冲裁件的质量分析

1、主讲人：何明艳主讲人：何明艳冲裁件的质量分析冲裁件的质量分析abcd图1-1 垫圈的落料与冲孔a 材料 b冲孔工序 c落料工序 d成品冲裁是利用冲裁是利用模具模具使板料沿着一定的使板料沿着一定的轮廓形状轮廓形状产生产生分离分离的一种冲的一种冲压工序。压工序。概述 冲裁模具 生活中的冲裁零件冲裁件的质量分析冲裁件的质量分析图1-2普通冲裁模工作示意图学习内容：学习内容：1.断面质量的概念断面质量的概念2.了解影响冲裁质量因素了解影响冲裁质量因素3.提高冲裁质量的办法提高冲裁质量的办法教学重点教学重点1.冲裁断面的特征冲裁断面的特征2.冲裁间隙对断面质量的影响冲裁间隙对断面质量的影响冲裁切断面分析

2、冲裁切断面分析冲裁件的断面不是光滑的，并且带有一定的锥度。冲裁件的断面可分为冲裁件的断面不是光滑的，并且带有一定的锥度。冲裁件的断面可分为四个特征区域，即圆角带，光亮带，断裂带，毛刺带，如图四个特征区域，即圆角带，光亮带，断裂带，毛刺带，如图1-4所示。所示。图1-4冲裁区应力、变形和冲裁件正常的断面状况a）冲孔件 b）落料件 断面特征断面特征圆角带圆角带：刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形。：刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形。 光亮带光亮带：塑性剪切变形。质量最好的区域。塑性剪切变形。质量最好的区域。断裂带断裂带 ： 裂纹形成及扩展。裂纹形成及扩展。毛刺毛刺 ： 间隙存在，裂纹产生不在刃尖，毛

3、刺不可避免。间隙存在，裂纹产生不在刃尖，毛刺不可避免。此外，间隙不正常、刃口不锋利，还会加大此外，间隙不正常、刃口不锋利，还会加大毛刺毛刺二：冲裁件的质量分析二：冲裁件的质量分析冲裁件的质量是指冲裁件的尺寸精度，断面质量状况和冲裁件的质量是指冲裁件的尺寸精度，断面质量状况和形状误差。尺寸精度应保证在图样规格的公差范围内；形状误差。尺寸精度应保证在图样规格的公差范围内；冲裁件的断面应尽可能垂直，光滑，毛刺小；冲裁外形冲裁件的断面应尽可能垂直，光滑，毛刺小；冲裁外形应符合图样要求，表面尽可能平直应符合图样要求，表面尽可能平直。 影响断面质量的因素：影响断面质量的因素： 1 1）材料性能的影响）材料

4、性能的影响 2 2）模具间隙的影响）模具间隙的影响 3 3）模具刃口状态的影响）模具刃口状态的影响冲裁间隙对断面质量的影响冲裁间隙对断面质量的影响 间隙过小：间隙过小： 双光亮带，圆角较小，毛刺高而薄。双光亮带，圆角较小，毛刺高而薄。 间隙合适：冲裁断面比较合适，光滑，圆角和间隙合适：冲裁断面比较合适，光滑，圆角和毛刺均较小，制件质量较好，即一切都合适。毛刺均较小，制件质量较好，即一切都合适。 间隙过大：光亮带减小，圆角增大，毛刺大而间隙过大：光亮带减小，圆角增大，毛刺大而厚。厚。冲裁间隙对断面质量的影响 凸模或凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，在冲裁凸模或凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，在冲裁时，制时，制 件的边缘就会出现毛刺。件的边缘就会出现毛刺。 凹模刃口变钝时，冲孔件边缘产生毛刺；凹模刃口变钝时，冲孔件边缘产生毛刺； 凸模刃口变钝时，在落料件边缘产生毛刺；凸模刃口变钝时，在落料件边缘产生毛刺； 凸凹模刃口都变钝时，落料件边缘和冲孔件边缘凸凹模刃口都变钝时，落料件边缘和冲孔件边缘均产生毛刺。均产生毛刺。模具刃口状态对断面质量的影响思考题？如何提高冲裁件的断面质量？选择塑性好的材料，对硬化的材料应进行退火选择塑性好的材料，对硬化的材料应进行退火处理，以提高材料的塑性。处理，以提高材料的塑性。选择合理的间隙，并力求间隙均匀分布选择合理的间隙，并力