QC小组管理办法及QC成果案例.doc

1、QC 小组管理办法为了加强企业管理，降低工程成本，提高工程质量与企业效益，促进科技进步，推动群众性的质量管理活动自觉、扎实、健康、有效地开展。公司按照湖北省工程建设质量管理小组管理办法制订了本公司的QC小组管理办法。一 QC 小组的建立和管理1) 组建 QC小组，应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、录活多样”的基本原则。按照小组参加人员与活动课题的特点，可组建现场型、攻关型、管理型、服务型和创新型等小组。为便于自主开展现场活动，小组人数一般以310 人为宜。2) QC 小组活动，应根据中心工作、生产经营管理中的问题及用户意见从分析现状入手，抓住薄弱环节和关键问题，结合企业的质量目标、质量计划

2、、过程控制、纠正和预防措施等质量管理和质量保证体系要素主，选定课题和目标，制订活动任务书。3) QC 小组活动，要充分发挥人的积极性，体现“小、实、活、新”的特点，运用全面质量管理的理论，采用 PDCA循环的程序、方法开展活动，及时总结活动成果。4) QC 小组活动，要注重实效，注重活动的过程和活动结果，发扬求实创新、协作奉献精神，不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理办法，努力做到专业管理技术和科学方法相结合，确保实现课题目标。5) QC 小组活动，要有真实的现场活动记录和资料，反映活动的全过程，并作为总结活动成果和活动评价的重要依据，现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。6) 策

3、划成熟后， QC小组应填写 QC小组注册登记表（附表一）和 QC小组课题登记表（附表二） ，报公司主管部门统一编号和管理。每年或在一次课题完成后应重新注册，停止活动持续半年以上应予以注销。7) 公司主管部门应负责 QC小组活动的培训、协调、指导、注册、评审等工作。8) 公司其它各部门应为 QC小组活动提供相关支持。9)项目部应鼓励开展QC小组活动，为QC小组活动提供人、财、物方面的支持。项目部为QC小组活动列支的费用计入项目管理成本。二 QC 小组活动程序1 选择课题2 现状调查3 设定目标4 分析原因P5 确定主要原因6 制定对策7 按对策实施D8 检查效果C目标未达到目标达到A9 制订固定

4、措施10 总结和下一步打算三 优秀 QC小组申报条件及要求1) 申报条件：申报项目必须是申报期上年或当年成果，是在推广应用新技术、新材料、新工艺、先进管理办法及解决生产、经营活动中的难点并取得显著成效、具有一定的科技含量和推广价值的成果。要优先推荐以现场人员为主体，并具有“小、实、新、活”特点的质量管理小组。2) 资料要求：全省工程建设优秀小组申报表（附表三） 、QC小组活动现场评审表（附表三） ；申报成果资料一式八份，要求以图、表为主，尽量以直观的画面表达活动过程（有利于发表人对图、表进行讲解，经避免照本宣读） 。所有资料一律按（附件一）要求整理成册，且必须附软件盘。四 表彰及奖励1)根据成

5、果评审的得分结果，确定推荐参加省级QC成果评先。省级QC成果分为“一等奖” 、“二等奖”、“三等奖”、“优秀QC小组”。获奖成果授予湖北省工程建设优胜QC 成果奖牌和证书。2) 获得成果奖的优秀 QC小组成员颁发同等级的成果奖级证书。3) 公司对获优秀质量管理小组和成果的成员计入个人技术档案。4) 获得省级 QC成果奖、优秀 QC活动小组奖项的将作为评定年度“湖北省工程建设质量管理优秀企业”的重要条件之一。在评选省级优质工程“楚天杯”奖时给予适当的加分。5)按评奖得分高低向中建协质量管理分会推荐申报全国优秀QC成果奖。6)公司对 QC小组活动荣誉奖奖励奖金额 ( 最低标准 )( 含 QC小组主

6、管优秀 QC小组等级领导者和直接推进者奖励 )等级一全国优秀 QC小组500010000 元二省、部级优秀QC小组30005000 元三省、部厅局优秀QC小组10003000 元四公司内各级优秀QC小组3001000 元附件一、资料规格及要求附表一、 QC小组注册登记表附表二、 QC小组课题登记表附表三：年度全省工程建设优秀QC成果申报表附表四：全省工程建设优秀QC小组活动现场评审表附表五：全省工程建设优秀QC小组活动成果发布评审表附件一资料规格及要求标题：居中， 2 宋加粗小组名称：居中 ,4 楷小标题：如工程概况、选题理由等，5 黑XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

