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文档简介
1、焊接技术的个人总结个人焊接技术工作总结个人焊接技术工作总结个人焊接技术工作总结焊接工程系教师个人工作总结时间过得真快转眼间一学年的教学工作已接近尾声为了更好地做好今后的工作总结经验、吸取教训本人特就这学年的工作小结如下:一、政治思想方面俗话说:活到老学到老本人一直在各方面严格要求自己努力地提高自己以便使自己更快地适应社会发展的形势个人焊接技术工作总结。通过阅读大量的道德修养书籍勇于解剖自己分析自己正视自己提高自身素质。在学校组织的师德建设年活动期间能够主动配合学校做好宣传工作。二、教育工作及其他工作方面这学期本人担任中专班金属工艺学的教学工作面临着新课程改革。面对首次接触的教材我在教育教学工作
2、中遇到了不少困难。针对这些情况我虚心向有经验的教师及兄弟学校的同行讨教经验。在教学中认真钻研新大纲、吃透教材积极开拓教学思路把一些先进的教学理论、科学的教学方法及先进现代教学手段灵活运用于课堂教学中努力培养学生的合作交流、自主探究、勇于创新的等能力工作总结个人焊接技术工作总结。另外本人在搞好教学工作的同时还很注重教学经验的积累。三考勤方面本人严格遵守学校的各项规章制度不迟到、不早退、有事主动请假。在工作中尊敬领导、团结同事能正确处理好与领导同事之间的关系。平时勤俭节约、任劳任怨、对人真诚、热爱学生、人际关系_融洽从不闹无原则的纠纷处处以一名人民教师的要求来规范自己的言行毫不松懈地培养自己的综合
3、素质和能力。四、主要成绩随着新课程改革对教师业务能力要求的提高本人在工作之余还挤时间自学参加本科进修考试并积极参加各类现代教育技术培训基本掌握了多媒体课件制作等并主动帮助同事们制作课件。我们学校的老师都十分认真负责我在其中并不能算是最好的还有很多新老师也都取得了相当优异了成绩。和其他有经验的老教师相比我还是有差距的在新的学年里我将继续努力争取取得更好的成绩成为一名合格的教师。以上小结如有不妥敬请领导同事批评指正。焊接技术员工作总结个人专业技术总结_尊敬的领导及评委专家:本人叫_1973年出生于_。于1992年参加工作参加工作以来我一直从事焊接专业工作。作为一名普通的焊接专业技术员在忙忙碌碌的2
4、3里在领导和同事们的关心、支持和帮助下使我在思想、学习和工作等方面取得了一定的进步。现对技术工作总结如下:一、思想上严以律已自觉加强厉炼使个人修养和政治素养得到进一步提高1、加强政治理论学习不断提高政治素养坚持以马克思、列宁主义毛泽东思想邓小平理论和三个代表重要思想为指导自觉加强理论学习认真学习党的十七大报告及十六届三中四中全会精神刻苦钻研业务知识努力提高理论知识和业务工作水平。本人在积极参加公司安排的各项政治学习活动的同时充分利用杂志报刊、电脑网络和电视新闻等媒体认真学习贯彻党的路线、方针、政策深入学习领会党代会精神努力践行三个代表重要思想在不断的学习中逐步提高政治理论水平。2、强化业务学习
5、不断提高自身综合素质3、工作中始终坚持一边工作一边学习记得孔子说过:取乎其上得乎其中;取乎其中得乎其下;取乎其下则无所得矣!只有不断的学习才能更好的提高自己。在业余时间继续加强学习不断提高业务能力努力适应焊接工作的新形势和要求工作积极主动勤奋努力不畏艰难尽职尽责在平凡的工作岗位上默然奉献。遵守技术员职责努力工作认真完成领导交办的各项工作任务。认真学习工作业务知识努力学习焊接专业基础知识、国家规程规范。在学习方法上做到在重点中找重点抓住重点重点学习积极参加各种业务技术培训及考试。并为了能更好的运用电脑结合自己工作实际特点选择性地开展学习利用闲余时间系统学习了WORD、POWERPOINT、E_C
6、EL等办公软件方面知识及CAD制图软件的使用。焊接技术总结焊接技术小结一、焊接材料的选用1、选择焊条的基本要点1.1同种钢材焊接时焊条选用1.1.1考虑焊缝金属力学性能和化学成分1.1.2考虑焊接构件使用性能和工作条件1.1.3考虑焊接结构特点及受力条件1.1.4考虑焊接施工条件和经济效益1.2异种钢焊接时焊条选用1.2.1强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢)可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是为了防止焊接裂纹应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。1.2.2低合金钢+奥氏体不锈钢应按照熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条
