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文档简介
1、 1 主要施工办法 2 拟投入的主要物资计划 3 拟投入的主要施工机械 4 劳动力计划安排 5 确保工程质量的技术组织措施 6 确保安全生产的技术组织措施 7 确保工期的技术组织措施 8 确保文明施工的技术组织措施 9 施工总进度表或施工网络图 10 施工总平面布置图 第一章 主要施工办法第一节 测量方案一、施工测量 本标段面积大,线路长,测量精度要求高,难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网。根据施工控制网,测设轴线,再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB500
2、26-2007)执行。 二、土方施工测量 根据已建立的平面和高程控制系统,放出各区的边界桩,并在各区边界设置横向及纵向控制桩,每50米设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20厘米,以控制土面区各区边线和高程。测设40米40米 的方格网来实施施工放样,且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成40米见方的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂线好填土;如为挖方时,可在桩四周挖至所需深度。 在填挖过程中,以桩点为准,
3、用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高。 施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。 三、测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”,该仪器技术规格为:J6级经纬仪测角精度,级测距仪测程1000米,测距精度MD=(55ppm)毫米。其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米,可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。 四、放样方法 使用尼康C-100全站仪,其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米, 仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。1、架设仪
4、器于导线控制点,输入控制点坐标值。 2、照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角。 3、输入待定点坐标值。4、按照仪器所显示的角度和距离放样定位。第二节 土方开挖、回填方案1、土方开挖(1)、机械:土方开挖使用反铲挖掘机,结合推土机、自卸汽车等其它机械,其余详见机械设备一览表。(2)、边坡控制:根据工程地质,结合图纸,具体在施工时根据况确定,在施工过程中经常检查边坡的稳定情况,出现异常应及时采取措施。(3)、工作面控制:为了便于主体施工及排水沟施工,在底板以外需预留2.0M宽的工作面。(4)、基坑开挖和工场内清淤需在围堰内明水排完后实施,宜分层、分段依次进行,逐层设置排水沟,层层下挖,并在
5、施工过程中保持排水系统通畅。 (5)、基坑底部应留不少于30cm的保护层,在砼施工前,分块突击人工二次开挖,在开挖时严禁超深。若在持力层部位,超挖时必须用与封底同标号的混凝土回填。 (6)、开挖和清淤土方,应按照施工现场平面布置图中指定的弃土区有计划的堆置或运走。2、土方回填项目区内的荒草地改造成耕地(旱地),需要利用客土来回填的表层土,客土回填表层土的目的是为了增加耕地和提高耕地质量,因此对回填土的表层(耕作层)有一定的要求。耕作层要求土要熟化、肥力较高,由于项目区的山坪塘及农渠,多年未治理,均淤积严重,急待疏浚和淘心,这部分土为沉积的表层土,土质肥沃,完全可以作为耕作层土壤,而且方量足够,
6、可就近利用疏浚土方作为表层土,耕作层回填土厚度不低于40cm。荒草地改造成耕地后,要及时让农民耕种,并增施底肥,让它尽快变成良田。(1)、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。(2)、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(3)、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和、具性能确定。(4)、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;
7、如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。(5)、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。4、质量标准4.1、保证项目(1)、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。(3)、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.2、允许偏差项目 回填土工程允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法12顶面标高表面平整
8、度+0,-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查4.3、成品保护(1)、施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。(2)、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。5.4、应注意的质量问题(1)、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。(2)
9、、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。(3)、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。(4)、在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。(5)、填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、
10、空洞、旧基以及暗塘等。(6)、填方应按设计要求预留沉降量。第三节 机井及配套工程1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点线为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差10,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。2、施工方法钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监