7、XXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX正文：5宋说明：1) 报成果资料，请一律按上述要求排版， 力求美观简明， 一律用 A4 纸，激光单面打印， 版芯 156X245mm，并保持平整、干净、无折痕，不要用彩色。2) 及表格要紧凑，图及表格要紧凑，图、表名称一律用小5 黑，表格名称放在表格上方，图的名称放在表格上方，图的名称放在图的下方。3) 表中的字体视图表大小而定，一般与正文相同，为5 宋，也可采

8、取小5 宋或 6 宋。4) 单位（ mm、Kg 等）、时间（年月日）写法要统一。5) 打印成整页，一般控制在 10 页左右。附表一QC小组注册登记表小组名称注册日期注册编号通讯地址邮政编码联系电话联系人姓名年龄行政职务组内职务学历职称QC培训证书号培训小组成员所在单位意见:公司主管部门意见:负责人：（公章）负责人：（公章）年月日年月日附表二QC小组课题登记表课题名称课题类型活动日期小组名称小组注册编号课题注册日期课题注册编号课题简介所在单位意见:公司主管部门意见:负责人：（公章）负责人：（公章）年月日年月日附表三年度全省工程建设优秀QC小组申报表小组所在单位 :年月日小组名称小组类型课题名称发

9、布工具通讯地址邮政编码联系电话发布人小组简介本成果社会和经济效益，是否形成企业标准和工法等小组主要成果及获奖情况所在单位意见质量协会常务理事单位（市、州质量监督机构）推荐意见负责人：（公章）负责人：（公章）年月日年月日注：小组所在单位和质量管理小组要写全称湖北省建设工程质量安全检测协会附表四全省工程建设优秀QC小组活动现场评审表小组名称组长付组长成员协 会 常务 理 事课题名称现场评审审核序评审配分得分得分评审内容（ 100）号项目1小组5（ 1）按有关规定进行小组注册和课题登记的组织（ 2）组织活动及小组成员的出勤情况5（ 3）小组成员参与分担组内工作的情况5活动（ 1）活动按 QC小组活动

10、程序对策（方案）进行5情况（ 2）取得数据的各项原始记录妥善保存102与（ 3）活动记录完整、真实、并能反映活动全过程10活动（ 4）每一阶段的活动按计划完成5记录（ 5）活动内容记录与发表资料一致5活动（ 1）对成果内容进行核实与确认，并已达到制定的目12成果标，有一定的推广价值具有先进性和启发性及成（ 2）取得的经济效益已得到财务部门的认可83（ 3）改进的有效措施已纳入有关标准10果的维持（ 4）有措施巩固活动成果，保持活动的持续性10巩固小组（ 1） QC小组成员教育和继续教育情况54育（ 2）小组成员对方法、工具的运用情况5教企业现场评审部门评价质量协会常务理事单位（市、州质量监督机

11、构）审核成绩与评价( 公章 )分管领导：( 公章 )分管领导：年月日年月日湖北省建设工程质量安全检测协会附表五全省工程建设优秀QC小组活动成果发布评审表小组名称：课题名称：序评审评审内容配分得分号项目（ 1）所选课题与上级目标相结合，或是现场急需解决的问题（ 2）课题名称简洁，直接针对所存在的问题8 131 选题（ 3）现况清楚，数据充分，并通过分析已明确问题的症结所在（ 4）现状已为制订目标提供了依据（ 5）目标设定不要过多，要有量化的目标值和一定的依据原因（ 1）针对问题的症结分析原因，因果关系明确、清楚213-18分析（ 2）原因分析透彻，一直分析到可以采取对策的程度（ 3）主要原因从末

12、端因素中选取（ 4）应对所有末端因素进行要点确认，并且用数据、事实客观地证明确是主要因素（ 5）工具运用正确、适宜（ 1）应针对所确定的主要原因，逐条制定对策（ 2）对策应按“ 5W1H”的原则制订，每条对策在实施后都能检查是否已完成3对策（达到目标）、有无效果。13-20(方案)（ 3）要按对策表逐条实施，且实施后的结果都有所交待（ 4）大部分的对策由本组成员来实施的，遇到困难能努力克服（ 5）工具运用正确、适宜（ 1）取得效果与原来相比，确认其改进的有效性，与其所制订的目标比较，看其是否已达到，具有科技推广价值或先进性、启发性（ 2）取得的经济效益实事求是，无夸大4效果（ 3）已注意了对无

