桥梁施工组织设计

1、1.01.0 编制依据及原则编制依据及原则 1.11.1 编制依据编制依据 我公司在充分理解河南省滑县黄庄河治理工程施工招标文件 ，细致学习 图纸，并在详细进行实地踏勘的基础上，根据国家现行的相关施工规范要求和 我公司近年来在水利工程施工方面积累的丰富经验，以科学务实的态度编写本 施工组织设计。 1.21.2 编制原则编制原则 本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导工程施工与管理， 以确保各项管理目标实现。 1.2.1.本工程施工组织设计编制遵循以下原则： 1认真执行基本建设程序； 2做到总体计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排； 3遵循施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序； 4采用

2、网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工； 5科学安排雨季施工，保证全过程生产的均衡性、连续性； 6提高施工机械化水平，合理配置资源，保证工程需要。 7采用国内外先进的施工技术和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。 响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程； 8在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。 1.2.2 本施工组织设计依据以下资料编制完成. 1.2.2.1 河南省滑县黄庄河治理工程施工招标文件； 1.2.2.2 河南省滑县黄庄河治理工程施工招标施工图； 1.2.2.3 河南省滑县黄庄河治理工程施工招标文件答疑和补充说明； 1.2.2.4 现场踏勘确定的地面附着物、道路

3、等情况； 1.31.3 管理目标管理目标 根据建设方招标文件的要求，结合本工程特点和公司的施工能力，我公司 将科学组织、精心施工，确保如下管理目标实现。 1.3.1 工程质量：合格工程； 1.3.2 合同履行：工程中标后，在施工过程中与建设方密切配合，接受监 理单位的监督，协调地方、政府等部门的关系，创造良好的施工环境，保证合 同的全面履行。 1.3.3 施工工期：根据公司施工技术装备能力和现场施工条件，施工工期 确定为 120120 日历天。 1.3.4 安全生产：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安 全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施 工人员伤

4、亡和机械设备重大事故。 1.3.5 文明施工：严格执行公司及安阳市有关文明施工的标准，创建文明 施工工地，营造企业文化。 1.3.6 先进技术：本工程积极采用先进的生产工艺技术以及科学的施工管 理方法，高效、优质地完成施工任务。 1.41.4 工程概况工程概况 本工程位于河南省滑县境内，黄庄河官寨村 k18+597 桩号至入金堤河口 k32+485 桩号长 13.89km 河道清淤，按 5 年一遇排涝标准治理。维修拦河闸 2 座；k22+100 处冢上拦河闸和 k30+355 处刘庄拦河闸；拆除重建危桥 4 座； k19+298 处官寨桥，k22+606 处冢上北桥，k24+749 处卫王殿桥

5、和 k30+348 处刘 庄桥，另有 k22+198 处冢上桥和 k28+088 处蔡营桥需要进行桥下及上下游护坡。 2.0 拟投入的施工技术力量及项目组织管理机构 根据工程施工需要，我公司按项目法施工管理要求，成立河南省滑 县黄庄河治理工程项目经理部 。选派一名具有丰富施工管理经验，且具有相应 一级资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管 理工作。项目经理部下设工程技术科、计划合同科、质量检查科、物资供应科、 安全保卫科、综合科、财务科、工地养护室等部门及土方工段、砌石工段、整 修护坡工段等施工机构。 2.02.0 拟投入的施工技术力量及项目组织管理机构拟投入的施工技

6、术力量及项目组织管理机构 2.12.1 组织机构和管理职责组织机构和管理职责 2.1.1 组织机构 2.1.2 管理机构职责： 项目经理部设项目经理 1 人，项目技术负责人 1 人，下设八个科室、三个 工区、一个养护室。 项目经理：是企业法人代表在工程项目上的全权代理人，负责合同全部内 容的履行和实施，是施工项目全过程所有工作的总负责人。 技术负责人：是本项目技术负责人，领导组织施工组织设计、施工方案、 施工计划、质量计划等的编制及实施。负责工程技术及质量管理工作，解决施 工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促、检查职能部门的工作及其质 量。 工程技术科：负责施工组织设计及施工方案在工程的

7、实施以及日常施工技 术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表，负责施工测量放样等 工作。 计划合同科：负责工地上成本的控制、分析、核算等工作。 质量检查科：负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查 试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，负责试验室 综 合 科 项目组织管理机构图项目组织管理机构图 计 划 合 同 科 质 量 检 查 科 财 务 科 物 资 供 应 科 砌 石 工 段 土 方 工 段 工 地 养 护 室 工 程 技 术 科 安 全 保 卫 科 项目经理 技术负责人 护 坡 工 段 管理及竣工资料等工作。 工地养护室：负责做好本项目原材料的送

8、样检验、试验工作和中间产品的 养护试验工作。 物资机械科：负责做好本项目的物资材料、设备的调度供应、仓库保管、 机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好 产品的标识满足可追溯性。 财务科：负责资金计划、供应、成本核算、统计报表、信息综合等。 安全保卫科：负责施工安全，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对 本项目安全施工进行有计划的控制，督促、检查安全生产，配合当地公安部门 做好消防保卫工作。 综合科：负责生产、生活、办公室等临时设施的建设和管理、后勤保障、 环境卫生、档案文件管理等工作。 砌石工段：负责河道护坡砌石及混凝土浇注等工作。 土方工段：负责河道的清基，土

