塔机安装顶升方案资料.doc

1、吴忠市生活垃圾焚烧发电1x10MW 工程塔吊安装拆除施工方案编 制：审 核：审 批：吴忠市生活垃圾焚烧发电项目部二一六年四月二日目录第一章编制依据11 编制说明12 编制依据1第二章工程概况11 工程简介12 塔机平面布置图13 塔机性能参数2第三章工程管理目标31 质量目标32 安全管理目标3第四章施工人员及机械设备31 组织机构32 人员配置33 施工机械5第五章塔式起重机安装方案51 塔式起重机安装条件52 施工准备及检查53 塔式起重机安装工艺流程64 安装步骤65 塔式起重机试运行86 塔吊安装注意事项87 塔吊操作注意事项9第六章塔式起重机拆除方案101 施工条件102 拆除工艺流

2、程103 拆除步骤11第七章塔机的拆卸要求及注意事项141 安全要求142 环境要求143 注意事项15第八章质量控制及质量通病预防15第九章作业过程控制点15第十章事故应急预案161 应急措施162 应急领导小组职责163 处理程序174 应急物资与装备保障19第一章 编制依据1 编制说明为确保本工程塔吊安拆过程及操作作业的安全，本着 “安全第一，预防为主 ,综合治理 ”的安全管理方针理念； 改善职业健康安全条件， 杜绝重大伤亡事故； 规范现场塔吊安拆作业，提高塔吊安拆质量；减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险，特编制此方案，仅适用于宁夏吴忠市生活垃圾焚烧项目。2 编制依据2.1塔式起重

3、机安全规程GB5144-20062.2塔式起重机 GB/T5031-20082.3塔式起重机操作使用规程JG/T100-19992.4建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程JGJ196-20102.5塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009)2.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.7 厂家塔式起重机的使用说明书第二章 工程概况1 工程简介本工程为宁夏吴忠市生活垃圾焚烧发电厂工程，建设规模为500t/d 垃圾焚烧线，发电总装机容量 10MW 。同步建设锅炉烟气净化系统， 采用半干反应塔 +干法 +活性炭喷射 + 布袋除尘，脱硝采用 SNCR 工艺，脱

4、硝剂采用尿素水解法制备。工程名称：吴忠市生活垃圾焚烧发电项目；工程地点：吴忠市循环经济产业园区； 工程范围：主厂房及主厂房附房土建及机电安装工程；建设单位：宁夏中科国通新能源有限公司；设计单位：中国轻工业广州工程有限公司；施工单位：山西省工业设备安装有限公司； 监理单位：北京五环国际工程管理有限公司。根据本工程现场实地情况， 在主厂房及主厂房附房区域布置三台塔式起重机， 基坑东北角处布置 1 台 C5513塔式起重机编号为 1#，东南角布置 1 台 C5513塔式起重机编号为3#，该两台塔吊间距 65 米，在基坑西面布置 1 台 C6010塔式起重机编号为 2#。12 塔机平面布置图3 塔机性

5、能参数2第三章 工程管理目标1 质量目标1.1 施工工艺执行率 100%；1.2 工程竣工一次验收合格率100%；2 安全管理目标2.1 特种作业人员持证上岗率100%；2.2 安全防护用品正确配备率100%；2.3 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。第四章 施工人员及机械设备1 组织机构根据塔式起重机的安、 拆任务和生产计划的安排， 为全面落实施工生产计划， 对塔机拼装、拆装全过程进行管理和监控， 确保质量目标和安全管理目标的实现， 建立如下组织机构，并明确职责：负责人技术负责安全负责人人安拆工起重工司机电工现场警戒员安全员2 人员配置人员配置表序号人员数量职责1、

6、是安拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度的负责者和全权指挥者；1负责人12、召开安拆作业人员会议，认真进行安拆卸前的注意事项，做到安全安拆，文明施工；3、牢固树立 “质量第一、 用户至上 ”的思想， 按操作规程和说明书的3要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高安拆质量；4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度；5、主持塔吊安拆后的检验工作，严格把关，按标准执行。1、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和安拆后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好安拆前的交底工作和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作；技术负责2人12、检查、监督作业人员严格按照安拆工艺程序和技术要求实施安拆，禁止违