13、形效益的评价13-24（ 4）改进后的措施和方法已纳入有关标准，并按新标准实施（ 5）改进后的效果能维持，巩固在良好的水平，并用图表表示出巩固期的数据（ 1）发布资料要系统分明，前后连贯，逻辑性强（ 2）发布资料应以图表、数据为主，应避免通篇文字，照本宣读5发表（ 3）发布资料要通俗易懂，不用专业很强的词句和内容，不可避免时要深入13-20浅出地解释（ 4）发布时从容大方，有礼貌地宣讲成果（ 5）回答提问要诚恳、简要、不强辩6特点（ 1）课题具体务实。活动过程（含发布）生动有新意、启发性0-5总体总分评价评委湖北省建设工程质量安全检测协会提高锅炉高温过热器蛇形管焊接一次合格率焊接 QC小组一

14、、课题概况工程建设有7 台锅炉 , 型号为 NG-220/9.8-Q6型燃气锅炉，属高压锅炉。锅炉主要技术参数为：额定蒸汽蒸发量220T/h ，额定蒸汽出口压力9.8Mpa，额定蒸汽温度540，锅筒工作压力11.30Mpa，给水压力15.1 Mpa。本工程焊接量大，质量要求高，每台锅炉有各种焊口7000多个，合同要求本工程锅炉水压试验一次成功，焊口一次合格率90%以上。为了保证按期交工，必须确保焊接的高质量、高效率，提高焊口的一次合格率，防止返工返修。为此我公司特成立了焊接QC小组，以现施工的6#炉作为研究对象，重点解决施工难度最大、要求最高的高温过热器的焊接质量问题，从而保证锅炉整体安装质量

15、。二 、小组概况本 QC小组成立后，在施工中注重实践，刻苦钻研。为了提高锅炉高温过热器的焊接质量，在上级全面质量管理的指导下，围绕课题开展活动 10 次，讨论并制定了保证施工质量的各种措施，小组成员共 10 人，详见 QC小组成员概况表。QC小组成员概况表小组名称湖北工建集团安装公司焊接QC小组成立时间小组名称小组注册编号EA-QC-2008-01课题类型现场型课题注册编号EA-KT-2008-01活动时间2007 年8 月10 日 2007 年12 月5 日文化程姓名性别职称组内职务组内分工QC教育时数度小86刘文杰男中专工程师组长全面负责组80孙建文男中专工程师副组长生产负责成86王莎莎女

16、大专工程师副组长技术、资料负责员75周盈敏男技校技师组员技术负责详75张书龙男高中技术员组员质量检验细王海斌男中专二级组员无损检测70情李洪斌男高中高级工组员计划实施70况陈知喜男高中高级工组员计划实施70徐太平男高中中级工组员计划实施70常龙炎男高中中级工组员计划实施70三、选题理由焊口一次合格率达到90%合同要求焊口最终合格率达到100%公司要求合格率 焊口一次合格率达到90%高温过热器的焊接质量直接影响到锅炉水压试验的一次成功及锅炉工艺要求正常运行；焊口布置密集给焊接操作增加了难度，如焊后发现缺陷焊口不易返修。选题提高锅炉高温过热器蛇形管焊接一次合格率四、现状调查2007 年 8 月 1

17、0 日至 8 月 15 日， QC小组成员在施工作业现场进行了现状调查，高温过热器焊口总数为 444 道，第一阶段焊接了240 道焊口，抽查焊口144 道，合格的110 道，不合格34 道，合格率只有 76.4%。影响焊接质量的缺陷共有7 种 67 点，其中存在气孔或未焊透的焊口有22 道 55 点（有的焊口同时具有几种缺陷） 。焊接质量缺陷统计如下表：通过焊接质量缺陷排列图可以看出，气孔和未焊透占所有缺陷的82.08%，它们是影响焊接一次合格率的主要问题。焊接质量缺陷统计表序号项目名称频数（点）频数（点）频数（点）1气孔3939392未焊透1616163焊缝过窄4444夹渣3335咬边222

18、6焊瘤2227弧坑111合计N=67频数累计频率（ % ）（点）N=677595.52%98.51%10092.53%88.05%6082.08%804558.20%603930401615204322100气孔未焊透焊缝夹渣咬边焊瘤弧坑五、目标确定及目标论证过窄确定目标焊接质量缺陷排列图日期： 2007年 08月 16日制图人：王莎莎从现状调查可知气孔和未焊透占总缺陷点数的82.08%，解决该问题能够极大的提高焊接质量，提高焊接一次合格率。因此上，我们将“焊接一次合格率达到90%”定为我们小组活动的目标。目标值确定依据及可行性分析1. 我们 QC 小组既有焊接专业毕业且施工经验丰富的技术管理