9、料的开挖、运输、河道倒流、排水等工作。 护坡工段：负责河道护坡人工整形等工作。 2.22.2 施工项目技术人施工项目技术人员配备员配备 项目经理：项目经理根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，为了 确保工程质量、工程进度和安全生产，对施工项目从开工准备至竣工验收，实 施全过程、全方位管理。按照我单位有效管理文件认真履行项目经理职责。项 目经理住工地时间每月不少于 22 天，并且保证完全服从工程施工需要。 项目总工程师：是本项目技术负责人，领导组织施工组织设计、施工方案、 施工计划、质量管理计划等的编制及实施。负责工程技术及质量管理工作，解 决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促、检

10、查职能部门的工作及 其质量。项目总工程师住工地时间每月不少于 22 天，并保证完全服从工地需要。 拟投入本工程的主要人员表拟投入本工程的主要人员表 执业或职业资格证明 职务姓名职称证书名 称 级别证号 专 业 养老 保险 备 注 项目 经理 高工建造师有 技术 总工 高工职称证有 施工 科长 工程 师 资格证有 安全 科长 工程 师 资格证有 质检 科长 助工资格证有 材料 科长 工程 师 资格证有 财务 科长 经济 师 会计师有 计划 科长 工程 师 预算员有 办公 室主 任 工程 师 职称证有 专业技术人员及技术工人配备表专业技术人员及技术工人配备表 序 号专 业数 量（人） 1 资 料

11、1 2 施 工 4 3 质 检 4 4 统 计 1 5 测 量 4 6 材 料 2 7 安 全 2 8 会 计 1 合 计 19 技术工人配备情况表技术工人配备情况表 序 号工 种数 量（人） 1 机械工 16 2 砌石工 35 3 混凝土工 12 4 钢筋工 10 5 模板工 10 6 电 工 4 7 杂 工 30 8 合 计 117 3.03.0 施工主要机械设备及人力资源配置施工主要机械设备及人力资源配置 3.13.1 拟投入本工程的主要机械设备计划拟投入本工程的主要机械设备计划 根据本工程情况，配备良好的施工机械，分段流水作业施工，机械进场后 进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及

12、可能出现不利因素的影响，主 要机械设备计划见附表一，拟投入本标段的试验和检测仪器设备表见后附表二。 3.23.2 机械设备的管理与维护机械设备的管理与维护 对机械设备的管理、维护和保养，采取以下主要措施： 3.2.1主要机械设备如挖掘机、装载机、吊车、推土机、自卸汽车等，厂家 在现场均备有齐全的集装箱配件，并派出代表长驻工地负责跟踪服务。 3.2.2所有机械设备的配套组合均经过精确计算后确定，并由生产部统一管 理和调度；日常维护和保养由设备部负责；运行出勤记录和生产率统计等由成 本控制部负责。 3.2.3厂家代表来回巡视和检查机械运行状况，发现问题及时停车查明原因， 流动维修车、保养车及时在现

13、场维修和保养，需要大修更换零部件时则拖回维 修车间维修。所有机械设备在规定休息时间内全部集中停放到指定地点，流动 加油车进行强制性加油，每班二次；同时进行维修和保养工作。机械设备运行 到规定时间后均在维修保养车间进行强制性的维修和保养。 3.2.4施工过程中，每个作业点均有专人负责记录每台机械设备的循环作业 时间、车次、暂停原因和时间等，这些数据及时反馈到物资机械部，并由成本 控制部统一收集、整理和分析，以便对计划作出修改，及时调整机械组合和测 算成本。 3.2.5在主要作业区域也有专人负责指挥装料、倒车和卸料等，使各种机械 均按规定路线行走，保证流水作业和施工安全。 3.2.6全天24小时有

14、人与机械等对工地内所有施工道路养护、洒水，以保持 路况良好，使车辆运行畅通和减少车辆损坏率，避免出现安全事故。 3.2.7所有司机和机械操作手一律经过考试合格后持证上岗，操作、驾驶和 安全规章制度教材均人手一册。严格上班作息制度，按照规定作业，确保施工 安全。 3.33.3 劳动力配置计划劳动力配置计划 劳动力计划表见后附表三。 4.04.0 施工总体布置施工总体布置 4.14.1 施工布置原则施工布置原则 根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因 素： 4.1.1 充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、 机械堆放场，不破坏原有土层性状；如监理另

15、有指示，则按监理指示调整施工 场地； 4.1.2 临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平 整工程量； 4.1.3 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、 通讯等公共设施的正常运行； 4.1.4 临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施 工道路费用； 4.1.5 总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 4.24.2 施工总平面布置施工总平面布置 根据施工现场的交通、地形及工程需要等条件划定临时用地范围，结合施 工现场的实际情况，拟在合适的地点布置生产区，生产区内设置砼拌和站、仓 库及砂石料场等生产附属设施。生活及办公区除必须自建部分外，其

16、余用房可 就近租赁民房。详见附图六施工总平面布置图。 4.34.3 施工道路布置施工道路布置 灌区内交通方便，有着良好的内外交通条件。对外交通有铁路、公路，四 通八达。漯阜铁路贯穿灌区中部；商临公路贯穿南北。县乡和乡乡之间均 有柏油公路相通，交通十分便利。对外交通运输条件相当方便，外来材料和设 备可通过公路运输到达工地。 4.44.4 混凝土拌和站混凝土拌和站 在本工程的中段设置混凝土搅拌站、砂石料场、养护室及水泥库房等生产 设施。搅拌站附近设砂石料堆放场，以利于混凝土搅拌上料。 5.4.1混凝土搅拌站 拌和设备：混凝土拌和站设在右岸，安装一台混凝土搅拌站，并配置一 套pl1200配料机。砂浆

