钢结构安装安全专项施工方案_第1页
钢结构安装安全专项施工方案_第2页
钢结构安装安全专项施工方案_第3页
钢结构安装安全专项施工方案_第4页
钢结构安装安全专项施工方案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 钢结构吊装安全专项施工方案 、工程概况 本工程位于 、,共计6个单体,总建筑面积约46446.93川。其中生产车 间A为单层厂房,建筑面积12706.2川,天然地基,基础形式为独立基础,地上 主体为钢结构,檐高9.3米,砼强度为C30;生产车间B为单层厂房,建筑面积 27459.25卅,基础形式为独立承台基础,地上主体为钢结构,中间局部为框架 结构,檐高9.3米,砼强度为C3O生产车间A、B工程为单层门刚结构,柱顶 标高 9.000 米,采用变截面柱子,单柱重量为 0.81.5t ,另有 4个十字柱,单 柱重量约3t ;车间A跨度为3034米,车间B跨度为19.635m,单跨梁最大重 量为3

2、.1t,主钢结构均采用 Q345-B钢,M20高强螺栓连接。次结构采用 Q235-B 钢,屋面檩条采用Q345-B冷弯薄壁型Z型钢。钢结构工程总量约1200t。屋面 采用 0.5 厚白色金属压型钢板做下板, 保温层为 1 00厚超细玻璃棉保温, 保温层 上施做反应型防水卷材,面板采用 0.6 厚金属压型钢板。 二、适用规范及标准 GB502052003) GB502212003) CECS102-200)2 JGJ8191) 设计图纸 钢结构工程施工及验收规范 钢结构工程质量检验评定标准 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑钢结构焊接规程 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 (JGJ113

3、45-89) GB/T1591-94) (GB700-88) (GB/T51 1 7-85) 低合金高强度结构钢 碳素结构钢 碳钢焊条 低合金钢焊条(GB/T51 1 8-85) 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB708-89) 压型金属板设计施工规程(YBJ21688) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88) JGJ82-2011 JB122891) 大六角头高强度螺栓连接副规程 钢结构高强螺栓连接技术规程 三、本工程的主要特点和难点: 本工程呈以下三个特点: (1)施工面积大:因本工程主体为单层轻钢厂房,钢结构总占地面积约4 万平方米,所以各种构件必须分类就

4、近堆放及保管,尽量减少材料的二次搬运, 同时合理安排起重机行车路线,做到均衡施工,以提高工效。 (2)构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,现场拼装工作 量大,故各种构件必须按图纸要求分类编号, 小构配件须分类打包, 并进行有组 织运输、有计划堆放。 (3)工种多:本工程计划工期为 45 日历天,工期较紧,所以必须合理安排 各工序平行交叉均衡施工, 不可避免造成工种交叉作业等, 故合理协调安排各工 序工种的施工,以免造成不必要的窝工。 根据以上三个特点, 我公司将在组织施工过程中, 将克服各种不利条件, 以 饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流 的工

5、程速度,以优良工程为目标,顺利完成该项目钢结构厂房工程的建设任务。 四、总体施工目标及施工流程 1、施工目标 (1)质量目标 确保工程达到设计及使用要求, 工程质量达到国家建安工程质量检验评定标 准中的优良标准,一次验收合格率 100%。 (2)工期目标 钢结构安装计划工期为 45天。计划开工日期 2015年9月 05日,计划竣工 日期 2015年 10月20日。 (3)安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在 3%o以内。 (4)文明施工目标 达到本企业文明施工工地的标准,争创天津市文明工地 2、施工顺序 本项目钢结构面积大,拟考虑采用 2个专业队分成3个班组施工,车间A 为一个专业

6、队分成一个班组,车间 B为一个专业队分成2个班组。 车间A分成一个施工区,6个流水段,流水段划分如下: 施工顺序为:1-2-3-4-5-6 ,采用25t吊车依次吊装。 车间B分成2个施工区,其中A区分成3个段,先施工1-1段,完成1-1 段后同时进行两侧1-2段及2-1段的施工,形成流水。B区分成6个段,施工顺 序同样为1-2-3-4-5-6 。 流水段划分示意图如下 % -i i驱椰粽示斛 本项目具备条件后3个施工班组同时施工,彼此不受影响。主钢架计划 9 月1号进场,次钢构随后陆续进场。9月5日开始吊装,9月25日完成刚架的安 装。屋面板安装从9月15日开始,至10月20日完成全部屋面工程

7、的施工。 五、施工准备 1、技术准备 (1)根据工程特点,结合现场实际情况,绘出施工平面布置图和临水、临电布置 图。 (2)认真审核、熟悉施工图纸及设计变更,领会设计意图,做好图纸会审。 (3)明确工程内容,分析工程特点,并由技术负责人组织编制切实可行的专项 施工方案。明确钢结构专业与常规土建以及钢结构与装饰工程的工作交接、互检、 协调的具体内容与方法。 (4)对施工班组进行有针对性的技术交底。 (5)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力及材料需用量。 制定流水作业图,具体细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时 间。 (6)根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落