19、人员，又有技术过硬经验丰富的焊工，只要大家齐心协力是有希望实现这个目标的。2.在电厂 5#炉施工过程中，我们的锅炉整体焊接水平曾经达到过一次合格率92%，过热器焊接一次合格率达85%。3.如果能有效控制气孔和未焊透这两种缺陷的产生使其消除85%，则不合格焊口可减少22 85% 19 道，焊接一次合格率将能达到（110 19） 144 89.6%。因此，通过分析来看，我们的目标是可行的。六、因果分析QC小组成员对影响锅炉高温过热器蛇形管焊接一次合格率的原因进行了分析，并绘制成了关联图。由图中可以看出末端因素有10 项。氩气不纯风力影响焊接材质不对焊机质量问题气带老化长时间平稳操作难现场防护措施影

20、响不能调节电流气孔空气潮湿焊口表面焊接电流太小焊接工艺焊接速未焊透焊工责任心不强缺乏质量意识操作不当坡口尺寸不合要求焊接摆幅不均匀缺少技能培训组对错口产生气孔、未焊透的原因分析关联图七、要因确认要因确认计划表序号末端因素确定内容确认负责人确认地点确认时间方法缺乏质量意确认小组成员的质1量意识及对气孔、未调查分析刘文杰现场办公室2007.8.16识焊透的影响程度2缺少技能培 考核参焊焊工的操现场测试周盈敏作业现场2007.8.16-17训作技能3组对错口焊口组对错边量是现场测量张书龙作业现场2007.8.18否在允许范围内4焊机性能不 检查焊机的稳定性现场验证李洪斌焊机棚2007.8.18稳及调

21、节性能5氩气不纯测量氩气的纯度现场验证孙建文作业现场2007.8.186气带老化检查气带胶管是否现场验证陈知喜作业现场2007.8.18完好，内部是否干净焊口表面清检查坡口内外两侧715-20mm 内的表面清现场验证张书龙作业现场2007.8.18理不干净洁度8焊接材质不 确认焊材选用是否现场验证王莎莎焊条库2007.8.16对正确焊接工艺参确认采用的焊接工周盈敏9艺参数是否符合焊现场验证作业现场2007.8.18数不合适王莎莎接工艺评定的要求10现场防护措检查施工现场环境现场验证徐太平作业现场2007.8.18施影响防护措施是否到位要因确认一 : 缺乏质量意识? 2007 年 8 月 16

22、日由组长刘文杰在现场办公室召集小组成员进行讨论，大家对工程质量的整体要求很清楚，对焊接质量在锅炉安装中的作用重要性非常清楚，同时组长又再次强调了本次QC小组活动的意义，以及公司对此工程的高度重视。通过讨论得知，小组成员的质量意识普遍较高，对焊接质量的影响不大。? 因此，确定 “缺乏质量意识” 为非要因要因确认二 : 缺少技能培训? 2007 年 8 月 16、 17 由周盈敏对李洪斌、陈知喜徐太平、常龙炎四名焊工进行现场模拟考试，由王海斌对试样进行检测，发现这四名焊工的试样都存在不同程度的缺陷。经过分析，认为这四名焊工虽然都经过培训，取得了合格证，但现场过热器蛇形管的间距太小，障碍太多，操作难

23、度比培训时要大得多，真正符合实际条件的技能培训不够，这是影响实际焊接质量的重要原因。? 因此，确认 “缺少技能培训”为要因要因确认三： 组对错口? 2007 年 8 月 18 日由张书龙对组对现场的对口质量进行了检查，发现组对时，管工都采用了对口夹具，在焊口点焊后，其错边量都在 0.5mm以内，没有超标，且每次点焊前，焊工对此都能严格要求。所以，组对错口基本不会发生。? 因此，确认“组对错口”为非要因。要因确认四： 焊机性能不稳?2007 年 8 月由李洪斌在焊机棚对用于焊过热器的四台氩弧焊机逐一进行了测试，确认这四台焊机全是国内名牌产品，且调节开关、旋钮灵活可靠，计量仪表检定有效，起弧、收弧