17、拌制可利用混凝土搅拌机间歇时间进行拌制。 水泥供应：水泥仓库按储备砼浇筑日平均的6天需用量设置，仓库采用砖 砌墙、钢木屋架结构型式。 砼拌制供水：砼拌和采用水库水，经潜水泵抽至拌和场附近2m3水池。 混凝土拌和站占地面积220m2。 4.4.2砂石骨料堆放场 根据砼施工强度和本工程砂石料供应情况，砂和碎石堆放以隔墙分开。砂 石堆放场地经平整压实。堆放场设5%的排水坡度，并在四周设排水沟。占地面 积500m2。 受施工场地限制，块石堆放根据砌石施工进度逐步进料，可直接堆置于施 工作业面附近。不另行布置堆料场。 4.54.5 钢筋及木加工厂钢筋及木加工厂 4.5.1钢筋加工厂 钢筋运至加工厂后，无

18、论原材料，还是半成品都要用砖砌墙或其它材料架 空堆放，以避免钢筋与地面直接接触。钢筋加工厂内设置钢筋加工等设备一套。 钢筋加工厂布置在左坝头下游平台附近，钢管石棉瓦棚，占地80m2。 4.5.2木加工厂 木加工厂主要进行模板加工， 加工厂按原材料堆放场、加工车间和半成品 堆放场三部分设置。原材料堆放场、成品堆放场为石棉瓦屋面，建筑面积100 m2，加工车间50m2。加工厂配小型带锯机、圆锯机、平面刨和平面压刨等木加 工机械。 4.64.6 机械设备停放场及机械修理厂机械设备停放场及机械修理厂 机械修理场、汽车保养站及机械停放场采用沿施工现场放置，尽量少占用 临时用地。 机械修理厂设在交通方便且

19、距施工现场较近的地区，并配置车库、钻床、 等通用修理设备、保养设备及工具。 4.74.7 施工供水、供电、供风及通讯系统施工供水、供电、供风及通讯系统 4.7.1生活用水 生活用水可由就近水源接入。 4.7.2施工用水 施工现场就近解决，不具备条件的从材料场运输。 4.7.3施工用电 施工供电电源由附近供电线路引来，另配150kw柴油发电机组一组；为保证 施工供电的可靠性，在供电线路因故停电时自发电可通过转换柜接入低压供电 系统。 （1）施工照明 砼拌和站设400w卤化物投影灯照明，生活区、生产区及施工道路每50m布置 一只250w高压钠灯。灯的数量及亮度要满足夜间施工照明的要求。 （2）用电

20、安全 每一配电箱（盘）的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电 箱盘装设有效的防雨设施；变配电所和发电室配备干粉灭火器。 4.7.4 通讯 在项目经理部安装2部固定电话，保证随时与业主、监理工程师沟通和对外 联系，主要管理人员各配手机1部，作业区现场主要施工人员配对讲机4部，以 便施工现场的指挥和调度。 4.84.8 工地养护室工地养护室 为有效控制砼、砂浆和原材料质量，以我公司质量安全部为依托，在搅拌 站设工地养护室，占地15m2，拼装房，试验室配置工地必需的土方、钢筋砼及 原材料等取样设备。 4.94.9 仓库仓库 4.9.1综合仓库分别布置在生活及管理区和砼拌和站内，存放工程常用

21、和消 耗性材料。面积为20 m2。 4.9.2水泥仓库设在砼拌和站附近，以利于砼拌和时水泥的使用。面积为 120 m2。 4.9.3工地距离县城较近，现场不设油库。 4.104.10 消防设施消防设施 4.10.1管理及生活区设干粉灭火器。 4.10.2机械修配厂配干粉灭火器3只。另配备铁桶、铁锹等消防工具。 4.10.3钢筋加工场、木加工厂各配干粉灭火器2只。 4.114.11 场地废水及废渣处理场地废水及废渣处理 4.11.1 本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排 水沟，设置围堰等；在预制场、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工 场地及施工作业面造成破坏。 4.1

22、1.2 施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放 标准后进行排放。废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至监理工程 师指定的位置进行掩埋或焚烧处理。 4.124.12 弃土、弃渣场弃土、弃渣场 弃渣按甲方要求弃于指定地区。弃土高度符合设计要求，渣场表面平整， 边线平顺。 4.134.13 临时设施用地布置临时设施用地布置（见下表）（见下表） 4.144.14 竣工后临时工程的保留与拆除竣工后临时工程的保留与拆除 合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临时工程 设施。拆除部分必须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临 时工程设施移交给发包人，并

23、履行相关的手续。 工程临时设施计划占地表 项目名称建筑面积（m2）结构备注 1 职工临时宿舍 420 砖木结构部分租用 2 办公、医疗 80 砖木结构部分租用 3 食堂 20 拼装房 4 值班室 10 拼装房 5 砼拌和站 80 露天 6 砂石料场 300 露天 7 发电机房 10 拼装房 8 机械停放场 300 露天 9 机修间及保养 40 拼装房 10 养护室 15 拼装房 11 仓库 140 钢木结构 12 钢筋及木工厂等 230 钢木结构 13 合计 2145 占地面积2500m2 5.05.0 主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施 本标段工程的主要施工分项工程为：人工修边坡、

