周徐水库大坝加固施工组织设计论文

1、四川农业大学网络教育毕业论文专业水利水电工程学号W330513220059 姓名*成绩初审意见 初审老师签名：评审意见 评审老师签名：备注周徐水库大坝加固施工组织设计 专业：水利水电工程 学号：W330513220059 学生姓名：*（指导老师：王莹）摘要：水库建于1957年，由于受当时条件限制，周徐水库设计和施工前未进行工程地质勘察工作，加上多年运行，大坝出现了较多影响安全的问题，致使水库已不能正常运行和发挥效益，需进行大坝加固处理。本文重点阐述周徐水库大坝加固施工的气候条件、交通条件、工程施工总体布置、施工进度计划及保证措施、主要项目施工方法、质量管理及保证措施、安全生产、文明施工与环保措

2、施、工程管理机构设置。关键词：大坝加固；施工组织设计；周徐水库1、引言周徐水库位于文成县大峃镇周徐村，水系属飞云江流域支流凤溪，坝址以上集雨面积0.27km2，水库于1956年冬动工兴建，于1957年竣工。水库总库容10.3万m3，正常库容8万m3。水库枢纽由拦水坝、溢洪道和放水涵管等建筑物组成。该水库是一座以灌溉为主的水库，现有灌溉农田面积300余亩，受益人口4000人。受当时条件限制，周徐水库设计和施工前未进行工程地质勘察工作，设计深度不够，施工条件差，主要以人力施工，工程质量难以保证，因此在水库建成后，运行过程中出现了一系列问题，如坝体渗漏、主坝下游边坡过陡、坝体内输水涵管渗漏等，这些问

3、题已经影响了水库的正常运行。本工程施工内容为：废除坝内取水涵管，于右岸开凿取水隧洞，修整上游坝坡和坝顶，并放缓下游坝坡为1:1.5；新建引水渠道以连接取水隧洞与原灌溉渠道；改造溢洪道挡墙，增设工程管理房、上坝道路、观测设施等。2、工程施工条件2.1工程气象和地质本工程地属副热带季风气候区，气候温暖湿润，雨水充沛，多年年平均气温18.2，多年平均降雨量1850,全年四季分明，冬季少雨。坝址所处两岸较对称，左岸山体覆盖层较厚，右岸山体基岩大多出露，坝后地势陡峻。坝址岩性为沉积砂岩、粉砂岩；紫灰、灰褐色，风化程度较强，风华壳较厚。岩石里层属弱分化，新鲜岩体完整性较好，致密坚硬，岩石等级在9-11级之

4、间。本工程区地震基本烈度小于VI度。2.2对外交通条件周徐水库位于文成县大峃镇周徐下周垟自然村，公路已至坝址，到文成县城7公里，对外交通较为便利。2.3弃渣场本工程的弃渣运至指定地点，平均运距约为50m 。3、施工总体布置本工程施工总体布置本着利于生产、方便生活、经济可靠、易于管理的原则进行规划设计。3.1施工道路布置本工程由乡村公路通过左坝顶，对外交通便捷，但隧洞进出口部位无施工道路直达，施工时还需修建两条施工道路。拟修建至隧洞进水口施工道路长约50m，路面宽4.5m，泥石路面。拟修建至隧洞出水口施工道路长约100m，路面宽4.5m，泥石路面。3.2风、水、电系统供电系统：拟在左坝头公路旁安

5、装100kva变压器一台，供本工程施工用电。变压器低压侧分隧洞进口及大坝、溢洪道及隧洞出口2路动力线引用。供风系统：在隧洞出口设置6m3/min固定式空压机1台，供隧洞开挖用风；同时准备3m3/min移动式空压机1台，供坝体、隧洞进口明挖、引水渠道开挖用风。隧洞内供风管采用1.5寸塑料管。供水系统：本工程各施工点均可从库区抽取，用水方便。3.3施工辅助企业、厂（场）砂石料生产：本工程需用黄沙、石子从市场采购。砼拌和系统：分别在隧洞进出口、坝顶设置砼拌和站。各拌和站分别配置350拌和机1台。木材、钢筋加工厂及生产用房：在左坝头公路设1个辅助企业区，包括木工场、钢筋加工场、现场修理等。生产用房拟建

