回转窑耐火砖

1、水泥回转窑耐火砖水泥回转窑耐火砖小组成员：小组成员： 赵得欢赵得欢 罗亚敏罗亚敏 成海笃成海笃2目 录水泥的成分及反应过程水泥回转窑内衬的结构回转窑烧成带工作环境烧成带破坏因素烧成带耐火砖的选型及属性分析烧成带耐火砖的研究方向水泥品种水泥代号水泥组成熟料石膏混合材矿渣硅酸盐水泥P.S硅酸盐水泥熟料2578%适量（控制SO34%）粒化高炉矿渣2070%，允许用石灰石、窑灰和火山灰质混合材中的一种材料代替，代替数量20%火山灰质硅酸盐水泥P.P硅酸盐水泥熟料4578%适量（控制SO33.5%）火山灰质混合材2050%粉煤灰硅酸盐水泥P.F硅酸盐水泥熟料5578%适量（控制SO33.5%）粉煤灰20

2、40%复合硅酸盐水泥P.C硅酸盐水泥熟料4583%适量（控制SO33.5%）掺两种或两种以上混合材料，总掺量按质量百分比计为1550%，允许用8%的窑灰代替部分混合材料，掺矿渣时，混合材掺量不得与矿渣水泥重复3常用水泥的成分水泥品种水泥代号水泥组成熟料石膏混合材型硅酸盐水泥P.硅酸盐水 泥 熟料9598%适量（控制SO33.5%）不掺任何混合材型硅酸盐水泥P. 硅酸盐水 泥 熟料9097%适量（控制SO33.5%）掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材普通硅酸盐水泥P.O硅酸盐水 泥 熟料8092%适量（控制SO33.5%）掺615%混合材。活性混合材15%（允许用窑灰5%或非活性

3、混合材10%代替），非活性混合材10%水泥窑系统中化学反应2COCaO石灰石322OAlSiO 粘土OHOFe23232323222OFeOAl4CaOOAl3CaOSiO2CaOSiO3CaO化学反应发生在水泥窑的内衬中，所以内衬对耐火砖的各项要求最高。5 8 80 00 09 90 00 01 16 60 00 01 14 40 00 01 12 20 00 01 11 10 00 01 10 00 00 0挡挡砖砖圈圈下下游游过过渡渡区区域域烧烧成成带带上上游游过过渡渡区区域域安安全全区区域域分分解解区区窑窑尾尾锥锥体体部部分分出出口口入入口口用用铝铝砖砖或或尖尖晶晶石石砖砖窑头窑头窑尾

4、窑尾用用尖尖晶晶石石砖砖用用镁镁钙钙锆锆砖砖用用尖尖晶晶石石砖砖用用7575% %氧氧化化铝铝高高铝铝砖砖用用4242% %氧氧化化铝铝火火泥泥砖砖用用浇浇注注料料水泥回转窑内衬的结构6回转窑烧成带工作环境碱性工作环境 水泥的主要成分为CaOSiO2，在高温条件下，熟料呈 碱性，且碱性较强烧成温度较高 回转窑内衬的烧成区域温度最高，可达16007烧成带破坏因素水泥熟料 具有较强的碱性，在高温下形成的硅酸盐液相容易渗入到耐火砖内，导致耐火材料的化学成分和矿物组成发生变化甚至损毁。燃料 燃烧产生的气体以及挥发出来的硫、氯、碱等对耐火材料也有很强的化学侵蚀能力。 因此，要求水泥回转窑烧成带用耐火材料

5、具有优良的抗高温性、抗碱性和抗侵蚀性。8烧成带所用耐火砖的初步选型铬镁砖镁尖晶石砖白云石砖镁钙锆砖9铬镁砖直接结合镁铬砖具有优良的抗侵蚀性、挂窑皮性、抗剥落性等。同时具有较高的高温强度，可以大量地用在水泥回转窑烧成带。其缺点是使用后的残砖中含有大量的Cr对环境造成长期的污染。高温下铬镁砖具有较强的挥发性，难以烧结。会降低耐火材料的高温稳定性、抗渣性和抗剥落性，缩短镁铬砖的使用寿命。且世界上高品位铬矿越来越少。迫使开发能够取代镁铬质耐火材料的其他耐火材料。10镁尖晶石砖现代镁尖晶石砖的应用约在1975年。日本首先将方镁石一尖晶石砖用于水泥回转窑。目的是为解决铬镁砖在使用时形成的Cr 公害。与铬镁

6、砖相比。镁尖晶石砖提高了回转窑窑衬抗蠕变性、热震稳定性等性能。且能在氧化或还原气氛中保持较好的稳定性。在水泥回转窑烧成带使用镁尖晶石砖难以形成稳定的窑皮。容易受到气氛和热负荷等因素的影响。因此其使用寿命一直是水泥窑的瓶颈问题；导热系数大，浪费资源；碱盐的沉积和热震综合作用下的结构剥落是过渡带所用镁尖晶石砖损毁的主要形式。白云石砖白云石砖的最大特点是价格优势及挂窑皮性能好。我国白云石蕴藏量丰富，且价格低廉，约为MgoC砖的1312；衬砖中的游离CaO易与水泥熟料中的C2s(2CaOSi02)反应生成高熔点的C3S(3CaOSi02)，并均匀遍布于砖的热面，在衬砖热面形成稳定的窑皮。白云石质耐火材

7、料最大的缺点是抗水化性差，在生产、运输、停窑过程中容易和空气中的水蒸气发生水化反应，造成整个材料的崩溃，这是阻止白云石耐火材料大量使用的主要因素：另外白云石耐火材料的热震稳定性较差。当水泥回转窑间歇操作时。容易产生大量裂纹而损坏。12镁钙锆砖1993年MgoCaOZr02砖问世，在保持MgoCaO耐火材料优良挂窑皮性能的基础上，提高了材料的抗水化性、热震稳定性、抗侵蚀性等。MgoCaOZr02砖的研究目前在我国已日趋成熟。目前，生产MgOCaOZrO：质耐火材料的缺点是工艺复杂、生产周期长、成本高，所以今后的研究应立足于降低生产成本。13 从热震稳定性、抗侵蚀性、抗水化性、挂窑皮性等方面综合考虑，水泥窑内衬烧成带选用镁钙锆砖最佳。烧成带所用耐火砖的最佳选型a. 选择合适的镁砂原料、适当的颗粒级配、适当的烧成制度。采用更先进的结合剂，使得高温下的结合性能更加稳定；b. 不同的渣系，使用不同CaOZr02比例的MgOCaOZrO耐火材料，提高其抗侵蚀性能。我们还可以通过以下方式进一步改善镁钙锆砖的使用性能：14烧成带耐火砖的研究方向改进尖晶石耐火材料I.镁铝尖晶