配线工程施

4、工及验收规范 GBJ 50258-96 行业钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-96 行业钢筋滚轧直螺纹接头技术规程 JGJ 109-96 行业建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-86 行业施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-88 行业建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ 73-91 1.31.3 主要图主要图集集 类 别名 称编 号 地方建筑构造通用图集 88J1-88J12、88JX1-88JX4-1 地方框架结构填充空心砌块构造图集京 SJ19 1.41.4 主要标准主要标准 类 别 名 称编 号 国家建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ 300-88 国家建筑工程质量检验评

5、定标准 GBJ 301-88 国家混凝土质量控制标准 GB 50164-92 国家混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87 国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ 302-88 国家通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ 304-88 国家建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ 303-88 国家电气安装工程电气设备交接试验标准 GBJ 150-91 行业建筑施工安全检查评分标准 JGJ 59-88 1.51.5 主要法规主要法规 类 别名 称编 号 地方 关于颁发北京市建筑安装工程施 工技术资料管理规定的通知 北京市城乡建设委员会 文件 地方 关于印发“预防混凝土工程碱集料

6、 反应技术管理规定（试行） ”的通 知 京建科1999230 号 1.61.6 其它其它 类 别名 称编 号 地方北京市屋面防水推荐做法京 9TJ2 ISO 体系ISOO9002 质量保证体系 Comment wwb1: Page: 5 Comment wwb2: Page: 5 Comment wwb3: Page: 5 Comment wwb4: Page: 5 第二章：工程概况第二章：工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 工程名称福日科光电子有限公司蓝光发光二极管项目 生产厂房、生活楼及附属配套设施工程 工程建设规模1-5 号建筑共 626152 平方米 工程建设地址北京市通州区高科

7、技创业园 建设单位福建福日科光电子有限公司. 设计单位中国电子工业设计院 监理单位北京希达建设监理有限责任公司 质量监督单位通州区质检站 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 1 号生产厂房建筑面积 4120m2 2 号生活楼建筑面积 1423.11m2 1 号生产厂房建筑占地面积 3372m2 2号生活楼建筑占地面积 982.58m2 3-5 号楼建筑面积共约 718 m2建筑结构类型框架结构 生产厂房层数一层（局部二层）生活楼地上层数两层 生活楼檐口高度 14.6m 车间檐口高度 8.25m 生活楼耐火等级二级车间耐火等级三级 屋面防水 1 号楼：SBS 改性 沥青防水卷材， 2 号楼聚

8、胺酯硬泡 体防水保温材料 0.00 标高 29.50m 外装修作法内装修作法 墙面 外墙面砖、浅灰色涂料 （采用外保温） 顶棚 矿棉吸音板 吊顶 墙面乳胶漆 门窗 1号铝合金门窗、彩板门。 2号楼塑钢门窗、钢制防火门 地面、 楼梯 现制水磨石踢角现制水磨石 2.32.3 结构设计概况结构设计概况 土质情况基底土质为粉质粘土 地下水位 24.06-26.94m（1号建筑生产厂房） 地基承载力 130kPa 渗透系数基槽深度在地下水位之 上 基底标高 -2.15m 结构形式框架剪力墙结构 基础形式独立基础砼强度等级C25（垫层 C10） 2.42.4 专业设计概况专业设计概况 设计要求 系统做法管

9、线类别 上水由厂区管网供水 DN100 丝接； DN125 法兰接 热镀锌钢管 下水 生活生产立管收集排入化粪池 废水水生化处理后排入污水管道 承插粘接UPVC（塑料 管） 雨水由屋面至散水焊接钢管焊接 消防 厂区管网为水源，设置消防水池和消防水 箱 焊接、丝接热镀锌钢管 空调 水系统采用双管异程系统、设备为风机盘 管 焊接无缝钢管 通风厕所设排风系统，卫生间设排气管法兰连接，垫料为 850 胶带 镀锌钢板风 管 采暖系统形式为上供上回异程系统管径DN40 为丝接， 以上为焊接 焊接钢管 照明照度办公楼 400Lux 以上，厂房 200Lux 左 右 由配电室至各层控制 箱 焊接钢管 动力空调

10、用电、冷却水泵、热交换器、排风机、 配电箱 由配电室至各用电控 制板 焊接钢管 弱电电视监控、电话、火灾报警等系统、综合 布线、广播系统 中央控制、分区布置焊接钢管 避雷三级防雷，R1，TN-C-S 接地利用建筑物柱内主筋 或工字钢作引下线， 间距不大于 25M 镀锌扁钢- 404 冷源一台吸收式蒸汽双效冷水机组 热源综合动力站的换热器供给焊接钢管 第三章：施工部署第三章：施工部署 本工程作为福建福日科光电子有限公司在北京的重要生产基地， 其重要性不言而喻。我公司作为建筑行业为数不多的高新科技企业， 本着“技术为先，质量为本，顾客至上，追求卓越”的企业质量方针， 必将倾全力创出自己的品牌，为北