24、土方工程、砌石工程等， 各分项工程施工方案如下； 5.15.1 测量设备及施工测量测量设备及施工测量 5.1.1 测量设备及人员 1、测量设备 我公司在施工测量中拟采用的主要测量设备见下表。 主要测量设备表主要测量设备表 序号仪器名称型号单位数量备注 1全站仪 topcon3台1 2水准仪 j2台3 3经纬仪 s2台4 2、测量人员 我公司在施工测量中拟配备 3 名专业测量人员及若干名测量工人。以满足 施工测量以及完工后的检测测量的需要。 5.1.2 测量控制网的建立 1、测量控制网 （1）对业主提供的测量控制点进行复核后，建立施工测量控制网。 （2）平面控制点应埋设于通视良好、有利于扩展、地

25、基稳定扎实，且能长 期保存的地方，有利于加密点的建立和施工测量的便利。 （3）测量控制网建立后，进行复核检测，使控制网满足施工精度要求。 （4）依据水利水电工程测量规范要求，首级控制网建立三等控制网。 （5）采用与规划设计相一致的高程和坐标系统作为施工时的控制系统。 2、建立测量控制网 （1）综合考虑总体布置和地形条件以及三等平面控制网的边、角和点位要 求。控 制网点布设在大坝周边不同高程之间，控制网布设成三等闭合导线网，点 位埋设成具有强制归心设备的砼观测墩。 （2）补充加密网来进行施工测量时，加密网点的布设应根据实际施工的区 域和进展，布设成相应等级的边角网或导线网。所有加密网都是首级控制

26、网的 直接加密网，加密网都以四等控制网的技术要求布设和施测，确保加密控制点 的精度。 （3）高程控制点按三等水准测量技术要求布测，建立环形闭合水准网。 （4）测量控制网建立后，及时将测量成果资料上报监理审批，待监理批准 后方可使用。同时对监理提供的施工控制网点和自己建立的控制网点设立保护 牌或栏杆进行保护。 5.1.3 测量程序及方法 1、测量程序 测量程序为：制定测量计划测量准备测量实施测量复核测量成果 整理及上交。 2、制定测量计划 由工程技术科按工程进度要求，提前下发测量任务单，以明确测量放样部 位，并明确测量完成时间。 3、测量准备 测量队依据任务单上的测量放样部位，结合工地实际地形确

27、立仪器架设的 控制点及测量方法和步骤，来进行放样点位的坐标、方位角及距离的计算，并 整理好。由测量工程师进行复核。 4、测量实施 放样时，做到认真仔细，尽量减少人为误差，确保放样点的精度，放样点 位标识清楚，并提醒施工人员注意保护。对监理工程师要求的抽样复测，将积 极配合，当复测中发现有错误时，按监理工程师指示进行修正或补测。 5、成果的整理及上交 点位放样结束后，立即与现场施工管理人员进行测量成果现场交接，交待 清楚，并 填写测量成果现场交接单，待现场施工管理成果人员准确无误地了解放样 点位后，方可离开。 5.1.4 测量质量控制 1、测量控制网建立后，经常进行复核检测，使施工控制网满足施工

28、精度要 求。同时还应加强对测量桩点的保护。 2、对于施工图上的结构尺寸应仔细分析记录，对尺寸不符或不明确的地方 尽早发现并及时上报监理工程师。 3、对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算后，由测量工程师对 其数据进行复核，避免算错、写错。 4、测量前，由测量工程师对测量员进行技术交底，使之明确测量内容、顺 序及方法。 5、在测量实际操作过程中，除认真仔细外，还应对放样的点位进行抽查复 核，并与控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度。 6、对测量成果及资料定期整理归档，同时按照公司 iso9001：2000 质量体 系的要求，对测量过程中发现的问题及时分析总结，制定不合格项的预防与纠

29、正措施，以确保今后的施工测量质量。 5.25.2 桥梁工程桥梁工程 本工程主要施工顺序包括： 钻孔灌注桩基础、空心板梁施工、台帽、墩盖 梁、板梁安装、桥面铺装层、栏杆制安、伸缩缝安装等分项工程的施工。施工 方案和施工顺序如下： 1施工准备 2围堰填筑 3钻孔灌注桩基础施工 4土方开挖 5板梁预制、张拉及灌浆 6桥台、桥墩施工(其中台盖梁、墩盖梁、承台、立柱的施工) 7板梁安装 8伸缩缝安装 9桥面铺装层施工 10栏杆安装 11围堰拆除 12土方回填 13收尾工程 6.4.1 围堰的施工 1、围堰的填筑 本工程根据现场的需要在桥位上游和下游渠道处填筑二条围堰。围堰顶宽 为 2.0 米，围堰高 3

30、.0 米。填筑围堰时，围堰须向外微拱 f:l=1:10 左右，以利 于围堰体结构受力。 2、围堰的维护与加固 围堰填筑成形后，围堰的维护及加固对该工程能否挡住水的推力及安全度 过施工期具有十分重要的意义。首先保证坝体能均衡下沉，不致出现较大的滑 坡与裂缝。在整个施工过程中围堰要加强检查，做好防护工作。 6.4.2 钻孔灌注桩基础施工 本工程桥梁的下部结构均采用钻孔灌注桩基础，其中每排桥台下设 2 根钢 筋混凝土灌注桩，根据实际土质情况及工期要求，我公司拟分别安排 2 台正循 环潜水钻机在现场施工。 为保证灌注桩的质量，采用商品砼。 1、钻孔桩施工 （1）施工工艺流程： 回填钻机平台测放轴线钻机

