龙达黄化机吊装方案

1、龙达（江西）差别化化学纤维有限公司年产6万吨粘胶纤维工艺安装工程黄化机吊装施工方案编制： 审核： 审批： 浙江省开元安装集团有限公司第三分公司二OO九年六月目 录一、工程概况二、一般吊装工艺流程三、施工方案确定四、现场平面布置示意图五、搬运路线六、一般设备吊装方法七、吊装前准备工作八、大型设备吊装、运输就位九、施工安全管理十、时间进度计划十一、人力资源计划及主要机具计划十二、500吨吊车主要性能表一、工程概况龙达（江西）差别化化学纤维有限公司是由浙江龙达集团独资设立的企业，年产6万吨差别化化学纤维项目，工程地点位于江西省九江市湖口县金砂湾工业园区。工程由江西省纺织工业科研设计院设计，厂房内工艺

2、设备、管道、电仪安装由浙江省开元安装集团有限公司承建。原液车间溶解工段的6台黄化机，单重为46.5吨，安装高度为12米，为本安装工程关键设备吊装部位。本方案是针对该黄化机吊装编制。设备参数位号名 称数量（台）重量(t)方式外形尺寸114R01黄化机646.5卧式6600*3180*4135二、一般吊装工艺流程吊装场地清理运输路线踏勘相关单位审核编制吊装方案水平运输垂直吊装吊装设施搭建设备就位设备安装三、施工方案确定根据我公司以往吊装聚酯设备经验的积累，均采用可变幅门式桅杆吊装，吊装费用较低。但由于组立桅杆需较大的场地,且工期太紧，用门式桅杆吊装已不太现实，考虑现场条件限制，特别是R311预缩聚

3、釜在车间中央，位置对吊装很不利，为了设备从屋顶楼面一次就位，拟采用格构式汽车吊吊装，但费用较高。辅助吊车考虑使用150t汽车吊。四、现场平面布置示意图五、搬运路线1、因设备由业主采购，我方根据土建施工现场情况，和业主协商设备进场时间及运输线路，业主负责场地平整夯实，我方做好场地清理、卸货及吊装准备。现场安装作好准备，等设备从生产厂家运到现场，进入现场从货运出入口进入，待验收合格后就位。根据现场情况，聚酯车间的主要进场通道为东西大道，宽15米。聚酯车间东面道路宽为13米。2、从业主在场外指定地点二次搬运设备，从货运出入口进入现场。3、本工程分二个施工段，聚酯车间为一个施工段，热媒站为一个施工段

4、，聚酯车间北面从一层到顶层留一跨不封墙，有吊装通道，在建筑物靠近道路的一侧,设备经垂直运输和水平运输从吊装口进入各楼层。在聚酯车间东面的PTA料仓位置，三四楼不封墙，以便PTA料仓分段吊入。六、一般设备吊装方法1、一般设备首先用25t或50t汽车吊卸车，然后从各楼层吊装口吊入，装排，用3t卷扬机接力滚拖至安装位置，借助支架、手拉葫芦、千斤顶、起道机等使设备在基础上就位。小型设备可用液压车或人力抬运就位。 设备卸车平面图2、楼层上相对较大的设备，用汽车吊在外墙开档处起吊，探入室内，用手拉葫芦夺接入室，滚拖就位，对于重量在4t以下设备可考虑由2台液压车拖运就位。 吊装平面布置图 吊装进楼立面图3、

5、室内悬吊式安装的设备用移动式起重架，手拉葫芦起吊就位，有条件的使用电动升降平台进行设备吊装。七、吊装前准备工作施工人员已熟悉图纸、有关规范和作业指导书，参加了施工前的安全技术质量交底，并办理了交底记录签证。1、仔细核对图纸设备尺寸，基础尺寸和图纸是否相符，并作好现场包括设备临时位置道木的放置。2、施工作业所需的机具和工器具已具备使用条件，满足施工需要。3、清理吊装场地，施工现场运输道路畅通，影响设备运输和吊装的杂物已清理。4、施工场地已具备安装使用条件，查看现场场地，了解现场情况，确定吊装方式和吊车站位，防止吊装出现意外。5、确定设备拖运路线和各个拖拉受力点，地面需要保护措施采取铺钢板等方法，