11、京的高新技术产业奉献自己的力量。 从施工难点来说：本工程土建结构及装修施工比较简单，设备安 装工程比较复杂，故若我公司承包后，我们将选派精干高效、专业技 术扎实的设备专业管理人员和劳务队伍组成项目部，配合土建施工， 严格贯彻执行 ISO9001 质量管理体系标准，确保本工程质量优良、工 期缩短、造价降低目标的实现。 施工前工长及有关施工技术人员要认真熟悉图纸，并做好技术 交底。对设计图纸有问题或影响施工的部位，提前同设计人员联系解 决。 施工现场场地平坦， “三通一平”基本完成，进场后即可进行施 工。现场按规定设置“一图三板” ，及各种安全标志。大门处要悬挂 确保安全、质量的标语，保证文明施工

12、的一切工作安排均在开工前后 搞好。 3.13.1 工程目标工程目标 3.1.13.1.1 工程工期目标工程工期目标 为降低工程成本，同时使建设单位尽快投产运营。我公司将充分 发挥总承包施工企业的优势，利用所承担过类似工程的经验，发扬我 公司管理人员年轻精干、责任地心强、善打硬仗的特点，科学安排， 严密组织，在确保工程质量的前提下，准备将本工程的投标工期确定 为2日历天完成全部项目（设备进场需要甲方配合） ，比招标工期 提前两个月完成招标文件规定的全部施工内容。其各项工期具体安排 如下： 基础施工：2002 年 4 月 1 日至 2002 年 5 月 1 日 结构施工：2001 年 5 月 1

13、日至 2001 年 6 月 15 日 设备安装施工： 2001 年 6 月 15 日至 2001 年 7 月 25 日 屋面及装修施工： 2001 年 6 月 18 日至 2001 年 8 月 1 日 3.1.23.1.2 工程质量目标工程质量目标 本工程的质量目标为优良工程。 为确保此质量目标的实现，我公司将选派有丰富施工经验的国家 一级项目经理主持此项目的各项管理工作，同时配置具有市优工程、 结构长城杯工程施工管理经验的管理人员和劳务队伍，根据 ISO9001 质量管理体系标准，建立严密的质量保证体系，使本工程的质量始终 处于有效的控制之下。 3.1.33.1.3 文明施工管理目标文明施工

14、管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目 标，按北京市文明安全工地红旗工地的要求组织落实，通过明确分工、 分片管理、检查落实确保达到文明安全工地的标准。 安全指标为无重大伤亡事故。轻伤发生率控制在千分之八以内。 3.23.2 施工组织施工组织机构机构 杆 项目经理 生产经理商务经理 （总经济师） 技 术 负责人 安 全 负责人 质 量 负责人 物 资 负责人 土 建 工 长 装修 工长 门窗 工长 电气 工长 水暖 工长 施工班组 技术经理 （总工程师） 核 算 负责人 Comment wwb5: Page: 12 假如小流水轴线 3.33.3 施工部署原则、施工部署

15、原则、流水段划分流水段划分 本工程结构验收分三次进行： 第一次基础结构验收（0.00 以下）：拟定于 2002 年 4 月 30 日； 第二次主体结构验收：拟定于 2002 年 6 月 18 日； 第三次整体竣工验收：拟定于 2002 年 7 月 30 日。 第一次基础验收完及时组织劳动力、材料进入主体结构施工，主 体结构验收后，外装修开始由上至下施工；同时由下向上组织内粗装 修；安装原则上配合土建施工，装修阶段应加强安装与土建的配合协 调工作。 流水段划分： 本工程施工以 1 号生厂厂房为施工的重点，为保证结构施工工期， 拟采用大流水施工。其中 1 号生产厂房为第一流水段，2 号生活楼为 第

16、二流水段，其它散体建筑为第三流水段，为节约材料及降低人工费， 在划分的三大施工段中在采用段内小流水施工。 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 见附表。 3.53.5 组织协调组织协调 3.5.1 按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点 Comment wwb6: Page: 13 修正 实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。尤其应确保 1 号 生产厂房的结构施工工期。 3.5.2 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理和有关 单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工 程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。 3.5.3 项目工程部

17、牵头每天下午 4：00 组织由项目各相关部门、分包 管理层参加的生产协调会，及时下达任务，以日计划保证周计划、周 计划保证月计划以实现工期要求。 通过预控、过程检验、最终报验、定期教育等主要方式实现本工程质 量、安全目标。各主要分项工程均应实行样板制，样板经业主、监理、 总包三方认可后，方可进行大规模施工。 3.63.6 主要项目工程主要项目工程量量 项 目单位数量备注 开 挖 土 方 量 m39570 回 填 土 方 量 m36963 防水工程 m29941SBS 聚氨酯涂膜 砼工程 m32900 预拌混凝土 砌 体 m31909 多孔砖 钢 筋 t408.52. 墙面抹灰 m29256 环