11、理人员复核后方可开钻。泥浆配制:泥浆密度1.2,粘度18-22S,含砂率4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1
12、.08/3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底
13、绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准农用机井技术规范SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100,细砂以下含水层,厚度不小于150,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砾料为宜,地质坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有
14、其它杂质。根据钻孔记录,确保各含水层高程,砾石徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规格砾石。井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土球直径为25,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,融化时间进行试验,根据试验结果,
15、确定粘土湿度。按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25左右半干状态的粘土球徐徐填入,填至计划位置,以此类推,进行井管外封闭。洗井:直接下潜水泵进行抽水洗井,保证管井达到正常出水量。 3、砼及钢筋砼工程施工技术方案砼模板设计要点:模板块应尽可能拼大,现场的接缝要少,且接缝位置必须有规律,尽可能隐蔽,接缝处不能跑浆。各种连接部位必须按节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图,以保证连接严密、牢固、可靠,保证施工时有依据,避免施工的随意性。模板块连接处支撑要有足够的刚度,避免引起错台。2)、模板刚度的控制:依据建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)清水砼表面平整度“4mm”,而模板的表面平
16、整度应2mm,所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm,绝对挠度4mm。加固措施利用2 根48 的钢管作竖向龙骨,固定在样架上,用钻好孔的10#槽钢,其孔的位置与对销螺栓相同,作横向围檩;用16 钢筋加工成对销螺栓,水平穿在两边横向围檩,并用铁板垫片加螺栓的竖向间距为122cm,水平间距为100cm,模板与模板的侧边角钢之间用10 的螺丝连接,间距为35cm。3)、模板的选型与节点构造:模板的选型:模板的选材要在满足清水砼要求的前提下,考虑尽可能降低成本。大面墙体采用钢框竹胶板,即平面为2440mm1220mm18mm 的覆膜竹胶板,纵横梁采用50505mm 的角钢加工成框架;用8 平
17、头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头模板采用3mm 厚的钢板加工成定型模板。特殊部位的异型模板若常用周转次数多,加工钢框架外覆竹胶板,若周转次数少,利用木板配制外覆铁皮或三合板。4)、模板的拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa 时,方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后,方可拆除。底板拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁87581002 钢筋工程总体施工方法钢筋在加工场集中加工成型,由人工运
18、转至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定:A钢筋的表面清洁无损伤,油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。B钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋的调直遵守以下规定:采用冷拨方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不大于2%;II 级钢筋的冷拉率不大于1%;C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2 的数值。表1 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)25284051075901290105表2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏 差 名 称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点
19、位置的偏差204钢筋转角的偏差3D、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块,其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm 时为3030mm,大于20mm 时为5050mm。当在竖直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20#铁丝,用于绑扎在钢筋上。E、划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上按设计图纸间距划线;柱的箍筋在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋则在架立筋上划点;底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。3 砼总体施工方法A、砼的拌和:配备3台0.25m3 混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验确定。严格按试验配料单配料拌和,一般砼在浇筑地点的坍落
20、度可按下表选定。砼在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼79B、砼的运输:砼水平运输:小斗车人工推运。砼垂直运输:房屋、排架结构采用提升架。砼出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。C、砼浇筑:为避免拌和物浇筑时发生离析,其自由下落高度不应超过2m,否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时,串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m 以内,以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时,应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm 时,为保证振捣密实,应分层浇灌和振捣密实,其浇筑厚度应不