31、定位埋设护筒成孔清孔下钢筋笼 下导管砼浇灌。 （2）施工方法： 1)护筒埋设：护筒有固定桩位、引导钻进方向的作用，护筒的内径应比桩 径大 200-400mm，顶端应高出地下水位 1.5m2.0m，且高出地面 0.3m，底端埋 置深度不小于 1.8-2m，对于护筒的接头处，要求能耐拉、压，不漏水。护筒安 装水平而位置偏差不得大于 5cm。 2)制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，并经常测定泥浆比重， 泥浆比重，应控制适当，过稠影响钻进速度，过稀不利于护壁排渣，注入干净 泥浆的密度控制在 1.1 左右，排出泥浆的密度宜为 1.21.4。 3)钻孔与清孔：钻孔前，应对钻机的及配套设备运行状况

32、进行检查。开钻 之前要再一次复核桩的位置，同时要检查钻机平台是否水平，稳固。钻机顶部 的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于 2cm。钻孔过程中，根据土质情况，采取不同的钻进速度，密切注意钻孔的扩孔 系数。同时严格按照操作工艺，以尽量减少塌孔、偏孔、扩孔和缩孔、坚硬物 落入孔中。钻孔必须连续作业，不得间断，钻孔结束后，应立即进行清孔处理， 清孔采用不停钻，不进尺，继续循环不换浆清渣，直到孔内沉淀厚度达到要求。 4)钢筋制作、吊装：钢筋笼制作前，按图纸制作钢筋，绑扎成骨架，每根 灌注桩钢筋分节，所有钢筋接头采有电弧焊，使钢筋笼具有足够的刚度，以便 吊装和浇筑砼时不致

33、松散、移位、变形。在骨架上端，根据骨架长度、直径大 小，均匀设置吊环或固定杆。为保证砼保护层的厚度，在钢筋笼外侧绑孔的砂 浆预制垫块。 5)灌注砼：孔内砼输送采用 26cm 导管，导管使用前应进行必要的水密承 压和接头抗拉等试验，进行水密试验的水压不应小于井孔内水深 1.5 倍的压力。 首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的 需要。导管下口至孔底的距离一般为 2540cm。导管埋入砼深度应不少于 1m， 不大于 6m。 6)承压水层的措施 在施工过程若遇到工程地质条件较差，或桩基施工时可能遇到承压水层， 我方将采取以下措施: a、在桥位一边排水，降低地下水层。

34、通过提高护筒顶标高，提高孔内水头。 b、当钻进该层时，减慢速度，减缓钻头的晃动。 c、用大比重、高粘度的优质泥浆，提高护壁厚度。 灌注开始后，应连续进行，尽量缩短拆除导管的间隙时间。灌注时，经常 探测孔内砼面位置及时调整导管埋深，保证导管埋设不小于 1.5m，不大于 6m。 灌注的桩顶标高应预加一定高度，比设计高出 0.5m1.0m，预加高度可于基坑 开挖后凿除。 2、钻孔桩施工顺序根据施工现场情况确定。 3、钻孔灌注桩结束，满一定养护期(7-10 天)，须作动测试验，合格后方 可进行下一道工序施工。 6.4.3 预应力板梁施工 本桥采用空心板梁，拟现场预制。预制现场的设置要综合考虑水、电、原

35、 材料进场，以及梁板架设及现场情况。 1、板梁底模施工 预制场施工时把原场地整平并压实，进行地基处理，填筑 10cm 的碎石并压 实，然后再浇筑 20cm 的 c25 砼。梁底模尺寸与梁底尺寸要相匹配，底模上预留 两侧边模对拉孔，用于固定板梁底模。 2、侧模板 模板采用整体钢模板。侧模沿梁长方向分成多个节段，每套侧模由多块单 元组成。单元模扇的面板用钢板模压成型，水平肋和竖肋用 8 号槽钢制作，竖 向另劲肋用角钢制作，钢支架用 10#槽钢，其中腹板的横肋间距小于 90cm。模 板表面涂脱模剂，施工完成后，马上清理模板表面的砼，以确保模板表面的光 洁与平整。 3、钢筋施工 所用钢筋的种类型号严格

36、按设计要求选用，进场后的钢筋应及时检测各项 性能指标，经试验合格并得到监理工程师的认可后方可使用。钢筋应储存于钢 筋棚中，堆放时需离开地面 50cm，避免钢筋受机械损伤或腐蚀生锈。进场后的 钢筋按不同钢号、等级、规格及生产厂家分批验收，按不同检验状态分类堆放， 设置明显标识牌，以便检查和使有。 钢筋在钢筋加工棚中集中加工。钢筋直接在底模上绑扎成型。钢筋绑扎要 准确定位。钢筋绑扎完毕后，立两侧模板和端头模板，然后检查几何尺寸，同 时在模内涂脱模剂，报监理工程师检查合格后进行砼施工。 4、混凝土施工 （1）在浇筑前，按设计要求布置，并加入适量的高效减水剂，提高强度， 缩短制梁周期。浇筑时，从梁中往

37、两端分层浇注，分层厚度为 30cm。 （2）梁体砼的振捣以插入式振动器为主，振动时间一般应控制在 2-4 分钟 以内。 砼振动合格标准：砼不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。 当砼浇注到顶部梁高后，用插入式振动器捣密实后再用平板振动器拖振两遍， 使砼表面平整，顶板砼振实后，用木抹板找平，初凝前进行拉毛处理。 5、保养及注意事项 浇筑砼时除遵守普通砼施工的规定外，尚需注意以下几点： （1) 模板、钢筋经监理工程师检查并批准后方可浇注砼 （2) 拌和后超过 45 分钟以后的砼不得使用，梁体砼应水平分层、一次浇 注完成。 （3) 用草袋片覆盖养生，砼终凝后即开始洒水养护，浇注后 7 天