18、氧地面 m2954 吊顶 m22541 墙面瓷砖 m231503150 内 檐 通体砖地面 m21676 门窗 m2347 装修 工程 外檐 金属铝板 m2556 根据工程实际情况， 做适当调整。 Comment wwb7: Page: 14 改图 3.73.7 主要劳动力计划主要劳动力计划 劳动力实行专业化组织，根据工程实际进度，及时调配劳动力， 实行动态管理。 2002年月份4月5月6月7月 劳动力人数 160420360280 160 420 360 280 220 150 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 6月7月8月9月10月11月 第四章：施

19、工准备第四章：施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1 图纸 图集 规范 规程 4.1.1.1 审图 收到业主提供的图纸后，及时组织项目经理部各相关部门进行内 部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；参与由业主、监理、设计等 单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。 4.1.1.2 管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训 组织管理人员学习优质工程的创优办法，参观、学习其他公司的 结构长城杯工地，提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听 取有关结构长城杯方面的讲座（包括公司组织的、局组织的及其它方 面的） 。 4.1.1.3 劳务人员培训 每两周利用周一安全会机

20、会组织一次由经理部和配属队伍管理人 员参加的质量、技术意识提高会。 4.1.2 器具配制(见下表) 序号仪器名称数量用 途备 注 1 GTS-701 全站仪 1 测设控制 2 J2 级经纬仪 1 轴线投测 3 TDJ2E 经纬仪 2 轴线投侧 3 DS3 水准仪 1 标高传递 4 计算机 1 技术管理 5 50m 钢尺 2 轴线量测 6 铅直仪 1 竖向投点 7 钢卷尺 15 现场检验项目管理人 员配备 8 振动台 1 砼试块实验室使用 9 温控仪 1 温度、湿度控制 实验室使用 10 天平 1 检测土干密度实验室使用 4.1.3 技术工作计划 4.1.3.1 分项施工方案编制计划 序号方案名

21、称 完成时间 1 现场临水临电施工方案2002 年 4 月 4 日 2 施工试验管理方案 2002 年 4 月 4 日 3 门式高车搭设方案 2002 年 4 月 4 日 4 雨期施工方案 2002 年 4 月 15 日 5 防护脚手架方案2002 年 4 月 4 日 6 防水施工方案2002 年 4 月 20 日 7 屋面工程施工方案 2002 年 4 月 25 日 8 门窗工程施工方案 2002 年 4 月 10 日 9 装修工程施工方案2002 年 4 月 20 日 10 结构沉降观测方案2002 年 4 月 20 日 4.1.3.2 主要试验工作计划 a)钢筋机械连接（冷挤压套筒连接）

22、：同条件施工，同一批材料 的同等级、型式、同规格接头以 500 个为一验收批，不足 500 个也为 一验收批（每层、每段、每种规格梁、柱、底板钢筋各一组） ，见证 取样组数总试验组数 30%。 b)砼：普通砼每 100m3制作一组抗压试块；抗渗砼试块每 500m3 留置一组，见证取样组数总试验组数 30%。 根据工程需要制作同条件试块（至少多备 2 组） 。 c)防水进场检验：材料进场后要取样复试，同一品种、牌号和规 格的卷材，抽验数量为：大于 1000 卷抽取 5 卷；500-1000 卷抽取 4 卷；100-499 卷材抽取 3 卷；小于 100 卷抽取 2 卷。将抽验的卷材开 卷进行规格

23、和外观质量检验，要求全部指标达到标准规定。 d)土方回填 基坑回填土按实验操作规程分层、分段取样做干密度试验，结果 符合设计要求方可进行下一层回填。 4.1.4 高程引测与定位、沉降观测。 根据业主提供的工程测量成果引入平面控制网和标高控制网。按设计 图纸要求准备由我院地基所进行一号生产厂房的沉降观测工作。 4.24.2 生产准备生产准备 4.2.1 临时道路及围墙 本工程场地较为宽阔，场内设置循环道路，西侧临路处设 1#门作为 主要材料进出场口；其它均作金属档板对施工场地进行封闭。 现场西侧靠近围墙处布设临建办公室，供项目经理部及甲方、监 理等管理人员现场办公用。现场西北侧靠近红线围墙设房，

24、作为配属 队伍管理人员办公及现场实验室用房。 4.2.2 加工定货计划 材料进场计划见下表： 名称规格计划数量用途进场时间 钢管 483.5 顶板支撑随进度安排，分批进场 钢管 483.5 搭设脚手架随进度安排，分批进场 木方 50100 配置木模板随进度安排，分批进场 碗扣架 L=2.4m,1.8m 顶板支撑随进度安排，分批进场 铝合金 门窗 塑钢门 窗 水磨石 窗台班 磨光花 岗石 所有主材均按报验程序由监理或甲方代表验收签认后方可批量进场。 A 类材料由本公司物资公司按计划供应，其它材料由现场物资部从合 格分供方名册中选购。材料堆放根据现场不同施工阶段场地、供料情 况确定。 4.2.3