6、面积60m2。生活用房及仓库：在左坝头公路旁拟建施工工棚80m2，可供20人居住；在隧洞出口附近拟建施工工棚70m2，可供15人居住；不足部分租用民房解决。另外拟建工地仓库50m2，供施工使用。4、施工进度计划及保证措施4.1编制依据水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；本工程选用的施工方案和施工现场条件、气候条件、环境条件；投入本工程施工人员的技术素质和劳动效率；4.2施工总工期及计划工期总目标：180日历天内完成本工程全部工程量。4.3关键节点工期计划安排如下：4.3.1 中标后，立刻进行施工队伍和设备组织等工作，计划2016年4月28日前进场。4.3.2 进场后首先进行工棚

7、搭建和施工测量及风、水、电管线铺设、施工道路修筑等施工准备工作，到2016年5月1日具备开工条件。4.3.3 大坝工程首先进行原坝面块石拆除和土石方开挖，计划于2016年5月31日前完成坝面开挖工作；计划于2016年6月1日-8月31日完成下游坝坡施工；计划于2016年6月1日-7月31日完成上游坝坡施工；坝顶防浪墙砼计划在2016年9月1日-9月30日完成，坝项其他施工在2016年10月15日前完成；原坝体涵洞封堵及灌浆计划在2016年10月1日-10月20日完成。4.3.4 溢洪道工程计划在2016年6月1日-6月30日完成原干砌石拆除，2016年7月1日-7月31日完成M10浆块石施工。

8、4.3.5 隧洞工程分进口与出口两个工作面施工。出口工作面计划2016年5月1日-5月15日完成土石方明挖，2016年5月16日-7月15日完成隧洞石方开挖，2016年9月16日-10月15日完成隧洞灌浆；进口工作面计划2016年5月1日-5月31日完成进口土石方明挖，2016年6月1日-6月15日完成隧洞进口段30m洞挖石方，2008年6月16日-7月30日完成进口砼施工，2016年8月16日-9月15日完成进口闸门及启闭机安装，2016年10月15日前完成启闭机室建筑。4.3.6 计划于2016年8月1日-10月25日完成饮水渠工程施工。4.3.7 2016年10月27日前完成全部工程。4

9、.4施工保证措施尽量采用大型机械开挖施工。对坝体、进水口等开挖采用1m3大型挖机进行施工。加大设备投入数量，保障关键工程工期。计划投入1台6m3空压机和2台3m3移动式空压机进行开挖作业、投入3台350型拌和机进行砼拌和作业。派遣经验丰富、施工力量雄厚的施工队伍进场施工，确保关键节点工期的顺利完成。在施工准备与施工过程中，时刻与业主、监理及各有关部门取得联系，以保证施工中所发生的矛盾得到及时解决。做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调，发扬我们水利水电工人艰苦奋斗的精神，集中管理、高度统一、最大限度地满足本工程的技术、管理及现场施工人员的需要，并在规定的时间内

10、组织到位，施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品备件，特别是易损部件，提高机械设备的完好率，保证正常运转；增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下正常运转。做到措施落实：编制切实可行的施工组织设计和施工进度计划，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序的等待时间，使工程施工形成流水作业、平行作业交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，进来减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织如开调度会、碰头会，随时检查计划的执行情况，

11、发现问题又要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。做的物资落实：对工程中各种材料要预先落实到位，砂石骨料、水泥、钢材、周转材料已经与之配套的金属结构构件都需预先落实到位。要有计划地组织材料、物资到场，确保不因材料物资问题耽误工程进度。做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制订责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，不达目的，誓不罢休。5、主要项目施工方法本工程主要施工项目有