24、、延时等功能可靠，焊接时性能稳定。? 因此，确认“ 焊机性能不稳”为非要因。要因确认五： 氩气不纯? 工艺要求氩弧焊时氩气的纯度必须在99.95%以上。 2007 年 8 月 18 日由孙建文对氩气的纯度进行调查， 发现气体库中的氩气瓶有蓝色的（应为灰色），怀疑气体厂可能存在误用氧气瓶（蓝色）装氩气现象；另外焊工反映前段时间焊接时有氩气不纯、焊缝部分氧化现象。氩气入库时也没有进行纯度检测。? 因此，确认“ 氩气不纯”为要因。要因确认六 : 气带老化? 2007 年 8 月 18 日由陈知喜到焊接现场对焊枪气带和气瓶到焊机的气带进行检查，发现气瓶气带是新换的加强透明塑料带，且内部干燥、清洁。氩弧

25、焊机气带也是刚换不久的，不存在老化现象。? 因此，确认“气带老化”为非要因要因确认七 : 焊口表面清理不干净? 2007 年 8 月 18 日由张书龙到焊接现场对焊口表面清理情况进行进行检查，发现管工在清理坡口时有不到位的地方，用磨光机打磨后没有再用丙酮清洗，坡口上有残留金属粉末或油膜。另外为赶时间管工往往一次打磨较多焊口，在休班后，重新焊接时不再清理，此时焊口表面已沾上水膜或其他杂质，这些都是焊接产生气孔的主要来源。? 因此，确认“ 焊口表面清理不干净”为要因要因确认八 : 焊接材质不对? 2007 年 8 月 16 日由王莎莎到焊条库进行检查确认焊条库有专职保管员负责焊材的保管和发放，焊材

26、在货架上分类存放且标识清楚，每批焊材入库和发放都有详细登记和签字。经查由李洪斌领用的用于高温过热器焊接的焊材全部为 TIG_R31，是 12Cr1MoV专用焊丝，且在高温过热器的焊接现场只有这一种焊丝，不会混用。? 因此，确认“焊接材质不对”为非要因。要因确认九 : 焊接工艺参数不合适?2007 年 8 月 16-17 日由王莎莎在焊工模拟考试现场对焊接工艺参数进行监测，发现焊工因操作空间受限，焊接电流用的较小，焊接速度偏快，焊接时有的仅焊一层成型。这些都很容易引起未焊透。? 因此，确认“焊接工艺参数不合适”是要因要因确认十 : 现场防护措施影响? 2007 年 8 月 18 日由徐太平对作业

27、现场的防护情况进行检查：现场四周已用彩条布围挡遮盖，外部的风雨不会有太大影响；集箱管口已用盖封闭，管子内部不会有风；焊接场地平整，行走和操作平台稳固。现场防护措施较好。? 因此，确认“现场防护措施影响”为非要因? 通过现场测试、验证、调查分析，我们确认产生气孔和未焊透的主要原因有四条：? 1、缺少技能培训? 2、氩气不纯? 3、焊口表面清理不干净? 4、焊接工艺参数不合适八、制定对策针对确定的要因，我们制定的对策如下：对 策 表序要因对策目标措施地点完成时间实施人号1缺 少 技加 强 焊焊 工 均1、由刘文杰对焊工进行技术施 工2007.08.19刘文杰能培训工 技 能能 正 确交底，讲解操作

28、时的难点和现场-周盈敏培训熟 练 操要领。2007.08.21李洪斌作2、由周盈敏进行操作手法的陈知喜示范和培训；徐太平3、焊工在模拟现场进行操作常龙炎练习4、进行模拟考试。2氩气保 证 氩氩 气 纯1、对气体供应商重新评介施 工2007.08.22孙建文不纯气纯度度 大 于2、配置氩气纯度检测装置现场99.95%3、对到场的氩气进行检测3焊 口 表仔 细 清焊 口 表1、配备清洗用的丙酮和白布施 工2007.08.19张书龙面 清 理理 焊 口面 质 量2、控制每次磨焊口的数量现场2007.08.21不干净表面达 到 施3、由张书龙负责对表面清理焊要求质量进行检查把关4焊接工调 整 焊制 定