21、大于振捣棒作用部分长度的1.25 倍。砼的振捣应按规定执行:振捣方式与砼面垂直或斜向振捣,振捣器插入下层10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每插一点的振捣时间为2030 秒,并以不出现气泡为止,对于拌和物不能直接到达的边、角等部位应采用人工平仓,严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水,可用及时人工清除。D、砼的养护:在平均气温高于5条件下,用适当的材料把砼覆盖并适时浇水,使砼在规定时间内有足够养护水份,养护应符合下列规定:开始养护时间:由当时气温决定,当最高气温低于25时,浇捣完毕12 小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时,浇捣完毕6 小时内加盖浇水养护。大
22、体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。养护时间见下表砼养护期时间砼所用的水泥种类砼养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥214、井用潜水泵的安装及使用 井用潜水泵用途及特点(1)深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,具有结构简单,机组效率高,噪音小,运行安全可靠,安装维修方便的优点。它适用于从深水井、热水井及海洋提取,也可用于河流、水库、水渠等提取:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。(2)井用潜水泵的特点: 电机、水泵一体,潜入水中运行,安全可靠。
23、对井管无特殊要求,对输水管只要能承受相应压力即可。安装使用维护方便简单,占地面积小,不需建造泵房。结构简单,节省原材料。井用潜水泵的安装及使用 安装潜水泵时,要按设计要求进行;各管件之间的连接要紧密、牢固;吸水管底部要达到设计位置;电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中,否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。在开机的时候应该尽量避免电压过低的情况下开机,电压过低会使转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负
24、载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。电压过高也不能开机,否则会引起电机过热而烧坏电机绕组。不要让水泵长时间的超负荷工作,不要抽含沙量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。机组在作业中,操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内,若不符合应使电机停止运转,找出原因并排除故障。平时要多检查电机,如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。运行中,应经常观测井中水位的变化情况,电动机决不能露出水面,也不能陷入淤泥中,以免影响电动机散热而烧坏绕组。应随井中水位变化,随时升降电泵,如出现水量减少或中断,应立刻查明原因或停机检查。电缆不能
25、与井壁磨擦,以免电缆磨破后井水沿电缆芯渗入电机内。使用环境及条件(1)电源频率为50Hz,额定电压为300v或660v(允差5%)的三相交流电源。(2)固体物含量(按质量计)不大于0.01%。(3)被抽送液体的酸喊度PH值为6.5-8.5。(4)输送介质温度不超过100。(5)水泵进水口必须在动水位1m以下,但潜水深度不超过静水位以70m,电泵下端距井底水深最少1m。(6)要求井正直,井壁光滑,井管不得错开。使用注意事项(1) 电源必须接地可靠,加装漏电保护器。(2) (2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。(3) 对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。(4) 启
26、动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。(5)QJ系列潜水电机内必须注满洁净的清水后方可运行,在冬季停用存放时应排净机内充水,防止冻裂。(6)定期检查机组绝缘电阻,不得低于0.5M。(7)使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。潜水泵的维护保养 定期维护保养:将电机和水泵拆开;清洗零部件,除去锈蚀,并检查零部件的磨损情况。如无问题,涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来,继续使用。如零部件有损坏或磨损严重,要进行大修,修理或更换零部件,再将水泵和电机装配起来。如潜水电泵长期不用,应仔细检查后放在干燥通风的房子里保管。5、井台拆除 井台拆除使用人工拆除,废渣运至指定地点
27、。二、井堡及井盘工程1井堡混凝土工程袋装水泥存放于库房中,库房定期通风,防漏,防潮,以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查,如有结块、受潮等情况时,此部分水泥不予使用。对粉状外加剂存放于库房中,注意通风,防止受潮失效。雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测,基础施工防止雨水浸泡基坑,若被浸泡,挖除被浸泡部分,用碎石回填。原则上雨天不进行砼浇筑,如天气预报有中、大雨,则不进行砼浇筑,如遇小雨且砼量小、运距短,采取覆盖措施,则不停工。如遇大雨,停止浇筑,茬头覆盖,雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。项目部准备塑料布,雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布,防止雨水直接淋在混凝土表面,雨后及时掀
28、起覆盖物修复面层,保证混凝土表面平整。雨天施工振捣人员,穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套,所用机具电器设备设有防雨安全设施,雨季施工时设专门电工值班,防止突然断电等事故发生。在浇筑混凝土前,对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度,对不符合要求的坚决予以退回。钢筋有锈蚀进行除锈,绑扎前将污泥擦洗干净。雨期施工的工作面尽量减少,逐段、逐片分期施工。2. 井房工程施工程序:人工挖沟槽 原土打夯 砌筑绑扎圈梁钢筋、支模浇砼上空心板防水保温层粉刷。0.00以上砌体采用M10机砖,砌筑采用顺丁法,砌筑时控制灰缝厚度。脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台,350C砼搅拌机一台,水平运输为摊土车