12、：各种土方开挖约1516m3;一般石方开挖约2521m3;坝体干砌块石2475.48m3;溢洪道、饮水渠道浆砌块石约190m3;坝顶、隧道进口、饮水渠道等部位砼浇筑约191m3;隧洞长144m,石方开挖688.07m3。5.1土方开挖：土方开挖施工部位有坝体、隧洞进出口、引水渠道等。根据工程现场情况，拟投入1m3挖机1台、5t自卸汽车3台用于土方开挖。开挖自上而下分层进行，开挖的土料运到弃碴场弃料。5.2一般石方开挖遵循自上而下开挖顺序进行。一般石方开挖采用YT-24型风钻造孔，布孔采用台炮（水平炮）与天门孔自上而下斜孔相结合的布孔形式，孔排距视抵抗线大小而定，一般在1.5-1.8m,水平孔深

13、度3-4m，单耗药量0.3-0.4kg/m3，装药长度约为钻孔深的60%-80%.接近建基面保护层开挖采用手风钻逐层钻孔（打斜孔）装药，火花起爆，其药卷直径不大于32mm。最后一层炮孔孔深不超过50cm，对于坚硬、完整基岩，可直接钻至建基面终孔；对较破碎基岩，留足20-30cm的撬挖层。出碴：采用挖机装自卸车运输出碴。机械配备：二台3m3/min空压机和二支YT-24型风钻用于钻孔爆破作业。5.3坝体干砌块石砌筑坝体砌筑所需的石料从附近开采，块石的石质、形状、大小满足规范要求。块石运输采用人工抬运上坝。干砌块石的孔隙率应达到设计要求。干砌块石砌筑完成验收合格后进长砂砾石垫层铺填施工，最后进行坝

14、坡预制C15砼制砌筑。5.4浆砌块石砌筑本工程浆砌块石包括溢洪道M10浆砌块石136.22m3、引水渠M7.5浆砌块石54.6m3。砌筑所需的石料从附近开采，块石的石质、形状、大小满足规范要求。块石运输采用人工抬运上坝。砂浆在拌和站拌制，通过人工挑运入仓。浆砌块石采用座奖法砌筑，砂浆灌缝，较大孔隙用小石充填，砌筑完成后表面勾缝。5.5砼浇筑5.5.1工艺流程建基面清理或老砼面冲毛测量放样搭建脚手架止水、止浆片安装立模 钢筋绑扎 浇筑面清理、冲洗 验收调整优良砼浇筑养护拆模继续养护5.5.2施工方法（1）模板工程：本工程以钢模为主，钢木混合立模。对堰体上下游光洁度有要求的部位，采用150x300

15、mm的标准钢模板为主，边角部位用木板镶板。模型板采用10拉筋和预制水泥柱相结合固定。溢洪道堰面WES曲线等采用方木作模，内设12拉筋及底钢管柱支撑，固定于溢流面层钢筋上，一边浇筑，一边放置模板，并在浇后2-4小时内初凝前拆模抹面，以保证溢流曲线平顺圆滑。模板工程以保证其强度、刚度、稳定性及密封性为要求，确保模板在浇筑过程中不走样、不漏浆。特别是采用台阶法浇筑时，在起始墙混凝土侧压力较大，必须加强其支撑和拉筋。模板每次周转使用前均进行维护和清理，并涂上脱模剂。不采用污染混凝土的油汁，以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量。（2）钢筋工程：钢筋的制作、安装以人工为主。制作在钢筋加工厂内进行，并确保钢筋的

16、种类、型号、直径、根数、长度符合设计要求，安装准确，准备，其焊接和绑扎长度符合规范规定。（3）砼拌和运输：砼在拌和站内拌制完成，每个拌和站配备350拌和机1台、双胶轮车6辆、计量装置1套，采用人工配料。拌制完成的砼通过手扶拖拉机或双胶轮车运输入仓浇筑。（4）混凝土浇筑：大体积混凝土浇筑层厚控制再1-3m,基础块1-1.5m,其他部位视结构情况和气候条件而定。混凝土振捣采用插入式软轴振捣器。采用人工平仓方式，以控制辅料厚度，每层辅料厚度控制在40cm左右，最大不超过50cm。一般采用沿坝轴线方向自上游至下游平铺式浇筑上升，即平层法浇筑。当平层法浇筑难以满足允许间隔时间（初凝时间）要求时，采用台阶