38、内须保证 梁顶湿润。 （4) 为保证预埋件的位置正确，不允许振动器接确预埋件。 （5) 砼强度达到 15-20mpa 时，不得拆除模板。 6、拆模 先拆除顶、底拉杆及支架垫木，用方木支住边梁，然后从按顺序开始依次 向拆模。 6.4.4 台盖梁、墩盖梁及立柱施工 台盖梁、墩盖梁及立柱是桥梁工程的主要结构部份。要认真按有关规范进 行认真施工。本工程的桥墩采用桩柱式桥墩，即在桩基础上面浇筑立柱墩盖梁。 故该部分的施工在桩基础施工完毕后达到一定强度后，凿除桩头砼至设计标高， 动测后方可进行下道工序的施工。桥台采用重力式桥台，即在桩基础上浇筑台 帽。施工工序主要包括模板工程、钢筋工程、砼工程。 1、模板

39、工程 （1）盖梁、模板：盖梁的施工需在钻孔灌注桩达到一定强度后，凿除桩头 砼至设计高程，动测合格后进行。盖梁的浇筑支架采用钢管排架，亦可借用钻 孔桩施工排架固定模板。钢管支承架必须稳固，上铺竹胶板作为底模，侧模亦 采用优质竹胶板。侧模与底模接头处用海绵条夹紧，以防止漏浆。 （2）立柱模板 立柱模板采用定制钢圆模。由二片半圆形钢模组成。两块模板间用 2mm 海绵夹 紧，接缝处应手感无高差或明显不平整。浇筑前应模板进行精确测定，确保模 板顶面、底面与桩头中心在一条垂直线上。另外，浇筑前必须用钢管对模板进 行固定，确保浇筑时不变形、不移位。 2、钢筋工程 （1）按设计的施工图，配制钢筋一定要符合构件

40、所需的规格、型号、尺寸， 对有部分锈蚀的钢筋要进行除锈，如发现锈蚀严重和不符合设计要求的钢材， 严禁使用或降规格使用。钢筋使用前，应按规定取样送检。 （2）对钢筋的焊接一定要按操作规程和技术要求进行操作。焊接时焊缝要 饱满，无气孔、无严重咬边，要清渣。对于主筋一定要进行双面焊接，其搭接 长度要符合技术要求。 （3）钢筋骨架制作时，要按施工图备有足够的保护层。箍筋接点应采用先 绑扎后焊接的原则，保证骨架的牢固性，钢筋骨架要做到主筋平直无弯曲，箍 筋分布均匀，成形后，严禁在骨架上压重物或多层堆放，避免骨架变形、脱焊 等现象影响其质量。各预埋件位置要准确无误，便于安装成形准确。 3、混凝土工程 本工

41、程台盖梁、墩盖梁及立柱砼均采用商品砼。 （1）砼应分层振捣密实。浇制立柱、墩盖梁、台盖梁，应从一端呈 45 度 角向另一端推进，并采取二次振捣的方法振出砼中气泡，保证砼表面光洁无气 孔。如果落差大于 2m 时，则设置砼导流筒，保证砼不发生离析现象。砼应分层 依次振捣浇筑，以保证脱模后外观光洁、密实、美观。 （2）为保证工程质量，达到美观的效果，尽量采用一次浇筑，如果出现施 工缝，必须认真处理好施工缝。在施工缝处理时，须注意：按砼的硬化强度， 采用凿毛或刷清的方法，清除原砼表层的砂浆，松弱层。浇筑新砼之前，水 平缝应铺一层 1-2cm 厚水泥沙浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。新老结合的砼 应细致捣实

42、。 （3）砼浇筑时，按规定留取试压块，浇筑后，用草包遮盖，浇水养护。养 护期不得小于 7 天。砼达到规定的强度要求后，方可脱模，并拆去支撑脚手支 架。 6.4.5 预应力梁安装 1、由于大梁均采用现场预制。所有大梁均需做试压块，并到预制场抽查浇 筑情况，确保板梁的质量。 2、板梁进行安装时，按先边跨后中跨的吊装顺序进行。所有板梁先均由场 内垫滚子绞至边跨位置处，再直接用浮吊进行安装。如边跨无法用浮吊进行安 装，则采用汽吊安装，汽吊安装时板梁先由平板汽车运至施工现场，再用履带 式汽车起重机按次序进行安装。 3、吊装的方法和顺序为： （1）到预制现场检查预应力梁的几何尺寸，外观质量和有关制作过程的

43、有 关资料，并经业主、监理工程师确认后方可吊装。 （2）安装就位前对大梁的安装位置要进行精确放样，安装橡胶支座，如有 问题一定要在就位前处理，保证吊装一次到位。 （3）校正支座后，大梁两点同时就位，并对安装的位置进行校正。然后进 行检查复核，正确后脱钩，再重复进行下一根梁的吊装。 4、施工工艺流程： 施工准备机具组装喂梁吊梁（喂梁试吊整修完善）运梁行走安 装支座就位校正保梁脱钩 5、吊装安全措施 (1)吊装前，必须检查并保持安装设备，钢丝绳等起重设备的状态良好。 (2)起梁和移梁放置一定要按顺序，并固定好。 (3)吊梁吊点对准大梁中心，穿好索具及钢丝绳，做好护角保护。 (4)大梁是一种细长构件