6、以保护楼层和结构的安全和稳定。6、材料设备供应已满足安装需要。7、基础划线验收结束，具备安装条件。8、设备开箱清点齐全，满足安装要求。八、大型设备吊装、运输就位1、吊装条件主要大件设备集中布置在四层、五楼，预缩聚釜R311不可拆，单件高度11965mm，直径3128mm,重量36吨，需要从屋顶垂直吊装到位；终缩聚釜R321最大单件长度13000mm，直径2568mm,重量58.48吨，需要从侧面吊装到位后提升到安装高度；酯化釜R211最大单件长度7950mm，直径2826mm,重量17.58吨，需要从屋面吊装到位；酯化加热器E211最大单件长度9863mm，直径1928mm,重量33.66吨，

7、需要从屋面吊装到位；PTA料仓T112长度9810mm，直径4612mm,重量8.3吨需要现场组焊；吊装都有一定难度，其中难度最大的是R311。聚酯其它楼层无大件设备，难度不大。主装置的每个楼层，设计图都规定了设备吊装口及室内水平搬运路线，并对厂房结构做了相应的加固处理。0.00层设备吊装口应有1个， +6.50层吊装口至少有1个。最重要的吊装在+18.50层和+26.50层，是大型设备的主要入口。因本工程预缩聚釜R311一次就位要使用500吨汽车吊，而500吨汽车吊进出场费用很高，所以大件设备主要考虑500吨汽车吊吊装。2、编制依据 1）设备施工图；2）工程建设安装工程起重施工规范HG202

8、01-2000；3）厂区吊装作业安全规程HG23015-1999；4）吊车性能表； 3、设备吊装顺序: 根据车间设备布置,主要按照先大后小；先里面,后外面;先上面,后下面的原则安排顺序。 4、R321终聚反应器吊装方案1）四楼楼层内提前铺好型钢轨道（H200200），准备好滚杠及固定好拖运的5t卷扬机。2）500t汽车吊按平面布置图站位，等待拖车将设备运到吊装区域吊装卸车。图如下：3）待拖车倒进吊装区域，捆好吊装钢丝绳，按照本方案前述方法进行卸车，并装好进楼拖运排子。4）设备一端钢丝绳挂在500t汽车吊吊钩上，另一端将绳扣挂在150t汽车吊吊钩上。5）调整钢丝绳位置，保证设备起吊的平衡，然后再

9、进行试吊。如未发现异常情况，发出各就各位指令，准备吊装上楼。6）500t汽车吊和150t汽车吊同时吊起设备，待设备底标高超过18.5m层时，150t汽车吊回转，使设备一端慢慢进入楼层，使设备一端排子直接落在滚杠上，然后挂好牵引绳扣，启动卷扬机并慢慢收紧。7）150t格构式汽车吊慢慢松掉，牵引滑轮组跟着收紧，使设备慢慢进入楼层。8）500t汽车吊慢慢回转，使设备尾端进入楼层。9）待设备底排进入楼层，松掉500t汽车吊，用滚拖法拖运设备到安装地点。10）设备就位。11）用卷扬机吊起设备，使设备在钢支架上就位。再进行设备的找正精平工作。12）有关计算及索具选择。u 设备吊装荷载 G=G 1 +G 2