17、法浇筑。混凝土养护在高温季节结合温控措施采用表面流水法：养护期一般为14天，高温季节不少于28天： 一般季节采用洒水养护，寒冷季节采用表面遮盖麻袋来养护。（5）雨季施工：为保证施工进度，计划遇小雨采取减少混凝土拌和的用水量，加强仓内积水的排除，防止周围的雨水流入仓内等措施，在不影响质量的前提下继续浇筑。为保证浇筑质量，遇大雨、暴雨立即停止浇筑并遮盖混凝土表面。雨后排除仓内积水，受雨水冲刷部位立即进行处理。若能继续覆盖则及时补充砂浆后浇筑，否则按工作缝处理。5.6隧洞开挖5.6.1隧洞开挖施工工艺流程如下：测量放样及准备工作 风钻钻孔 装药爆破 通风排烟安全处理 出碴 5.6.2各工序的具体施工

18、方法如下：（1）测量放样及准备工作 ：断面放样采用J2经纬仪，在掘进工作面上，应正确标定全部爆破的位置，其标定误差不应超过允许值，S3水准仪跟班高程控制，放样工作与钻孔前准备工作同步进行。 （2）风钻造孔：采用1台6m3/min空压机供风，钻孔采用ZY24型气腿风钻，人工2台风钻同时进行钻孔。钻孔深2.3m，孔径42mm,爆破效率预计90%，每一循环进尺约2.15m。每一作业循环时间约为8-9小时；隧洞开挖钻孔采用直柱形布置掏槽眼，在掏槽眼中间布置强化掏芯眼，强化掏芯眼周边布置4个中间净化眼（不装药）。在掏槽眼外围布置梅花形辅助眼，沿设计开挖线按光面爆破要求布置周边眼。直柱掏槽眼间距为15cm

19、,中间心眼装满炸药，中心眼周边4个净化眼不装药，间距为20cm的一般掏槽眼4个；辅助间距约40-60；周边眼沿设计开挖线布置，间距44-55cm；地脚眼沿底部设计边线45-55cm；底脚沿底部设计边线布置65cm左右。（3）装药爆破：2号硝铵炸药和乳化防水炸药及导爆管起爆，人工装药，周边眼采用小药卷装药。装药结构：采用正向装药（所有药卷与雷管的聚能穴都指向眼底），周边眼装药方式采用小药卷不偶合装药和药卷间留6-8cm孔隙，间隔装药（间距控制在殉爆距离之内）。炮孔装药系数：中心掏槽眼100%，一般掏槽眼75%-80%，辅助眼65%，周边眼50%，底脚周边眼85%。起爆顺序为：中心掏槽眼一般掏槽眼

20、辅助眼周边眼-底脚周边眼。（4）通风排烟：通风系统选用5.5kw轴流通风机通风。（5）安全处理：由于开挖边界的眼底原岩经爆破后，收到不同程度的影响而引起松动，务必进行撬挖处理，由专人负责进行。（6）出碴: 出碴采用人工装碴，手扶拖拉机运输运碴，弃碴堆放在洞口合适位置，供衬砌选用。（7）辅助工作施工排水：施工废水和洞内漏水应及时排出，以免影响施工，开挖阶段洞内积水可在洞侧挖排水沟，把积水排出洞外。洞内电源：照片线路与三相电源分线假设，洞内照明和工作面照明采用36V安全电压。隧洞开挖机械设备选择：6m3/min 空压机1台；ZY24型风钻3台；5.5kw轴流风机1台；水泵2台；手扶拖拉机2辆。5.