7、章作业；3、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安拆质量与安全。1、具体负责安拆全过程的安全工作；2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3安全员13、检查安拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；4电工12、保证安拆现场用电的正常，确保安拆工作的顺利进行3、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；在负责人的领导下， 按照安拆程序， 具体完成本次塔吊的安拆任务；5拆装工4协助

8、负责人进行塔吊安拆后的检查和保养工作；1、起重工必须服从现场负责人的领导；632、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；起重工3、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；4、严格执行 “十不吊 ”。1、安拆后清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的7塔吊司机1工具、用具，防止丢失；2、密切注意塔吊的运行情况；43、安拆过程中听从指挥，不得擅自操作。1、负责安拆作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；现场警戒82 2、拆卸作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；人员3、发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。9信号工3负责指挥作业人员及挂钩等任务。3 施工机械机具表序号

9、名 称规格型号数量备注1汽车吊2 辆25T、 100T2活络扳手4 把3专用扳手4 把4梅花扳手4 把5大锤2 把6撬棍3 根7千斤顶1 个8卡环、绳卡30 个9吊索6 根10电工工具2 套11万用表1 块12安全带10 根13安全帽20 个第五章 塔式起重机安装方案1 塔式起重机安装条件1.1 塔机的基础应按国家现行标准和使用说明书规定的要求进行设计和施工。地基承载力不得小于 0.2Mpa。1.2 塔机基础凝固强度达到75%以上方可立塔；基础强度达到90%方可使用。1.3 基础中地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求。1.4 塔机安装前，对塔机进行全面的检查，确认合格后方可安装。1.5 塔机

10、的基础及其地基承载力符合说明书和设计图纸的要求；安装前对基础进行验收，合格后方可安装。基础周围应有排水设施。2 施工准备及检查52.1 安装作业人员应分工明确， 职责清楚。安装前对安装作业人员进行安全技术交底。3.2 登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。3.3 安装辅助设备就位后，对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。3.4 安装使用的钢丝绳、 卡环、吊钩和辅助支架等起重机辅件应检查合格后方可使用。3.5 安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全、完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，在平台以外作业必须系安全带。3.6 安装作业中应统一指挥，明确指挥信号

11、。当视线受阻、距离较远时，应采用对讲机或多级指挥。3.7 检查各配电箱的电气元件，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。3.8 测量起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其电阻值 0.5M，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无漏油现象。3.9 塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。3.10 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。3.11 结构无变形，节点无开焊，漏焊。3.13 参与安装塔机的指挥员、技术员、司机、电工、维修工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安

12、装。3.14 安装完毕后，安装单位对安装质量进行自检，并填写自检报告。3 塔式起重机安装工艺流程第一二个标准节及基础节安装安装套架安装上下接盘及司机室安装配重安装起重臂安装平衡臂安装塔帽电气系统安装钢丝绳安装塔吊顶升全面调试塔吊的全面调试，调试合格，并经安全监督检查站认可，正式投入使用。4 安装步骤4.1 安装第一二个标准节及基础节4.1.1 在预制好的混凝土基础上，安装第一二个标准节和基础节，标准节间的连接螺栓必须紧固，基础节与混凝土基础地脚螺栓连接可靠。4.1.2 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基6础节的外面。4.2 安装套架将顶升套架套装在底节外面，

13、两个换步踏爪支承在顶升支板上。 安装顶升架上的平台、栏杆、标准节引进横梁。吊装液压顶升泵站与油缸之间的液压软管。4.3 安装上下接盘及司机室在地面，将下支座，回转支承，回转塔身（含电气控制柜）回转机构，回转限位器，操纵室及工作平台等组装成一个整体。吊装以上各组件， 应注意对下支座与顶升架的连接方位，将下支座与底架连接。4.4 安装塔帽在地面装配塔帽上的平台， 起重拉杆与两根平衡拉杆的过渡段也应在地面与塔帽装配好。吊装塔帽，注意对正塔帽相对操纵室的方位， 臂拉杆支座与操纵室正前方位于同一方向。将塔帽与回转塔身连接。4.5 安装平衡臂在地面，将平衡臂、起升机构、平衡拉杆、工作平台、栏杆组装成一个整