44、，在吊装穿好钢丝绳后，要使大梁保持平稳。 (5)为确保安全，以免大梁晃动，必须在 5 级风以下吊装作业。 (6)起吊过程中在作业区两侧严禁非工作人员靠近，并加强各方面的联络。 6、质量保证措施 (1)大梁为矩形空心板梁，构件细长，安装的质量标准要求很高，施工中不 仅要研究完善工艺和保证质量的具体技术措施，还必须制定周密的质量控制措 施，使施工工艺与具体保证质量的技术措施能正确执行，保证大梁安装质量。 (2)严格贯彻技术管理制度。大梁正式吊装前，施工负责人、技术人员、施 工员共同商讨施工工艺及技术措施的可行性。根据对第一根边梁吊装发现问题， 进行及时整改，完善原工艺规程与技术措施。 (3)加强质

45、量管理，明确大梁吊装及安装的关键工序，定岗位落实到人，制 定大梁安装质量保证体系，提高全员质量意识。 (4)加强施工配合，安装前必须校对桥盖梁、台帽的轴线、高程，并画出大 梁安装中心线，安装好支座，保证吊装一次成功。 (5)在安装前要进行周密的机具设备、劳动力安排，确保按计划、高质量、 安全地完成板梁的安装任务。 6.4.6 桥面系施工 本工程的桥面系施工主要指桥面铺装层的施工。桥面铺装层由钢筋砼铺装层 和沥青砼铺装层组成，下面主要讲述钢筋砼铺装层的施工方法，沥青砼铺装和 百润路路面一起进行。 1、钢筋砼铺装层的铺设属一般施工工程，但具有特别重要的位置，工程的 好坏直接影响到使用质量寿命和外观

46、。施工方法上必须按照有关的施工规范和 工艺技术要求。 2、本桥的钢筋砼桥面铺装层的砼，铺装层浇筑前，应先按规范要求浇筑绞 缝。当绞缝较宽时，用木吊板托紧缝底，再浇筑绞缝砼。另外浇筑前应仔细检 查大梁接头处的伸缩缝埋件是否做好。 桥面的竖曲线横坡采用砼贴饼法控制。竖曲线、横坡设置必须严格按照设计要 求进行。 3、砼浇筑时，首先用平板式振动机振捣平整，然而用振动棒来回复振，再 用提浆棍反复拖拉多遍，后进行人工找平，待砼表面收平至适当程度后，用磨 光机磨至平整，紧接着人工收光。同时复测桥面标高是否符合要求，不合格及 时处理。 4、砼浇筑后，应及时按规定浇水覆盖草袋进行养护。 6.4.7 小型构件预制

47、安装 小构件预应严格按砼施工规范进行，工程小构件主要为栏杆、机非分隔带 及人行道预制板，根据工地条件情况，小构件考虑在每座桥的空闲处就地浇筑， 浇筑时注意： 1、栏杆根据小区风景配建，暂时未定。机非分隔带及人行道预制板采用木 模浇筑，木模尺寸按设计图纸制作，制拆模方便、可靠、牢固。 2、钢筋制作及预留位置要精确。 3、施工时安排一名经验丰富的技工专门负责浇筑工作。 4、机非分隔带及人行道预制后，应及时遮草包、浇水养护，待砼强度达到 80%后方可移位。 5、栏杆底座预埋构件安装应严格按设计要求进行，确保拦杆安装牢固、外 表美观。 6.4.8 土方工程 本工程土方主要为桥台的土方开挖以及河道的拓宽

48、，及桥台浇筑后的土方回填， 工程量比较大大，确保必须按规范进行。 1、土方开挖时必须按要求放坡开挖。 2、土方回填时要分层压实，并进行环刀测试，确保干容重达到最佳密实度 的 95%以上。 3、回填区域采用压路机分层夯实，并控制每层厚度为 30cm 以内。 6.4.9 雨季施工措施 本工程位于苏南地区，施工季节雨天较多，受雨天影响较大，施工时，做好下 列工作： 1、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑混凝土。 2、便道两侧开挖排水沟。 3、机械设备采用防雨设施，钢筋仓库要加强防雨、防潮措施。 4、浇筑时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣好，使仓面平整后 用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清

49、理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺 一层水泥砂浆，如间歇时间超过砼终凝时间，应按施工缝处理。 6.06.0 质量管理体系与保证措施质量管理体系与保证措施 工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。我公司将工程施 工质量作为企业的生命线，自 1997 年起开展学习和贯彻 iso9002 标准的活动， 编写了质量手册 、 质量体系程序文件和质量体系文件（作业指导书） ， 并成立了专门的质管机构(质量管理部)负责质量管理工作和质检机构（质量检 测中心站）负责试验和质检工作，质量体系的有效运行，使质量管理工作更加 规范，增强了企业的质量保证能力，为质量目标的实现奠定了基础。 本项目将严格按照体系

50、运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程， 让建设单位满意。 6.16.1 质量方针及质量目标质量方针及质量目标 质量方针：创新进取、质量兴业、务实高效、交用户满意工程。 质量目标：确保合格，争创优良工程。 6.26.2 质量体系组织机构质量体系组织机构 建立本项目以自检为主的质量保证体系，成立以项目经理为施工质量第一 责任人的质量管理组织机构-全面质量管理领导小组，下设质检职能机构质 量检查部，质量检查部内配有专业技术职称的专职质检工程师，利用试验室试 验数据、质检部门的检测数据对各项工程进行施工质量控制。各个施工队分别 成立质量自检小组，建立“横向到边、纵向到底，控制有效”的质量自检体