8、实各种材料的货源,并根 据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作和样本、样 品的报验工作。 (7)根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 2、施工现场平面布置 (1)现场布置要求: 现场周边场地较狭窄,为保证施工现场内的畅通,确保进出场物流通畅。 现场需保证一定量的办公用房及库房。 钢结构构件运至现场后, 按安装顺序分批 吊运到安装现场并分散摆放。 钢结构吊装时场地必须回填碾压完成,对厂房内主要临时道路需填 300mm 厚级配碎石,以保证吊装的顺利进行。 六、施工工艺技术 1、吊装准备 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明书和设计更改 文

9、件,检查验收构件在运输过程中的变形情况, 并记录在案, 发现问题及时进行 矫正至合格。 对于砼柱顶的预埋件, 应先检查复核轴线位置, 高低偏差,平整度, 标高,然后弹出十字中心线和引测标高, 并向现场监理或甲方代表进行钢构件进 场报验, 必须取得验收的合格资料。 由于涉及到钢结构制作与安装两方面, 又涉 及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2、钢结构安装方法 根据现场实际情况,需在跨内吊装。本工程车间 B 钢梁拼装后的起重量最 大为3T,跨度为35m高度为9.3米,整根钢梁拼装完成后采用25T汽吊吊装。 4.3 空间结构刚度单元稳定体系形成过程 车间B中先吊装A轴线上

10、的第一吊装单元,就位后立即用 4根揽风绳做临 时固定,接着吊装B轴线上的第一吊装单元,就位后也用揽风绳做临时固定,然 后立即安装 A-B 轴线之间的系杆、支撑及檩条,檩条安装不少于 3 根,使 A-B 轴线之间形成一个整体,以此类推,吊装完成剩下的轴线。 4.4钢构件试吊 在安装之前首先根据业主提供的高程及坐标控制点建立厂房的半永久性控 制点,由专业测量人员严格复查砼柱顶的标高和行、列轴线尺寸,实测实量预埋 螺栓与定位轴线的尺寸、标高。试吊按照空载、静载及动载的程序进行。 4.4.1试吊准备 1、将试吊范围内的场地平整,杂物清理干净。 2、现场准备吊机,准备好起重用钢丝绳。 3、 测量人员在试

11、吊现场将吊机出杆 24M工作半径为7.0M的位置用石灰粉 做出标记。 4、用重量为3T的构件作为试吊荷载,杆件分别用夹具夹紧,下面用枕木 抄垫。、 4.4.2试吊 1、试吊前检查:试吊前对吊机各部位进行详细检查, 包括车况,支腿枕木、 构件、连接部件、电缆线布置,钢丝绳状况、构件螺栓紧固情况、安全防护状况 等做认识检查,确保满足使用要求后方可进行下一步工作。 2、空载试车:要求对吊车行走、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等各种操 作情况进行试验,观察各电机在运转过程中吊机桅杆的受力变化情况,同时试验 限位器是否工作正常。 3、静载试车:在吊机出杆24M工作半径为7.0M处,先起吊钢梁,构件离 地提

12、升30CM后,杀I车保持5分钟不动,然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升 降有没有异常,没有异常后提升。 4、 动载试车:在静载试车没有异常的前提下,将构件从30cm提升到8M的 起吊高度,然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降有没有异常;若没有异常回 转,在8M的起吊高度,将臂杆慢速回转180,回转过程中保持构件重心稳定, 无浪动,车身稳定。 将钢梁按上述步骤重复试吊一次,若没有异常,即完成试吊工作,可以正 常吊装。 七、安全保证措施 (1)生命线布置 1、概述 由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在钢结构梁或檩条上行走或操作时面 临各种各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造成的后果也是

13、最严 重的。为确保高空作业人员的人身安全,在施工过程中采取临时安装一系列的钢 丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上,这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。 作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失 足坠落时,身体仍然可悬挂在生命线上,不会坠落到地面而发生安全事故。 生命 线必须具备以下特点: a、安全可靠,必须确保足够的强度和稳定性,这样才可承受人身坠落时对生 命线产生的冲力。 b、方便可行,布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序,作业人员 在操作过程中使用方便。 c、易于安装和拆除,生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力,以 免影响工程的工期进度和成本。

14、 2、生命线选用材料 名称 类型 备注 钢丝绳 6*19+1直径7.7毫米 公称抗拉强度为1550MPa 钢管 50*5(外径 50,壁厚 5) 单根钢管长1米,Q235材质 U型卡连 如右图所示U型绳夹, 接 又称骑马式绳夹 5*a 匚歩绳夹育松动:安全趣将衫苜先tcjio 3、生命线布置 先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条 次生命线。生命线的高度大约比梁顶面高出1米左右 4、生命线使用时的注意事项和维护 作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动 时,安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。 在从一段生命线换到另外一段生命线时,

