省煤器四大标准表格

1、 设备点检标准 编号：kks编码设备名称省煤器状态标记 运转中点检 停止中点检日期代码年y 月m 周w 日d序号点 检 部 位点 检 内 容点检周期点 检 方 法点检状态点 检 标 准责任部门1 设备维修技术标准 编号：kks编码设备名称省煤器序号项 目检 查 方 法维 修 标 准备 注1管壁积灰清除目视1、 管排上不得有大块灰焦，及大量浮灰，必须对浮灰、积灰清除干净2防磨防爆检查目视测量1、管壁磨损面积不大于1cm2，厚度不超过壁厚的30%可补焊，超标换管.2、 若管子硬伤面积不大于1cm2，深度不超过壁厚的15%可补焊，超标换管3、 局部胀粗碳钢管超过原管外径的3.5%、应换管4、 宏观检

2、查无变形、裂纹、磨损、吹损、砸伤、胀粗缺陷5、 涨粗不超过直径的 3.5%属抽查探伤合格，有小于3mm深度缺陷磨平即可3换管割管目视测量1、 焊口距弯管起弧点不小于70毫米、距联箱外壁不小于70毫米，两焊口距离不小于150毫米4新管检查目视测量1、 管子内外壁无重皮、裂纹、蜂窝、凹沟2、合金管必须经光谱分析合格3、管子弯制后，要求通球试验，通球直径为管子内径的85%5管子的对口焊接目视测量1、坡口角度30-35，端面偏斜0.5mm2、管内外壁015mm范围打磨光滑除锈3、对口中心线偏差，距焊口200mm处不大于0.5 mm，4、错口不超过壁厚的10%，且不大于1mm6省煤器联箱的检查目视测量1

3、、联箱无弯曲变形、 裂纹2、联箱管座角焊缝焊缝高度附和要求、无裂纹和腐蚀3、上联箱的吊耳焊缝无裂纹等缺陷、销轴无移位781、 设备维修作业标准 编号：kks编码设备名称省煤器作业名称解体大修使 用工器具游标卡尺；手锤；活扳手；一字改锥；钢钎；电焊机（交流逆变）； 气割工具；氧气带、乙炔带；测厚仪；钢板尺；行灯 ；探照灯；手提急行灯；对口管夹；坡口机，角磨机；直磨机；切割锯；绕线轴作业条件1、 检修作业票（两票三制）办理完成。2、 汽包、水冷壁内部放水干净，过热器内部无蒸汽，检修用备品备件材料准备齐全。3、 检修的工机具准备齐全，检查合格。4、 检修人员到现场，并撑握检修方案。5、 检修指导书编

4、制完，经审批合格。6、安全技术交底完成并执行双签字手续。作业安全注意事项1后烟道内部工作温度不得高于60并通风良好2工作照明使用24v行灯，变压器放在炉外3炉内电、气焊不能同时使用4进入炉内前先检查保证没有能掉下伤人的大焦5炉内必要部位搭设脚手架，脚手架平稳适用符合安规要求并经检验合格6省煤器应先进行清灰处理7使用电动工具须经检验合格，安装漏电保护器8使用切割机、砂轮、磨广机等戴好防护眼镜工艺流程点炉维修吊杆检修更换新管焊口探伤 水压试验 联箱检查清灰清渣管排检查新管检查开人孔通风检修准备 设备维修作业标准 编号：kks编码设备名称省煤器作业名称解体大修序号作业步骤工作内容1办理工作票1、办理

5、工作票，并开人孔进行内部通风冷却。2省煤器清灰1、 停炉打开人孔门通风待炉内温度低于600c时方可进行工作。2、 清除省煤器积灰。3 防磨防爆检查1、 宏观检查悬吊管与低过入口管交叉处磨损情况2、 宏观检查省煤器管排变形情况，管子腐蚀、磨损情况，必要时整理管排3、 宏观检查吹灰器孔旁省煤器管子，发现吹损管子测厚检查4、 省煤器出、入口集箱两侧与包墙过热器管子磨损检查5、 省煤器入口垂直管向火侧第一根前后墙弯头测厚抽查6、 检查管卡挂钩处的管子磨损情况7、 省煤器出入口集箱与管子连接处焊口宏观检查8、 管排整形，发现有掉排等缺陷及时处理9、 检查防磨护铁磨损情况并及时更换割管检查及换管1.检查各

6、管的磨损胀粗程度超出标准更换2.检查管子的弯曲变形程度、氧化情况，超标进行更换3.按化学或金属监督部门的要求进行割管取样，换管位置作好记录新管检查1、检查管子内外壁有无重皮，裂纹，蜂窝，凹沟等现象2、检查管子外径壁厚与图纸尺寸是否符合3、合金管必须经光谱分析合格4、管子弯制后，要求通球试验，通球直径为管子内径的85%管子的对口焊接1、 对口可借助相应规格的对口卡子，避免管子错口2、 除设计规定的冷拉焊口外，不得强力对口，以免产生附加应力。 3、 点焊好的管子不得随意敲打和搬运。4、 焊接时用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接或全氩弧焊接5、 焊后烤堵纸6、 焊口100%射线检验合格联箱的外观检查2、 检查联箱有无弯曲变形、裂纹等缺陷3、 检查管座角焊缝焊缝高度及无裂纹和腐蚀4、 检查上联箱的吊耳焊缝及销轴5、 水压前检查膨胀指示器水压试验1、结合锅炉进行整体水压试验 封人孔1、加盘根或者石棉绳，封人孔，准备点炉4 设备润滑标准 编号：kks编码设备名称省煤器日期代码年y 月