51、系， 严格执行“三检” （自检、互检、交接检）制度，由队长和技术主管任正、副组 长，安排技术人员担任质检员，把住现场自检关。 项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按照公司质量手册 ， 负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的 质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全 面控制各分部单元工程质量。 质量管理组织机构见下页图。 6.36.3 质量保证体系质量保证体系 在本工程中，我公司将按照iso9000标准要求，建立以质量意识、技术素质 为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、 检测试验为控制的工程项目质量

52、保证体系，以确保各工程项目在运行过程中处 于全面的、全过程的受控状态。质量控制过程图、质量保证体系框图见下图。 质量管理组织机构图质量管理组织机构图 施工项目质量管理 施工准备质量管理 （事前控制） 施工过程质量管理 （事中控制） 竣工验收质量管理 （事后控制） 工 序 质 量 施 工 过 程 质 量 成 品 保 护 质 量 安全监察部安全监察部 项目经理 第一责任人 工程技术部工程技术部 质量检查部质量检查部 物资供应部物资供应部 综合部综合部 财务部财务部 项目技术负责人 质量技术总责任人 对达不到签订质量等级的分项工程 质量保证体系 组织保证 项目经理 项目副经理、主任工程 师 工作保证

53、检查保证 执行奖罚规定 综合 质量 安全科 中心 实验室 设备 材料科 技术交底 生产 技术科 施工操作 保证机械 完好率 95% 供给运行使用良 好的机械设备 应用新机具 采购原材料、 构配件 合格品点收报 财务科，不合 格品限期退场 实施对策 落实施工方案组 织班组“三检” 贯彻落实质量检评 标准，进行三级质 量教育，督促执行 各项管理制度 定额分析、估工 反馈 对达到签 订质量等 级要求的 分项工程 签署质量 等级 结算质量 合格的 工程量 技术保证经济体系 施工组织设计、分 项工程施工工艺卡 技术培训 检查方法 检查标准 技术岗位责任实行奖惩 严格考核 掌握规范标准 技术难点分析 应用

54、新材料 工程科 取样、试验 、标养 先进检测仪器 与检测方法 下达施工任务单、 安全技术交底卡 应用 新工艺 质量意识教育 施工组织设计 报公司审批 检查维修 保养设备 产品合格证 试验报告 试验、 复试报 告 专检、技术复 核、质量评定 工资按时发放，进行成本控制 财务 核算科 质量问题分析 付款 结算 质质 量量 保保 证证 体体 系系 框框 图图 6.46.4 保证工程质量措施保证工程质量措施 6.4.1组织保证措施 （1）建立健全组织管理机构,建立以项目经理为首的质量管理组织机构体 系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作， 解决工程施工中遇到的各种技术问题，

55、质检科负责对施工质量进行管理和控制， 质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质 量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照iso9001质量管理体系制定的 质量保证体系操作运行，确保优良工程。 （2）建全完善管理制度 一票否决制:质量管理实行一票否决制 个人岗位责任制:根据质量管理需要,按专业、岗位、区域等分片包干, 建立岗位责任制 经济责任制:依据相关人员的工程质量职责列入到经济考核中,实行检查 与考核。 检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关 人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检 查结果，张榜公布。 奖罚

56、制度:根据奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。 6.4.2制度保证措施 （1） 为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”。 “八项制度”为： 质量负责制 技术交底制 施工挂牌制 工程三检制 质量否决制 质量复评制 持证上岗制 成品保护制 （2） 建立开工前的技术交底制度 在每一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的 技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其 他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情 况下投入施工。 （3）建立“五不施工”、“三不交接”制度 “五不施工”是指未做技术交底不施工;图纸及技术要求

57、不清楚不施工； 测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工;上道 工序不经检查签字不施工。 “三不交接”是指无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工 记录不全不交接。 （4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检,自检合格后,应向 同行业主工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字认可。 （5）建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度 对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，参加 验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。 检查合格,同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆

58、放,并设立标 志和帐卡,坚持按用途归口保管发放,不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、 防潮工作。 （6）建立原材料采购制度 原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工 图纸和技术要求制定。 工程材料和设备的采购文件包括以下内容： a. 项目名称：工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求; b. 施工合同规定的质量规范、标准; c. 工程招标技术规范的要求; d. 运输和交货条件; e. 质量鉴定和检查方法。 按采购计划定书面的采购订货单,选择业主指定的或经工程师认可的供应 商,预定交货的供应商,预定交货地点和日期。 （7）建立严格的施工资料管理制度 施工原始资料的积累和保

59、存设专人负责,保存完整的质量保证文件和纪录 文件包括:工程项目质量计划;特殊工程关键工序作业指导书;施工过程;技术标 准规范;采购的技术要求等。 检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录;施工断面纪录;各施工工序、项 目检查纪录;混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录;不合格纪录(质量事故 报表);审查和处理结果纪录;预件构件检查纪录和出厂合格证;隐蔽工程验收纪 录;原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。 质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。 质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册,竣工时随竣工文 件移交业主、承包人同时保留一份完

60、整的文件纪录,并按规定文档。 （8）建立测量计算资料换手复核制度 测量资料经换手复核,最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现 场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 （9）建立施工过程质量检测制度 施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对 施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的,以便为验收时的 质量检验打下良好的基础。 施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测” 、 “复核”和“抽验” 。 （10）对各工序实行严格的“三检”制度 “三检”即初检、复检、终检,上道工序不合格,不准进入下道工序,确保 各道工序的工程质量。 程序如下:班组自