7、一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条以避免因产生淬硬组织而导致裂纹但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺。1.2.3不锈钢复合板应考虑对基层、覆层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接选用相应强度等级的结构钢焊条;覆层直接与腐蚀介质接触应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条;关键是过渡层(即覆层与基层交界面)的焊接必须考虑基体材料的稀释作用应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条。1.3焊条选用也可以按以下简单的经验原则(1)等强度原则(2)同成分原则(3)抗裂纹原则(4)抗气孔原则(5)低成本原则
8、(6)等韧性原则(7)焊件厚度原则1.4各类焊条的使用注意要点J421、J422、J423、J424、J422Fe焊条。按照一般使用焊条的操作方法不会发生什么特殊问题但必须注意以下几点:要保持适当弧长通常为23mm过长易产生气孔、咬边等恶化焊缝质量;焊条摆动宽度一般只能相当于焊条直径的3倍最多不得超过4倍;避免使用大的焊接电流否则容易产生气孔和咬边。这类焊条焊前一般不必烘干。二、预热1.焊前预热的主要作用1.1预热能减缓焊后的冷却速度有效防止裂纹的产生适当延长800500区间的冷却速度有利于焊缝金属中扩散氢的逸出避免产生氢致裂纹同时也可减少焊缝及热影响区的淬硬程度提高焊接接头的抗裂性1.2预热
9、可降低焊接应力均匀的局部预热或整体预热可以减少工件各部分的温度差(也称为温度梯度)这样一方面降低了焊接应力另一方面降低了焊接应变速率从而有利于避免产生焊接裂纹1.3预热可以降低焊接结构的约束度预热对降低角接接头的约束度尤为明显随着预热温度的提高裂纹发生率下降1.4预热还可以提高焊接生产率由于工件具有了比较高的初始温度再吸收较少的热量即可达到熔化温度可以提高焊接速度。1.5注意事项:1)不同钢号相焊时预热温度按要求较高的钢号选取2)采取局部预热时应防止局部应力过大。预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍范围且不小于100mm3)需要预热的焊件在整个焊接过程中的温度应不低于预热温度4)当用热加
10、工法下料、开坡口、清根、开槽或施焊临时焊缝时亦须考虑预热要求三、后热1.1加速扩散氢的逸出防止产生延迟裂纹后热特别对防止强度等级较高的低合金钢和约束较大的焊接结构产生延迟裂纹十分有效所以后热也称消氢处理1.2有利于降低预热温度后热的温度及保温时间与工件厚度有关一般后热的温度取200350保温不低于0.5h。由于在热处理的过程中可以达到除氢的目的所以焊后要立即进行热处理的焊件就不需要再进行后热处理。但是如果焊后不能立即进行热处理而焊件又必须除氢时则需焊后立即做后热处理否则有可能在热处理之前的放置期内产生延迟裂纹四、焊后热处理1.焊接热处理的目的1)降低或消除焊接残余应力2)消除焊接热影响区的淬硬
11、组织改善焊接接头组织与性能3)促使残余氢逸出有利于防止延迟裂纹如500MPa级且有延迟裂纹倾向的低合金结构钢4)提高结构的几何稳定性5)增强构件抵抗应力腐蚀的能力五、减小焊接残余应力的措施减少焊接残余应力和改善残余应力的分布可以从设计和工艺两个方面来解决问题如果设计时考虑的周到往往比单纯从工艺上解决问题要方便的多。如果设计不合理单纯从工艺措施方面是难以解决问题。因此在设计焊接结构时要尽量合理制定减小焊接应力和改善焊接应力的设计方案在制造过程中再采取一些必要的工艺措施使焊接应力降到最低程度。1、设计措施在设计阶段就应考虑采取合适的办法来减少焊接残余应力。用以限制焊接残余应力的主要设计原则有以下几点。1)使焊缝长度尽可能最短2)使板厚尽可能最小3)使焊脚尽可能最小4)断续焊缝与连续
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