某项目空调水清洗施工方案(优.选)

1、目录第一章工程概况21.1 工程简介 21.2工程内容及难点 21.3主要清洗使用药剂 21.4编制依据21.5工期目标2第二章施工程序及技术要求 32.1 施工主要程序 32.2主要施工方法及验收标准 32.3技术复核项目 52.4工程防护措施5第三章施工进度计划及工期保证措施 63.1 施工进度计划63.2 工期保证措施 6第四章质量、安全、的要求 74.1质量保证措施 7第五章交工资料75.1交工资料编制依据及份数 75.2交工资料编制要求 75.3交工资料目录75.4附图 7第一章工程概况1.1工程简介地下三层，地上五层及设备层，主要系统分为：冷却水、冷冻水、热水、乙 二醇系统；1.2

2、工程内容及难点 本工程中暖通空调米暖系统：冷却水、冷冻水、热水、乙二醇系统，需对 此系统管线做物理化学加药清洗。 系统水质保养过程检测标准：a水冲洗：应连续进行，最后在排出口用目测进行检查，若排出口的水色和 透明度与入口处的一致时，即为合格；b化学清洗：化学清洗效果评价：取出水系统中的样品挂片，对参与化学清洗 的挂片进行称重，根据失重,计算腐蚀速度，判断清洗效果；c镀膜的效果评价：取出水系统中的样品挂片，观察其有无锈斑，表面应为 兰色色润； 清洗难点：本工程采暖管线布局面积大、管线较长，系统补水压力低，采 暖系统管线分布与：三个区域；清洗系统为整个工程系统贯通，考虑冲洗量：初 次冲洗排污DEF

3、区域集中于DEF排污、二次冲洗排污点设置于 ABC GHJ区域集 中排污，以满足冲洗要求；1.3主要清洗使用药剂 ECH-100大分子螯合物清洗剂 ECH-200高分子化学镀膜剂 ECH-98生物杀菌剂1.4编制依据 施工图纸 施工验收规范：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002金属管道工程施工及验收规范GB50235-97中央空调水系统DB31/T143-94 上海市地方水质验收标准1.5工程目标 符合国家和行业现行验收标准，一次性验收合格; 确保获得上海市“申安杯工程”； 配合总包确保鲁班奖。第二章施工程序及技术要求2.1施工主要程序 施工前认真熟悉施工图纸和相应的规范、技术

4、规格书，对冷冻机组、空调 机组、板式换热器、风机盘管、蓄冰盘管等大型设备清洗过程中，清洗的物质不 经过设备进行连通，采用系统盘通形式进行隔断处理; 编制施工进度计划; 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施 工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组 进行施工作业; 主要作业流程系统贯通检 查系统盘通检 查系统排气阀安装检查市政给水检查系统进水 系统正式电1 系统排水管系统补水源检查 一网检查点检查J系统清洗系统镀膜系统加药过程系统管 线检查2.2主要施工方法及验收标准系统物理清洗前准备工作 检查系统管道、各阀门功能、排气阀、水泵单机调试

5、、所有设备前端盘 管、系统注水点安、排水功能等其他事项是否满足物理清洗功能； 物理清洗的水质是否采用市政生活给水； 物理清洗过程的排水是否直接与市政排水点连接； 清洗过程使用补水点：D区服务层消防泵房的空调水箱700m3，给排水补 水泵进行采暖系统补水；（临时补水见附图） 清洗过程使用排水点：D区服务层蓄冰槽前机房、机电泵房、中央机房、 蒸汽变换房，采用上诉机房地沟连接的排污井进行排污；（临时排水见附图）222物理清洗 对物理清洗的系统所使用的正式水泵，进行暖通水泵启动前检查，如发 现异常应立即停止系统清洗，检查原因排除隐患； 采用补水预案对清洗系统进行注水，注水过程中对清洗系统的管线应专人检

6、查，重点对系统的法兰连接件、焊口是否存在泄漏，管线高点排气点专人监 护，系统满水后启动自动循环水泵，连续运转4-5h，同时一边补水一边排水，即置换水冲洗，系统检查人员时刻现场监督； 采用冲洗预案对系统进行排水（排放管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%;冲洗时，应完全打开进水阀，使管道在能够达到的最大流量下进行 冲洗，（流速玄1.5m/s ）；冲洗点设置专人开阀放水，放水过程中检查地沟至集水 井段，水流速度是否满足此次排水流量要求，集水井排污泵是否启动正常，防止排水过量造成污水溢流，必须在系统管线内污水排放完毕后， 检测人员方可离开 现场，并填写检测报告通过验收； 冲洗出水点检查：每2小时/