14、体。两节平衡臂之间的连接， 销轴的开口销注意配合好。 吊装以上各组件， 将平衡臂根部与回转塔身后方平衡臂根部支座用销轴相连，拉装两根平衡拉杆。4.6 安装起重臂在地面将起重臂，起重臂拉杆，牵引机构，牵引小车组装成一个整体，装配后的起重臂拉杆由拉杆夹扶持在起重臂上弦杆上方。穿绕牵引机构钢丝绳在卷筒上最少缠绕圈数应大于 3 圈。吊装起重臂，将起重臂根部与回转塔身起重臂根部支座用销轴相连，依靠起升机构动力（以最慢速运行），拉装起重臂拉杆安装销轴。4.7 安装配重吊装平衡配重块， 各臂长工况平衡块安装重量及位置， 每块平衡块两侧的定位轴均座落在定位卡槽内。4.8 电气系统安装电气接线可参说明书中的电气

15、原理图，电气接线图进行。 接线后应检测各部对地的绝缘电阻应小于（ 1M ）,接通地面电源。4.9 钢丝绳安装穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳倍率为a=2,穿绕后其绳端卡为3 个。4.10 塔吊顶升4.10.1 塔机顶升作业前，应先将顶升架略向上顶高， 完成顶升架与下支座的螺栓连接。检查并调整导向滑块与塔身主弦杆间的间隙以23mm 为宜。74.10.2 接通液压顶升系统的电源，检查液压系统油压及动作是否符合要求。4.10.3 起吊待装的标准节， 吊至顶升架标准节引进横梁的上方，连接套内插上引进滚轮（左、右各两支），落下待装标准节引进横梁的轨道上，卸去吊钩，用小车调整平衡，调整起重臂位于待装标准节的正上

16、方，在顶升作业时，严禁起重臂回转。4.10.4 检查顶升架与塔身之间有无阻卡现象，在确认无误后，操纵升降手柄，使油缸将上部结构顶起， 升高一个顶升支板节距， 待换步踏爪越过升高后的顶升支板并恢复水平位置时，活塞杆收回， 使顶升横梁两端的顶升销顶入升高后的顶升支板的园弧槽内，检查顶升架与塔身之间确认各部无误后，进行第二次顶升，待油缸伸出全部行程后， 停止顶升。4.10.5 将待装标准节沿引进轨道推入，与塔身对正，操纵升降手柄，使待装标准节缓慢落至安装位置， 取出标准节引进轮， 用螺栓连接新装入塔身标准节与塔身之间连接并紧固。4.10.6 按以上的顶升方法可连续操作， 当加高到底节与四根斜撑杆时，

17、应将四根斜撑装配好，在加高到需要高度 (不得超过自由高度 )。将下支座与塔身用螺栓连接紧固好，收回活塞杆。4.10.7 顶升工作全部完成后，对塔机的各安全装置进行调试，试运行不得少三次。塔机自检合格后报请上级有关主管部门验收合格，方可投入使用。5 塔式起重机试运行5.1 试验前检查金属结构及连接件，安装正确、牢固、无变形、损裂、塔身垂直度不得超过3/1000。起升、回转、变幅各机械传动部分应安装正确可靠，各部件主要螺栓不得松动，连轴器轴向串动及径向跳动应符合制动器各部间隙调整有效。5.2 电气安全要求塔机配电实行三相五线制，设专用漏电保护箱，控制电路绝缘电阻0.5 ，接地电阻值不大于 4，对塔

18、机五限位及零位保护， 塔机的任何部位安全距离应符合安全防护要求。5.3 空载试验应能保证灵敏性和可靠性，空载试验，起升、回转、变幅机构应工作正常，不漏油，各传动部分无异常响声， 试验中要求， 各机构联合动作不少于三次，确保控制机构零件连锁装置，各限位开关，制动器及安全防护装置等灵敏可靠。5.4 额定载荷试验吊臂在工作幅度中，提升相应的额定重量，在最大工作幅度，往返三次试验，注意检查金属结构的变形及制动，传动机构的变化情况。6 塔吊安装注意事项6.1 对讲机要使用专用频道，电量充足，信号清晰。86.2 遇 6 级及 6 级以上大风、雨、沙尘暴等恶劣天气时不得进行安装作业。6.3 安装过程中严禁闲

