珍藏版《钣金工艺手册》

1、1 主题内容与适用范围本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应到达的根本要求。本手册适用于公司的钣金机柜、机箱。2 引用标准和文件GB/T1804-92 般公差线性尺寸的未注公差WI-T00-008钣金机械制造工艺根本术语所有相关?企业钣金工艺技术标准?3 根本要求在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。图纸、工艺未注公差时，按GB/T1804m级加工。当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。未注公差要求的孔，按 GB

2、/T1804-92 m级的正公差并偏上加工。 I r所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T1804-92 f级的负差且偏下加工。对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干预。板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铳掉多余量的工 艺顺序。除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以表达。4 下料补充要求冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差每批一致性好立柱用料v 门板用料v 4.1.3 其它结构件w 铝型材长度允差v 500mn

3、W 5001000mnW 10001500mnW 15002000mnW 2000mnW 。6、展开工艺展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力 又不受压力的过渡层-中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以 中性层是计算弯曲件展开长度的基准中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯 角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度 增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动中性层到板料内侧的 距离用入表示。一般情况取入=t/3 。机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高

4、件在普通折弯机上折弯时，质检可按GB/T1804-92C级验收。展开的根本公式：外尺寸法展开长度 L=料外1+料外2+料外n-补偿量KnL=L1+L2+Ln+Lr KnL展开总尺寸L1、L2 Ln折弯外尺寸Lr= n R/2R大于板厚的内园角尺寸K系数查折弯系数 K、K 一览表n折弯个数板材K系数见“折弯系数 K 一览表折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸:L=L1+L2+LN+LR-k nL1-L 2折弯外尺寸Lr= R/2R为内缘半径+t/3 n为折弯半径小于板厚的折弯个数t=板厚k为每折一个弯减去值查表L=25+17+42+(50-10-2)+ 刃X ( 10+t/3)

5、/ 2+(47-10-2)+15+25+15-3.34 X 由于折弯刀长期使用造成磨损，故取;折弯下模槽宽采用 5T 5*板厚压死边折弯系数 K=0.43t 内尺寸法展开长度=料内+料内+补偿量 折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸:L=L1+L2+LN+LR+k nL1-L 2折弯内尺寸Lr= R/2R为内缘半径+t/3 n为折弯半径小于板厚的折弯个数t=板厚k为每折一个弯的补偿值(查表)L=23+13+38+(50-10-2-2)+ 刃 X (10+t/3 ) / 2+(47-10-2-2)+11+21+13+0.66 X 6由于折弯刀长期使用造成磨损，故取;折弯下模槽宽

6、采用 5T (5*板厚)各种折弯情况按内尺寸细解表一般折弯 1:(R=0, e =90 )L=A+B+K1.当 0 T 0.3 时,K =02.对 于铁材:(女口 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)a. 当 0.3 T 1.5 时,K夕| 1b.当 1.5 T 2.5 时,K 其子1 1c.当 T 2.5 时,K 3.SUST0.3K 2. 1i.11 !11 4.对于其它有色金属材料如AL,CU:? / : 1当 T 0.3 时,K 一般折弯 2:(R 工 0 e =90 )入=t/3L=A+B+K K值取中性层弧长1.当 T 1.5 时 K 2.当 T 1.5 时 K

7、注：当用折弯刀加工时R 2.0,R=0 处理一般折弯3(R=0 e工90 )L=A+B+K1.当 T 0.3 时 K=02.当 T 0.3 时 K=( /90)*K注:K为90 时的补偿量一般折弯(R工0 e工90 )L=A+B+K1.当 T 1.5 时 2.当 T 1.5 时 K值取中性层弧长一般情况取入=t/3注：当R 2.0,且用折刀加工时,那么按R=0来计算,A、B依倒零角后的直边长度取值Z折1直边段差1. 当H5T时,分两次成型时，按两个90折弯计算2. 当H 5T时，一次成型丄=A+B+KK值依附件中参数取值Z折2非平行直边段差展开方法与平行直边Z折方法相同如上栏，高度H取值见图示

8、Z折3斜边段差.一般情况取入=t/31. 当H 2T时当0三70时,按Z折1直边段差的方式计算，即:展开长度=展 开前总长度+K此时K=0.2当0 70时完全按Z折1直边段差的方式计算2. 当H 2T时,按两段折弯展开R=0 0工90 .丁 | 1亍W ifX x| |* V . s. j . _ i, 八八二二-|-Z折4过渡段为两圆弧相切:,_- -1. H三2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时，那么取两圆弧相切点处作垂线，以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理，然后按Z折1直边段差方式展开i . |1*H 1,I1 ?1i/ I反折压平L=A+B-0.43T K=0.43T 1. 压平

9、的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯前压线，压线位置为折弯变形区中部；2. 反折压平一般分两步进行A. V 折 30 1 - |B. 反折压平故在作展开图折弯线时，须按30 折弯线画，如下图：N折1. 当N折加工方式为垫片反折压平,那么按L=A+B+K 计 算,K值依附件中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯R 工 0 0 工 90 如果折弯处为直边H段,那么按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2KK=90 展开系数附件一：常见展开标准数据1.直边段差展开系数忙7折展开系数折床加工考前须知 折弯加工顺序的根本原那么由内到外进行折弯.由小到大进行折弯.先折弯特殊形状，再

10、折弯一般形状.前工序成型后对后继工序不产生影响或干预 折床的加工工艺参数折床使用的下模 V槽通常为5TV,如果使用5T-1V那么折弯系数也要相应加大，如果使用5T+1V那么折弯系数也要 相应减小.T表示料厚，具体系数参见折床折弯系数一览表折弯系数一览表材质料厚折弯系数5TV 外尺寸5TV 内尺寸5T-1V 内尺寸5T+1V 内尺寸(2-k)*T=Kk*T=Kk*T=Kk*T=KAL1.62*1.0 =1.64*1.5 =0.36*1.5(7V)0.4*2.0(10V)0.47*2.0(8V)0.4*2.0(12V)0.4*2.5(12V)0.48*2.5(10V)0.41*2.5(14V)0.

11、4*3.0(12V)0.48*3.0(10V)0.41*3.0(14V)SUS=1.82*1.5 =0.18*1.5(7V)=1.78*2.0 =0.22*2.0(10V)0.36*2.0(8V)0.07*2.0(12V)SPCC1.65*1.0 =0.353*1.5(7V)1.67*2.0 =0.33*2.0(10V)0.5*2.0(8V)0.19*2.0(12V)0.3*2.3(12V)=0.35*2.5(12V)=633折弯的加工范围：折弯线到边缘的距离大于 V槽的一半.如的材料使用4V的下模那么最小距离为 2mm下表为不同料厚的最小折边:料厚折弯角度90料厚折弯角度90最小折边V槽规格最小折边V槽规格4V8V4V10V4V12V6V16V6V25V57V32V注：如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时，折床无法以正常方式加工，此时可将折边补长至最小折边尺寸，折弯后再修边，或考虑模具加工。当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时，折弯后会发生变形板料厚度0.6 0.8 0.91.0 1.1 1.2 1.31.6 2.0 2.2最小距离反折压平：当凸包与反折压平方向相反，且距折弯线距离 LW 2.5t,压平会使凸包变形，工艺处理：在压平前，将一个治具套在工件下面，治具厚度略大于或等于凸包高度，然后再用