7、次分析出水水质：PH浊度、总铁、清洗剂 浓度报告，目测无明显颗粒沉淀物、全部有机印制剂应不超过300兆比率为，并 通过现场分析合格后，进行记录验收合格后，方可进行下道工序； 上诉工序完毕后，需对清洗系统中的过滤器、平衡阀进行拆除清洗、复位；化学清洗 禁止药剂进入大型设备，再次检查设备盘通； 向系统内按比例配置化学清洗药剂，并用水泵向系统加药剂，启动循环 水泵,连续运48h,系统检查人员时刻现场监督，； 化学清洗流程与物理清洗一致，并每2小时/次分析出水水质：PH浊度、 总铁、清洗剂浓度报告，并进行记录验收合格后，方可进行下道工序，并最终提 交一份第三方国家权威机构出具的水质报告分析表；化学镀膜

8、 禁止药剂进入大型设备，再次检查设备盘通； 向系统内按比例配置镀膜溶液，并用水泵向系统加放镀膜溶液，启动循环 水泵,连续运48h,使高分子镀膜剂均匀分布于管道内壁（激发态原子位）,连续测 试镀膜剂浓度，当镀膜剂浓度稳定不变后，确认反应终止镀膜反映时间：48-72 小时； 化学清洗流程与物理清洗一致，并每4小时/次分析出水水质：PH M碱度、 浊度、镀膜清洗浓度、钙硬度、总铁、电导率报告，并进行记录验收合格后，最终提交一份第三方国家权威机构出具的水质报告分析表；225系统清洗水质监测标准项目单位指标验收标准冷却水冷冻水热水PHKg/m37.0-8.58.0-10.08.0-10.0GB-5750

9、总硬度Kg/m3V 0.8V 0.35V 0.35TDSKg/m3V 3.0V 2.5V 2.5浊度度（NTUV 50V 20V 20总铁Kg/m3V 1*10-3V 1*10-3V 1*10-3总铜Kg/m3V 1*10-4V 1*10-4V 1*10-4细菌总数个/m3V 10V 109V 1092.3技术复核项目 物理清洗、化学清洗、清水置换漂洗、化学镀膜a针对本工程清洗系统准备前的工作步骤检查（包括预定方案），是否满足此 次运行要求；b冲洗用水来源检查，是否与市政给水网贯通；c排污点出水检查，是否与市政排污网贯通；d系统清洗加药镀膜过程中，所提供的检测报告是否与技术规格书中要求吻 合;

10、2.4工程防护措施成品和设备保护措施及安全措施 药桶及材料堆放需相对圭寸闭场所，防止丢失及药物外流； 拆洗过滤器及其它附件需登高作业， 使用移动平台，大口径配件采用葫芦 拆卸并组装； 临时增加需操作人员全程监控，一旦发生泄漏，及时修复； 楼层高空安装排气阀、排污阀，安排专人监控，不可随意开启阀门，防止 造成冲洗水泄流，造成其它专业的设备及材料损坏； 每次清洗完毕后检查启动过的电气开关、 水路系统阀门是否调节到安全状 态，并派人巡逻检查系统是否存在遗漏问题， 一旦发现立即汇报，组织人员整改;第三章施工进度计划及工期保证措施3.1施工进度计划 主要进度控制点设置； 我们在对工程设计文件进行充分熟悉

11、的基础上，经过充分论证，确定本工 程的主要进度计划。进度计划表如下; 空调水系统清洗进度计划序号名称计划开工时间计划完工时间1DEF2009-12-102009-1-30根据进度控制点，合理安排劳动力，确保施工进度不被拖延;3.2工期保证措施 编制合理、先进的施工进度计划，并按计划编排月计划，周计划，其中周 计划细化到日进度，抓好关键路线和关键工序，确保进度计划的顺利实施； 与业主、监理、设计等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令 性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题。 做到周计划日平衡，确保计划的实现； 做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人

12、员的进场工作。 严格按设计、标准、规范施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高 质量保证施工进度 优化生产要素配置，组织专业队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工 的积极性，提高劳动生产效率； 每周开好生产技术协调会，及时解决施工中的难题，全方位为施工一线服 务。确保工期里程碑的组织措施；第四章质量、安全、的要求4.1质量保证措施 质量控制目标工程质量目标：确保鲁班奖 质量管理流程图a把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对工 程施工进行有效的阶段性质量控制。开工前必须进行技术交底，并有记录。b建立质保体系，责任明确,质量经理、管道责任工程师。材料责任工程师、 项目施工经理、项目经理。c抓材料检验是关键，材料到期货合格后及时报验。d本地自来水公司提供本工程的水质进行分析；第五章交工资料5.1交工资料编制依据及份数本工程交工资料的编制以上海市建筑安装工程竣工资料和工程建设监 理规程为依据，编制份数按合同执行，其中竣工图纸在工程竣工后由我方重新 绘制提供给业主。5.2交工资料编制要求 交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集、积累、保管、整 理而成；竣工后，由项目总工程师审核并交项目资料员整理装订成册。 交工资料整理做到分类科学、规格统一、便于查找