19、杂人等在场。6.4 作业场地周围 10 米拉上设警戒线，并设专人监护。6.5 在安装拆卸过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长，并时刻注意塔吊的平衡情况。放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。6.6 在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。在配重安装完毕后，应用穿心拉杆将其固定、可靠。6.7 在安装起重臂和平衡臂时，严格按照说明书的要求选择吊点。要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度， 防止起重臂和平衡臂晃动。6.8 安装变幅、吊钩高度限位器和力矩限制器等各种保护、安全装置，并确保灵敏可靠。6.9 在顶升作业开始前，要检查塔顶支座

20、与顶升套架是否已用销轴连接，并用开口销销好。6.10 在顶升过程中：6.10.1 塔吊不得进行回转和起吊动作；6.10.2 在起吊或落下标准节时，要靠近塔身；6.10.3 要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。7 塔吊操作注意事项7.1 塔吊的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用，熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔吊。7.2 在夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。7.3 在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。7.4 起重机必须安装

21、避雷针，同时有良好的接地。7.5 塔吊定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2 人以上。7.6 司机操作严禁按 “十不吊 ”规则执行。7.7 塔吊在操作使用前，必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。7.8 作业场地严禁闲人进入塔吊工作范围，起重臂下严禁站人。7.9 塔吊工作时，地面应设专人与司机联系，并指挥塔吊工作。7.10 塔吊在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。97.11 塔吊必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作，严禁超力矩作业， 不允许将安全装置拆掉进行违章作业。7.12 塔吊不

22、得斜拉或斜吊重物， 严禁用于拔桩或类似作业， 严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。7.13 塔吊起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。7.14 严禁使用塔吊的吊钩吊运人员。7.15 塔吊在进行起重作业时， 扶梯和平台上严禁站人， 不得在作业中维修或调试机构设备。7.16 吊钩落地后，不得再放松起重绳。7.17 司机下班前， 必须将吊钩起升， 超过塔吊回转范围内的一切物体高度， 将小车置于距塔身中心 1518m 处停放。并将各操纵开关拨至零位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电源，方可离开。7.18 风力大于 6 级时，塔吊严禁工作， 雷雨时严禁在塔吊下走

23、动， 塔身必须有良好的接地，接地电阻应大于10。7.19 塔吊在工作中如发现制动失灵， 应发出警告信号，并将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。7.20 塔吊作业时突然停电， 应查明原因， 如停电时间较长， 应采取措施将重物慢慢降落至地面。7.21 对有快慢档机构的操作， 必须由慢到快或由快到慢， 严禁越档操作， 每过渡一个档位时间不得少于 24 秒。7.22 在使用有正反转的机构中， 需反向时，必须在惯性力消失、 电机停转后方可启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。第六章 塔式起重机拆除方案1 施工条件利用塔吊施工的相关工程已结束，且该范围无任何障碍物，

24、塔吊底部有直通场外的施工道路和空地，有利于边拆卸边装车外运，地面吊机运行空间足够。通知塔吊公司，委派专门拆除人员进场进行塔吊拆除工作，塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反，即先装的后拆除，后装的先拆除。在建筑施工完工后，将塔将至15m 以下的高度，通知公司塔机拆装队，填写塔机拆卸申请报告，经公司安全科批准。2 拆除工艺流程拆除施工准备套架安装标准节拆除电缆系统拆除平衡重块拆除10塔帽拆除平衡臂及拉板拆除起重臂及起重臂拉板拆除钢丝绳拆除上下接盘及司机室拆除套架拆除第一、二个标准节及基础节拆除完成现场零部件清理及运输3 拆除步骤3.1 拆除准备工作清理塔吊拆除区域地面及空中的障碍物， 腾出汽车运行通道及

25、装车位置， 地面汽车吊停放位置能满足装车及吊臂运行要求。待拆除塔吊的起重臂转至与建筑物平行的一侧。3.2 套架安装3.2.1 将套架垂直放置，有法兰盘的一端向上。安装好套架的平台及栏杆，将顶升油缸顶部与套架顶升横梁用特制的插销穿好并穿好开口销。 将液压泵站吊放到套架下层操作平台有油缸的一方并固定好。3.2.2 将套架提升到拟拆除的标准节位置， 对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上，在套入的同时将穿好导向轮轴的导向轮逐一置入导向轮架。 在套架顶部与标准节顶部差不多高时，将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内， 将套架支承住。 接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。3.3 标准节拆除3.3.1 标