29、。模板:圈梁及现浇过梁均采用木模,支设安装要稳固,标高尺寸及几何尺寸要准确,拼缝要严,以防漏浆,模板使用时要涂脱模剂,拆除时间严格按规范要求进行,以保证工程施工质量。钢筋砼工程钢筋制作安装:钢筋进场后,应由专人及时进行验收,按规格分类堆放,并做好标志,钢筋绑扎接头,位置要正确,规格、数量、尺寸搭接、焊接长度,保护层必须符合设计要求和有关规范规定。砼工程砼在现场搅拌,采用两台搅拌机,为减少水平运输距离,设建筑物前侧塔吊一座,在砼浇筑前,应重点检查钢筋的绑扎安装情况,做好隐蔽验收工作,另外还应查看模板支撑是否牢固,防止模板松动,砼的坍落度控制在50m内,不得任意加大,砼浇筑完毕12小时后应及时养护
30、,养护时间不少于7天,砼采用机械搅拌、机械振捣,配合比采用重量比,按规定留置试块,令期一到按时试压。构件安装:楼板进场后,要作现场试压,并应堵孔,楼板安装时要保证两端搁置均匀,板缝宽度不少于3cm。屋面工程:屋面找平层、坡度必须符合设计要求,两水口处应有足够的流水,屋面转角处,出入孔等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形,以保证油毡铺上后不存积水。防水层按屋面工程要求施工,沥青、油毡均应按规定取样试验,铺卷材时遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。装饰工程装修顺序:先上面,后下面,先外后内,防止顺序颠倒造成返修。内外墙面在抹灰前必须冲筋,门窗与墙面交接处用水泥砂来堵严,墙面阴角作水泥护角。
31、三、井用潜水泵(1)潜水泵安装在机井工程完成后,要进行潜水泵安装。潜水泵安装要注意按设计要求进行:注意各管件之间的连接要紧固;吸水管底部要达到设计位置;注意水泵的固定;要进行试抽水,看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差,如有吸空现象要及时反映,寻求解决办法,看一看各方面的连接是否紧密、牢固。(2)安装前仔细查潜水泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。天津潜水泵
32、(3)潜水泵正确配电电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kW以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。(4)潜水泵要有两级漏电保护措施为确保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m
33、以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水电泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断水泵的电源,避免漏电,确保安全。(5)潜水泵入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。(6)潜水泵的安装位置要正确充油式水泵潜入深度应在0.353m,最深不得超过10
34、m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。(7)小型潜水泵安装有特殊要求对小型潜水电泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉
35、力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径4mm的钢丝绳,慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。(8)农用潜水泵安装完毕测试绝缘电阻电泵安装结束,用500V兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5M。(9)设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。四、标识牌施工方法 所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级
36、与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。 新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。1、材料要求更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线(GB5768)等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤离2.2 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3 标志基础 基坑采用人工辅以小型机具开挖
37、。现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。 浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4 立柱制作、安装 严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经监理工程师验收方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到设计文件要求,焊好后
38、材料应检查焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。 支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。2.5 标志牌制作、安装 严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。 铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用
39、铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。 标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。3、质量保证措施 所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。 标志加工应按设计尺寸严格控制,并严格按指南的加工程序和规定施工。 标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。 反光膜
40、粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求,并采用相关仪器第四节 埋设管道施工方案1、沟槽开挖 沟槽应按设计的平面位置和高程开挖。不得扰动基底原状土层。人工开挖且无地下水时。沟底预留值宜为0。0500m。机械开挖或有地下水时沟底预留值不应小于0。15m。管道敷设前应人工清底至设计标高。 人工开挖沟槽。且沟槽深超过3m时应分层开挖每层的深度不宜超过2m;采用机械挖槽时。沟槽分层开挖的深度应按机械性能确定。 沟槽两侧的临时堆土,不应影响周围建筑物、各种管线和其它设施的安全:不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。人工开挖沟槽时堆土高度不宜超过5m。且距槽口