21、7隧洞砼衬砌本工程隧洞砼衬砌工程量约301m3。砼的原材料要求与选择：水泥采用32.5级普硅水泥，并提供出厂质保单，应进行水泥质量复检，其复检项目包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠度等，不合格的水泥不得使用。砂石骨料的选择：砂石市场购买，骨料采用洞碴机轧碎石。在拌和料场应检查砂、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砼配合比的选定：砼的配合比设计通过实验室的实验确定，经业主方批准后实施。模板的选定：模板采用钢模板钢支撑。砼衬砌施工：隧洞衬砌厚度为30cm，衬砌采用机械结合人工作业。人工平仓，振捣选用插入式振捣器分层振实。一次衬砌长度视设计衬砌段长度而定，每个桩号段为一个立模长度。

22、根据设计图纸标注的桩号，最长的为12m，最短的为1m。砼衬砌施工工序为：基础清理冲洗-布立钢筋-立模-砼浇筑-模板拆除及砼养护。a、基础清理冲洗（报过施工缝处理）：采用人工清理，高压水泵冲洗，清除松动岩块，污水通过泥浆泵排出，吸干积水。b、钢筋制安：在洞外制作成型，待隧洞冲洗中线测量定位后，在以人工绑扎、焊接相结合的方法安装、架立。钢筋制安采用人工制作，钢筋保护层采用砼垫块进行控制。c、立模与搭建仓面平台:模板选用木模板，木支撑，每次拆模后、立模前，对模板进行清扫，涂脱模油，保持模板的质量。仓面平台与模板支撑分开架立，以确保模板不走形、不移位。d、砼浇筑砼的拌和:砼用0.35m3拌和机拌制，拌

23、和机必须按规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，砼的拌和时间应符合要求。砼的运输:手扶拖拉机或双胶轮车运输到砼衬砌工作面，在人工入仓。砼的浇筑：基础清洗干净后，砼直接入仓浇筑。隧道衬砌全断面一次性立模一次浇筑成型，采用插入式振捣器振实，浇筑完成后间隔24小时拆模。洞内温度、湿度均适宜砼强度生长，不须洒水养护。6质量管理及保证措施6.1思想措施（1）思想上高度重视质量工作，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。（2）求实、信誉是企业发展之本，企业发展的关键是市场，而开拓市场靠的是信誉，提高信誉靠质量，因此抓好质量工作是本身的需要。（3）质量必须以业主需要、业主满意为中心，确立用户第一、信誉至上的方

24、针。（4）对职工坚持必须开展和加强质量教育，强化职工质量意识，提高职工的素质树立高度质量责任心，使质量工作深入人心。（5）加强对有关技术人员的培训学习工作，提高质量管理水平。6.2组织措施（1）为了确保工程质量目标的实现，实行项目经理负责制，负责整个工程的质量管理活动的全面实施。并建立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组。（2）配备1名专职质检员。工地成立专门的质检班子，由班组质检人员负责初检，项目部门人员负责复检，公司质检人员负责终检。全体质检人员共同抓好施工现场的质量控制于检测工作，并做好原始记录，公司质检人员由本公司工程技术部派遣，对公司负责。（3）积极开展全面质量管理工作，公司将派

25、工程技术部同志进驻工地，担任“三检制”的终检工作；建立由有关科室、班组负责人组成的QC质量管理小组，开展群众性质量管理活动，严格控制各道工序质量。6.3制度措施(1)建立健全完整的质量管理工作体系，制定单位、分部、分项工程的施工操作顺序及验收章程，接受质监、监理、建设单位的质量监督，认真执行设计文件提出的质量要求。（2）认真执行“三检制”，即班组、项目经理部、公司工程技术部三检，对隐蔽工程由甲、乙方、监理共检，各隐蔽工程未办签证手续，不覆盖，不进行下道工序的施工，对施工中出现的质量问题，坚决返工，不留隐患。（3）实行质量管理责任制：项目经理对本工程的质量负直接责任，技术负责人对施工质量负技术责

26、任，施工员对所负责施工的工程负责，质检员负责对工程质量的检查和组织单元工程、分部工程验收和质量评定工作。6.4落实各级质量责任制（1）项目经理：对整个工程质量负全责，并参加一切质量活动。（2）总工程师即技术负责人：对本工程合同范围内的所有施工项目按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关人员开展技术攻关和创优活动，协助工地领导督促、检查各项质量计划的实施。（3）质检负责人：按照国家质量规范和有关规定，对本工程承建项目认真进行质检工作。企业内部必须认真做好：“三检制”及隐蔽工程验收制度，对质量事故按“三不放过”原则进行处理，及时收集、整理包括设计变更、施工记录、原材