26、准节拆除，首先从过渡节往下倒数第二节开始。顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可顶升作业。3.3.2 将塔吊变幅小车移至约15m 处，使塔机上部顶升部分通过液压缸的绞点，能基本保持平衡， 以减少顶升时的滚轮磨擦力。在上段标准节下部安装顶升横梁，在下段标准节上部安装引进横梁。3.3.3 准备妥当后，拆除标准节外的电缆线固定点，拆除标准节上下连接螺栓，开始顶升，顶升套架约 1.4m，使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆下端对准标准节塔块的缺口时，再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑

27、杆上。3.3.4 人工推出标准节到引进梁的轨道上，用引进小车吊钩套牢标准节。3.3.5 套架略顶升，将顶升横梁撑杆从踏步中取出，重新支撑在下一对踏步缺口上。3.3.6 缩回液压缸活塞杆，使上部标准节下降，将下接盘与底部标准节对位，并用高强螺栓连接，拧紧双螺母。113.3.7 移动变幅小车至拆卸平台位置，吊走标准节。3.3.8 液压顶升和拆卸塔身时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意。再次顶升前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内，方能进行顶升， 防止塔机倾覆。液压装置拆除时，必须保持各个元件和整个系统不受污染，高、底压管不得接错。3.3.9 重复上面步骤的操作，完成标准节的拆

28、除。3.4 电缆系统拆除3.4.1 在可以利用地面吊机直接进行拆除施工时，开始拆除整个塔吊电缆系统。3.4.2 电缆系统拆除顺序为：关闭所有塔吊内的开关，再关闭配电柜内的塔吊总电源开关，打开总保险盒至断电状态， 确保可以安全拆除电缆线后，首先拆除配电柜端的电缆头，然后再拆除其他部位的电缆线及固定、存放装置，用电缆卷筒收好电缆，不干扰后续拆除工序的实施。3.5 平衡重块拆除逐一吊除尾部平衡重块，但注意：留下两块平衡重不拆下，须等吊臂拆除后再卸，以防吊臂倾覆。3.6 拆除起重钢丝绳将吊钩滑轮组降至地面， 将变幅小车向前开动到臂尖处， 逐一的拆除起重钢丝绳 （在臂尖防扭装置处） 的固定绳头的钢丝绳绳

29、卡， 然后开动起重机构， 将钢丝绳卷绕在起升卷筒上，留下一段，从塔帽头上的绳轮上绕过，向下拉至起重臂根部，用绳卡作成钢丝绳绳扣备用。3.7 起重臂及起重臂拉板拆除3.7.1 在起重臂前后两端栓上溜绳，并将其放至地面，便于起重臂下降过程中的稳定及必要时调整水平角度避让障碍物及摆放。3.7.2 根据安装起重臂所用的吊装点及吊索绑扎方法用吊车将起重臂吊起一定角度。3.7.3 利用起升机构的起重钢丝绳拉住起重臂拉板，按先短拉板组后长拉板组的顺序逐一的将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架上固定好。3.7.4 将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过渡节的一根臂根销后，用钢棒插入连接孔中，然

30、后才可取去另一根臂根销。3.7.5 调整吊车吊钩高度（也可以调整变幅小车在起重臂上的位置）使插入的钢棒能直接用手取出时，停止吊车升降，固定变幅小车并拆除变幅小车所用的电缆，在取去钢棒。3.7.6 适当旋转吊车，使起重臂离开塔机的各部分后，吊车缓缓下降，在地面垫上木枋后，将起重臂平稳地放置在木枋上，松钩取去吊索。3.7.7 从变幅小车处拆开变幅钢丝绳，并将其卷绕在变幅卷筒上。123.7.8 将起重臂解体为运输单元，收拾好拉板等零部件。3.7.9 卷绕起重钢丝绳和拆除起重机构电缆。3.7.10 取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起重钢丝绳缠绕在起重卷筒上，拆绳时应对钢绳全长进行认真检查。3.7.11