41、边缘不宜小于0。8m。2、地基处理 管沟基础应采用中粗砂或细碎石的土弧基础。地基承载能力特征值不应小于60kPa。在地下水位较高、流动性较大的场地内,当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时。则需沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护。土工布密度不宜小于250gm。在同一敷设区段内,若遇地基刚度相差较大时,应采用换填垫层或其它有效措施减少管道的差异沉降。垫层厚度应视场地条件确定,但最小厚度不应小于0。3m。如遇超挖或发生扰动。可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石。并整平夯实其压实度应达到基础层压实度要求。不得用杂土回填。如槽底遇有尖硬物体。必须清除。并用砂石回填处理。管道系统
42、中承括式接13、机械连接等部位的凹槽,宜在管道铺设时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在管道连接完成后,应立即用中粗砂回填密实。对一般土质的管道基础处理,应在管底以下原状土地基上铺垫150ram中粗砂基础层。对软土地基。当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水、超挖等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时。应按设计要求对地基进行加固处理。在达到规定的地基承载能力后。再铺垫150mm中粗砂基础层:当沟槽底为岩石或坚硬物体时铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于150mm。3、管道安装 塑料排水管道之间连接根据不同管径和配件承口的深度,在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。粘
43、接:粘接剂涂刷后应立即找正方向,将管端插入承口,用力挤压(管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力),使插入深度至划线位置,并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时,压力保持时间不少于30s;管径大于63mm时,压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量避免扭转。 养护:承插接口粘接完毕后,应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净,并在不受侧向外力的情况下静置固化。灌水试验 暗设、埋设和有隔热层的排水管道应分楼层做灌水试验,灌水高度不超过8m,灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。第五节 木模板制作安装(1) 模板制作模板材料应符合标准、规范的规定。腐蚀、脆性的木材不得使用到工程上,模板应
44、具有足够的强度和刚度。胶合板标准块拟外购,用汽车运至工地的模板加工厂。定型模板在加工厂加工成型运至工地使用。(2) 模板安装按混凝土结构的施工详图进行测量放样,然后安装模板,安装的偏差应在规定允许范围内。模板主要采用人工安装,安装时,先测放出边线,并用墨线等弹出,再把侧板对准边线竖立,校正调平无误后,用斜撑钉牢,必要时每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木,防止模板变形。模板安装后具有足够的稳定性、刚度和强度,以保证混凝土浇筑后防洪墙的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。(3) 模板拆除所使用的模板均应刷脱模剂,以利拆模,须待达到规范规定的混凝土强度值后方可拆模。模板拆除的时限应根据结构物的结构类型确
45、定,不承重侧面模板拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。模板拆除应使用专门工具,按各类模板结构、支撑形式及具体位置采取相适应的程序小心仔细地进行,避免对模板及混凝土面的损伤。拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备周转使用。(4) 模板拆除和运输保管运输时采取措施防止模板滑动、倾倒。装卸模板时应轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞损坏。对暂不使用的模板,板面涂刷好脱模剂或防护油,并按规格分类堆放;模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放,地面应平整坚实,并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作,模板堆放场地面应设
46、有排水设施。第2章 拟投入的主要物资计划第一节资金配置计划充足的资金是本工程得以顺利完成的保障,为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。1、配备专业会计师为本工程筹措资金,从各个渠道、各个环节,保证资金的需求。2、确保本工程资金专款专用,合理使用项目资金,使每一笔资金都最大限度地发挥作用。3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证,做到支付及时,决不影响工程进度。第二节材料设备采供计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划,做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划,对机具、材料的进场提出意外应急计划,并提前制定应急措施。一、材料方面1、材料采购计划一
47、般提前1520天提出,并提前寻找货源及询价,做到不因材料采购而影响工期,公司仓库对各种材料应有一定储备,若在施工中某种材料不能及时到现场时,应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买,以保证工期、质量,确保材料能及时进场。2、公司向项目提供合格供货商名录,在各项工程施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源,提前提供样品,给业主和设计单位确认,采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是所用水泥要三证齐全,确保工程质量,一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系,启动多点来形成多渠道的物资供应网络。3、砂、石、砖等地材受