29、 出1、由王莎莎根据现有的焊接施 工 2007.08.22王莎莎艺 参 数接 工 艺合 适 的工艺评定和现场技能培训考现场周盈敏不合适参数焊 接 工试的实际情况拟定出工艺参李洪斌艺参数数陈知喜2、由周盈敏按照拟定的工艺徐太平参数进行操作示范，确认参常龙炎数是否合适3、由四名焊工按照拟定的参数进行操作，看参数是否合适4、根据试验的情况，确定最终的焊接工艺参数九、对策实施 实施一：加强焊工技能培训1、 2007 年 8 月 19 日晚由组长刘文杰主持召开全体组员会议，针对高温过热器焊接的难点和要领对焊工进行技术交底，技能教师周盈敏对操作细节进行了讲解。难点：管子间距小、操作空间小；要领：双人配合内

30、填丝。2、 8 月 20 日由高级技师周盈敏同志负责对焊工进行培训，制作模拟现场条件的焊接操作台，亲自操作示范，并认真讲解操作要领，使焊工心中有数，掌握各种位置焊接的操作规范和要达到的标准及要求。3、 8 月 20 日至 8 月 21 日，四名焊工在周盈敏指导下进行现场练习，主要进行单人左右手内填丝氩弧焊和双人配合内填丝氩弧焊操作练习。4、 8 月 22 日四名进行了模拟考试。经检测，焊缝外观质量合格，内部没有气孔和未焊透。实施效果：经过强化技能培训，并模拟考试，四名焊工能够熟练掌握操作技能，达到了对策目标。 实施二：保证氩气纯度1、 2007 年 8 月 18 日，由孙建文带领材料员到日照市

31、的几家氩气供应厂进行考察、评价，最终选择了一家生产规模较大、管理水平较好的企业作为氩气的评分供应商，并与之签订了供货质量保证协议。2、经公司批准，配置了一套氩气纯度检测装置。( 型号 FT103)3、由周盈敏对所有到场的10 瓶氩气进行纯度检测，结果如下：序号12345678910结果（ 99.9899.9799.9899.9699.9899.9699.9799.9699.9799.98%）实施效果：经检测，所有用于高温过热器焊接的氩气纯度均达到99.95%，完全符合焊接要求，达到了对策目标。 实施三：仔细清理焊口表面1、从 2007 年 8 月 19 日开始，项目部采购了一批清洗用的丙酮和白

32、布，发放到打磨的管工班组，由张书龙监督是否清洗。2、规定每天打磨的管口数量为15-18 组，已打磨而没有来得及焊的管口在重新焊接时要重新清洗。3、由张书龙组织焊工对所有已打磨的焊口进行了检查，对不符合要求的坡口重新进行打磨。4、经检查，已打磨的焊口两侧10 15mm范围内的表面及内壁的油、锈、漆等污物已清除干净，露出了金属光泽。实施效果：经过检查焊口表面清理质量全部达到了施焊要求，对策目标得以实现。 实施四：调整工艺参数1、 2007 年 8 月 20 日，焊接工程师王莎莎同志对焊接工艺参数进行了调整，认为前段时间进行施焊的工艺参数不适合高温过热器蛇形管焊接。调整参数如下：表五焊接工艺参数表壁

33、厚焊接电流电压焊材牌号焊接速度（ mm）层数（ A）（ V）牌号直径 (mm)（ cm/min ）5第一层90-10520-21TIG-R31 2.54-5 cm/min第二层100-11520-21TIG-R31 2.54-5 cm/min表六原焊接规范表七现焊接规范焊接电压焊接电流焊接电压焊接电流焊层焊层（V）（ A）（ V）（ A）第一层1885第一层20100第二层2090第二层211102、2007 年 8 月 20 日由技师周盈敏按照新的焊接工艺参数进行了试验和示范，感觉操作比较流畅方便，焊缝成形漂亮，此工艺参数较合适。3、由李洪斌、常龙炎人、陈知喜、徐太平两人一组进行配合，按照新

34、的工艺参数进行试焊，并对焊完的试件进行检查，结果焊接试样质量都能达到一级。4、8 月 20 日下午，小组成员一起讨论，认为新制定的工艺参数比较合适，决定在实际焊接时就采用此工艺参数。具体如下焊层焊接电压（V）焊接电流（A）焊接速度（ cm/ mi n）第一层20100 54- 5cm/ mi n第二层21110 54- 5cm/ mi n实施效果：经过小组成员的讨论、试验，制定了新的合适的焊接工艺参数，对策目标得以实现。十、效果检查1、目标完成情况2007年 8月 22日至 8 月 31 日，开始6#炉第二阶段高温过热器蛇形管焊接，共焊接204 道焊口，抽查焊口122 道，合格117 道，合格率达到95.9%，不合格焊口5