25、大型机械选择 为降低工程成本，在保证工程质量的前提下尽量为甲方节约投资， 本工程使用的砼暂考虑使用现场搅拌混凝土。为保证施工高峰时期的 混凝土供应量，现场设三台滚筒式搅拌机。混凝土的水平运输采用手 推车，垂直运输采用卷扬机。 结构施工阶段主要机械计划见下表： 结构施工阶段主要机械计划一览表结构施工阶段主要机械计划一览表 序号设备名称型号单位 数量进场时间 1 强制式搅拌机台 32002.4 2 门式高车台 42002.5 3 砼标准养护箱 SBY-40B 台 12002.4 4 砂浆搅拌机 JDY350 台 22002.4 5 水泵台 22002.4 6 平板式振动器 ZB110-50 台 1

26、 随砼工 程进度 7 蛙式打夯机 40kg/m3 台 3 随工 程进度 8 电焊机 35kW 台 2 20024 9 手电钻 JIZ-19 台 10 10 角向磨光机 SIMJ-100 台 102002.4 11 射钉空压泵台 62002.5 12 钢筋切断机 GT6/8-40 台 22002.4 13 挤压套筒设备台 32002.4 14 钢筋弯曲机 GT40 台 22002.4 15 木工圆锯 MJ104 台 2 16 台钻 EQ3025 台 3 4.2.5 对业主的要求 根据施工需要，业主方给施工单位提供 8 套图纸。 业主早日提供建设工程规划许可证、建设用地规划许可证、北京市建 设工程

27、开工证等证件，其它有关证件（如：卫生、消防等）按北 京市有关规定及时办理。 现场高程及平面控制网由甲方指定。临时供电、供水地点应由业主指 定。 为保证工期目标顺利实现，请甲方在材料选样、设备进场方面积为保证工期目标顺利实现，请甲方在材料选样、设备进场方面积 极配合施工单位的进度安排，以便此工程能优质、快速、高效的圆满极配合施工单位的进度安排，以便此工程能优质、快速、高效的圆满 交付使用，及早产生经济效益。交付使用，及早产生经济效益。 第五章：主要施工方法及技术措施第五章：主要施工方法及技术措施 5.1.测量放线 5.1.1.场区平面控制网布设 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度

28、控制低 精度的原则。布设平面控制网形首先考虑设计总平面图，现场施工平 面布置图(见设计图纸)。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的 地方；桩位必须用红白相间的钢管进行围护，用红油漆作好测量标记。 对工程测量成果上的数据进行复测，符合测量闭合差要求后，依 据平面控制网布设原则，使用 PTS-05全站仪进行布设场区平面控制 网（主轴线控制网） ，作为场区首级控制。 首级控制网布设完成后，应依据工程设计图上有关轴线、柱、墙 体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，即建立本工程平面矩形控 制网。为了便于控制及其施工，平面矩形控制网都布设成偏轴线 1 米。 5.1.2 高程控制网的布设 为保证建筑物竖向

29、施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。 高程控制网的建立是根据业主提供的两个工程测量高程控制点，采用 0.3mm 级精度的 DIN10 电子水准仪对所提供的水准基点采用闭合水准 Comment langliwen8: Page: 22 路线进行复测检查。场区内布设三个水准点，水准点的间距 150 米， 距离建筑物 30 米，距离回土边线 20 米。 5.2 土方工程 5.2.1 开挖条件 对施工现场挖土区域内的地下部分障碍物进行仔细调查，先与业 主方及相关政府部门、机关积极配合，明确地下障碍物的种类、数量、 位置、埋深等因素，经业主、相关政府部门、机关单位确认，无误后 方可进行障碍物的清除。

30、 开挖区域内的地上、地下障碍物（包括各种管道、管线、人防等）完 全清除，同时管道、管线的改线路工作全部工作完，并经有关部门批 准后方可进行挖土。 5.2.2 独立柱基挖槽 基底标高-2.25m,为加快施工进度，现场采用反铲挖掘机进行机械 开挖，离基底标高 20cm 处采用人工清槽,严禁超挖, 以避免基底被扰 动。 根据现场实际情况，结合图纸设计，生产厂房的二层服务楼部分 由于柱子较密，为方便以后混凝土施工，采用整体土方开挖，一层生 产厂房的基础土方开挖，采用局部带行开挖。同样，2 号生活楼的基 础土方开挖也采用整体土方开挖。 根据现场实际情况，施工现场西南角有一积水坑，待建的 2 号生 活楼按