31、拆除起重机构等所用的电缆并小心收好。3.8 平衡臂及平衡重拆除3.8.1 先将尾部剩余的2 块平衡重块吊至地面，然后用卸扣将起重吊索与平衡臂吊装耳板连接起来并将平衡臂吊起一定的角度。3.8.2 按安装的相反过程，将两组平衡臂拉板逐一的从中间拆开后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起来，将平衡臂拉板下段放置在已事先固定在栏杆上的木枋上。3.8.3 下降平衡臂直至地面后取去吊索，拆除排绳滑轮组。3.8.4 拆除平衡臂平台及栏杆，松开平衡臂下段的固定插销和螺栓，吊离平衡臂，将平衡臂放置在平整地面后分拆装车。3.9 塔帽拆除3.9.1 用较短的吊索栓住塔帽顶部并将吊车升钩至略为受力状态后停止吊车动作。3.

32、9.2 拆去塔帽与过渡节的连接螺栓后，起吊塔帽，吊车作适当旋转使塔帽离开塔身，然后下降至地面。3.9.3 吊住塔帽偏上部分，将塔帽倒下放置。拆除塔帽部分的平台、栏杆、爬梯、起重臂过渡拉板、平衡臂拉板、起重臂塔头拉板、重量限制器等，装车。3.10 拆除过渡节吊住过渡节，拆除上部与下接盘连接的螺栓后，放至地面装车。3.11 上下接盘及司机室拆除3.11.1 用吊绳吊住上下接盘， 拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。3.11.2 将司机室拆下并吊至地面。3.12 套架拆除3.12.1 拆除输压管路，将液压泵站调至地面。3.12.2 吊起套架，然后放置于地面。3.12.3 拆除所有栏杆及

33、平台后吊起套架偏上部分，小心的将套架倒放于地面。3.13 第一、二个标准节及基础节拆除3.13.1 吊住标准节，拆除连接螺栓后将其吊至地面。3.13.2 拆除基础节法兰与混凝土基础相连接的地脚螺栓上的螺母后，将基础节吊离塔机基础。133.14 现场零部件清理及运输清除零部件及吊索、工具。将塔机部件装车外运。第七章塔机的拆卸要求及注意事项1 安全要求序作业的安全要求号1工作人员必须遵循施工现场安全管理条例。2施工前作业人员要明确分工，作业中应各负其责，协调作业。3施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后投入使用。4高空作业人员必须将安全防护用品佩带齐全且要正确使用。5严禁高空坠物，使

34、用的小工具应放在工具袋中，其它工具应拴上保险绳。6吊车拆除过程中应明确指挥人员，用对讲机指挥，其余人员只有遇紧急情况时，方准发出紧急停止信号。7吊物拆除时 ,任何人不得在吊物下通过或逗留。8吊物因故不能顺利拆除时，应采取妥善措施解决问题，严禁野蛮施工。9施工时严禁碰撞、敲击设备的薄弱环节。10各项步骤严格按照其设备的安全操作、工作规程进行，严禁违章作业。11 工作人员严防坠落、挤压、磕碰事件发生，确保人身安全。12作业人员正确使用劳动保护用品，正确使用工机具、卡索具。13吊件起吊前要严格检查，确保与其它部件或设施的联接已全部摘除，吊件在空中严禁与其它设备、设施、构筑物发生磕碰、钩挂或摩擦。14

35、吊车的操作严格按说明书要求进行。15液压顶升或下降时应设置监护人员监控液压系统工作状况以及机构动作准确性。16上下平臂吊时应注意防滑。2 环境要求序号环境条件要求备注1安全防护设施作业场地周围10 米拉上设警戒线，并设专人监护2准备拆除部件的场地场地与道路在施工过程中应对产生的废弃物及时清理3通讯对讲机要使用专用频道，电量充足，信号清晰4天气遇 6 级及 6 级以上大风、雨、沙尘暴等恶劣天气时不得进行14拆除作业5夜间夜间不允许吊装施工作业6四周拆除场地应平整， 无杂物及障碍， 场地空应无任何架空线路。3 注意事项3.1 在塔机拆除时，对某些部件接通电源前或拆除完毕，对整机各部件接通电源前，应