15、必须先扣好另外一根安全绳后方可 松开已经扣好的安全绳。 每天派专人检查生命线的使用情况,如发现有磨损或其它安全隐患,立即采 取措施纠正,并作好记录。 每天检查生命线与梁面钢管的连接,如发现有 U型卡松动或其它安全隐患, 立即采取措施纠正,并作好记录。 5、生命线的拆除 在开始安装屋面板和保温棉后,即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除 时应分步分块进行,开始即拆除1-2轴线间的生命线,在屋面板安装到3轴线时 即拆除3-4轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线 6生命线使用中、安装和拆除的风险评估 步骤 危险性 预防措施 事故处理措施 1 材料运送 1 .材料坠 落伤害 地面作 业人员

16、1 检查运送绳索的强度,确 认无严重磨损; 2.检查绑扎处,确认绑扎牢 固可靠; 1. 现场包扎处理 2. 情况严重送医院治疗 2 连接件的 固定 1 .材料 失稳 坠落 伤害 地面 人员 1临时固定好钢管; 2检查连接件的固定处是否 牢固可靠,检查螺栓是否 齐全 1. 现场包扎处理 2. 情况严重送医院治疗 3钢丝绳固 定在钢管端 部 1 人员在 作业时 失足坠 落 1 .在屋面上拉钢丝绳时,由 于此时高空无可依靠的物件, 操作人员压低重在屋面梁上 压低重心谨慎爬行作业; 1.发生事故立即送医院医治 4人员作业 和高空行走 1 人员在 作业时 失足坠 落 检查安全绳是否可靠扣系 在生命线上;

17、 检查安全绳是否有磨损, 安全绳要定期更换,确保 发生事故时安全绳的有效 性; 正确穿戴安全绳; 1.发生事故立即送医院医治 5.生命线拆 除和连接件 拆除 1 人员 在作 业时 失足 坠落 2 连接 件的 拆除 1. 在屋面拆除钢丝绳时,由 于此时高空无可依靠的物 件,操作人员应在屋面梁 上压低重心谨慎爬行作 业;且将安全带临时固定 于大梁或檩条上 2. 拆除连接件时,利用脚手 架攀至工作点,注意松开 螺栓时应用力均匀,以免 用力过猛而失去重心,从 高处坠落 1.发生事故立即送医院医治 (2)施工安全管理 1、指导思想 预防为主,目标控制;制度保障,体制成网。 全面规范,标化管理;检查隐患,

18、严格考核。 2、安全管理目标 死亡事故为零,重伤事故为零,月均负伤率控制在 0.3 %。以内 3、安全管理保证制度 4.4.18 安全责任制 建立以项目经理为第一责任人的横向到边、 纵向到底,落实到人的项目安全 管理责任制。项目部设立专职安全管理员,具体负责项目安全管理工作。 4.4.19 认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。 4.4.20 建立施工方案安全技术交底制度。 编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论, 审批安全技术措施必须符合实际针对性强。 4.4.21 安全教育制度 4.1 班组根据当天施工任务进行安全意识, 安全措施交底并做好班组安

19、全交底 书面记录,工长每周集中检查并签字确认。 4.2 工段每周针对施工特点进行安全教育, 并做书面记录, 作业队长抽查确认。 4.3 作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部 署每周安全计划。 安全检查制度 项目经理部每月至少组织一次安全大检查。 班组兼职安全员、 班组长应在施工过程中随时对安全操作、 安全措施进行检 查,发现隐患及时整改。 项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。 安全检查做到全面全 员全过程控制,隐患整改率为 100%。 安全生产经济奖罚制度 项目部将制定安全奖罚规定, 并严格按规定给予奖罚; 对实现无事故单位给 予奖励;对安全生产中成绩突

20、出、 事迹显著有功人员给予加奖; 对发生重伤以上 事故、负伤率超指标单位进行处罚; 对违章作业、 违反安全管理规定的单位签发 隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。 环境卫生制度 施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房,按天津市环境卫生有关 规定执行。 安全措施保证项目通则 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。 施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。 施工用电符合 JGJ46-88 标准。 施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行 联合检查,验收后挂牌使用。 、施工机械的操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵 守十不吊规定。 施工现

21、场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序, 保证安全通道畅通,推行标准化作业。 特种作业人员持证上岗。 做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作,按公司文件执行。 贯彻执行上级有关部门安全工作指示, 自觉服从接受有关上级部门安全监 督检查指导,落实各项安全工作。 4、安全技术措施 施工现场临时用电管理 4.1.1 临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。 4.1.2 施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。 4.1.3 所有配电箱内布线需整齐,实行“一机一闸一保险”制,严禁一闸多机, 开关必须装设漏电保护器。 4.1.4 现场施工临时照明需采用高