31、目前设计位置其部分基础将在积水池中。这给以后的基础施工 带来了极大难度，故我公司建议，将目前的 2 号生活楼向东平移，躲 过目前的积水坑。 土方开挖完毕后进行钎探，钎探时只对独立柱基础垫层下部范围 地基土质进行钎探，并做好钎探记录。完成后通知勘察、设计、监理、 质检站有关部门共同验槽, 填写隐蔽工程记录。 基础施工应抓紧时间进行，并注意防雨。其他附属建筑（如锅炉 房、配电室等）也应在工程初始阶段抓紧时间进行基础处理，以避开 雨季施工。为防万一，基槽四边设明沟排水, 并在角上做集水井, 为 防止雨水灌坑, 槽上四周应设挡水台，做好槽坑四周的排水沟, 并在 坑内加设排水泵。施工现场也应具备一定坡度

32、，保持排水通畅。 5.2.3 钎探验槽及基础处理 挖土至基底标高时，要严格按照钎探点图对独立柱基底土质进行 钎探。打钎时，按穿心锤落距为 50cm 使其自由下落，将触探杆垂直 打入土层中，每打入 30cm 记录一次锤击数。并把钎探的锤击数如实 的记录在钎探记录表上，不得弄虚作假。 5.3 模板工程 本工程外露结构混凝土达到不抹灰，可直接进行装修。尤其是框 架梁和柱的混凝土平整度和垂直度达到优良标准。这就要求在模板的 设计、加工、支撑紧固、拆除、养护及混凝土的振捣等各个环节都要 精心施工，以先进合理的技术方案上保证优良工程的实现。 垫层砼（C10）面层需压光，独立柱放大基础采用组合钢模板，以 降

33、低工程成本。主体结构柱模板采用 18mm 覆面木胶合板，尺寸 Comment langliwen9: Page: 24 加图 12202440mm，木方和定型槽钢做纵横龙骨，柱模外对拉螺栓。 （详 见柱子支模体系图） 顶板支撑采用快拆装碗扣式脚手架。 模板加工场地和堆放区设置在现场东侧。 5.3.15.3.1 模板配置模板配置 5.3.1.1 独立柱基础侧模：根据工程实际情况，为减低工程施工 成本，同时保证工程质量达到优良标准，因此独立柱基及上部拉梁均 采用散拼小钢模的方式支模。 5.3.1.2 框架柱模板：如前所述，框架柱模板采用 18mm 双面覆膜 胶合板，其优点是平整度及刚度比竹胶模板好

34、，正反两面共可周转使 用 10 次以上，但成本比竹胶模板略高，周转使用次数也比竹胶模板 少。使用此覆面胶合板可确保本工程主体结构质量达到优良标准，其 表面达到不抹灰，可直接进行装修的效果。 根据所划分的流水段和流水施工需要，柱模板应备足两个流水段 的使用量以进行周转。 5.3.1.3 楼板模板：顶板采用 18mm 双面覆膜木胶合板，在厂房顶 板设置早拆支撑体系支撑系统碗扣脚手架。顶板次龙骨选用 50100mm 木方，间距不大于 400mm，主龙骨选用 100100mm 木方， 间距 1000-1200mm。全部木方采用压刨将接触板面的一侧刨平。采用 早拆支撑体系，楼板混凝土强度达到设计强度 5

35、0%时，即可拆去顶板 模板和支撑，考虑施工荷载的影响，梁的支撑系统直到混凝土强度完 全达到设计强度后拆除。 模板施工还应注意顶板与墙体、梁的交接处沿板边缘设置木方带， 接触面两面刨光，这样既保护了模板材料，增加了周转次数，又避免 了边角跑浆。 5.3.1.4 梁柱接头：框架结构的梁柱接头部位由于其模板难以紧 固，固此部位容易错台跑浆。为在此工程中根除这一质量通病，拟专 门配置定型模板，使接头结合部混凝土外观密实光滑，棱角分明。为 避免梁柱接头处下部柱体本身错台跑浆现象的发生，可在沿柱模四周 梁底高度外设一 10 钢筋作凹缝处理，这样做能减弱错台的视觉观 感，又能很好地控制柱体混凝土的浇筑标高。

36、 5.3.1.5 框架梁模板：底模和侧模均采用木胶合板，5050mm 木 方作横向和竖向背棱，木方斜撑，100100mm 木方横楞，支撑用钢 管，间距 600600mm。支撑钢管与钢管架要横向连接，形成稳定体 系。 5.3.25.3.2 模板安装模板安装 5.3.2.1 准备工作 中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙 轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清 理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模 板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。 标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标 高直接引测到模板安装位置。 找平

37、：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹 水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆 模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前， 要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工 定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。 隐预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的 牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。 5.3.2.2 柱模板支设 安装顺序 按下料单制作柱模 四片柱模板就位 检查垂直度等并纠偏 自下而上安装柱箍并做斜撑 安装有梁口的柱模板 全面检查 校正