36、摇测各部对地的绝缘电阻，电机绝缘电阻不应低于0.5M，导线间，导线与地间的绝缘电阻不应小于 1 M。3.2 起重机的供电，电缆线横截面应不小于10mm2，否则电压降过大，造成塔机不能正常启动。3.3 电气线路或塔机临时发生故障，需检修或保修时必须切断电源，不允许带电检修。3.4 风速不大于 13m/s。3.5 非操作人员不得擅自操作。第八章质量控制及质量通病预防序号质量事故预想预防措施吊臂、 平衡臂、 卷扬、配重块拆除时顺序错乱，平衡力矩，严格按照顺序拆除，安全1导致吊车倾覆。员现场监督。吊装机械禁止超负荷作业，单机作业2吊装机械超负荷作业。如果超 90%或双机抬吊必须按制度办理相关手续。3在

37、拆除吊臂和平衡臂时，吊物与构筑物发生碰在拆除吊臂和平衡臂时，必须拴上溜撞，造成劳动成品破坏。绳 ,并设人监护。在拆除销子和标准节螺栓时，高空坠落，造成对于准备拆除的销子或螺栓，要放在4人员或设备损伤。稳定可靠的位置，并固定牢固，防止坠落。第九章作业过程控制点9.1 标准节拆除的过程中，液压顶升装置要指派专业人员进行操作，并派专人监护。9.2 吊臂和平衡臂拆除时应事先确定好重心。9.3 降节之前必须找平衡力矩。9.4 合理选用吊车的负荷率，当负荷率太高时，应考虑拆除附属物或解体来降低吊车的负荷率。9.5 吊车、工机具、卡锁具严禁超负荷使用。正确使用工机具、卡锁具及劳动保护用品。15第十章事故应急

38、预案本应急预案只针对本项目塔机安装拆卸施工过程中可能发生的高空坠落、物体打击等紧急情况以及其他突发事件的应急准备和响应。1 应急措施1.1 应急领导小组组织机构组长：张帅副组长：李建国、郝进存组员：傅耀、王鹏、陈城、甄晋川、高翔1.2 内部联系方式序号职务联系人电话1组长张帅139347886822副组长李建国135035291823副组长郝进存135460765784组员傅耀134036216235组员王鹏139944637066组员陈城156035292037组员甄晋川182340913148组员高翔183350063071.3 外部联系方式火警： 119急救： 120匪警： 110交通肇

39、事： 1222 应急领导小组职责2.1 组长职责2.1.1 决定是否存在或可能存在重在紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2.1.2 复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；2.1.3 指导设施的部分停工， 并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；2.1.4 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；2.1.5 场外（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；162.1.6 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复， 并组织人员参加事故的分析和处理。2.2 副组长

40、职责：2.2.1 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤， 确保员工的安全和减少设施和财产损失；2.2.2 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；2.2.3 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；2.2.4 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。2.3 组员职责全力配合组长的领导，并且服从组长的指挥，在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。3 处理程序施工、作业过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和

41、统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行处理，则由建设单位的安全管理向建设管理局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。3.1 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3 分钟电话通报到救援小组，主要说明肾急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110 等求救电话

42、。3.2 值班人员接到紧急情况报告后必须在2 分钟内将情况报告到紧急领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等有现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部在30 分钟内以小组名义打电话向上一级有部门报告。3.3 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3.4 抢救组到达出事地点，在项目负责人指挥下分头进行以下工作：3.4.1 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险

43、源。如碰断的高、低压电线是否带电；特种设备是否继续倒塌、爆炸的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后向企业总工请示汇报批准，然后组织实施。173.4.2 应急小组负责把事情地点附近的作为人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3.4.3 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间， 接通必要的照明灯光；3.4.4 应急小组在排除潜在危险源的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。如受客观条件限制不能及时将伤员送往医院进行抢救治疗。在等待医院救护车来之前，应对伤员作临时性的急救处理，步骤如下:a）出血的急救方法 :指压法 1)将纱布、毛巾或布带等物品放在伤口上，用力按压直至伤口停止流血，如果情况紧急，可直接用手指进行压迫止血。 2)让伤口处在高于心脏的位置，再按压伤口，可有效止血。 3)在纱布上包扎绷带，用力过度会使血液停止流动，所以包扎力度不要过大，适可而止。 4)当血被止住后，不要立即打开绷带，如果伤口较大，应尽早就医。当指压法不管用时应用包扎止血法 :1)把能够找到的布带叠成 5 厘米宽的止血带。如手部受伤出血