10、（其中 G 1 设备重量 58.48t， G 2 索具重量 0.5t）G =58.48+0.5 =589.8KNu 吊装受力按最不利情况考虑吊索股数:m=4每股钢丝绳受力为P= G/m =589.8/4147.45KN 钢丝绳许用拉力 PS/K（其中S钢丝绳破断拉力，K 为安全系数）钢丝绳破断拉力S: 破断拉力 SKP( 取安全系数K=8)即 S147.458=1179.6KN选43 637+1钢丝绳扣2副,S=1285KN1179.6KN每副20m,一弯2股使用。u 起重机工况起重机采用全工况，起重主臂的仰角83度。主臂为36.9米，副臂为35米，查吊车性能表：幅度18米，可吊重量67t ，

11、起升高度满足要求。13）吊装立面示意图5、G551溴化锂制冷机吊装 G551溴化锂制冷机在车间屋顶南面，靠近长丝车间，可利用500吨吊车吊至最近位置,再拖运就位。1）500t汽车吊按平面布置图站位，等待拖车将设备运到吊装区域吊装卸车。图如下：2）待拖车倒进吊装区域，捆好吊装钢丝绳，按照本方案前述方法进行卸车。3）设备起吊后进行试吊。如未发现异常情况，发出各就各位指令，准备吊装上楼。4）500t汽车吊吊起设备，待设备底标高超过27m层时，吊车回转，使设备进入楼层，并在离基础最近位置位置放下。5）有关计算及索具选择。u 设备吊装荷载 G=（ G 1 +G 2 ）（其中 G 1 设备重量 27.6t

12、， G 2 索具重量 0.5t，）G =281 KNu 吊装受力按最不利情况考虑 吊索与竖直方向的夹角: =30吊索股数:m=4每股钢丝绳受力为P= G/m1/Cos=281/41/Cos3081.12KN 钢丝绳许用拉力 PS/K（其中S钢丝绳破断拉力，K 为安全系数）钢丝绳破断拉力S: 破断拉力 SKP( 取安全系数K=8)即 S81.128=648.94KN选36.5 637+1钢丝绳扣2副,S=856KN648.94KN每副16m,一弯两股使用。u 起重机工况起重机采用全工况，起重主臂的仰角83度。主臂为36.9米，副臂为35米，查吊车性能表：幅度36米，可吊重量37.5t ，起升高度

13、满足要求。6、R311预缩聚反应器吊装u R311预缩聚反应器吊装1）五楼楼面基础清理完毕,提前垫好垫铁并找平，使设备就位后精调整即可。2）500t汽车吊和150t汽车吊按平面布置图站位，等待拖车将设备运到吊装区域吊装卸车。示意图如下：3）R311预聚反应器拖车开进吊装区域，R311预聚反应器顶部尺寸大一些，一般会靠近车头。4）在设备上用卡扣扣好吊装钢丝绳。R311预聚反应器顶端钢丝绳挂在500t汽车吊吊钩上，尾端钢丝绳直接将绳扣挂在150t汽车吊吊钩上。5）二辆吊车同时吊起设备，待设备底标高超过汽车顶部1m时，拖车开走。500t汽车吊将顶部继续升高，150t汽车吊缓缓松掉，等R311预聚反应

14、器完全竖直后，如未发现异常情况，准备吊装上楼。6）500t汽车吊吊起设备，待设备底标高超过27.5m层时，吊车回转，使设备慢慢进入楼层。7）500t汽车吊慢慢变幅调整，使设备尾端进入楼层基础预留孔,注意方位，然后转动设备，对准地脚螺栓，缓缓放下就位。u R311吊装立面图u E312预缩聚喷淋冷凝器E312预缩聚喷淋冷凝器重5.85t，在吊完R311预聚反应器后，重复以上步骤，完成预缩聚喷淋冷凝器的吊装。u 有关计算及索具选择 设备吊装荷载 G=G 1 +G 2（其中 G 1 设备重量 35.68t， G 2 索具重量 0.5t）G =35.68+0.5 =361.8KN 吊装受力按最不利情况