38、群体固定 各层框架采取两次支模方法,即框架柱支模浇筑砼后再进行梁 板支模、要保证模板的准确性、 刚度、稳定性要求,模板使用前表面 应涂刷脱模剂。 砼柱, 砌体构造柱支模时下部一定要留清扫孔, 往上每隔 2m 留一个浇灌孔,水平支撑模板接头均在方木上, 拼缝要严密, 缝隙采 用海棉塞缝, 缝隙上贴塑料胶条。 支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保持柱在同一 直线上。 独立柱模板周转使用，模板在每根柱每边均为一块模板，柱外 侧模板要高出楼面 15cm,以使混凝土不至于溢出。 柱模与梁模连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不 符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，由上往下配模，不符

39、合部分放到柱根部处理。 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模根部要 用水泥砂浆堵严，防止跑浆。其清扫口，在配模时应一并考虑留出。 5.3.2.3 梁模板支设 梁模板的支设应在柱子混凝土浇注完毕后进行。 安装顺序 复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁木方 安装梁底模板 绑扎梁钢筋 安装两侧模板 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓 复核梁模 尺寸、位置 与相邻梁模连接牢固 复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架 （包括安装水平拉杆和剪刀撑） ，固定木方横楞，再在横楞上铺放梁 底板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对 拉螺栓

40、，并套上套管。安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。采用 梁卡具时，夹紧梁卡具，扣上梁口卡。 框架梁都大于规范规定的 4m 要求，因此，支模之前必须按照 2起拱。 梁口与柱头模板采用定型模板。 多层支架时，应使上下支柱在一条垂直线上。 紧固模板使用的对拉定型槽钢，柱子下部应按 300mm 进行加密， 1.5m 以上按 500mm 进行紧固。 5.3.2.4 楼板模板 安装顺序 搭设支架及拉杆 安装纵横钢楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平 单块就位组拼时，每个节间从四周先用阴角模与墙、梁模板连 接，然后向中央铺设。 采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔 1.5m 设一道双 向

41、水平拉杆。支撑与地面接触处应夯实并垫通长脚手板连接。 拉通线，支设、校正和检查墙体的轴线与模板的边线。在竖向 钢筋上测设楼层 1.0m 线，以控制模板安装高度，检查模板标高。 清扫：合模之前先进行第一次清扫，合模后用压缩空气或压力 水第二次清扫。 5.3.35.3.3 模板拆除模板拆除 5.3.3.1 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大 于 1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收 规范的规定执行。混凝土浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送 实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措 施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。墙模、柱

42、模 一般在浇筑完 12 小时后即可进行拆模。 5.3.3.2 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行， 遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下 的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 5.3.3.3 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除 梁底模。其顺序如下： 拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓，使模板下降 23 cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模和支承件 5.3.3.4 拆下模板等配件，严禁抛嫩，要有人接应传递，指定地 点堆放。 5.3.3.5 模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模 剂要涂刷均

43、匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。 脱模剂选用水性的，不能用油性的。 5.3.3.6 拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定） 结构类型 结构跨度 （m） 按设计的混凝土强 度标准值的百分率 计（%） 250 2，8 75 板 8100 875 梁、拱、壳 8100 275 悬臂构件 2100 墙、柱 1.2Mpa 5.3.45.3.4 质量要求质量要求 5.3.4.1 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止 为赶进度而盲目拆模。 5.3.4.2 模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严 禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。 5.3.4.

44、3 模板块的木胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使 用前认真涂刷隔离剂。 5.3.4.4 模板接缝宽度不大于 1mm，接缝处应粘贴胶带。 。 5.3.4.5 每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。 5.3.4.6 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动 现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢 固。 5.3.4.7 安装允许偏差 项次项次项项 目目 容许偏差容许偏差 （mmmm） 检查方法检查方法 1 轴线位置 3 用经纬仪或尺量 2 标高（模板上表面） 4 用水准仪或尺量 3 截面内部轮廓尺寸偏差 +2 -4 尺量 4 每层垂直度 3 2m 托线板

45、5 表面平整度 4 用 2m 长靠尺 6 预埋管预留孔中心线位移 3 5.45.4 钢筋工程钢筋工程 5.4.15.4.1 原材料要求原材料要求 5.4.1.1 配筋及半成品钢筋在现场加工，主体结构的框架梁、柱及抗 震混凝土墙按二级抗震构件设计及构造。 5.4.1.2 参加机械连接作业的人员必须经过厂家技术培训，并经考核 合格后方可持证上岗。 5.4.1.3 采用热扎、低碳、（光圆）和级（月牙纹）钢筋。为了 保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社 会信誉好的合格分供方，选择首钢、承钢和唐钢作为供货商。钢筋采 购严格执行 ISO9002 质量标准和相关程序文件。 5.4.1