27、料出厂说明书和质量鉴定资料、混泥土抗压、抗渗试验等一系列施工、试验资料，发现质量事故或事故苗头，应及时报告工地领导及技术负责人，以便得到及时的处理。质检人员必须接受建设单位、设计单位及工程监理单位的全过程监督。质检负责人对工地质量的漏检、误检或对质量事故隐瞒不报负有直接责任。（4）技术员、试验员、测量员：对本职工作负直接责任，对施工资料和值班资料作好原始记录，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。（5）生产工人：根据施工中各工种的特点和要求，严格按图纸施工，必须实行个人、班组自检，确保各道工序的工程质量符合规范要求，否则不准进入下一道工序的施工。（6）建立奖惩制度，在经济上奖优罚

28、劣，把施工质量的优劣直接与经济承包责任制捆在一起，把质量好坏的奖罚条款作为一个主要条款写入每个经济责任制合同。（7）保证质量优先，质检部门具有独立行使权，对施工程序的进行具有否决权，并做好质量服务工作，使质量事故消灭在萌芽状态。6.5对设计质量的控制，（1）积极地参与设计方案的讨论，审定和图纸会审。特别是对于某些有特殊施工工艺要求的工程项目。这样做：考虑施工方便，可将通过回访得到业主意见和要求反馈给设计部门。主动地向设计单位提供企业的技术装备、施工技术水平和工程质量情况等资料，使其设计时尽量地考虑实际施工水平。（2）做好施工过程的技术核定工作，及时修改不符合现场实际的设计差错或原设计方案。7安

29、全生产、文明施工与环保措施水利工程是一项多工种立体交叉作业的工程，施工情况多变，施工环境复杂，施工干扰大；尤其是本工程，工作面广，包括大坝、溢洪道、隧洞等工程，施工作业点多，加上高边坡开挖、支护及高空作业等安全要求高，抓好安全生产至关重要。工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。按安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生

30、冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理、确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。对已发现的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。做好安全考评工作，签订安全责任书，制定奖罚措施，安全考核指标与经济责任人制挂钩。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，

31、包括相关的台账、报表、原始记录。安全生产保障体系的健全和正常运作是预防的根本。文明施工是指在建工程项目安全防护、职业健康、整洁、美观、文明、卫生、环保的综合要求。搞好文明施工是创建“安全文明工地”和工程创优的重要条件，因此要本着“以人为本、预防第一、文明施工、共益发展”的企业方针，认真编制和执行施工组织设计，合理布置施工场地、机具材料堆放整齐、标识明确。施工现场各种材料按照施工平面图中规定的位置堆放，材料堆放按照品种、规格分类堆放、堆放整齐、易于保管和使用。施工现场各种操作规范、组织机构安全、施工前向工人班组交底内容、全面、清楚。工人施工操作能够遵守各种规程，严禁不顾安全和设备的“野蛮施工”。

32、各种周转性材料（模板、脚手架杆）在拆除时应轻拿递补递送，以免损坏或缩短使用周期，各种使用周期，各种施工机械严禁超负荷使用。运输装卸时，应轻拿轻放，严禁“野蛮装卸”，损坏物品。严格遵守国家环境保护法令、法规。在合同规定的施工区内的生态环境、绿色植被等尽力维护原状。对不能维护原状的部位，如砂石料仓水泥仓库等待施工完成后进行复土种草、种树。施工以外的树木、植被认真给予保护。加强对所有施工人员的教育，提高施工队伍的环境保护意识。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场设污水沉淀池，混凝土拌和站设冲洗水沉淀沟，使排放水达到国家标准。尽可能降低噪音，减少粉层汛染，净化环境。采取有效措施，防止开挖施工区域的水土流失。合理做好施工弃碴的处理，严格按批准的弃碴规划有序在堆放和利用弃碴，严防任意弃碴影响河道的防污标准和危及下游居民的安全。8工程管理机构设置为确保本工程项目能按期优质安全地完成实施任务，降低施工成本，决定对本工程的施工管理力量及设备、技术力量作重大投入，实行项目经理负责制，项目经理对工程的进度、质量、安全和效益