15、考虑 吊索与竖直方向的夹角: =30吊索股数:m=4每股钢丝绳受力为P= G/m1/Cos=361.8/41/Cos30104.44KN 钢丝绳许用拉力 PS/K（其中S钢丝绳破断拉力，K 为安全系数）钢丝绳破断拉力S: 破断拉力 SKP( 取安全系数K=8)即 S104.448=835.54KN选43 637+1钢丝绳扣2副，S=1185KN835.54KN每副16m,一弯两股使用。u 起重机工况起重机采用全工况，起重主臂的仰角83度。主臂为36.5米，副臂为35米，查吊车性能表：幅度32米，可吊重量43t ，起升高度满足要求。7、R211酯化反应釜及E211酯化加热器吊装1）五楼楼面基础清

16、理完毕,具备吊装条件。2）500t汽车吊和150t汽车吊按平面布置图站位，等待拖车将设备运到吊装区域吊装卸车。示意图如下：a、b、c分别为C221分离塔、R211酯化反应釜及E211酯化加热器。3）R211酯化反应釜重17.58t，E211酯化加热器重33.66t，吊装方法同上述R311预缩聚反应器吊装，重复以上步骤，完成酯化加热器的吊装。4）有关计算及索具选择。按最重的E211酯化加热器进行计算。u 设备吊装荷载 G=G 1 +G 2（其中 G 1 设备重量 33.66t， G 2 索具重量 0.5t）G =33.66+0.5 =341.6KNu 吊装受力按最不利情况考虑 吊索与竖直方向的夹

17、角: =30吊索股数:m=4每股钢丝绳受力为P= G/m1/Cos=341.6/41/Cos3098.61KN 钢丝绳许用拉力 PS/K（其中S钢丝绳破断拉力，K 为安全系数）钢丝绳破断拉力S: 破断拉力 SKP( 取安全系数K=8)即 S98.618=788.89KN选36.5 637+1钢丝绳扣2副,S=856KN788.89KN每副16m,一弯两股使用。u 起重机工况起重机采用全工况，起重主臂的仰角83度。主臂为36.9米，副臂为35米，查吊车性能表：幅度30米，可吊重量46t ，起升高度满足要求。九、施工安全管理为保证本工程的安全顺利进行，分公司成立了浙江宁波金盛聚酯工程项目部，由汪小

18、中担任项目经理，李俊担任副经理，王长远为技术负责人，下设各专业负责人，对工程的安全、技术、质量负责。在正式吊装前，应对所有施工人员进行施工交底，同时针对本工程的具体情况，对安全方面提出各种防范措施及注意事项，坚持安全为了生产，生产必须安全的原则，确保工程按质按期完成。施工现场每周必须召开安全会，由项目经理主持，针对工程的实际情况，做好安全和技术交底工作，同时各小组应每天进行班前交底，针对当天的施工内容，做好施工技术、质量、安全交底，同时做好交底记录。本工程安全注意事项1）严格遵守安全操作规程；2）施工方案经批准后，要进行全面交底，使施工人员心中有数。3）所有起重机具，必须有出厂合格证，起重机具

19、必须经检查合格后才能使用，使用过程均不得违规超载。4）起重吊装作业需由专人指挥，统一信号，统一操作，指挥信号必须正确、清晰，各操作人员必须服从指挥，严禁不听指挥违章操作。5）利用汽车吊抬吊，抬吊重量不应超过额定起重量的80%。6）钢丝绳严禁与电焊导线，气割相接触，并有相应的防范保护措施，发现有损坏的应及时更换。7）利用土建构筑物作锚点，应由设计、甲方认可。8）设备牵引拖运时要注意安全，以防压伤手脚。9）吊装施工区域，应设置警戒线等标志，非施工人员不得进入。十、时间进度计划根据业主的总工期要求，为保证吊装作业的正常有序进行，结合土建施工进度表，编制合理的持续的到货计划，减少材料设备在现场的堆放场地及二次搬运工作量，在现场条件具备的情况下，提前组对