46、.4 保护层必须符合图纸及相关规范要求。 5.4.1.5 本工程直径25 钢筋均采用机械连接（冷挤压套筒连接） ， 直径25 锚固长度 20d30d35d 搭接长度 24d36d- 受拉区钢筋接头限定表： 级级 d22级 d22 接头方式可以搭接可以搭接/对接对接 接头数量 25%25%/50%50% 受压区钢筋接头限定表： 级级 d22级 d22 接头方式可以搭接可以搭接/对接对接 接头数量 50%50%/- 5.4.2.2 钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：钢筋绑扎前，要完成以下内容工作： 弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线； 检查钢筋是否偏位，小偏位时按 1：6 对钢筋进行矫正； 检查接头

47、错开情况是否符合设计和规范； 检查钢筋接头质量； 检查钢筋污物清理状况； 检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子。 5.4.2.35.4.2.3 基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎 工艺流程 画钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及柱基钢筋 墙 柱筋预埋 柱基底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在混凝土垫层 上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆 放要求横平竖直。 绑扎底板筋：按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺 上层钢筋网。先铺短向筋，再铺长向筋。 钢筋绑扎采用 20-22 号铁丝（火烧丝） 。铁丝头一律向构件内， 不得朝外。 所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑

48、扎牢。 底板钢筋支撑方法：底板厚度 400mm，马凳采用 18 的钢筋加 工而成；其放置间距均为 1200mm，呈梅花状布置。 柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋， 保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。墙体水平筋与垂直筋要贴 牢，绑扎在一起。 5.4.2.55.4.2.5 框架柱钢筋绑扎框架柱钢筋绑扎 工艺流程 套柱箍筋 连接竖向主筋 画箍筋间距线 绑箍筋 按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下 层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，按照设计要求，直径大于 25 的 钢筋采用挤压套筒连接，小于 25 的钢筋采用电渣压力焊连接。连接 时，钢筋上端有 2 人扶住钢筋。

49、绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。 柱箍筋绑扎：A.在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距， 然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。B.箍筋与主 筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的 相交点成梅花交错绑扎。C.箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑 扎。 5.4.2.65.4.2.6 框架梁钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎 工艺流程 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋 固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿主梁上层纵向架立筋 及弯起筋 按箍筋间距绑扎牢 绑主梁底层纵向筋 穿次梁上层 纵向筋 按箍筋间距绑牢 在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。 穿梁的上下

50、部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框 架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保 证锚固长度。 绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。梁端箍筋加密区 按图纸。箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要 牢，梁主筋要贴箍筋角。 梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。 梁纵向钢筋基本大于 22，连接采用滚压直螺纹。 5.4.2.75.4.2.7 楼板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑板下层受力筋 绑负弯距钢筋 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画 好主筋、分布筋间距。 按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放

51、分布筋，预埋件、电 线管、预留孔等要及时配合安装。 绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。 在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。 在主筋下垫塑料卡保护层。 楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板 下铁一律向上弯钩，不得平躺。 板筋交叉点都要用铁丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。 5.4.2.85.4.2.8 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎 工艺流程 画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。 先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎。休息平台处， 先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。 底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。 所有砌筑

52、墙体拉接筋、构造柱上下钢筋、设备基础插筋，在绑 扎该层钢筋的同时，都要将这些钢筋绑扎好，并做好隐蔽记录。 5.4.35.4.3 保护层保护层 5.4.3.1 除底板钢筋外的所有钢筋保护层均使用塑料垫块，塑料 垫块根据钢筋的不同保护层来选择。 5.4.3.2 底板，楼板的塑料卡每 1.01.0m 设一个；梁每延长米 设一个；柱每一米高设一个。 5.4.45.4.4 质量要求质量要求 5.4.4.1 钢筋品种和质量符合设计图纸。实物与材证相符。 5.4.4.2 滚压直螺纹接头现场检验和试验质量符合 JGJ107-96钢 筋机械连接通用技术规程和 JG-T-99钢筋直螺纹接头技术规程 。 5.4.4

53、.3 允许偏差 项次项目 允许偏 差 （mm） 检验方法 1 网的长度宽度 8 尺量检查 2 网眼尺寸 15 尺量连续三档，取最大值 3 骨架的宽度高度 4 4 骨架的长度 9 尺量检查 间距 8 5 受力钢 筋排距 5 尺量两端、中间各一点， 取最大值 6 绑扎箍筋、构造间距 15 尺量连续三档，取最大值 7 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 8 焊接 预埋件水平高差 +3 -0 梁柱 5 9 受力钢 筋保护 层 墙板 3 尺量检查 5.4.4.4 钢筋工在作完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工 交接检。绑钢筋之前，与混凝土工长作好交接检。 5.5 砼工程 5.5.1 施工缝留置：施工