22、光效、长寿命的照明光源。 4.2 高空作业防护 421按国家标准规定:“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的 作业”均属于高空作业。 4.2.2 作业人员必须挂安全带,拉安全网。 4.2.3 所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底, 落实所有安全技术 措施和人身防护用品。 4.2.4 临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。 4.2.5 攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠,使用梯子作业时,梯脚底部 应坚实,不得垫高使用,上端应有固定措施,立梯工作角度以75 5为宜。 4.3 照明安装 4.3.1 利用升降台车进行照明安装,须在台车上搭设临时脚手架,并增设栏杆, 搭设的

23、脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。 4.3.2 脚手架上作业应严格执行高空作业规定,架上摆设的照明灯具,作业工具 须固定好,防止坠落伤人。 4.3.3 台车移动时,作业人员须从台车脚手架上下来,并清理架上浮杂物。 4.4 钢结构安装 施工现场必须设置安全施工标牌:施工单位工地名称牌、安全生产六大纪 律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工 总平面图。 工程开工前,必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做 好记录。 夜间施工必须有足够照明,深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。 钢梁安装就位等高空连接工作,应塔设稳固可靠的临时工作平台,本方案 要求尽

24、量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。 为便于施工人员操作,每根柱均设置简易爬梯,钢梁等高空焊接工作,可 采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。 设置屋架临时安全栏杆和设置安全网,确保屋面施工人员安全。 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求,对原有的工具、材料及通 用设施应认真检验,有缺陷之处应予修复,该报废的决不能再用。 起吊用工具和钢丝绳,必须有足够的安全系数,一般不得小于 5-6 倍。 使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”的规定。 保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放, 并应捆扎牢固。 在正在吊装的相关区域应设立警戒区,无关人员不得入内。 起重设备应

25、根据需要装有吊钩超高限位,超负荷限位,连锁开关等安全 装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。 在正式起吊前先进行试吊,将钢构件吊离地面 0.5 米高度左右,停留约 30 分钟,仔细检查索具和起吊机械性能,无异常方可正式起吊。 吊装时,吊具必须牢固,大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。 钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。 如遇 6 级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业 时,两机大臂高度要错开,至少要保持 5 米距离,两臂相临近时要相互避让,水 平距离至少要保持 5 米。保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。 电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用

26、无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊 钳。 使用电焊机时,要特别注意一、二次线的保护,二次侧把线不准露铜, 保证绝缘良好。 从事气焊作业时,氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于 10 米,两种气瓶也 应保持一定距离。 乙炔发生器距明火至少 10 米,乙炔器与氧气瓶至少也应保持 10 米,乙 炔发生器附近禁止吸烟,用警示牌明示。 5、防火安全管理 5.1 严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火,禁止违章动火。动火做到 三证( 动火证、操作证、进场证 ) 齐全,四个到位 ( 临火人到位、灭火器到位、检 查到位、防火安全措施到位 ) 。对动火证进行跟踪管理。 5.2 设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。

27、按规定在各部位配足消防器材。 5.3 保持施工场所的文明、 整洁,切实抓好工地消防保卫标准化管理, 杜绝火灾, 维护良好的施工治安秩序,确保工程建设安全。 附:安全管理保证体系 项目经理 八、应急救援预案 为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障国家、公司个人的生命 财产、安全,防止突发性重大事故发生,并能在事故一旦发生后,有效地进行控 制处理。根据“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,制定本预 备方案。 一、应急处理原则 1、单位发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要 冷静沉着地对事故和周围环境做出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积 极抢救伤员,安

28、定人心,消除人员恐惧心理。 2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。 3、要按照不同的事故类型,采取不同的抢救方法,针对事故的性质,迅速 做出判断,切断危险源头再进行进行积极抢救。 4、事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,使事故现场处于原始状态, 为以后查找原因提供依据, 这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的 重要原则。 5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度,遵循事故报告原则, 用快速方法向有关部门报告。 二、应急反应组织机构 工程项目经理部设置应急计划实施的应急反应组织机构 成立应急救援预案的独立领导小组,领导小组及其人员组成 组 长(项目经理): 副组长(生产经理): 组 员: 指挥机构职责: 指挥领导小组负责本项目部“事故预案”的制定、修订,组建应急救援专业 队伍,实施救援行动和演练, 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各 项必须的准备工作。 发生重大事故时,由指挥部发布或解除应急救援命令、信号、就地组织由成 员为骨干的救援队伍, 实施有序救援行动; 及时向公司通报事故情况或请求支援, 必要时向有关单位(如110、120、119XX)发出救援请求。事后组织事故调查,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论