橡胶废气处理解决方法废气处理设备

1、文件编码(GHTUUITID-GGBKT-POIU-WUUI8968)橡胶废气冷却、加热、硫化及清洗操作过程中可能产生废水。除了微量金属外（如锌）， 悬浮固体及油脂是需要注意的潜在污染物。废水可能会在多种生产工艺中产生（如新乳胶 接收池的清洗、离心分离及其他操作）。乳胶浸渍橡胶产品形成的废液会受添加剂的影 响，这些添加剂用来对橡胶进行适当的处理。若废水管理不当时，可能会有异味形成。本 指南推荐的包括固体沉降以及pH值调节在内的处理技术及除油系统是废水处理所必须 的。废水应集中收集于橡胶收集装置，使橡胶上浮到废水表面以便回用，之后废水应引入 处理装置。应考虑采用密闭循环水冷却或加热系统。固体废弃

2、物由于成型及精整操作中的 废弃物料可以循环利用，因此塑料及橡胶制品的生产通常不会产生大量的固体废弃物。除 橡胶注模成型操作中形成的废弃橡胶，以及配料区的袋式除尘器、橡胶密式混炼器、磨床 等设备产生的颗粒物外，混合、研磨、压延及挤出工艺形成的早期硫化橡胶是主要的固体 废弃物。除通用EHS指南中提到的关于管理与处理工业废弃物措施外，还推荐以下管 理措施：对各种来源的废弃物进行恰当的隔离管理（如未固化橡胶、固化橡胶及不合规格 的产品）；未固化橡胶及轻度固化的橡胶应放到密式橡胶混炼器中再循环利用；固化橡胶 及不合规格的废弃橡胶可在生产设备中再利用或用来生产其他产品；热塑聚合物废弃物料 应再研磨并混入原

3、材料；如果无法进行回用或循环利用，应根据通用EHS指南中推荐 的工业废弃物管理措施对废弃橡胶（包括由于过度加热形成的聚合物废弃物）进行处理。由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把 废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。1、集气系统部分：在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将 废气抽出；另外，一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废 气由下而上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产 生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管

4、道外送进行处 理。2、塔式吸收法此法并非传统意义上的塔式吸收法。本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔 中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气，经过吸收塔处理后的 气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉 尘。废气仍然由下而上进入燃烧塔，在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，最 后再经过一层水幕除尘过程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就 排入大气中即可。3. 吸收+等离子法此法是将搜集好的橡胶废气先用喷淋塔喷淋降温，洗气除尘，然后用引风机将喷淋过的橡 胶有机废气接入核心等离子废气处理设备，最后导入烟囱，

5、达标排放。我公司可根据工厂 的具体工况，通过对废气成分，废气浓度以及风量大小的测量计算，调整喷淋塔和等离子 废气处理设备的大小，让业主用最合理的价格达到理想的处理标准。此法和前儿种方法相 比，处理效果更显着，设备运行成本低，操作简便。工艺图如下：废气源集气罩（搜集车间各个废气源的废气，接入主管道）喷淋吸收塔（吸收掉能溶于水的 无机废气、粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境）一级低温等 离子处理设备（破坏废气分子结构，转化为无污染物质）高压风机（高压的吸力作用下将风 抽出车间）净化吸收塔（进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体，水洗小分子碎片， 利于检测达标）烟囱高空排放（也可低空排放）。山