54、缝的位置按设计图纸留置。所有施工缝均留 直槎，单向板留置在平行于短边任何位置,梁的施工缝宜留置在次梁 跨中 1/3 范围内, 墙的垂直施工缝留置在过梁跨中 1/3 范围内。地下 室的墙只准留水平齿形施工缝，不准留垂直施工缝。 5.5.2 砼的浇筑：应在模板工程检查合格，钢筋工程隐蔽验收后浇灌 砼，常温浇灌时，模板应湿润，梁板接缝处先浇灌 2-3cm 的与梁同标 号的水泥砂浆, 墙柱接缝处先浇灌 5-10cm 与柱同标号的水泥砂浆, 砼应分层浇灌并振捣密实, 高度不超过 50cm, 浇灌“十字”梁处砼 时, 下灰应从“十字”梁相交处向外, 再用振捣棒从两边向“十字” 梁接头处插灰。施工缝处继续浇

55、筑砼前, 应将接缝处的浮浆, 松动石 子剔凿掉, 表面凿毛冲刷干净, 并保持湿润, 但不得存有积水。 5.5.3 砼的振捣：墙、梁、柱和大于 200mm 厚板的砼采用插入式振捣 器，振捣器与砼的表面成 40-50角。操作振捣器时要做到快插慢拔， 梅花形插点要均匀布置，并防止漏插，漏振，振捣时上下抽动，在振 捣上下层砼时，振捣棒应插入下层砼 5cm 左右，振捣上层砼时, 要在 下层砼初凝前进行, 每插振一点要控制好振捣时间，掌握在砼表面呈 水平不再显著下沉，表面不出现气泡，不泛出灰浆为准，板厚不超过 14cm 时，采用平板式振捣器，因大梁处钢筋较密，振捣棒不易插入， 可用钢三角楔将钢筋挤开。振捣

56、密实后拔出楔子。 5.5.4 砼的养护：砼采用自然养护法，设专人浇水养护，使砼经常保 持湿润，养护期不少于 7 昼夜。砼养护的浇水次数：气温在 20以 上时，开始三昼夜中每 3 小时浇水一次，夜间浇水二次。 5.5.5 楼板混凝土的浇注应连续进行，为了防备临时停水停电，事先 应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。 如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水， 则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用 水。 5.5.6 浇筑间歇时间、分层厚度、振捣必须符合相关规范、标准。 5.5.7 浇筑条件：安全设施、劳力配备；钢筋、模板已办完隐、

57、预检 手续；相关书面记录完备（包括签字） ；浇筑前设备等准备调试工作 到位。 5.5.8 漏浆、掉（漏）渣的处理应及时；浇注砼时钢筋、楼板等成品 保护方法要明确。 5.5.9 浇筑完砼要及时对下层砼墙、柱根部表面浮浆、松散石子剔凿 掉，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净 。 5.5.10 混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合相关规范 及标准。 5.6架子工程 外脚手架采用双排脚手架。在基础施工中，外脚手架支设在 基槽土层上，地下结构完成后，由于时间紧迫，回填土来不及施 工，地上结构施工又不能等回填土工序而停工，此时，外脚手架 采用斜撑的方式，既可以不影响地上结构施工又不影响地下基槽 的

58、回填，待基槽回填完成后，再搭设正式的外双排脚手架，满足 结构施工和装修施工需要。见图脚-01、03、03 图所示 外架采用 483.8 双排钢管脚手架，排距 1.5m，间距 1.5m，步距 1.2m。建筑物与脚手架内杆距离 0.4m。设置双层脚 手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔 7 根立杆设置剪刀撑。 5.6.15.6.1 脚手架设计及构造要求脚手架设计及构造要求 5.6.1.1 设计几何尺寸立杆纵距a=1.5m，立杆横距 b=1.5m，内立杆离墙距离 0.40m，小横杆端头离墙距离 0.1m。 大横杆步距 h=1.2m，小横杆间距 0.75m。连墙杆横距 Lw=4.4

59、m， 纵距 hw=4.8m。 5.6.1.2 结构作业时，只有一个作业层，装修作业时，上下同 时作业，按两个作业层考虑，作业层上铺脚手板，同时设两道防 护栏和挡脚板，脚手架顶层设防护栏杆高 1.5m。作业层允许施 工荷载2KN/m2。 5.6.1.3 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或 遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内， 与大横杆的距离不大于步距的三分之一（40cm） 。 5.6.1.4 上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距 内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）.相邻步 架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心 受载情

60、况，同一排大横杆的水平的水平偏差不大于该片脚手架总 长度的 1/250，且不大于 50mm。 5.6.1.5 小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣 件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置， 以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆； 5.6.1.6 连墙件用 483.5 钢管，一端与预埋钢管扣接或抱 紧框架柱，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。 5.6.1.7 护栏和挡脚板分别用 483.5 钢管和 5cm 厚 20cm 高的脚手板。 5.6.1.8 剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每道剪 刀撑宽 9m（6 跨立杆） ，斜杆与地面夹角为 45-60，