48、季节变化,经常影响正常施工,根据市场变化规律,并客观评估市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。4、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。5、对业主提供的物资供应单位进行有效的控制,使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。6、产品标识与可追溯性管理严格按照公司GBT19001-2000程序文件运作,做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录,跟踪其使用部位,
49、对施工过程在记录上和实物上标识,特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。7、原材料的验收及试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、钢材、砂子等材料进场后必须检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送检,经检验不合格的材料及时封存退货。8、不合格产品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、审批并采取相应的处理措施。不合格的材料坚决不能使用,做到不因材料质量问题而影响工期。9、搬运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。10、材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价,需
50、业主审价的材料提前送样请业主认定,使工程材料的供应充足、及时,材料员与工长、内业技术配合,做好季节性材料储备。11、及时制定、核实预制构件加工计划,以满足订货、加工的必要时间,保证构件能按期交付安装、使用。12、加强施工的预见性,所有材料及半成品供应应较实际进度提前37天进场,确保施工顺利进行,各种材料及半成品检验数据均应同时进场。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具,应根据所需用量计划,再附加一定的备用量。2、使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件,保证随时发现问题随时修理,以满足施工需要,如我单位不能保证某种机具及时到现场,采用到别的单位进行租赁的办法解决。3、现场施工机具设备的
51、管、用、养、修由专人负责,一旦出现问题,必须及时抢修。总之,项目经理部应急工程之所急,想工程之所想,应做到广开门路、有备无患、千方百计,掌握市场的材料、机具、设备等信息,以确保工程顺利施工。第三章 拟投入的主要施工机械第一节 施工机械、设备配置计划一、选配原则1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要,又要尽量降低成本。4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。二、施工机械设备的合理作用1、定人定机,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系
52、起来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具,应根据所需用量计划,再附加一定的备用量。2、使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件,保证随时发现问题随时修理,以满足施工需要,如我单位不能保证某种机具及时到现场,采用到别的单位进行租赁的办法解决。3、现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责,一旦出现问题,必须及时抢修。总之,项目经理部应急工程之所急,想工程之所想,应做到广开门路、有备无患、千方百计,掌握市场的材料、机具、设备等信息,以确保工程顺利施工。三、施工机械设备的保养与维护1、机操人员要严格执行机械设
53、备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业,填写运转和日常检查记录。运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。3、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。主要施工机械设备表详见附表(附后)第四章 劳动力计划安排第一节 劳动力计划安排按照本工程特点,结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则:(一)各工种人员配备1、各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并
54、且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍,在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。2、劳动力实行操作专业化进行组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各班组能从事性质基本相同的工作,以提高操作者的熟练程度和劳动生产率,以满足工程的施工质量和施工进度的要求。3、劳动力实行动态管理,项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力,做到有进有退,减少窝工。4、本计划中的劳动力不足时,应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点,应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。(二)劳务队伍进场前,由公司劳资部门和项目部与其
55、签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖 惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。(三)新工人开工前三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底,交底内容包括:工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。(四)工程由工长、技术员、质量安全员、材料员、内业资料员、试验员、测量员等组成,项目经理负总责。劳动力安排计划详见附表(附后)第五章 确保工程质量的技术组织措施第五章 第一节 质量目标本工程质量要求是合格工程,必须对各项质量因素进行全面的质量控制,即对管理施工人员的技术水平控制,对原材料预制品的质量控制,对施工机械的质量控制,对施工方法的质量控制,把以上各项质量控制落实到每一个分项工程,每一道工序形成一套由分到总质量控制体系,为了实现次目标,我们必须做到: 1从测量角度着手,采取双向控制以及多人复核把关,要求各景区景点以及小区道路及各部位位置和高度,不能让误差超过规范要求。2严格把好材料质量关
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